Chương 1: Giới thiệu e_ Chương 2: Cơ sở lý thuyết và phương pháp luận e_ Chương 3: Hoạch định nhu cầu vật tư tại công ty Hòa Bình e Chương 4: Thiét ké hé thong hoạch định nhu cầu vật tu MRP cho công ty may Hòa Bình e Chương 5: Phan mềm hỗ trợ e Chương 6: Kết luận và kiến nghị Chương 2. Phương pháp luận và cơ sở lý thuyết CHƯƠNG2. ˆ PHƯƠNG PHÁP LUẬN VÀ CƠ SỞ LÝ THUYET Chương 2 trình bay cơ sở lý thuyết về lịch sử hình thành hệ thống hoạch định nhu cầu vật tư từ hệ thống kiểm soát sản xuất đến hệ thống hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu sơ khởi đến vòng lặp và phát triển hon là hệ thống hoạch định nguồn lực. Tìm hiểu hoạt động và chức năng của các khối chức năng trong các mô hình từ sơ khởi đến hoàn thiện.
Hình thành mô hình nghiên cứu mới từ các mô hình đã có sẵn thông qua việc chọn lọc cho phù hợp với loại hình sản xuất và quy mô của công ty Hòa Bình. Làm rõ chức năng và tính khả thi của các khôi chức năng trong mồ hình vừa triên khai. PHƯƠNG PHÁP LUẬN Quy trình nghiên cứu thé hiện như hình: Nghiên cứu hệ thông sản xuât của công ty Nghiên cứu hệ thống hoạch định nhu cầu vật tư Thu thập đữ liệu Tông hợp và phân tích dữ Không liệu đạt Thiết kế hệ thống hoạch định nhu cầu vật tư Kết luận và kiến nghị Hình 2.1 = Sơ đồ quy trình nghiên cứu Chương 2. Phương pháp luận và cơ sở lý thuyết Bước 1: Nghiên cứu hệ thống sản xuất của công ty Tìm hiệu sơ bộ về công ty: Khái quát sơ bộ về công ty Các mặt hàng công ty đang kinh doanh Các bộ phận nhân sy, tài chính, kinh doanh Tìm hiệu chi tiệt về hoạt động sản xuât của công ty: Các vật tư, chi tiệt sản xuat Quy trình sản xuât các mặt hàng Các quy trình kiểm soát hàng tồn kho, chất lượng sản phẩm Bước 2: Nghiên cứu hệ thống hoạch định nhu cầu vật tư Xác định mục tiêu của hoạch định nhu cầu vật tư Xác định lợi ích khi áp dụng hệ thống hoạch định nhu cầu vật tư Xác định nhu cau vật tư của công ty Xác định các bộ phận liên quan hỗ trợ cung cấp thống tin cho hệ thống hoạch định nhu cầu vật tư.
Cách thức áp dụng hệ thống hoạch định vật tư vào quy trình sản xuất Bước 3: Thu thập dữ liệu Thu thập dữ liệu từ bộ phận chiến lược và kinh doanh Thu thập dữ liệu lịch trình sản xuất chủ đạo Thu thập dữ liệu phiếu sử dụng vật tư của mỗi mặt hàng Thu thập dữ liệu mã số mặt hàng được gán duy nhất cho mỗi mặt hàng trong lịch trình sản xuất chủ đạo Thu thập dữ liệu tồn kho qua các thời kỳ (tập trung thời kì cuối để lập chương trình) Thu thập thời gian chờ đợi của các mặt hàng Xác định thời gian chờ đợi đối với tất cả các mặt hàng được thu mua hoặc được sản Xuất ra Bước 4: Tổng hợp và phân tích dữ liệu Tổng hợp các dữ liệu đã thu thập từ các bộ phận, đơn vi liên quan Tiến hành phân tích chọn lọc dữ liệu phù hợp với nghiên cứu Chương 2. Phương pháp luận và cơ sở lý thuyết Bước 5: Thiết kế hệ thống hoạch định nhu cầu vât tư e Chuyến tải các dữ liệu sau khi phân tích vào chương trình để hỗ trợ thiết lập quy trình hoạch định nhu cầu vật tư. e Dựa vào quy trình sản xuất của công ty may Hòa Bình để thiết kế hệ thống hoạch định nhu cầu vật tư phù hợp. e Dựa vào các nghiên cứu mô hình trước đây triển khai thiết kế hệ thống hoạch định nhu cầu vật tư.
e Xây dựng chương trình MRP với mục dich và chức năng cụ thể nhằm lên kế hoạch chính xác vê nguyên vật liệu trong sản xuât. Bước 6: Kết luận và kiến nghị e Liệt kê kết quả nghiên cứu e Tổng hợp kết quả nghiên cứu đưa vao luận văn e Kiểm tra tính chuẩn xác của chương trình e Kiến nghị các ý kiến hỗ trợ cho chương trình được vận hành tốt hơn e Hoàn thiện luận văn Chương 2. Phương pháp luận và cơ sở lý thuyết 2.1 Dinh nghĩa Hoach dinh nhu cau vat tu - Material Requirements Planning (MRP) - la một công cụ lap ké hoach rat linh hoat va truc quan. MRP tao ra cac dé xuất mua nguyên vật liệu để sản xuất và các vật tu, chi tiết cần phải mua ngoài giúp các nhà hoạch định sản xuất và bộ phận thu mua tối ưu hóa quy trình sản xuất và thu mua của ho.
MRP tạo ra các dé xuất mua sắm cho tất cả các cấp vật liệu dựa trên sản xuất; xác định thời gian đợi, sỐ lượng phế liệu, vật tư cần mua ngoài, chu kỳ lập kế hoạch và kích thước lô hàng. Bên cạnh đó MRP cũng cung cấp các giải pháp lập kế hoạch chuyên sâu [1].2 Hệ thong lập kế hoạch và kiếm soát sản xuất (MPC) Hệ thống lập kế hoạch và kiểm soát sản xuất (MPC) được thiết lập dựa trên những quy chuẩn cụ thé được cau trúc thứ bậc rõ ràng cho phép các công ty sản xuất dat được mục tiêu một cách nhanh chóng và toàn diện hoặc để theo dõi sự phát triển của công ty đó trong môi trường kinh doanh [2]. Quy trình hoạt động và chức năng của MPC được phát triển thay đối để phù hợp với sự biến động của môi trường kinh doanh theo thời gian [2|. Tầm quan trọng của hệ thống MPC Vollmann đã xác định kế hoạch sản xuất và hệ thống kiểm soát như một nguồn thông tin để quản lý hiệu quả luồng nguyên vật liệu, sử dụng hiệu quả con người và thiết bị, phối hợp các hoạt động nội bộ với các nhà cung cấp và théa mãn các yêu cau của thị trường.
Quy hoạch và kiểm soát sản xuất là sự phát triển lịch trình sản xuất cụ thé dé đáp ứng khả năng giao hàng đúng thời hạn. Nó đòi hỏi quy chuẩn của từng quy trình và công suất (thường là theo giờ) trên mỗi máy hoặc trung tâm làm việc để sản phẩm có thể được lắp ráp, giao đúng thời hạn đáp ứng các mục tiêu bán hàng và phân phối [4]. MPC có chức năng hồ trợ các bộ phận quan lý, sẵn sang đáp ứng nhu cau thị trường, có kế hoạch đảm bảo rang các nguồn nguyên liệu cần thiết sẽ đến đúng thời điểm với số lượng phù hợp, duy trì hàng tồn kho thích hợp của nguyên liệu thô, hoàn thành sản phẩm đúng tiễn độ sản xuất. Dua con người và thiết bị vào chính xác vị trí và thời gian làm việc.
Mục tiêu của hệ thống MPC là hỗ trợ chiến lược và chiến thuật tại công ty triển khai MPC. Phương pháp luận và cơ sở lý thuyết 2. Mô hình hệ thống MPC Mô hình của hệ thông lập kế hoạch và kiếm soát sản xuất (MPC) đã được dé xuất bởi Vollmann [3]. Phân loại các hoạt động của hệ thống MPC thành ba nhóm hoạt động cụ thé là phần hoạch định, phần kế hoạch va phan vận hành.
(1) Phần hoạch định là tập hợp các hoạt động và hệ thống đối với việc đặt dé việc điều hành một cách tổng thẻ. Giai đoạn này thiết lập việc điều hành tổng thể của công ty đối với việc lập kế hoạch và điều khiến sản xuất. (2) Phần kế hoạch bao gồm tập hợp các thông MPC dùng dé hoạch định chỉ tiết về vật tư và về năng lực. Liên quan quan với lập kế hoạch vật liệu chỉ tiết trực tiếp phụ thuộc vào tiến độ sản xuất chính.
Quy hoạch chi tiết năng lực để tính toán lao động hoặc trung tâm máy công suất cần thiết để sản xuất tất cả các bộ phận cau thành thành phẩm. (3) Phần vận hành mô tả các hệ thống thi hành của MPC, mô hình MPC được mô tả ở sơ đồ bên dưới: Hoạch định Quản ly nhu câu Hoạch định. tiêu thụ và tác khách hàng nguon lực sả E nghiệp Lịch sản xuất Phần hoạch định chủ đạo ` _ Ỷ Hoạch định Hoạch định chỉ tiết năng chỉ tiết vật tư lực ` ¬¬ Ỷ Phan kế hoạch Các kế hoạch vật tư và năng lực —— Hệ thống= Hệ thong nha xuong cung cap Phân vận hành Hình 2.2 — Mô hình hệ thống MPC Nguôn: Vollmann, T. Sự thay đối của hệ thống MPC trong môi trường kinh doanh liên tục thay doi Do môi trường kinh doanh liên tục thay đối theo thời gian, các công ty sản xuất luôn phải điều chỉnh chiến lược của họ như là một phan ứng với những nhu cau phát triển [5].
Do đó, một số cách tiếp cận dé sản xuất, lập kế hoạch và kiểm soát như (MRP I / Chương 2. Phương pháp luận và cơ sở lý thuyết MRP II), Just-in-Time (JIT), và tối ưu hóa sản xuất (OPT) ra đời đáp ứng nhu cầu thay đối liên tục này. Dưới đây là mô hình MPC thay đổi theo thời gian: Những lực thúc đây thay đôi Những đáp ứng điền hình nh. rs Mr ree A >.
Hop tác chuỗi cung ứng An Ằ Đòi hỏi chât lượng sản phâm Hệ thể >| Chiến lược Sản xuất Uysn chuyen, dap ung phanh Ky thuat Ky thuật \ Tự động hóa. sản xuất theotô _ >| Quy trình Sản xuất nhóm/ Đơn giản hóa : : MRP. Mô hình MPC thay đổi theo thời gian Nguồn: Vollmann, T. Các hệ thống MRP, JIT va OPT có thé làm giảm tải công việc lập kế hoạch và kiểm soát được nhanh chóng [4].
Hoạch định nhu cau vật tư và nguén lực (MRP I/ MRP II) MRP có nguồn gốc từ đầu những năm 1960 ở Hoa Kỳ như là một cách thức tính toán tiếp cận quy hoạch vật liệu và sản xuất. Hệ thống này dựa trên một số hiểu biết vé sản xuất lập kế hoạch khác với suy nghĩ hiện hành tại thời điểm đó. MRP đã phát triển khái niệm về nhu cầu phụ thuộc đối với các thành phan va các tập hợp con dé lập kế hoạch sản xuất và giảm hang ton kho. Khi nghiên cứu các hệ thong MRP, người ta có thể dễ dàng nhận ra rằng có ba cách định nghĩa MRP.
MRP có thể được định nghĩa nói chung là chủ yếu tính toán vật liệu / kế hoạch sản xuất và hệ thống điều khiến tích hop với các lĩnh vực kinh doanh khác để đạt được tong số hệ thống kinh doanh. Nó có thể được định nghĩa theo nghĩa hẹp như cách tính vật liệu / quy hoạch sản xuất và hệ thống kiểm soát chỉ cho sản xuất [7]. Nói chung, MRP về bản chất là "hệ thống đây" Chương 2.