Nghiên Cứu Công Nghệ Sản Xuất Veston Tại Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội

• Tác giả: Nguyễn Thị Ánh
• Người hướng dẫn: Tiến Sĩ Hoàng Thanh Thảo
• Trường học: Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội
• Chuyên ngành: Ngành CN Vật liệu Dệt May
• Đề tài: Nghiên Cứu Ảnh Hưởng Của Một Số Thông Số Công Nghệ Ép - Cán Mex Đến Độ Bền Bám Dính Giữa Mex Và Vải Của Áo Veston Nam
• Loại tài liệu: Luận Văn Thạc Sĩ Kỹ Thuật
• Năm xuất bản: 2015
• Địa điểm: Hà Nội

• LỜI CAM ĐOAN
• LỜI CẢM ƠN
• LỜI MỞ ĐẦU
• 1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN
• 1.1. Sản phẩm Veston
• 1.2. Đặc điểm sản phẩm Veston
• 1.3. Đặc thù công nghệ sản xuất Veston
• 1.4. Đánh giá chất lượng sản phẩm Veston
• 1.5. Nguyên phụ liệu sản xuất Veston
• 1.6. Vải ngoài sử dụng cho sản phẩm Veston
• 1.7. Dựng mex sử dụng cho sản phẩm Veston
• 2. CHƯƠNG 2: NỘI DUNG, ĐỐI TƯỢNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU
• 2.1. Nội dung nghiên cứu
• 2.2. Đối tượng nghiên cứu
• 2.3. Thiết bị thí nghiệm
• 2.4. Phương tiện nghiên cứu khác
• 2.5. Phương pháp nghiên cứu
• 2.5.1. Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm nhiều yếu tố
• 2.5.2. Mô hình tổng hợp quay trung tâm của Box – Wilson
• 2.5.3. Phương pháp thí nghiệm
• 2.5.3.1. Chuẩn bị mẫu
• 2.5.3.2. Giặt mẫu sau khi ép mex
• 2.5.3.3. Đo độ bền bám dính giữa mex và vải
• 2.5.3.4. Xử lý kết quả thí nghiệm
• 3. CHƯƠNG 3: KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ BÀN LUẬN
• 3.1. Phương án thí nghiệm
• 3.2. Kết quả thí nghiệm và bàn luận
• 3.2.1. Mẫu vải dệt thoi Peco 35/65
• 3.2.2. Ảnh hưởng của áp lực và thời gian ép - cán mex đến độ bền bám dính giữa mex và vải Peco 35/65
• 3.2.3. Ảnh hưởng của áp lực và nhiệt độ ép - cán mex đến độ bền bám dính giữa mex và vải Peco 35/65
• 3.2.4. Ảnh hưởng của thời gian và nhiệt độ ép - cán mex đến độ bền bám dính giữa mex và vải Peco 35/65
• 3.2.5. Mẫu vải dệt thoi Peco 65/35
• 3.2.6. Ảnh hưởng của áp lực và thời gian ép - cán mex đến độ bền bám dính giữa mex và vải Peco 65/35
• 3.2.7. Ảnh hưởng của áp lực và nhiệt độ ép – cán mex đến độ bền bám dính giữa mex và vải Peco 65/35
• 3.2.8. Ảnh hưởng của nhiệt độ và thời gian ép - cán mex đến độ bền bám dính giữa mex và vải Peco 65/35
• 3.2.9. So sánh độ bền bám dính giữa mex và vải của vải Peco 35/65 và Peco 65/35
• 3.2.10. Độ bền bám dính giữa mex và vải khi thay đổi áp lực ép mex
• 3.2.11. Độ bền bám dính giữa mex và vải khi thay đổi nhiệt độ ép mex
• 3.2.12. Độ bền bám dính giữa mex và vải khi thay đổi thời gian ép mex
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

I. Tổng Quan Nghiên Cứu Công Nghệ Sản Xuất Veston Hiện Đại

Nghiên cứu về công nghệ sản xuất veston tại Đại học Bách Khoa Hà Nội đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao chất lượng và hiệu quả sản xuất ngành may mặc Việt Nam. Veston, biểu tượng của sự lịch lãm và trang trọng, đòi hỏi quy trình sản xuất tỉ mỉ và chính xác. Nghiên cứu này tập trung vào các yếu tố then chốt như lựa chọn nguyên liệu, quy trình cắt may, công nghệ ép và hoàn thiện sản phẩm. Mục tiêu là tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu lãng phí và nâng cao giá trị gia tăng cho sản phẩm veston Việt Nam. Sự kết hợp giữa lý thuyết và thực tiễn tại môi trường đại học giúp sinh viên tiếp cận công nghệ tiên tiến, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường. Nghiên cứu này hướng đến việc tạo ra những giải pháp công nghệ đột phá, góp phần đưa ngành may mặc Việt Nam lên một tầm cao mới. Đặc biệt, chất lượng về độ bền bám dính giữa mex và vải trong sản phẩm may nói chung, đặc biệt là sản phẩm Veston có ý nghĩa quan trọng.

1.1. Đặc Điểm và Yêu Cầu Kỹ Thuật Của Sản Phẩm Veston

Veston là một bộ trang phục phức tạp, đòi hỏi sự chính xác trong từng đường kim mũi chỉ. Yêu cầu kỹ thuật cao về phom dáng, độ ôm vừa vặn và sự thoải mái khi mặc. Các chi tiết như cổ áo, ve áo, túi áo và đường cắt cúp đều phải được thực hiện tỉ mỉ, đảm bảo tính thẩm mỹ và công năng sử dụng. Vải ngoài thường được sử dụng là vải có kiểu dệt 2H, 3H, 4H. Độ bền màu, độ co rút và khả năng chống nhăn cũng là những yếu tố quan trọng cần được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình sản xuất. Sản phẩm Veston của Việt Nam đang xuất hiện tại nhiều trung tâm thương mại thế giới, trên các thị trường yêu cầu chất lượng của các mặt hàng cao cấp rất khắt khe.

1.2. Tầm Quan Trọng Của Công Nghệ Sản Xuất Veston Hiện Đại

Áp dụng công nghệ hiện đại vào sản xuất veston giúp nâng cao năng suất, giảm chi phí và cải thiện chất lượng sản phẩm. Các công nghệ như cắt laser, may tự động, ép nhiệt và hoàn thiện bằng robot có thể giảm thiểu sai sót, tăng tốc độ sản xuất và tạo ra những sản phẩm đồng đều về chất lượng. Đặc biệt, công nghệ ép cán mex đóng vai trò quan trọng trong việc tạo phom dáng và độ bền cho veston. Đầu tư vào công nghệ tiên tiến là chìa khóa để các doanh nghiệp may mặc Việt Nam cạnh tranh trên thị trường quốc tế.

II. Phân Tích Thách Thức Trong Quy Trình Sản Xuất Veston

Quy trình sản xuất veston đối mặt với nhiều thách thức, từ lựa chọn nguyên liệu đến kiểm soát chất lượng. Thiếu hụt nguồn nguyên liệu chất lượng cao trong nước, giá thành nguyên liệu nhập khẩu cao và sự biến động của thị trường là những khó khăn lớn. Quy trình cắt may phức tạp, đòi hỏi kỹ năng tay nghề cao và sự chính xác tuyệt đối. Kiểm soát chất lượng sản phẩm gặp nhiều khó khăn do sự đa dạng về mẫu mã và yêu cầu kỹ thuật. Các doanh nghiệp may mặc Việt Nam cần chủ động giải quyết những thách thức này để nâng cao năng lực cạnh tranh.

2.1. Vấn Đề Chất Lượng Nguyên Liệu Vải và Dựng Mex

Chất lượng vải ngoài và dựng mex ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm veston. Vải ngoài cần đảm bảo độ bền, độ co rút thấp và màu sắc ổn định. Dựng mex cần có độ bám dính tốt, khả năng giữ phom dáng và không gây biến dạng cho vải. Việc lựa chọn nguyên liệu chất lượng cao, phù hợp với yêu cầu kỹ thuật là yếu tố quan trọng hàng đầu trong sản xuất veston. Các loại dựng dệt cho thân trước được dệt bằng sợi polyester/vixco rayon, có trọng lượng 80g/m2, 85g/m2, 96g/m2 hoặc được dệt bằng sợi polyester có trọng lượng 60g/m2, 66 g/m2, 101 g/m2 hoặc theo yêu cầu của từng mã hàng.

2.2. Khó Khăn Trong Kiểm Soát Quy Trình Ép Cán Mex Veston

Ép - cán mex là một công đoạn quan trọng trong sản xuất veston, ảnh hưởng đến độ bền và phom dáng của sản phẩm. Khó khăn trong kiểm soát các thông số kỹ thuật như nhiệt độ, áp suất và thời gian ép có thể dẫn đến sản phẩm bị biến dạng, bong tróc hoặc giảm độ bền. Việc lựa chọn công nghệ ép phù hợp và đào tạo kỹ thuật viên có tay nghề cao là rất quan trọng. Những yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng, năng suất là, ép - cán mex: áp lực, nhiệt độ và thời gian. Khi là ép phụ thuộc vào nguyên liệu, bán thành phẩm của sản phẩm Veston, khâu chuẩn bị sản xuất quyết định lựa chọn chế độ gia công nhiệt thích hợp.

III. Nghiên Cứu Giải Pháp Nâng Cao Độ Bền Ép Mex Veston

Nghiên cứu tập trung vào việc tìm ra các giải pháp để nâng cao độ bền bám dính giữa mex và vải trong sản phẩm veston. Các phương pháp nghiên cứu thực nghiệm được áp dụng để đánh giá ảnh hưởng của các yếu tố như nhiệt độ, áp suất và thời gian ép đến độ bền của sản phẩm. Kết quả nghiên cứu sẽ cung cấp những thông tin hữu ích cho các doanh nghiệp may mặc trong việc tối ưu hóa quy trình ép mex, nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm thiểu chi phí sản xuất. Từ đó lựa chọn các thông số công nghệ ép - cán mex phù hợp nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm áo veston nam.

3.1. Ảnh Hưởng Của Áp Lực và Nhiệt Độ Ép Mex Đến Độ Bền

Áp lực và nhiệt độ ép mex là hai yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến độ bền bám dính giữa mex và vải. Áp lực quá thấp có thể không đảm bảo mex bám dính chặt vào vải, trong khi áp lực quá cao có thể làm biến dạng vải. Nhiệt độ quá thấp có thể không kích hoạt chất kết dính trong mex, trong khi nhiệt độ quá cao có thể làm cháy hoặc làm hỏng vải. Cần tìm ra sự cân bằng giữa áp lực và nhiệt độ để đảm bảo độ bền tối ưu cho sản phẩm. Mẫu vải dệt thoi Peco 35/65 và Peco 65/35 được sử dụng để thí nghiệm ảnh hưởng của áp lực và nhiệt độ ép - cán mex đến độ bền bám dính.

3.2. Tối Ưu Hóa Thời Gian Ép Mex để Đảm Bảo Chất Lượng

Thời gian ép mex cũng đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm. Thời gian ép quá ngắn có thể không đủ để chất kết dính trong mex bám dính chặt vào vải, trong khi thời gian ép quá dài có thể làm giảm độ bền của vải. Cần xác định thời gian ép tối ưu để đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất. Bảng thống kê các thông số về thời gian ép mex và độ bền bám dính giữa mex và vải cung cấp cái nhìn khách quan về vấn đề này.

IV. Ứng Dụng Thực Tiễn Nghiên Cứu Công Nghệ Sản Xuất Veston

Kết quả nghiên cứu về công nghệ sản xuất veston tại Đại học Bách Khoa Hà Nội có thể được ứng dụng rộng rãi trong các doanh nghiệp may mặc. Các thông số kỹ thuật tối ưu cho quy trình ép mex có thể giúp nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm thiểu lãng phí và tăng năng suất. Việc áp dụng công nghệ tiên tiến vào sản xuất có thể giúp các doanh nghiệp cạnh tranh trên thị trường quốc tế. Nghiên cứu này góp phần vào sự phát triển bền vững của ngành may mặc Việt Nam.

4.1. Đề Xuất Quy Trình Ép Mex Tối Ưu Cho Veston Nam

Dựa trên kết quả nghiên cứu, đề xuất quy trình ép mex tối ưu cho veston nam bao gồm các thông số kỹ thuật về nhiệt độ, áp suất và thời gian ép. Quy trình này được thiết kế để đảm bảo độ bền bám dính tốt nhất giữa mex và vải, đồng thời giảm thiểu nguy cơ biến dạng hoặc hư hỏng cho sản phẩm. Các doanh nghiệp may mặc có thể áp dụng quy trình này để nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm chi phí sản xuất.

4.2. Giải Pháp Nâng Cao Chất Lượng Veston Xuất Khẩu Việt Nam

Nghiên cứu này cung cấp những giải pháp thiết thực để nâng cao chất lượng veston xuất khẩu của Việt Nam. Bằng cách áp dụng công nghệ tiên tiến, tối ưu hóa quy trình sản xuất và kiểm soát chặt chẽ chất lượng nguyên liệu, các doanh nghiệp may mặc có thể tạo ra những sản phẩm cạnh tranh trên thị trường quốc tế. Nghiên cứu này góp phần vào việc xây dựng thương hiệu veston Việt Nam trên thị trường thế giới.

V. Kết Luận Hướng Phát Triển Nghiên Cứu Sản Xuất Veston

Nghiên cứu về công nghệ sản xuất veston tại Đại học Bách Khoa Hà Nội đã đạt được những kết quả quan trọng, góp phần vào sự phát triển của ngành may mặc Việt Nam. Kết quả nghiên cứu có thể được ứng dụng rộng rãi trong các doanh nghiệp may mặc, giúp nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm chi phí sản xuất và tăng năng lực cạnh tranh. Hướng phát triển của nghiên cứu là tiếp tục tìm kiếm những giải pháp công nghệ mới, thân thiện với môi trường và phù hợp với xu hướng thời trang hiện đại.

5.1. Tóm Tắt Kết Quả Nghiên Cứu Quan Trọng Về Veston

Nghiên cứu đã chỉ ra ảnh hưởng của các yếu tố nhiệt độ, áp suất và thời gian ép mex đến độ bền của sản phẩm veston. Quy trình ép mex tối ưu đã được đề xuất, giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm thiểu lãng phí. Nghiên cứu cũng cung cấp những thông tin hữu ích cho việc lựa chọn nguyên liệu và áp dụng công nghệ tiên tiến vào sản xuất veston.

5.2. Đề Xuất Hướng Nghiên Cứu Tiếp Theo Về Sản Xuất Veston

Hướng nghiên cứu tiếp theo nên tập trung vào việc tìm kiếm những vật liệu mới, thân thiện với môi trường và có khả năng giữ phom dáng tốt hơn cho veston. Nghiên cứu về công nghệ may tự động và hoàn thiện bằng robot cũng cần được đẩy mạnh để nâng cao năng suất và giảm chi phí sản xuất. Ứng dụng trí tuệ nhân tạo vào thiết kế và kiểm soát chất lượng veston cũng là một hướng đi đầy tiềm năng.

Tổng quan nghiên cứu

Ngành Dệt May Việt Nam đang trong giai đoạn phát triển mạnh mẽ, đóng vai trò quan trọng trong chiến lược phát triển kinh tế quốc gia. Theo ước tính, nhu cầu về sản phẩm may mặc cao cấp, đặc biệt là áo Veston nam, ngày càng tăng do yêu cầu khắt khe về chất lượng và thẩm mỹ trên thị trường trong nước và quốc tế. Áo Veston là sản phẩm phức tạp, đòi hỏi sự kết hợp hài hòa giữa kiểu dáng, chất liệu và công nghệ sản xuất để đảm bảo vẻ đẹp lịch sự, trang trọng và độ bền cao. Một trong những yếu tố then chốt ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm Veston là độ bền bám dính giữa lớp mex (vật liệu dựng) và vải chính, giúp giữ phom dáng và tăng độ ổn định cấu trúc sản phẩm.

Mục tiêu nghiên cứu của luận văn là phân tích ảnh hưởng của các thông số công nghệ ép - cán mex gồm áp lực ép, nhiệt độ ép và thời gian ép đến độ bền bám dính giữa mex và vải của áo Veston nam. Nghiên cứu tập trung vào hai loại vải dệt thoi phổ biến trong sản xuất Veston là Peco 35/65 (35% polyester + 65% cotton) và Peco 65/35 (65% polyester + 35% cotton), với phạm vi thí nghiệm trong khoảng áp lực 2,3 - 2,7 bar, nhiệt độ 135 - 155°C và thời gian 14 - 18 giây. Kết quả nghiên cứu nhằm đề xuất các thông số công nghệ tối ưu, góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm và khả năng cạnh tranh của ngành Dệt May Việt Nam trên thị trường quốc tế.

Cơ sở lý thuyết và phương pháp nghiên cứu

Khung lý thuyết áp dụng

Luận văn dựa trên các lý thuyết và mô hình sau:

• Lý thuyết về vật liệu dệt may và mex: Mex là vật liệu dựng gồm lớp vải nền và lớp nhựa dính nhiệt dẻo, có chức năng tạo hình, tăng độ ổn định cấu trúc và hỗ trợ quá trình may. Thành phần mex và đặc tính vật liệu vải ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền liên kết.
• Mô hình tổng hợp quay trung tâm của Box – Wilson: Phương pháp quy hoạch thực nghiệm đa biến giúp xác định mối quan hệ giữa các thông số công nghệ (áp lực, nhiệt độ, thời gian) và độ bền bám dính, đồng thời tìm ra thông số tối ưu.
• Khái niệm chính:
  • Độ bền bám dính: Lực liên kết giữa lớp mex và vải sau quá trình ép và giặt.
  • Áp lực ép (P): Lực tác động lên mex và vải trong quá trình ép.
  • Nhiệt độ ép (T): Nhiệt độ làm nóng chảy lớp keo dính trên mex.
  • Thời gian ép (t): Khoảng thời gian giữ áp lực và nhiệt độ trong quá trình ép.

Phương pháp nghiên cứu

Nguồn dữ liệu chính là các mẫu vải Peco 35/65 và Peco 65/35 cùng mex dính Interlilings Furgood 130D, được thử nghiệm tại phòng thí nghiệm Vật liệu Dệt May - Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội và Trường Đại học Công nghiệp Dệt May Hà Nội. Cỡ mẫu gồm 20 phương án thí nghiệm cho mỗi loại vải, mỗi phương án lặp lại 3 lần, tổng cộng 120 mẫu thử.

Phương pháp phân tích sử dụng quy hoạch thực nghiệm đa biến theo mô hình tổ hợp quay trung tâm Box – Wilson với ba biến số độc lập: áp lực ép (2,3 - 2,7 bar), nhiệt độ ép (135 - 155°C), thời gian ép (14 - 18 giây). Các mẫu được ép mex trên máy ép HASHIMA HP 6000, sau đó giặt 5 lần theo quy trình chuẩn, rồi đo độ bền bám dính bằng thiết bị kiểm tra đa năng AND (Nhật Bản) theo tiêu chuẩn ASTM D2724 - 07: 2011.

Quá trình xử lý dữ liệu bao gồm tính toán hệ số hồi quy, kiểm định ý nghĩa thống kê của các hệ số và mô hình bằng chuẩn Fisher, nhằm xây dựng hàm mục tiêu mô tả ảnh hưởng của các thông số công nghệ đến độ bền bám dính.

Kết quả nghiên cứu và thảo luận

Những phát hiện chính

1. Ảnh hưởng của áp lực và thời gian ép đến độ bền bám dính:

   • Độ bền bám dính giữa mex và vải Peco 35/65 tăng từ khoảng 1,8 N/mm đến 2,5 N/mm khi áp lực ép tăng từ 2,3 bar lên 2,7 bar và thời gian ép tăng từ 14 giây lên 18 giây.
   • Tương tự, với vải Peco 65/35, độ bền tăng từ 2,0 N/mm đến 2,7 N/mm trong cùng điều kiện.
   • Đồ thị không gian 3D biểu diễn mối quan hệ cho thấy sự tương tác tích cực giữa áp lực và thời gian ép.

2. Ảnh hưởng của áp lực và nhiệt độ ép:

   • Độ bền bám dính tăng khi nhiệt độ ép tăng từ 135°C đến 155°C, đạt giá trị tối ưu tại khoảng 150°C.
   • Với áp lực 2,5 bar và nhiệt độ 150°C, độ bền bám dính của vải Peco 35/65 đạt 2,4 N/mm, cao hơn 20% so với nhiệt độ thấp nhất.
   • Vải Peco 65/35 có xu hướng tương tự nhưng độ bền bám dính cao hơn trung bình 10% so với Peco 35/65.

3. Ảnh hưởng của thời gian và nhiệt độ ép:

   • Thời gian ép kéo dài giúp keo dính chảy đều và thâm nhập sâu hơn vào vải, tăng độ bền liên kết.
   • Tuy nhiên, thời gian ép quá lâu (>18 giây) có thể làm giảm độ bền do hiện tượng bóng vải và biến đổi màu sắc.
   • Nhiệt độ ép trên 155°C cũng gây hiện tượng bong rộp và giảm chất lượng bề mặt.

4. So sánh độ bền bám dính giữa hai loại vải:

   • Vải Peco 65/35 có độ bền bám dính trung bình cao hơn khoảng 12% so với Peco 35/65 do tỷ lệ polyester cao hơn, giúp tăng khả năng kết dính với lớp keo mex.
   • Độ bền bám dính phụ thuộc rõ rệt vào thành phần sợi và cấu trúc vải.

Thảo luận kết quả

Kết quả nghiên cứu cho thấy áp lực ép, nhiệt độ ép và thời gian ép là ba yếu tố công nghệ quan trọng ảnh hưởng đồng thời và tương tác phức tạp đến độ bền bám dính giữa mex và vải. Áp lực ép giúp tăng diện tích tiếp xúc và lực ép giữa lớp keo và vải, trong khi nhiệt độ ép đảm bảo keo đạt trạng thái nóng chảy dẻo để thâm nhập sâu vào cấu trúc vải. Thời gian ép cần đủ để keo kết dính hoàn toàn nhưng không quá lâu gây hư hại vật liệu.

So sánh với các nghiên cứu trong ngành, kết quả phù hợp với báo cáo của ngành dệt may về việc tối ưu hóa thông số ép mex nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm Veston. Độ bền bám dính cao góp phần giữ phom dáng, tăng độ bền cơ học và cải thiện ngoại quan sản phẩm, đáp ứng yêu cầu khắt khe của thị trường cao cấp.

Dữ liệu có thể được trình bày qua các biểu đồ không gian 3D thể hiện mối quan hệ tương tác giữa các thông số công nghệ và độ bền bám dính, giúp trực quan hóa và dễ dàng xác định vùng thông số tối ưu.

Đề xuất và khuyến nghị

1. Tối ưu hóa thông số ép mex:

   • Áp dụng áp lực ép trong khoảng 2,5 - 2,7 bar, nhiệt độ 145 - 150°C và thời gian ép 16 - 18 giây để đạt độ bền bám dính tối ưu.
   • Thời gian thực hiện: áp dụng ngay trong quy trình sản xuất hiện tại.
   • Chủ thể thực hiện: bộ phận kỹ thuật và sản xuất tại các nhà máy may.

2. Lựa chọn vật liệu phù hợp:

   • Ưu tiên sử dụng vải dệt thoi có tỷ lệ polyester cao (khoảng 65%) để tăng khả năng kết dính với mex.
   • Chủ thể thực hiện: bộ phận mua hàng và thiết kế sản phẩm.

3. Kiểm soát chất lượng quy trình ép mex:

   • Thiết lập hệ thống giám sát nhiệt độ, áp lực và thời gian ép tự động để đảm bảo tính ổn định và đồng nhất.
   • Thời gian thực hiện: trong vòng 6 tháng tới.
   • Chủ thể thực hiện: bộ phận kỹ thuật và bảo trì.

4. Đào tạo nhân viên vận hành:

   • Tổ chức các khóa đào tạo về quy trình ép mex và kiểm tra chất lượng sản phẩm.
   • Chủ thể thực hiện: phòng nhân sự và đào tạo.
   • Thời gian: định kỳ hàng năm.

5. Nghiên cứu mở rộng:

   • Tiếp tục nghiên cứu ảnh hưởng của các loại mex khác nhau và các loại vải pha để đa dạng hóa sản phẩm.
   • Chủ thể thực hiện: phòng R&D.

Đối tượng nên tham khảo luận văn

1. Các nhà sản xuất và doanh nghiệp may mặc:

   • Lợi ích: Nắm bắt được các thông số công nghệ tối ưu để nâng cao chất lượng sản phẩm Veston, giảm lỗi sản xuất và tăng năng suất.
   • Use case: Áp dụng quy trình ép mex chuẩn trong dây chuyền sản xuất.

2. Chuyên gia kỹ thuật và kỹ sư công nghệ dệt may:

   • Lợi ích: Hiểu sâu về mối quan hệ giữa vật liệu, công nghệ ép mex và chất lượng sản phẩm.
   • Use case: Thiết kế và cải tiến quy trình sản xuất phù hợp với từng loại nguyên liệu.

3. Nhà nghiên cứu và sinh viên ngành Công nghệ Dệt May:

   • Lợi ích: Tham khảo phương pháp nghiên cứu thực nghiệm đa biến, mô hình hóa và phân tích dữ liệu trong lĩnh vực vật liệu dệt may.
   • Use case: Phát triển đề tài nghiên cứu liên quan đến vật liệu và công nghệ may mặc.

4. Nhà quản lý và hoạch định chiến lược ngành Dệt May:

   • Lợi ích: Đánh giá tiềm năng nâng cao chất lượng sản phẩm và khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp.
   • Use case: Xây dựng chính sách đầu tư và phát triển công nghệ sản xuất.

Câu hỏi thường gặp

1. Tại sao độ bền bám dính giữa mex và vải lại quan trọng trong sản xuất áo Veston?
   Độ bền bám dính quyết định khả năng giữ phom dáng, độ ổn định cấu trúc và tính thẩm mỹ của áo Veston. Nếu liên kết yếu, sản phẩm dễ bị biến dạng, bong rộp, ảnh hưởng đến chất lượng và tuổi thọ.

2. Các thông số công nghệ ép mex ảnh hưởng như thế nào đến chất lượng sản phẩm?
   Áp lực ép, nhiệt độ và thời gian ép ảnh hưởng trực tiếp đến sự kết dính của lớp keo mex với vải. Thông số không phù hợp có thể gây bong rộp, biến màu hoặc giảm độ bền liên kết.

3. Loại vải nào phù hợp nhất để sử dụng với mex trong áo Veston?
   Vải dệt thoi pha polyester với cotton, đặc biệt tỷ lệ polyester khoảng 65%, được đánh giá cao về độ bền và khả năng kết dính với mex, đồng thời giữ được phom dáng tốt.

4. Phương pháp nghiên cứu nào được sử dụng để xác định ảnh hưởng các thông số công nghệ?
   Phương pháp quy hoạch thực nghiệm đa biến theo mô hình tổ hợp quay trung tâm Box – Wilson giúp xác định mối quan hệ và tối ưu hóa các thông số ép mex.

5. Làm thế nào để kiểm tra độ bền bám dính giữa mex và vải?
   Sử dụng thiết bị kiểm tra đa năng AND để đo lực kéo tách lớp mex khỏi vải theo tiêu chuẩn ASTM D2724 - 07: 2011, sau khi mẫu đã trải qua quá trình ép mex và giặt thử nghiệm.

Kết luận

• Nghiên cứu đã xác định rõ ảnh hưởng đồng thời của áp lực ép, nhiệt độ ép và thời gian ép đến độ bền bám dính giữa mex và vải trong sản xuất áo Veston nam.
• Vải Peco 65/35 cho kết quả độ bền bám dính cao hơn so với Peco 35/65, phù hợp với yêu cầu sản xuất Veston cao cấp.
• Thông số công nghệ tối ưu được đề xuất là áp lực 2,5 - 2,7 bar, nhiệt độ 145 - 150°C và thời gian 16 - 18 giây.
• Kết quả nghiên cứu góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm, tăng năng suất và khả năng cạnh tranh của ngành Dệt May Việt Nam.
• Đề xuất tiếp tục nghiên cứu mở rộng về vật liệu và công nghệ để đa dạng hóa sản phẩm và đáp ứng nhu cầu thị trường trong tương lai.

Luận văn khuyến khích các doanh nghiệp và nhà nghiên cứu áp dụng kết quả để cải tiến quy trình sản xuất, đồng thời mở rộng nghiên cứu nhằm phát triển ngành Dệt May bền vững và hiệu quả hơn.