Nghiên cứu các giải pháp tẩy mốc cho ván dán - Luận văn ĐH Lâm Nghiệp

Giải pháp tẩy mốc ván dán hiệu quả, an toàn, tiết kiệm. Hướng dẫn chi tiết cách làm sạch mốc trên ván dán, bảo vệ nội thất bền đẹp dài lâu.

Trường đại học

Trường Đại Học Lâm Nghiệp

Chuyên ngành

Chế Biến Lâm Sản

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

khóa luận tốt nghiệp

2009

52
2
0

Phí lưu trữ

30 Point

Tóm tắt

I. Toàn cảnh nghiên cứu giải pháp tẩy mốc cho ván dán

Ván dán, hay gỗ công nghiệp, là vật liệu không thể thiếu trong nhiều lĩnh vực kinh tế, từ sản xuất hàng mộc đến xây dựng và giao thông vận tải. Tuy nhiên, một trong những thách thức lớn nhất đối với ngành này, đặc biệt tại các quốc gia có khí hậu nóng ẩm như Việt Nam, là hiện tượng nấm mốc. Tình trạng này không chỉ làm giảm giá trị thẩm mỹ mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và hiệu quả kinh tế của sản phẩm, nhất là hàng xuất khẩu. Việc tìm ra một giải pháp tẩy mốc cho ván dán hiệu quả, an toàn và kinh tế là yêu cầu cấp thiết. Nghiên cứu này tập trung phân tích, thực nghiệm và so sánh các phương pháp khác nhau nhằm đưa ra một quy trình tối ưu, giúp các nhà sản xuất và người sử dụng bảo vệ tài sản và nâng cao chất lượng sản phẩm.

1.1. Tầm quan trọng của việc bảo quản gỗ công nghiệp

Việc bảo quản gỗ công nghiệp đúng cách đóng vai trò then chốt trong việc duy trì tuổi thọ và giá trị của sản phẩm. Gỗ công nghiệp như ván dán rất nhạy cảm với sự thay đổi của môi trường, đặc biệt là độ ẩm không khí. Khi không được bảo quản tốt, bề mặt ván dễ dàng trở thành môi trường lý tưởng cho nấm mốc phát triển, gây ra các vết ố xanh, đen làm mất thẩm mỹ. Hơn nữa, ảnh hưởng của nấm mốc còn có thể làm suy giảm cấu trúc liên kết của keo dán nếu để tình trạng kéo dài. Điều này gây thiệt hại kinh tế lớn cho các doanh nghiệp, từ chi phí xử lý, hàng hóa bị trả về cho đến việc mất uy tín thương hiệu trên thị trường quốc tế. Do đó, đầu tư vào quy trình bảo quản và tìm kiếm cách xử lý ván dán bị mốc là một chiến lược kinh doanh thông minh.

1.2. Mục tiêu chính của các nghiên cứu tẩy mốc ván ép

Mục tiêu cốt lõi của đề tài “Nghiên cứu một số giải pháp tẩy mốc cho ván dán” của tác giả Nguyễn Văn Định (2009) là xác định phương pháp tẩy mốc hiệu quả nhất trên bề mặt ván dán. Nghiên cứu không chỉ dừng lại ở việc làm sạch các vết mốc hiện có mà còn đánh giá khả năng ngăn ngừa nấm mốc tái phát. Các chỉ tiêu quan trọng được đặt ra bao gồm: hiệu quả làm sạch bề mặt, khả năng phục hồi màu sắc tự nhiên của gỗ, tác động của hóa chất lên độ bền cơ lý của ván (cụ thể là độ bền kéo trượt màng keo) và chi phí kinh tế cho mỗi mét vuông xử lý. Kết quả nghiên cứu hướng đến việc cung cấp một tài liệu tham khảo khoa học, có giá trị thực tiễn, giúp các cơ sở sản xuất lựa chọn được dung dịch chống nấm mốc tối ưu, vừa đảm bảo chất lượng sản phẩm, vừa tiết kiệm chi phí.

II. Nguyên nhân ván ép bị mốc và ảnh hưởng của nấm mốc

Hiểu rõ về nguyên nhân ván ép bị mốc là bước đầu tiên và quan trọng nhất trong việc xây dựng các biện pháp phòng ngừa và xử lý hiệu quả. Nấm mốc là vi sinh vật tồn tại phổ biến trong môi trường, chúng phát triển mạnh mẽ khi có đủ ba yếu tố: nguồn dinh dưỡng (chất hữu cơ trong gỗ), oxy và độ ẩm. Bề mặt ván dán, với thành phần chính là gỗ, cung cấp nguồn dinh dưỡng dồi dào. Khi gặp điều kiện môi trường thuận lợi, đặc biệt là độ ẩm cao và nhiệt độ ấm, các bào tử nấm sẽ nhanh chóng sinh sôi, tạo thành các khuẩn lạc có thể quan sát bằng mắt thường. Sự xuất hiện của mốc đen trên gỗ hay các loại mốc màu xanh, vàng không chỉ là vấn đề thẩm mỹ mà còn là dấu hiệu cảnh báo về môi trường bảo quản không đạt chuẩn, có thể dẫn đến những hư hỏng nghiêm trọng hơn cho vật liệu.

2.1. Điều kiện lý tưởng cho nấm mốc phát triển trên gỗ

Nấm mốc phát triển tối ưu trong những điều kiện cụ thể về nhiệt độ và độ ẩm. Theo các nghiên cứu được trích dẫn trong tài liệu gốc, "độ ẩm gỗ lớn hơn 20% và một lượng nhỏ không khí trong gỗ là điều kiện cần thiết cho nấm gây biến màu phát triển". Khoảng nhiệt độ lý tưởng cho sự sinh trưởng của hầu hết các loài nấm mốc là từ 24°C đến 35°C. Môi trường lưu kho kín, thông gió kém, cùng với độ ẩm không khí cao trong mùa mưa ở Việt Nam tạo thành một tổ hợp hoàn hảo cho mốc bùng phát. Khi các tấm ván dán được xếp chồng lên nhau, không khí không được lưu thông, độ ẩm bị giữ lại giữa các tấm ván, tạo điều kiện cho nấm mốc xâm nhập và lan rộng một cách nhanh chóng, đặc biệt trên phần gỗ giác có độ bền tự nhiên thấp.

2.2. Tác động của mốc đến chất lượng và giá trị ván dán

Mặc dù nấm mốc bề mặt thường không phá hủy cấu trúc tế bào gỗ và không làm giảm đáng kể tính chất cơ học trong thời gian ngắn, nhưng ảnh hưởng của nấm mốc đến giá trị thương mại là rất lớn. Các vết mốc xanh, đen làm giảm cấp chất lượng sản phẩm, khiến ván dán không đạt tiêu chuẩn xuất khẩu hoặc sử dụng cho các sản phẩm nội thất cao cấp. Việc phải xử lý lại bề mặt gây tốn kém thời gian, nhân công và chi phí hóa chất. Trong trường hợp nghiêm trọng, toàn bộ lô hàng có thể bị từ chối, gây thiệt hại kinh tế nặng nề. Do đó, việc phòng chống ẩm mốc ngay từ khâu sản xuất và lưu kho là biện pháp mang lại hiệu quả kinh tế cao nhất.

III. Phương pháp tẩy mốc ván dán hiệu quả bằng hóa chất

Khi ván dán đã bị nấm mốc tấn công, việc áp dụng các phương pháp tẩy mốc hiệu quả là rất cần thiết để khôi phục lại giá trị sản phẩm. Trong số các biện pháp, sử dụng hóa chất được xem là giải pháp nhanh chóng và triệt để nhất. Nghiên cứu của Nguyễn Văn Định (2009) đã tiến hành thực nghiệm so sánh ba loại hóa chất tẩy mốc gỗ phổ biến: dung dịch Chlorine 10%, Nước Oxy già (H2O2), và Cồn y tế. Mỗi loại hóa chất có cơ chế tác động, hiệu quả và chi phí khác nhau. Việc lựa chọn hóa chất phù hợp không chỉ dựa trên khả năng tẩy sạch vết mốc mà còn phải xem xét đến các yếu tố như an toàn cho người sử dụng, ảnh hưởng đến bề mặt gỗ và khả năng ngăn ngừa mốc quay trở lại. Quá trình xử lý bề mặt ván ép đòi hỏi tuân thủ đúng quy trình để đạt hiệu quả cao nhất.

3.1. Đánh giá dung dịch Chlorine 10 trong tẩy mốc gỗ

Dung dịch Chlorine 10% được chứng minh là dung dịch chống nấm mốc hiệu quả vượt trội trong nghiên cứu. Kết quả thực nghiệm cho thấy, sau khi xử lý bằng Chlorine 10%, tỷ lệ diện tích mốc còn lại trên bề mặt ván chỉ còn trung bình 3,96%, thấp hơn đáng kể so với Nước Oxy già (10,00%) và Cồn y tế (15,14%). Bề mặt ván sau khi tẩy gần như phục hồi được màu sắc tự nhiên như ban đầu. Đặc biệt, Chlorine 10% không chỉ tẩy sạch mốc hiện hữu mà còn có tác dụng ức chế, ngăn chặn sự phát triển trở lại của nấm mốc hiệu quả. Thí nghiệm cho thấy tấm ván được xử lý bằng Chlorine 10% có tỷ lệ mốc tái phát sau 10 ngày ủ chỉ là 6,06%, thấp hơn cả tấm ván đối chứng (20,13%). Về chi phí, đây cũng là giải pháp kinh tế nhất.

3.2. Hiệu quả của Nước Oxy già H2O2 và Cồn y tế

Nước Oxy già (H2O2) và Cồn y tế cũng là những hóa chất có khả năng tẩy mốc, tuy nhiên hiệu quả không cao bằng dung dịch Chlorine. Nước Oxy già, một chất oxy hóa mạnh, có khả năng tẩy trắng và khử trùng nhưng tỷ lệ mốc còn sót lại sau khi xử lý vẫn ở mức 10%. Cồn y tế, với khả năng sát khuẩn mạnh, cho kết quả kém nhất với tỷ lệ mốc còn lại lên tới 15,14%. Ngoài ra, khả năng ngăn ngừa mốc tái phát của hai loại hóa chất này cũng không cao. Mặc dù có thể được xem là các biện pháp dân gian trị mốc an toàn hơn, nhưng trong môi trường công nghiệp đòi hỏi hiệu quả cao và triệt để, Nước Oxy già và Cồn y tế chưa phải là lựa chọn tối ưu cho việc xử lý ván dán bị mốc trên quy mô lớn.

IV. Đánh giá kết quả thực nghiệm giải pháp tẩy mốc ván dán

Việc đánh giá một giải pháp tẩy mốc cho ván dán không chỉ dựa trên cảm quan về màu sắc bề mặt. Một phân tích toàn diện đòi hỏi phải xem xét các chỉ số định lượng cụ thể, bao gồm hiệu quả làm sạch, khả năng ngăn ngừa mốc tái phát, và quan trọng không kém là tác động của hóa chất lên các đặc tính vật lý của ván. Nghiên cứu đã sử dụng phương pháp xử lý hình ảnh bằng phần mềm Photoshop để tính toán chính xác phần trăm diện tích bị mốc trước và sau khi xử lý, mang lại số liệu khách quan. Bên cạnh đó, các thí nghiệm kiểm tra độ ẩm và độ bền kéo trượt màng keo được thực hiện để đảm bảo rằng quá trình tẩy mốc không làm suy giảm chất lượng cốt lõi của ván dán chịu ẩm.

4.1. So sánh hiệu quả tẩy sạch và ngăn mốc tái phát

Kết quả định lượng cho thấy sự khác biệt rõ rệt giữa các phương pháp. Dung dịch Chlorine 10% dẫn đầu với hiệu quả tẩy sạch gần như hoàn toàn (chỉ còn 3,96% diện tích mốc) và khả năng ngăn mốc tái phát tốt nhất (tỷ lệ tái phát 6,06%). Trong khi đó, Cồn y tế cho thấy hiệu quả thấp nhất ở cả hai chỉ tiêu, với 15,14% mốc còn lại và tỷ lệ tái phát lên đến 28,77%. Nước Oxy già nằm ở mức trung bình. Các số liệu này, được trình bày chi tiết trong Bảng 4.6 của nghiên cứu, cung cấp bằng chứng vững chắc để khẳng định dung dịch Chlorine 10% là hóa chất tẩy mốc gỗ ưu việt nhất trong ba loại được thử nghiệm.

4.2. Ảnh hưởng của hóa chất đến chất lượng ván dán

Một lo ngại lớn khi sử dụng hóa chất là liệu chúng có làm hỏng ván dán hay không. Nghiên cứu đã giải quyết vấn đề này bằng cách kiểm tra độ bền kéo trượt màng keo của ván trước và sau khi xử lý bằng dung dịch Chlorine 10%. Kết quả cho thấy sự chênh lệch không đáng kể: độ bền trung bình ban đầu là 11,60 Kgf/cm² và sau khi tẩy mốc là 11,94 Kgf/cm². Điều này chứng tỏ "dung dịch Chlorine 10% dùng để tẩy mốc trên bề mặt ván dán không làm ảnh hưởng đến độ bền kéo trượt màng keo của ván". Tương tự, độ ẩm của ván sau khi tẩy mốc (15,21%) chỉ tăng nhẹ so với ban đầu (14,55%) và nằm trong ngưỡng chấp nhận được, không ảnh hưởng đến chất lượng chung của sản phẩm.

V. Kết luận và kiến nghị áp dụng giải pháp tẩy mốc tối ưu

Dựa trên toàn bộ quá trình nghiên cứu lý thuyết và thực nghiệm, có thể kết luận rằng việc lựa chọn phương pháp xử lý mốc phù hợp có ý nghĩa quyết định đến chất lượng và giá trị kinh tế của ván dán. Không phải mọi hóa chất đều mang lại hiệu quả như nhau. Một giải pháp tẩy mốc cho ván dán tối ưu cần hội tụ đủ các yếu tố: hiệu quả làm sạch cao, khả năng ngăn ngừa tái phát tốt, không ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng vật liệu và có chi phí hợp lý. Nghiên cứu đã chỉ ra một hướng đi rõ ràng, cung cấp cơ sở khoa học cho các doanh nghiệp trong ngành chế biến gỗ để cải tiến quy trình sản xuất và bảo quản, nâng cao năng lực cạnh tranh trên thị trường.

5.1. Dung dịch Chlorine 10 Giải pháp tẩy mốc toàn diện

Nghiên cứu khẳng định: "Sử dụng dung dịch Chlorine 10% để tẩy mốc cho ván dán là phương pháp tẩy mốc tốt nhất so với phương pháp sử dụng Oxi già và Cồn y tế". Giải pháp này không chỉ mang lại hiệu quả tẩy sạch vượt trội, khôi phục thẩm mỹ cho bề mặt ván mà còn có tác dụng bảo vệ lâu dài, ngăn ngừa mốc quay trở lại. Quan trọng hơn, nó không làm suy giảm các đặc tính cơ lý quan trọng của ván và là phương án tiết kiệm chi phí nhất. Đây chính là cách xử lý ván dán bị mốc toàn diện, đáp ứng cả yêu cầu về kỹ thuật và kinh tế.

5.2. Khuyến nghị cho việc phòng chống ẩm mốc công nghiệp

Bên cạnh giải pháp xử lý, việc phòng chống ẩm mốc chủ động luôn được ưu tiên. Các nhà sản xuất nên tập trung vào việc kiểm soát môi trường lưu kho, đảm bảo thông thoáng và duy trì độ ẩm ở mức thấp. Việc sử dụng máy hút ẩm công nghiệp là một đầu tư cần thiết. Ngoài ra, việc lựa chọn loại ván dán chịu ẩm và sử dụng các loại sơn chống mốc cho gỗ trong quá trình hoàn thiện sản phẩm cũng là những biện pháp phòng ngừa hiệu quả. Áp dụng đồng bộ các giải pháp từ phòng ngừa đến xử lý sẽ giúp doanh nghiệp giảm thiểu tối đa rủi ro và thiệt hại do nấm mốc gây ra, đảm bảo sự phát triển bền vững.

04/10/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

ĐẶT VẤN ĐỀ Trong cuộc sống của con người ngày nay ván dán là một trong những nguyên liệu quan trọng, nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực của nền kinh tế quốc dân. Công nghệ sản xuất ván dán nói riêng ( cũng như công nghệ sản xuất ván nhân tạo nói chung) cho phép chúng ta sử dụng gỗ một cách toàn diện và hợp lý. Sản phẩm ván dán có tính chất hơn hẳn gỗ sản xuất ra nó về nhiều mặt: Kích thước; bề mặt; có thể thay đổi được khối lượng thể tích; khả năng bám dính; khả năng chống mục, chống cháy.Ngoài ra người ta còn có thể sản xuất những sản phẩm ván dán định hình để dùng trong các lĩnh vực đặc biệt. Chính vì lẽ đó mà công nghệ sản xuất ván dán đang được phát triển mạnh mẽ ở nhiều nước trên thế giới.

Những nước sản xuất nhiều ván dán hiện nay là: Mỹ; canada; Indonexia; Nhật Bản. Ở Việt Nam công nghệ sản xuất ván dán đang ngày được quan tâm và đang trên đà phát triển, mỗi năm xuất khẩu ra thị trường thế giới khoảng hơn 20. Nhưng trong quá trình sử dụng hoặc lưu trữ để chờ xuất khẩu bề mặt ván bị nấm mốc xâm nhập và phá hủy,nó làm ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng và hiệu quả kinh tế của ván dán xuất khẩu, làm thiệt hại cho người sử dụng và các nhà sản xuất. Từ đó tôi tiến hành nghiên cứu đề tài: “Nghiên cứu giải pháp tẩy mốc cho ván dán” nhằm tìm ra được giải pháp tốt nhất trong việc tẩy mốc cho ván dán.

1 Chƣơng 1: TỔNG QUAN NGHIÊN CỨU 1. Lịch sử nghiên cứu Từ xa xưa, con người đã biết sử dụng nước kết hợp với một số chất để làm sạch chất trên quần áo và các vật dụng hàng ngày. Cùng với sự phát triển của khoa học kỹ thuật, ngành công nghiệp sản xuất chất tẩy cũng phát triển không ngừng. Ngày nay có rất nhiều loại chất tẩy được sản xuất phục vụ tẩy chất bẩn cũng như các loại nấm mốc trên các loại vật liệu khác nhau.

Ngành sản xuất ván nhân tạo ra đời rất sớm ở các nước phát triển như Châu Âu, Mỹ, Nhật Bản… Các sản phẩm của chúng được ứng dụng rất rộng rãi trong công nghiệp, xây dựng, đồ dùng gia đình. Nhằm nâng cao chất lượng của sản phẩm cũng như yêu cầu về kinh tế thì đã có rất nhiều công trình nghiên cứu về các yếu tố ảnh hưởng tới chất lượng ván nhân tạo nói chung và ván dán nói riêng. Đã có nhiều đề tài nghiên cứu để tìm ra các phương pháp tẩy mốc trên gỗ và các vật liệu phi lâm sản, như: Đề tài “ Nghiên cứu nâng cao chất lượng tẩy trắng cho ruột mây nguyên liệu làm hang mây tre đan xuất khẩu “ của Châu Thị Thanh, đề tài: “Ngiên cứu tìm hiểu bệnh nấm mốc và tìm phương pháp tẩy nấm mốc hại mây nguyên liệu “ của Trần Ngọc Oanh. Nhưng các đề tài nghiên cứu về các phương pháp tẩy mốc cho ván dán xuất khẩu còn ít, trong khi dó nền công nghiệp sản xuất ván dán xuất khẩu ở Việt Nam dang được quan tâm và đang trên đà phát triển.

Hiện tượng bề mặt ván dán bị nấm mốc xâm nhập và phát triển làm ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng ván cũng như hiệu quả kinh tế của các nhà sản xuất. Chính vì vậy,việc nghiên cứu để đưa ra giải pháp tốt nhất trong việc tẩy mốc cho ván dán là cần thiết và là hướng đi thực tiễn sau này khi nền công nghiệp sản xuất ván dán của Việt Nam phát triển hơn. Mục tiêu của nghiên cứu Nghiên cứu về nấm mốc phát triển trên bề mặt ván dán, từ đó đưa ra giải pháp tẩy mốc tốt nhất cho ván dán. Phạm vi, đối tƣợng nghiên cứu  Đối tượng nghiên cứu: Các tám ván dán mẫu có kết cấu 7 lớp  Hóa chất : - Dung dịch Chlorine 10% - Nước Oxi già: H2O2 - Cồn y tế  Máy móc và thiết bị: Sử dụng các máy móc, thiết bị tại trung tâm thí nghiệm Khoa Chế Biến Lâm Sản – Trường ĐHLN 1.

Nội dung nghiên cứu + Tìm hiểu lý thuyết về ván dán và nấm mốc + Tìm hiểu về sự phát triển của nấm mốc trên ván dán + Tìm hiểu các phương pháp tẩy mốc cho ván dán + Tiến hành ủ mốc các tấm ván mẫu đã chuẩn bị + Tiến hành tẩy mốc cho ván dán bằng phương pháp dùng hóa chất + Kiểm tra, so sánh bề mặt của ván dán trước và sau khi tẩy mốc + Kiểm tra, so sánh độ ẩm ván, độ bền kéo trượt màng keo của ván trước và sau khi tẩy mốc + Phân tích, đánh giá kết quả thực nghiệm và đưa ra giải pháp tẩy mốc tốt nhất 1. Phƣơng pháp nghiên cứu + Phương pháp kế thừa: Kế thừa các nghiên cứu về ván dán, nấm mốc + Sử dụng phương pháp thực nghiệm, xử lý số liệu bằng thống kê toán học; so sánh hình ảnh bằng photoshop. + Nội dung kiểm tra: Hình ảnh bề mặt ván, độ ẩm ván, độ bền kéo trượt màng keo của ván trước và sau khi đã tẩy mốc. Ý nghĩa của vấn đề nghiên cứu 1.

Ý nghĩa khoa học + Thực nghiệm đề tài nghiên cứu khoa học nhằm tăng cường khả năng nghiên cứu giải quyết một vấn đề khoa học cho sinh viên ngành Chế Biến Lâm Sản. + Kết quả nghiên cứu sẽ là tài liệu tham khảo có giá trị phục vụ công tác học tập, nghiên cứu khoa học của sinh viên và các nhà chuyên môn, người sử dụng và các cơ sở sản xuất ván dán. Ý nghĩa thực tiễn Nghiên cứu, đưa ra giải pháp tẩy mốc tốt nhất cho ván dán phục vụ người sử dụng và các công ty sản xuất ván dán giải quyết vấn đề bề mặt ván bị mốc, mốc rất dễ xâm nhập và phát triển trên ván dán nhất là trong điều kiện thời tiết nóng ẩm như ở nước ta. Giải quyết được vấn đề này sẽ đem lại hiệu quả kinh tế rất lớn cho các nhà sản xuất ván ván xuất khẩu.

Chƣơng 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2. Vai trò và công dụng của ván dán Sản phẩm ván dán được sử dụng trong rất nhiều các lĩnh vực của nền kinh tế quốc dân, song chủ yếu nó được sử dụng ở các ngành: Công nghệ sản xuất hàng mộc,xây dựng, giao thông vận tải, bao bì. Trong công nghệ sản xuất hàng mộc Ván dán được sử dụng làm nhiều các chi tiết khác nhau ở dạng tấm phẳng như: mặt bàn, mặt ghế, cánh tủ, hồi tủ. Thông thường trong hàng mộc người ta sử dụng ván dán có chiều dày 4-12mm.

Để sản xuất đồ mộc cao cấp người ta sử dụng ván dán được gia công bề mặt bằng ván lạng có vân thớ đẹp hoặc các vật liệu trang trí. Điều chủ yếu là trong sản xuất đồ mộc, nếu dùng ván dán sẽ cho phép chúng ta giảm giá thành sản phẩm một cách đáng kể, đồng thời ván dán có sự co ngót rất bé, khả năng bám dính cao nên có nhiều ưu thế trong quá trình sản xuất hàng mộc. Tuy nhiên chúng ta cần lưu ý rằng: sản phẩm hàng mộc gắn liền với sinh hoạt hàng ngày của con người cho nên phải dùng các loại ván dán được sản xuất với loại keo có cường độ bám dính cao song ít độc hại ( chẳng hạn như keo Urea – fomaldehyde) Trong xây dựng Ván dán được sử dụng để làm cửa, trần nhà, vách ngăn.Trong nhiều trường hợp người ta còn dùng ván dán làm các chi tiết chịu lực như dầm, xà.Ván dán dùng trong xây dựng thường là các loại ván có độ bền cơ học cao, có khả năng chịu nước do vậy thường sử dụng keo phenol – formaldehyde. Tùy thuộc vào từng điều kiện cụ thể người ta yêu cầu ván phải có tính chất và độ dày khác nhau.

Phổ biến nhất người ta sử dụng ván có chiều dày 13-19mm. Trong công nghiệp chế tạo tàu xe Ván dán được sử dụng làm sàn, vỏ tàu xe, giường, ghế trong các toa xe hành khách.ván dán được sử dụng ở đây phải có khả năng chịu nước tốt, có độ bền cơ học cao,màu sắc phải phù hợp với việc sử dụng. Thông thường ván dán được trang sức bề mặt bằng các loại chất dẻo hoặc kim loại. Nguyên tắc hình thành ván dán Ván dán là sản phẩm thu được bằng cách dán các lớp mỏng lại với nhau nhờ keo trong điều kiện nhất định.

Ván mỏng được tạo ra bằng phương pháp bóc hoặc lạng. Chiều dày ván mỏng từ 1 – 10mm. Ván dán được hình thành theo các nguyên tắc sau:  Số lớp ván mỏng trong một sản phẩm bao giờ cũng là số lẻ tâm, thông dụng nhất là 3, 5 hoặc 7 lớp, tương ứng gọi là gỗ dán 3 lớp; 5 lớp hoặc 7 lớp.  Các lớp ván mỏng đối xứng nhau qua đường trung tâm của ván phải có chiều dày, loại gỗ và các tính chất như nhau.

 Hai lớp ván mỏng kế tiếp nhau có chiều thớ vuông góc với nhau  Chiều dày của ván mỏng tăng dần từ ngoài vào trong ( lớp ván giữa bao giờ cũng có chiều dày lớn nhất 2. Một số tính chất cơ bản của ván dán Khối lƣợng thể tích Khối lượng thể tích của ván dán thường lớn hơn khối lượng thể tích của gỗ sản xuất ra nó từ 18 – 20%. Nguyên nhân của hiện tượng này là trong quá trình ép, dưới tác dụng đồng thời của áp suất và nhiệt độ, gỗ bị co rút một cách đáng kể. Độ co ngót này không đồng đều cho tất cả các lớp ván mỏng; lớp bề mặt bao giờ cũng bị co rút lớn hơn.

Chính vì vậy mà khối lượng riêng phụ thuộc rất lớn vào chiều dày và số lớp ván trong sản phẩm. Mặt khác khi số lớp ván mỏng trong sản phẩm tăng thì lượng chất khô của keo trong một đơn vị thể tích ván cũng tăng do đó làm cho khối lượng thể tích của ván tăng. Hiện nay các loại ván dán thông thường có khối lượng thể tích từ 0,6 – 0,8 (g/cm3). Khối lượng thể tích của ván ảnh hưởng rất lớn đến độ bền cơ học của sản phẩm.

Ván có khối lượng thể tích càng lớn thì độ bền cơ học của ván càng cao. Tính chất hút ẩm của ván dán Khả năng hút ẩm của ván dán kém hơn rất nhiều so với khả năng hút ẩm của gỗ sản xuất ra nó. Điều này có thể giải thích được dưới tác dụng của nhiệt độ và áp suất dán ép cấu tạo của gỗ bị thay đổi, đồng thời các màng keo trong ván hút ẩm kém hơn gỗ do đó nó cản trở quá trình hút ẩm của ván.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ