Nghiên Cứu và Thiết Kế Máy Cuốn Thu Hồi Băng Tải

NHẬN XÉT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

NHẬN XÉT PHẢN BIỆN ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

ĐỀ CƯƠNG ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

LỜI NÓI ĐẦU

CAM ĐOAN

DANH MỤC BẢNG BIỂU

DANH MỤC HÌNH VẼ

1. TỔNG QUAN VÀ NGHIÊN CỨU ĐỀ TÀI

1.1. TÍNH CẤP THIẾT CỦA ĐỀ TÀI

1.2. MỤC ĐÍCH NGHIÊN CỨU, TÍNH TOÁN VÀ THIẾT KẾ HỆ THỐNG MÁY CUỐN THU HỒI BĂNG TẢI

1.3. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

2. THIẾT KẾ NGUYÊN LÝ VÀ TÍNH TOÁN HỘP GIẢM TỐC

2.1. CHỌN PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ

2.2. TÍNH TOÁN ĐỘNG HỌC CHO MÁY

2.3. THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG TRỤ THẲNG (CẤP CHẬM)

2.4. THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG CẤP NHANH

2.5. TÍNH THIẾT KẾ TRỤC VÀ THEN

2.6. THIẾT KẾ TRỤC GỐI ĐỠ TRỤC

2.7. CẤU TẠO VỎ HỘP VÀ CÁC CHI TIẾT KHÁC

2.8. CẤU TẠO CỦA BÁNH RĂNG

2.9. BÔI TRƠN HỘP GIẢM TỐC

3. TÍNH TOÁN VÀ THIẾT KẾ KẾT CẤU MÁY

3.1. TÍNH CHỌN THIẾT KẾ TAN CUỐN

3.2. THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT ĐIỂN HÌNH

3.2.1. CÁC PHƯƠNG ÁN KHI CHỌN CHUẨN TINH

3.2.2. CHỌN CHUẨN THÔ

3.2.3. CÁC YÊU CẦU LẬP QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ

3.2.4. Quy trình công nghệ

3.2.5. THIẾT KẾ CÁC NGUYÊN CÔNG CỤ THỂ

3.2.6. Các bước công nghệ

3.2.7. Nguyên công 3: tiện thô, tiện tinh hai gối trụ Ø 30 mm

3.2.8. Nguyên Công 4: nhiệt luyện

3.2.9. Chọn phương pháp nhiệt luyện

3.2.10. Phương pháp tiến hành

3.2.11. Nguyên công 5 mài thô mài tinh bề mặt tang cuốn

3.2.12. Nguyên công 6: Tổng kiểm tra

3.2.13. Thao tác kiểm tra

4. THIẾT KẾ MÔ HÌNH 3D

4.1. THIẾT KẾ CỤM TRUYỀN ĐỘNG

4.1.1. Trục chính

4.1.2. Bánh răng thẳng

4.1.3. Bộ gối kẹp con lăn

4.1.4. CỤM BỘ TRUYỀN

4.1.5. Bánh răng nhỏ

4.2. LẮP RÁP CÁC BỘ TRUYỀN CỦA MÁY

4.3. THIẾT KẾ HỆ THỐNG TRUYỀN TẢI

4.3.1. Hệ thống khung máy cuốn thu hồi băng tải hoàn chỉnh

4.4. LẮP RÁP MÁY CUỐT THU HỒI BĂNG TẢI CÁC CHI TIẾT KHÁC

5. QUY TRÌNH AN TOÀN VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG MÁY

5.1. QUY TRÌNH AN TOÀN KHI SỬ DỤNG MÁY

5.1.1. Kiểm tra máy trước khi hoạt động

5.1.2. Trong khi vận hành

5.1.3. Lắp đặt khung máy

5.1.4. Lắp đặt băng tải

5.1.5. Lắp đặt hệ thống điện

5.1.6. Kiểm tra và vận hành

5.2. QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG

5.2.1. Đối tượng áp dụng

5.2.2. Tần suất bảo dưỡng

5.2.3. NỘI DUNG BẢO DƯỠNG

5.2.3.1. Bảo dưỡng hằng ngày

5.2.3.2. Bảo dưỡng hằng tuần

5.2.3.3. Bảo dưỡng hàng tháng

5.2.3.4. Bảo dưỡng định kỳ 6 tháng

5.2.3.5. Bảo dưỡng đại tu

MỘT SỐ HÌNH ẢNH VỀ THI CÔNG CHẾ TẠO SẢN PHẨM MÔ HÌNH

TÀI LIỆU THAM KHẢO

I. Tổng quan về Nghiên Cứu và Thiết Kế Máy Cuốn Thu Hồi Băng Tải

Máy cuốn thu hồi băng tải là một thiết bị quan trọng trong ngành công nghiệp hiện đại. Thiết bị này giúp tự động hóa quá trình thu gom và cuộn lại băng tải, từ đó nâng cao hiệu quả làm việc và giảm thiểu sức lao động. Nghiên cứu và thiết kế máy cuốn thu hồi băng tải không chỉ đáp ứng nhu cầu thực tiễn mà còn góp phần vào sự phát triển của công nghệ chế tạo máy.

1.1. Tính cấp thiết của máy cuốn băng tải trong công nghiệp

Máy cuốn băng tải giúp tiết kiệm thời gian và công sức lao động, đồng thời giảm thiểu nguy cơ tai nạn lao động. Việc sử dụng máy cuốn băng tải cũng cải thiện môi trường làm việc và tăng năng suất sản xuất.

1.2. Lịch sử phát triển của máy cuốn thu hồi băng tải

Máy cuốn thu hồi băng tải đã trải qua nhiều giai đoạn phát triển từ những thiết kế đơn giản đến các hệ thống tự động hóa hiện đại. Sự phát triển này phản ánh nhu cầu ngày càng cao trong ngành công nghiệp.

II. Vấn đề và Thách thức trong Thiết Kế Máy Cuốn Băng Tải

Thiết kế máy cuốn thu hồi băng tải gặp phải nhiều thách thức, từ việc lựa chọn vật liệu đến tính toán động học. Các vấn đề này cần được giải quyết để đảm bảo máy hoạt động hiệu quả và an toàn.

2.1. Các vấn đề kỹ thuật trong thiết kế

Việc lựa chọn vật liệu phù hợp và tính toán các thông số kỹ thuật là rất quan trọng. Các vấn đề này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và độ bền của máy.

2.2. Thách thức trong việc tối ưu hóa thiết kế

Tối ưu hóa thiết kế máy cuốn băng tải đòi hỏi sự cân nhắc giữa chi phí, hiệu suất và độ bền. Cần có các phương pháp nghiên cứu và thử nghiệm để đạt được kết quả tốt nhất.

III. Phương Pháp Nghiên Cứu và Thiết Kế Máy Cuốn Băng Tải

Nghiên cứu và thiết kế máy cuốn thu hồi băng tải cần áp dụng các phương pháp khoa học và kỹ thuật hiện đại. Các phương pháp này giúp đảm bảo tính chính xác và hiệu quả trong quá trình thiết kế.

3.1. Phương pháp tính toán động học

Tính toán động học là bước quan trọng trong thiết kế máy cuốn băng tải. Phương pháp này giúp xác định các thông số cần thiết cho hoạt động của máy.

3.2. Phương pháp mô hình hóa và thử nghiệm

Mô hình hóa giúp hình dung cấu trúc và hoạt động của máy. Thử nghiệm thực tế là bước cần thiết để kiểm tra tính khả thi và hiệu suất của thiết kế.

IV. Ứng Dụng Thực Tiễn của Máy Cuốn Thu Hồi Băng Tải

Máy cuốn thu hồi băng tải được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp. Từ sản xuất đến logistics, thiết bị này giúp tối ưu hóa quy trình làm việc và nâng cao hiệu quả sản xuất.

4.1. Ứng dụng trong ngành sản xuất

Trong ngành sản xuất, máy cuốn băng tải giúp vận chuyển nguyên liệu và sản phẩm một cách hiệu quả, giảm thiểu thời gian và công sức lao động.

4.2. Ứng dụng trong ngành logistics

Máy cuốn thu hồi băng tải đóng vai trò quan trọng trong việc quản lý kho bãi và vận chuyển hàng hóa, giúp tiết kiệm không gian và thời gian.

V. Kết Luận và Tương Lai của Máy Cuốn Băng Tải

Máy cuốn thu hồi băng tải không chỉ là một thiết bị hữu ích mà còn là một phần không thể thiếu trong ngành công nghiệp hiện đại. Tương lai của thiết bị này hứa hẹn sẽ có nhiều cải tiến và ứng dụng mới.

5.1. Xu hướng phát triển công nghệ

Công nghệ chế tạo máy cuốn băng tải đang ngày càng phát triển với sự xuất hiện của các giải pháp tự động hóa và thông minh.

5.2. Tiềm năng ứng dụng trong tương lai

Với sự phát triển của công nghệ, máy cuốn thu hồi băng tải sẽ có nhiều ứng dụng mới trong các lĩnh vực khác nhau, từ sản xuất đến bảo vệ môi trường.

Nghiên Cứu, Thiết Kế và Chế Tạo Máy Cuốn Thu Hồi Băng Tải