Đồ án HCMUTE: Thiết kế và chế tạo máy biến dạng thép tấm bằng cảm ứng từ

Đồ án nghiên cứu hcmute nghiên cứu thiết kế và chế tạo máy biến dạng thép tấm bằng cảm ứng từ, thiết kế chi tiết, tính toán kỹ thuật theo tiêu chuẩn, đánh giá tính khả thi dự án.

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

đồ án tốt nghiệp

2015

88
2
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

LỜI CAM KẾT

LỜI NÓI ĐẦU

LỜI CẢM ƠN

TÓM TẮT ĐỀ TÀI

ABSTRACT

MỤC LỤC

DANH MỤC HÌNH ẢNH

DANH MỤC BẢNG, BIỂU ĐỒ

1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN ĐỀ TÀI

1.1. Đặt vấn đề

1.2. Tình hình nghiên cứu

1.3. Mục tiêu nghiên cứu

2. CHƯƠNG II: CÁC PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ CƠ KHÍ VÀ CHẾ TẠO

2.1. Các phương án di chuyển của trục tọa độ

2.1.1. Phương án phôi cố định

2.1.2. Phương án phôi di chuyển trên 1 trục

2.1.3. Lựa chọn phương án di chuyển tối ưu

2.2. Vít me – đai ốc

2.3. Bộ truyền bánh răng

2.4. Bộ dẫn hướng

2.5. Các số liệu dùng trong thiết kế

2.6. Vẽ thiết kế khung máy

2.7. Mô phỏng ứng suất và chuyển vị

2.8. Tính toán thông số các bộ truyền

2.8.1. Chọn động cơ cho trục Z

2.8.2. Chọn động cơ cho trục X

2.8.3. Chọn động cơ cho trục Y

2.9. Lựa chọn loại động cơ

3. CHƯƠNG III: ĐỘNG HỌC VÀ ĐỘNG LỰC HỌC CỦA MÁY

3.1. Động học của máy

3.2. Động học vận tốc và động lực học của máy

4. CHƯƠNG IV: HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN – HỆ THỐNG ĐIỆN CỦA MÁY

4.1. Các thiết bị điện

4.1.1. Bộ điều khiển trung tâm

4.1.2. Driver và động cơ servo (Motor)

4.1.3. Cấu trúc của bộ điều khiển

4.1.4. Bộ điều khiển dùng trong hệ thống

4.2. Giới thiệu tổng quan

4.3. Giới thiệu chung về PLC

4.4. Các chức năng của PLC sử dụng trong hệ thống

4.5. Nhiệm vụ của phần mềm máy tính, PLC trong hệ thống

4.6. Phần mềm máy tính

5. CHƯƠNG V: KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯỢC VÀ THỰC NGHIỆM

5.1. Máy biến dạng thép

5.2. Kiểm tra dung sai của máy

5.3. Hình ảnh kết quả thực nghiệm

TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Giới thiệu chung

Đề tài 'Nghiên cứu thiết kế máy biến dạng thép tấm bằng cảm ứng từ tại HCMUTE' tập trung vào việc phát triển một hệ thống máy móc hiện đại nhằm gia công thép tấm. Máy biến dạng được thiết kế để sử dụng công nghệ cảm ứng từ, giúp tạo hình thép tấm một cách chính xác và hiệu quả. Trong bối cảnh công nghiệp hóa, hiện đại hóa, việc áp dụng công nghệ mới vào sản xuất là rất cần thiết. Đề tài không chỉ đáp ứng nhu cầu thực tiễn mà còn góp phần nâng cao năng lực cạnh tranh của ngành công nghiệp cơ khí Việt Nam.

1.1. Tình hình nghiên cứu

Hiện nay, công nghệ CNC đang phát triển mạnh mẽ, đặc biệt trong lĩnh vực cơ khí. Việc áp dụng công nghệ chế tạo hiện đại giúp tăng năng suất và chất lượng sản phẩm. Các nghiên cứu hiện tại chủ yếu tập trung vào việc tối ưu hóa quy trình gia công, tuy nhiên, việc thiết kế máy biến dạng thép tấm bằng cảm ứng từ vẫn còn hạn chế. Đề tài này nhằm khắc phục những thiếu sót đó, đồng thời nghiên cứu sâu hơn về quy trình thiết kếchế tạo máy.

II. Thiết kế và chế tạo máy

Quá trình thiết kế máy biến dạng thép tấm bao gồm nhiều bước quan trọng. Đầu tiên, cần xác định các thông số kỹ thuật của máy, bao gồm kích thước, công suất và khả năng gia công. Thiết kế máy phải đảm bảo tính chính xác và hiệu quả trong quá trình hoạt động. Việc sử dụng cảm ứng từ trong quá trình gia công giúp tạo ra nhiệt độ cao, làm mềm thép tấm và dễ dàng tạo hình theo yêu cầu. Hệ thống điều khiển cũng được thiết kế để đảm bảo tính linh hoạt và chính xác trong việc điều khiển đầu gia nhiệt.

2.1. Các phương án thiết kế

Nghiên cứu đã đưa ra nhiều phương án thiết kế khác nhau cho máy biến dạng. Các phương án này được phân tích dựa trên các tiêu chí như hiệu suất, độ bền và khả năng ứng dụng. Việc lựa chọn phương án tối ưu không chỉ dựa vào lý thuyết mà còn dựa vào thực tiễn sử dụng. Các phương án thiết kế được mô phỏng và thử nghiệm để đánh giá hiệu quả trước khi tiến hành chế tạo thực tế.

III. Kết quả thực nghiệm

Sau khi hoàn thành quá trình thiết kế và chế tạo, máy biến dạng thép tấm đã được đưa vào thử nghiệm. Kết quả cho thấy máy hoạt động ổn định và đạt được hiệu suất cao trong việc gia công thép tấm. Đánh giá hiệu suất của máy cho thấy khả năng tạo hình chính xác và nhanh chóng, đáp ứng được yêu cầu của ngành công nghiệp đóng tàu. Các thử nghiệm cũng chỉ ra rằng việc sử dụng cảm ứng từ giúp tiết kiệm thời gian và chi phí sản xuất.

3.1. Đánh giá hiệu suất

Kết quả thử nghiệm cho thấy máy biến dạng thép tấm có khả năng hoạt động hiệu quả trong nhiều điều kiện khác nhau. Các thông số kỹ thuật như độ chính xác, tốc độ gia công và khả năng tạo hình đều đạt yêu cầu. Việc sử dụng cảm ứng từ không chỉ giúp tăng cường hiệu suất mà còn giảm thiểu các vấn đề liên quan đến chất lượng sản phẩm. Điều này chứng tỏ giá trị thực tiễn của đề tài trong việc nâng cao năng lực sản xuất của ngành công nghiệp cơ khí.

01/02/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

Đặt vấn đề: Đối tƣợng nghiên cứu: Cùng với quá trình hiện đại hóa-công nghiệp hóa của đất nƣớc, ngành sản xuất cơ khí hiện nay đòi hỏi khả năng tự động và sự linh hoạt ngày càng cao. Để đáp ứng đƣợc điều này thì việc đƣa vào sử dụng các máy gia công kỹ thuật số CNC là điều kiện tiên quyết trong quá trình sản xuất. Việc đƣa máy CNC vào sử dụng trong các ngành sản xuất đã giúp cho các doanh nghiệp tăng cao khả năng gia công cũng nhƣ cải thiện độ tin cậy của sản phẩm nhờ vào các ƣu điểm vƣợt trôi so với các máy gia công thông thƣờng. Ngày nay, phần lớn các cơ sở sản xuất tại Việt Nam đang dần dần sử dụng công nghệ gia công số CNC để thay thế các phƣơng pháp gia công truyền thống tại các cơ sở sản xuất của họ.

Nắm bắt xu thế phát triển chung của xã hội, chúng em đã tìm hiểu và thiết kế phần cơ khí của máy biến dạng thép nhằm mục đích giảm thiểu chi phí và thời gian trong việc trang bị các máy gia công đắt tiền cũng nhƣ đáp ứng nhu cầu đào tạo của nhà trƣờng và xã hội. Ứng dụng trong đề tài này sử dụng trong công nghệ đóng tàu, kết hợp với đầu cảm ứng từ và công nghệ chuyển động 3 trục điều khiển chuyển độngtheo phƣơng pháp tạo hình bằng cảm ứng từ. Các nghiên cứu hiện nay trên thế giới đều tập trung vào việc thiết kế và tính toán biến dạng của tấm thép trong quá trình định dạng mà chƣa đi sâu nghiên cứu việc thiết kế tối ƣu đầu tạo nhiệt cũng nhƣ việc tiên đoán đƣờng di chuyển của nó, cách di chuyển sao cho hợp lí và công nghệ hóa các chuyển động đó và đi sâu vào quá trình chuyển động theo 3 phƣơng X, Y, Z.2 Tình hình nghiên cứu Hiện nay công nghệ CNC đang rất phát triển, áp dụng phƣơng pháp chuyển động 3 trục thay cho sức ngƣời, công nghệ hoàn toàn mới và đƣợc cải tiến liên tục. Riêng trong lĩnh vực cơ khí hiện nay đang rất phát triển, công nghệ đƣợc đổi mói hoàn toàn, thay thế sức lao động của con ngƣời.

Ví dụ nhƣ máy tiện qua vài năm gần đây công nghệ đã dần đổi mới từ cũ kĩ tới hiện đại. SVTH : NGUYỄN TRUNG TÍN – MSSV : 11104092 TRANG 1 VÕ HUY NGHIÊM – MSSV : 11104070 do an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: PGS. TS NGUYỄN NGỌC PHƢƠNG Hình 1. - Hiện nay : Một trong những thành tựu lớn của tiến bộ khoa học kĩ thuật là tự động hóa sản xuất.

Phƣơng thức cao của tự động hóa sản xuất là sản xuất linh hoạt. Trong dây chuyền sản xuất linh hoạt thì điều khiển số CNC đóng vai trò rất quan trọng. Giảm khối lƣợng gia công chi tiết, tiết kiệm thời gian, gia công chính xác và hiệu quả kinh tế. Ở Việt Nam hiện nay các máy CNC đang đƣợc sử dụng rộng rãi để chế tạo các chi tiết cơ khí đặt biệt là chế tạo khuôn mẫu chính xác, các chi tiết phục vụ công nghiệp quốc phòng, đặt biệt trong các nhà máy đóng tàu máy CNC dùng để gia công các tấm tôn trong vỏ tàu.Ngoài ra,các máy CNC còn đƣợc dùng trong nghiên cứu khoa học, đào tạo đại học sau đại học, học nghề ở các trƣờng kỹ thuật.

Trên thực tế ngành khuônmẫu và ngành nhựa của Việt Nam đang phát triển rất mạnh. Những khuôn mẫu đơn giản thì có thể gia công bằng máy tay hoặc máy vạn năng, song để tạo ra các khuôn mẫu, chi tiết máy phức tạp thì bắt buộc phải gia công trên các máy công cụ điều khiển số CNC (gọi tắt là máy CNC), chính vì vậy đảng và nhà nƣớc đã có rất nhiều chính sách để đầu tƣ phát triển CNC.Hoàng Vĩnh Sinh Trƣờng ĐHBK Hà Nội cho biết năm 2006 Việt Nam bỏ ra khoảng 4,5 tỷ USD để nhập các máy CNC, cũng năm đó 23 doanh nghiệp Nhật Bản sang Việt Nam tìm nhà cung cấp phụ kiện SVTH : NGUYỄN TRUNG TÍN – MSSV : 11104092 TRANG 2 VÕ HUY NGHIÊM – MSSV : 11104070 do an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: PGS. TS NGUYỄN NGỌC PHƢƠNG cho các sản phẩm của họ nhƣng không đƣợc, nguyên nhân thì có nhiều song một phần chính là do các doanh nghiệp trong nƣớc còn thiếu những chiếc máy CNC chất lƣợng cao. Trên thị trƣờng Việt Nam, các máy CNC bình thƣờng có sai số vị trí là 0,01mm, các máy CNC do Đài Loan và Trung Quốc sản xuất có phần điều khiển mua của các hãng nổi tiếng nhƣ FANUC, MITSHUBISHI.

có giá bán khá phù hợp với đại đa số các doanh nghiệp trong nƣớc song còn yếu 3các khâu nhƣ đào tạo, dịch vụ sửa chữa và thay thế sau bán hàng, chất lƣợng còn chƣa đồng đều. Máy CNC của các nƣớc phát triển nhƣ Nhật, CHLB Đức,. có chất lƣợng tốt song giá thành đắt, rất khó bảo trì bảo dƣỡng. Giá thành cao, nhu cầu lại lớn nên ở TP HồChí Minh đã hình thành những công ty và nhóm chuyên gia chuyên lắp ráp máy CNC cũ hỏng thành máy mới.

Ngoài ra, một số công ty cơ khí cũng bắt đầu tự nhập bộ điều khiển và chế tạo phần cơ để cho ra đời những chiếc máy CNC "made in Vietnam" đầu tiên. Tuy nhiên do chƣa nắm vững công nghệ trong việc quản lý chất lƣợng cũng nhƣ khi lắp ráp, những chiếc máy này thƣờng có độ chính xác không cao, độ tinn cậy không lớn. Khó khăn nhất trong phần chế tạo máy CNC "made in Vietnam" không phải ở phần điều khiển hay phần điện tử mà chính là phần cơ khí, phần kết cấu và dẫn truyền cơ khí. Qua đây ta thấy đƣợc nhu cầu về máy CNC ở Việt Nam là rất lớn.

Nó không những đƣợc sử dụng vào sản xuất mà máy CNC ở Việt Nam còn đƣợc sử dụng vào đào tạo. Mặc dù CNC Việt Nam đang đứng trƣớc những vận mệnh to lớn nhƣng cũng đầy thách thứcvà khó khăn.Việc cần có một chiếc máy CNC “ made in Việt Nam” là việc hết sức cần thiết và cấp bách.3 Mục tiêu nghiên cứu. Xuất phát từ nhu cầu thực tế của Việt Nam cần có những máy CNC họat động ổn định,linh họat,chi phí chế tạo thấp, với vốn kiến thức ít ỏi đã học đƣợc trong nhà trƣờng, em đã ấp ủ ý tƣởng “ Thiết kế xây dựng máy phay CNC 3 trục điều khiển bằng máy tính”. Mục tiêu hƣớng tới là xây dựng cho riêng mình một chiếc máy CNC đơn giản, họat động ổn định, chắc chắn,đặt biệt là ứng dụng trong công nghệ đóng tàu hiện nay của Việt Nam cụ thể nhƣ sau: + Thiết kế chế tạo phần cơ khí cho máy.

+ Thiết kế và chế tạo bộ điều khiển máy. - Áp dụng tự động hóa máy móc dùng CNC hiện nay. SVTH : NGUYỄN TRUNG TÍN – MSSV : 11104092 TRANG 3 VÕ HUY NGHIÊM – MSSV : 11104070 do an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: PGS. TS NGUYỄN NGỌC PHƢƠNG .2: Máy phay tiện CNC Hình 1.3: Máy gia công CNC 5 trục.

SVTH : NGUYỄN TRUNG TÍN – MSSV : 11104092 TRANG 4 VÕ HUY NGHIÊM – MSSV : 11104070 do an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: PGS. TS NGUYỄN NGỌC PHƢƠNG Hình 1.5 Máy Phay CNC SVTH : NGUYỄN TRUNG TÍN – MSSV : 11104092 TRANG 5 VÕ HUY NGHIÊM – MSSV : 11104070 do an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: PGS. TS NGUYỄN NGỌC PHƢƠNG Từ khi công nghệ này ra đời nhiều công ty đƣợc cải thiện, sức lao đông của công nhân và chi phí cũng nhƣ giá cả cho sản phẩm cũng giảm đi rất nhiều. Tự động hóa phát triển công nghiệp phát triển, máy móc thiết bị cải thiện tốt hơn.4Mục tiêu đề tài: Với những ƣu điểm đã nêu ở trên, đề tài sẽ đi vào nghiên cứu và chế tạo theo những tiêu chí sau:  Phƣơng pháp tạo hình nhiệt thép tấm sử dụng từ trƣờng tần số cao để đốt nóng dựa trên nguyên lý cảm ứng điện trƣờng xuất phát từ năng lƣợng hấp thụ điện từ xoay chiều trên tấm thép.

 Nghiên cứu, chế tạo quá trình tự động hóa chuyển động của máy biến dạng thép tấm.  Tự động hóa quá trình biến dạng thép tấm dày kích thƣớc lớn có thể sử dụng trong các nhà máy đóng tàu.  Việc sử dụng công nghệ mới này có thể gíup nâng cao chất lƣợng cũng nhƣ năng suất, hiệu quả kinh tế trong công nghiệp đóng tàu hoặc công nghiệp chế tạo các thiết bị công nghiệp.  Tự động hóa quá trình biến dạng tấm thép dày kích thƣớc lớn có thể sử dụng trong các nhà máy đóng tàu.

 Nâng cao chất lƣợng cũng nhƣ năng suất, hiệu quả kinh tế trong công nghiệp đóng tàu, chế tạo các thiết bị trong công nghiệp.5 Phƣơng pháp và nội dung nghiên cứu. Đề tài này sử dụng phƣơng pháp phân tích, khảo sát, phân tích thực nghiệm, mô phỏng và thí nghiệm, cũng nhƣ ứng dụng trực tiếp vào sản xuất ở các nhà máy đóng tàu. Mục đích chính của đề tài nhằm nghiên cứu và phát triển máy biến dạng thép bằng cảm ứng sử dụng trong công nghiệp đóng tàu. Máy đƣợc nghiên cứuvà chế tạo từ đề tài này chủ yếu sử dụng trong công nghiệp đóng tàu.

Ngoài ra máy này có thể ứng dụng trong các ngành công nghiệp nặng khác nhƣ công nghiệp chế tạo các máy móc công nghiệp nặng. Máy sẽ đƣợc nghiên cứu và chế tạo phục vụ cho việc làm biến dạng các miếng thép tấm có chiều dày 10mm. SVTH : NGUYỄN TRUNG TÍN – MSSV : 11104092 TRANG 6 VÕ HUY NGHIÊM – MSSV : 11104070 do an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: PGS. TS NGUYỄN NGỌC PHƢƠNG Hình 1.6: Uốn vỏ tàu bằng đầu đốt khí oxy – axetylen hiện nay.

SVTH : NGUYỄN TRUNG TÍN – MSSV : 11104092 TRANG 7 VÕ HUY NGHIÊM – MSSV : 11104070 do an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: PGS. TS NGUYỄN NGỌC PHƢƠNG CHƢƠNGII:CÁC PHƢƠNG ÁN THIẾT KẾ CƠ KHÍ VÀ CHẾ TẠO Để thực hiện gia công thép tấm bằng nhiệt, ta cần một hệ thống cơ khí có khả năng tạo quỹ đạo chuyển động cho đầu nung cảm ứng theo yêu cầu đề ra: đầu gia nhiệt di chuyển theo một biên dạng trong một mặt phẳng bất kỳ để tạo hình tấm thép như mong muốn, đảm bảo độ chính xác cho phép. Trong chương này sẽ đề cập đến việc thiết kế và chế tạo hệ thống truyền động cho đầu nung cảm ứng.1 Các phƣơng án di chuyển của trục tọa độ: 2.1 Phƣơng án phôi cố định: Hình 2.1 Phương án phôi cố định. Đặc điểm của phƣơng án này: - Phôi đƣợc cố định nên giảm thiểu sai số vị trí và sai số khi gia công.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Bài viết "Nghiên cứu thiết kế máy biến dạng thép tấm bằng cảm ứng từ tại HCMUTE" trình bày một nghiên cứu quan trọng về việc thiết kế và phát triển máy biến dạng thép tấm sử dụng công nghệ cảm ứng từ. Nghiên cứu này không chỉ giúp nâng cao hiệu suất sản xuất trong ngành công nghiệp chế tạo mà còn mở ra hướng đi mới cho việc ứng dụng công nghệ hiện đại trong gia công vật liệu. Độc giả sẽ tìm thấy những thông tin hữu ích về quy trình thiết kế, các thí nghiệm thực tế và những lợi ích mà máy biến dạng này mang lại cho ngành công nghiệp.

Nếu bạn quan tâm đến các nghiên cứu liên quan đến công nghệ vật liệu, hãy tham khảo bài viết Luận văn thạc sĩ công nghệ vật liệu chế tạo màng tio2 bằng phương pháp phun plasma, nơi bạn có thể tìm hiểu thêm về các phương pháp chế tạo vật liệu tiên tiến. Ngoài ra, bài viết Nghiên cứu một số vấn đề về big data và ứng dụng trong phân tích kinh doanh luận văn thạc sĩ cũng sẽ cung cấp cho bạn cái nhìn sâu sắc về ứng dụng công nghệ trong phân tích dữ liệu. Cuối cùng, bài viết Luận văn thạc sĩ kỹ thuật điều khiển và tự động hóa hệ thống định vị tích hợp thị giác lập thể quán tính và gps sẽ giúp bạn khám phá thêm về các hệ thống tự động hóa hiện đại. Những tài liệu này sẽ mở rộng kiến thức của bạn về công nghệ và ứng dụng trong các lĩnh vực liên quan.