I. Tổng quan về độ nhám bề mặt
Độ nhám bề mặt là một yếu tố quan trọng trong ngành chế tạo máy, ảnh hưởng đến nhiều đặc tính của sản phẩm như ma sát, độ bền và độ chính xác lắp ghép. Việc xác định độ nhám bề mặt là cần thiết để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Nghiên cứu này tập trung vào việc xác định độ nhám bề mặt của thép không gỉ SUS 304 bằng các phương pháp không phá hủy. Các phương pháp truyền thống như đo bằng đầu dò hay kính hiển vi có thể gây ảnh hưởng đến bề mặt, trong khi phương pháp nhiễu xạ X ray không tiếp xúc với bề mặt, giúp bảo toàn chất lượng bề mặt. Kết quả nghiên cứu cho thấy rằng độ nhám bề mặt có thể được xác định chính xác thông qua các thông số như bề rộng trung bình B và cường độ đỉnh nhiễu xạ ymax.
1.1. Tầm quan trọng của việc đo độ nhám
Đo độ nhám bề mặt là một yêu cầu kỹ thuật quan trọng trong sản xuất cơ khí. Độ nhám ảnh hưởng đến khả năng bôi trơn, ma sát và độ bền của chi tiết máy. Việc nghiên cứu và phát triển các phương pháp đo độ nhám là cần thiết để cải thiện chất lượng sản phẩm. Các nghiên cứu trước đây đã chỉ ra rằng việc sử dụng phương pháp không phá hủy giúp giảm thiểu rủi ro cho bề mặt chi tiết trong quá trình đo. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng yêu cầu độ chính xác cao và độ bền lâu dài.
II. Phương pháp nghiên cứu
Nghiên cứu này sử dụng các phương pháp không phá hủy để xác định độ nhám bề mặt của thép không gỉ SUS 304. Các mẫu được gia công bằng máy phay CNC để đạt được các cấp độ nhám khác nhau. Sau đó, các mẫu này được kiểm tra bằng phương pháp nhiễu xạ X ray và đo độ nhám bằng đầu dò. Kết quả cho thấy có mối liên hệ rõ ràng giữa độ nhám bề mặt và các thông số nhiễu xạ. Cụ thể, khi độ nhám bề mặt tăng, bề rộng trung bình B giảm theo hàm y = -0.4326, và cường độ đỉnh nhiễu xạ ymax có xu hướng thay đổi theo hàm y = -643.
2.1. Khảo sát và chế tạo mẫu
Mẫu được chế tạo từ thép không gỉ SUS 304, với các thông số gia công được điều chỉnh để đạt được độ nhám mong muốn. Các mẫu này sau đó được kiểm tra bằng phương pháp đo độ nhám bằng đầu dò và nhiễu xạ X ray. Kết quả cho thấy rằng việc sử dụng phương pháp không phá hủy không chỉ giúp bảo toàn chất lượng bề mặt mà còn cung cấp thông tin chính xác về độ nhám. Điều này mở ra hướng đi mới cho việc nghiên cứu và ứng dụng trong ngành chế tạo máy.
III. Kết quả và thảo luận
Kết quả nghiên cứu cho thấy rằng có sự tương quan mạnh mẽ giữa độ nhám bề mặt và các thông số nhiễu xạ. Cụ thể, khi độ nhám bề mặt tăng, bề rộng trung bình B giảm, cho thấy rằng các thông số nhiễu xạ có thể được sử dụng để đánh giá độ nhám bề mặt một cách hiệu quả. Điều này chứng tỏ rằng phương pháp không phá hủy có thể được áp dụng rộng rãi trong việc kiểm tra chất lượng bề mặt trong ngành chế tạo máy. Việc áp dụng các phương pháp này không chỉ giúp tiết kiệm thời gian mà còn giảm thiểu chi phí sản xuất.
3.1. Đánh giá thực nghiệm
Các thí nghiệm thực hiện cho thấy rằng phương pháp nhiễu xạ X ray có thể cung cấp thông tin chính xác về độ nhám bề mặt mà không làm ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt. Kết quả cho thấy rằng việc áp dụng các phương pháp này có thể giúp cải thiện quy trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ngành công nghiệp yêu cầu độ chính xác cao và độ bền lâu dài.
