I. Mô hình sản xuất ống hút tre tại HCMUTE
Đề tài nghiên cứu Mô hình sản xuất ống hút tre từ sinh viên trường Đại học Công nghệ Thành phố Hồ Chí Minh (HCMUTE) tập trung vào thiết kế và chế tạo một mô hình sản xuất tự động hóa quy trình mài thân ống hút tre. Nghiên cứu này nhằm giải quyết vấn đề năng suất thấp và chất lượng không đồng đều trong sản xuất thủ công truyền thống. Nhóm nghiên cứu đã tập trung vào việc thiết kế ống hút tre, chọn lựa vật liệu sản xuất ống hút tre, và máy móc sản xuất ống hút tre phù hợp. Mục tiêu chính là tạo ra một mô hình kinh doanh ống hút tre hiệu quả, thân thiện với môi trường, và góp phần thay thế ống hút nhựa.
1.1. Tổng quan về sản xuất ống hút tre và thách thức
Việt Nam đang đối mặt với vấn đề ô nhiễm môi trường nghiêm trọng do ống hút nhựa. Ống hút tre thân thiện môi trường được xem là giải pháp thay thế tiềm năng. Tuy nhiên, sản xuất ống hút tre thủ công hiện nay còn nhiều hạn chế về năng suất và chất lượng. Quá trình sản xuất ống hút tre thủ công gồm nhiều công đoạn, đòi hỏi nhiều nhân công và thời gian. Chi phí sản xuất ống hút tre cũng là một yếu tố cần xem xét. Đề tài này hướng đến việc giải quyết các thách thức này bằng cách tự động hóa quy trình mài, một trong những công đoạn quan trọng nhất trong sản xuất ống hút tre. Nghiên cứu này đánh giá các xu hướng ống hút tre, phân tích thị trường ống hút tre, và tìm kiếm giải pháp sản xuất ống hút tre bền vững. Khả năng cạnh tranh của ống hút tre phụ thuộc vào việc giảm chi phí sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm.
1.2. Thiết kế và chế tạo mô hình máy mài ống hút tre
Mô hình máy mài ống hút tre được thiết kế với các tính năng nổi bật: cơ cấu giữ ống linh hoạt, hệ thống cấp phôi tự động, kết cấu thay đai dễ dàng, đai mài có chiều dài lớn. Công nghệ sản xuất ống hút tre được áp dụng trong thiết kế nhằm đảm bảo năng suất và chất lượng. Nguyên lý mài ống hút tre được nghiên cứu kỹ lưỡng để tạo ra sản phẩm không bị bavia, méo đầu ống. Nhóm nghiên cứu đã thực hiện tính toán thiết kế máy mài ống hút tre, bao gồm tính toán lực mài, chọn động cơ điện, và thiết kế khung máy. Vật liệu sản xuất ống hút tre được lựa chọn dựa trên tính chất cơ lý và độ bền. Máy móc sản xuất ống hút tre được chọn lựa sao cho phù hợp với quy trình tự động hóa. Bản vẽ thiết kế máy mài ống hút tre được thực hiện trên phần mềm Inventor 2020 và AutoCAD 2020. Kết quả thử nghiệm cho thấy máy đạt được năng suất và chất lượng tốt, tuy nhiên vẫn còn một số chi tiết cần được hoàn thiện.
1.3. Phân tích hiệu quả và khả năng ứng dụng
Mô hình máy mài ống hút tre được đánh giá cao về hiệu quả kinh tế và tính thân thiện với môi trường. Đánh giá hiệu quả sản xuất ống hút tre cho thấy máy có thể đạt 80% năng suất đề ra ban đầu. Tác động môi trường của sản xuất ống hút tre được giảm thiểu đáng kể so với sản xuất thủ công. Mô hình kinh tế tuần hoàn ống hút tre được đề xuất nhằm tối ưu hóa quá trình sản xuất và tiêu thụ. Kết quả nghiên cứu đã được trình bày và nhận được phản hồi tích cực từ Công ty TNHH Ống hút tre Việt Bắc. Công ty đánh giá cao khả năng hoạt động ổn định, chất lượng sản phẩm tốt, và tính dễ sử dụng của máy. Tuy nhiên, do ảnh hưởng của dịch bệnh, việc bàn giao máy cho công ty để thử nghiệm trong dây chuyền sản xuất thực tế vẫn chưa thể thực hiện. Nghiên cứu này có ý nghĩa thực tiễn lớn, góp phần thúc đẩy phát triển ống hút tre tại Việt Nam, thay thế dần ống hút tre và ống hút nhựa, tạo ra các sản phẩm thân thiện với môi trường và mang lại hiệu quả kinh tế cao. Thu hoạch tre làm ống hút, chế biến tre làm ống hút và bao bì ống hút tre là những khía cạnh quan trọng cần được xem xét trong quá trình mở rộng sản xuất.
