Giải pháp nâng cao chất lượng quy trình sản xuất của công ty TNHH Sông Hồng

Luận văn trình bày các giải pháp nâng cao chất lượng quy trình sản xuất tại công ty TNHH Sông Hồng, góp phần cải thiện hiệu quả hoạt động.

• Trường học: Trường Đại Học Kinh Tế Quốc Dân
• Chuyên ngành: Quản Trị Kinh Doanh
• Đề tài: Luận Văn Tốt Nghiệp Một Số Giải Pháp Nhằm Nâng Cao Chất Lượng Quy Trình Sản Xuất Của Công Ty TNHH Sông Hồng
• Loại tài liệu: Luận Văn Tốt Nghiệp
• Năm xuất bản: 2023
• Địa điểm: Hà Nội

Mục lục chi tiết

• LỜI CẢM ƠN
• LỜI MỞ ĐẦU
• 1. CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH SÔNG HỒNG
• 1.1. QUÁ TRÌNH HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN
• 1.2. Chức năng, nhiệm vụ và phương châm của công ty
• 1.3. Mục tiêu và nguyên tắc hoạt động
• 1.4. Cơ cấu tổ chức
• 1.5. Đặc điểm lao động của Công ty
• 1.5.1. Lực lượng lao động
• 1.5.2. Cơ cấu giới tính
• 1.5.3. Độ tuổi
• 1.5.4. Trình độ chuyên môn
• 2. CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ TÌNH HÌNH CHẤT LƯỢNG SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY TNHH SÔNG HỒNG
• 2.1. Các định nghĩa về Quản lý chất lượng
• 2.2. Quản lý chất lượng
• 2.3. Các bước phát triển của quản lý chất lượng
• 2.4. Kiểm soát chất lượng (QC)
• 2.5. Đảm bảo chất lượng (QA)
• 2.6. Kiểm soát chất lượng toàn diện (TQC)
• 2.7. Quản lý chất lượng toàn diện
• 2.8. Hệ thống quản lý chất lượng
• 2.9. Các hệ thống quản lý chất lượng: gồm 5 hệ thống
• 2.10. Các nguyên tắc trong quản lý chất lượng
• 2.11. Những nhân tố tác động đến chất lượng sản phẩm
• 2.11.1. Nhóm nhân tố bên ngoài
• 2.12. Kết luận chương 2
• 3. CHƯƠNG 3: THỰC TRẠNG HIỆN TẠI VỀ QUI TRÌNH SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY TNHH SÔNG HỒNG
• 3.1. Tình hình lao động của công ty
• 3.2. Các trang thiết bị máy móc kĩ thuật
• 3.3. Quy trình sản xuất của công ty TNHH Sông Hồng
• 3.4. Quá trình tạo sản phẩm
• 3.5. Quá trình liên quan tới khách hàng
• 3.5.1. Xác định các yêu cầu liên quan đến sản phẩm
• 3.5.2. Xem xét các yêu cầu liên quan đến sản phẩm
• 3.6. Quá trình sản xuất và cung ứng dịch vụ
• 3.7. Kiểm soát sản xuất và cung cấp dịch vụ
• 3.8. Phê chuẩn hiệu lực của các quá trình sản xuất và cung ứng dịch vụ
• 3.9. Nhận biết và xác định nguồn gốc
• 3.10. Đo lường, phân tích, khái quát
• 3.11. Thành tựu và hạn chế
• 3.11.1. Những hạn chế
• 3.12. Kết luận chương 3
• 4. CHƯƠNG 4: MỘT SỐ GIẢI PHÁP NHẰM NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY TNHH SÔNG HỒNG
• 4.1. Những ưu – nhược điểm của công ty
• 4.1.1. Nhược điểm
• 4.1.2. Những nguyên nhân gây nên nhược điểm
• 4.2. Những mục tiêu và nhiệm vụ chủ yếu công ty cần hoàn thành
• 4.3. Một số giải pháp nhằm nâng cao hiệu quả chất lượng sản xuất cho công ty TNHH Sông Hồng
• 4.3.1. Huy động và sử dụng vốn hợp lý
• 4.3.2. Thực hiện các biện pháp giảm chi phí sản xuất kinh doanh
• 4.3.3. Nâng cao năng lực đấu thầu
• 4.3.4. Kiến nghị và đề xuất
• 4.4. Kết luận chương 4

Tóm tắt

I. Tổng quan về quy trình sản xuất của công ty TNHH Sông Hồng

Công ty TNHH Sông Hồng đã có những bước phát triển mạnh mẽ trong lĩnh vực sản xuất. Quy trình sản xuất của công ty được thiết kế nhằm tối ưu hóa hiệu suất và chất lượng sản phẩm. Việc áp dụng công nghệ hiện đại và quy trình quản lý chất lượng nghiêm ngặt đã giúp công ty duy trì vị thế cạnh tranh trên thị trường. Đặc biệt, công ty chú trọng đến việc cải tiến quy trình sản xuất để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của khách hàng.

1.1. Đặc điểm quy trình sản xuất tại công ty TNHH Sông Hồng

Quy trình sản xuất của công ty TNHH Sông Hồng bao gồm nhiều bước từ thiết kế, sản xuất đến kiểm tra chất lượng. Mỗi bước đều được thực hiện theo tiêu chuẩn nghiêm ngặt nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng.

1.2. Vai trò của công nghệ trong quy trình sản xuất

Công nghệ đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu suất sản xuất. Công ty đã đầu tư vào các thiết bị hiện đại, giúp tự động hóa nhiều công đoạn, từ đó giảm thiểu sai sót và tăng năng suất.

II. Những thách thức trong quy trình sản xuất của công ty TNHH Sông Hồng

Mặc dù công ty TNHH Sông Hồng đã đạt được nhiều thành công, nhưng vẫn phải đối mặt với nhiều thách thức trong quy trình sản xuất. Các vấn đề như chi phí sản xuất cao, sự cạnh tranh gay gắt từ các đối thủ và yêu cầu ngày càng cao từ khách hàng là những yếu tố cần được giải quyết.

2.1. Chi phí sản xuất và ảnh hưởng đến lợi nhuận

Chi phí sản xuất cao có thể ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận của công ty. Việc tìm kiếm các giải pháp giảm chi phí mà vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm là một thách thức lớn.

2.2. Cạnh tranh từ các đối thủ trong ngành

Sự cạnh tranh từ các công ty khác trong ngành cơ khí chế tạo ngày càng gia tăng. Công ty cần có những chiến lược phù hợp để duy trì và phát triển thị phần.

III. Các giải pháp cải tiến quy trình sản xuất tại công ty TNHH Sông Hồng

Để nâng cao chất lượng quy trình sản xuất, công ty TNHH Sông Hồng đã đề xuất một số giải pháp cải tiến. Những giải pháp này không chỉ giúp giảm chi phí mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất.

3.1. Huy động và sử dụng vốn hợp lý

Việc huy động và sử dụng vốn một cách hợp lý sẽ giúp công ty đầu tư vào công nghệ mới và cải tiến quy trình sản xuất, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm.

3.2. Thực hiện các biện pháp giảm chi phí sản xuất

Công ty cần thực hiện các biện pháp giảm chi phí sản xuất như tối ưu hóa quy trình, giảm thiểu lãng phí và nâng cao hiệu suất làm việc của nhân viên.

IV. Ứng dụng thực tiễn và kết quả nghiên cứu tại công ty TNHH Sông Hồng

Kết quả nghiên cứu cho thấy việc áp dụng các giải pháp cải tiến đã mang lại nhiều lợi ích cho công ty. Năng suất sản xuất tăng lên đáng kể, đồng thời chất lượng sản phẩm cũng được cải thiện rõ rệt.

4.1. Nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm

Việc áp dụng công nghệ mới và cải tiến quy trình sản xuất đã giúp công ty nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm, đáp ứng tốt hơn nhu cầu của khách hàng.

4.2. Đánh giá hiệu quả của các giải pháp cải tiến

Các giải pháp cải tiến đã được đánh giá là hiệu quả, giúp công ty tăng cường khả năng cạnh tranh và phát triển bền vững trong tương lai.

V. Kết luận và tương lai của quy trình sản xuất tại công ty TNHH Sông Hồng

Công ty TNHH Sông Hồng đã có những bước tiến đáng kể trong việc nâng cao chất lượng quy trình sản xuất. Tương lai của công ty sẽ phụ thuộc vào khả năng tiếp tục cải tiến và đổi mới công nghệ.

5.1. Tầm nhìn phát triển bền vững

Công ty hướng tới việc phát triển bền vững thông qua việc cải tiến quy trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm, từ đó đáp ứng tốt hơn nhu cầu của thị trường.

5.2. Định hướng cải tiến trong tương lai

Công ty sẽ tiếp tục nghiên cứu và áp dụng các công nghệ mới, đồng thời cải tiến quy trình sản xuất để nâng cao hiệu quả và chất lượng sản phẩm.

Nội dung chính

Tổng quan nghiên cứu

Trong bối cảnh hội nhập kinh tế quốc tế và sự phát triển mạnh mẽ của ngành công nghiệp phụ trợ dầu khí, quản lý chất lượng quy trình sản xuất trở thành yếu tố sống còn quyết định năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp. Ngành cơ khí chế tạo hàng hải tại Việt Nam đang đối mặt với sức ép nâng cao tiêu chuẩn kỹ thuật, tuy nhiên tỷ lệ sai hỏng trong quá trình gia công và chế tạo tại nhiều đơn vị vẫn dao động ở mức 5% đến 6%. Nghiên cứu tập trung giải quyết bài toán kiểm soát chất lượng thực tế tại Công ty TNHH Sông Hồng, một doanh nghiệp cơ khí được thành lập từ năm 1996 với số vốn điều lệ ban đầu là 3 tỷ đồng, đặt trụ sở và 2 phân xưởng sản xuất quy mô tại tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu.

Mục tiêu nghiên cứu cụ thể là làm rõ thực trạng vận hành quy trình sản xuất, nhận diện nguyên nhân cốt lõi gây ra tỷ lệ sản phẩm không phù hợp tại các tổ chế tạo, và đề xuất hệ thống giải pháp nâng cao chất lượng toàn diện. Nghiên cứu hướng tới việc hiện thực hóa mục tiêu tăng trưởng doanh thu 14%/năm và duy trì tỷ suất lợi nhuận trên 10% của công ty. Phạm vi nghiên cứu bao quát các hoạt động sản xuất, gia công kết cấu thép, đóng mới container từ 6 đến 40 feet, dịch vụ sơn chống ăn mòn tiêu chuẩn Sa và thử tải cho hơn 400 thiết bị chuyên dụng trong giai đoạn từ năm 2011 đến năm 2014. Ý nghĩa nghiên cứu thể hiện qua việc tối ưu hóa chuỗi cung ứng, giảm thiểu chi phí sai hỏng và chuẩn hóa hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 9001:2008.

Cơ sở lý thuyết và phương pháp nghiên cứu

Khung lý thuyết áp dụng

Nghiên cứu được xây dựng dựa trên 2 nền tảng lý thuyết chủ đạo: Lý thuyết Quản lý chất lượng toàn diện (TQM) theo quan điểm của Ishikawa Kaoru và Chu trình cải tiến liên tục PDCA (Plan - Do - Check - Act) của Deming kết hợp tiêu chuẩn ISO 9001:2008. Khung phân tích vận dụng 5 khái niệm cốt lõi: Kiểm soát chất lượng (QC), Đảm bảo chất lượng (QA), Kiểm soát chất lượng toàn diện (TQC), Báo cáo sự không phù hợp (NCR) và Kiểm soát quá trình bằng kỹ thuật thống kê (SPC).

Mô hình nghiên cứu phân tích tác động tương hỗ giữa 2 nhóm nhân tố: nhóm nhân tố bên ngoài (nhu cầu thị trường kỹ thuật cao, tiến bộ khoa học công nghệ, cơ chế chính sách ngành hàng hải) và nhóm nhân tố bên trong (trình độ tay nghề của 147 cán bộ công nhân viên, năng lực máy móc thiết bị, nguyên vật liệu và tổ chức quản trị). Hệ thống quản trị chất lượng được tiếp cận như một thể thống nhất liên kết 5 hệ thống thành phần: kỹ thuật (TMS), tài chính (FMS), chất lượng (QMS), môi trường (EMS) và nguồn nhân lực (HMS).

Phương pháp nghiên cứu

Nghiên cứu sử dụng nguồn dữ liệu sơ cấp và thứ cấp thu thập trực tiếp từ hồ sơ sản xuất, nhật ký kiểm định thiết bị và báo cáo nhân sự trong mốc thời gian 4 năm từ 2011 đến 2014. Cỡ mẫu nghiên cứu bao gồm toàn bộ lực lượng lao động với quy mô 147 nhân sự tại thời điểm năm 2013 và cơ sở dữ liệu giám sát kỹ thuật trên 400 thiết bị container, dụng cụ nâng hạ đang vận hành. Phương pháp chọn mẫu là chọn mẫu tổng thể có chủ đích (purposive whole population sampling) đối với cán bộ kỹ thuật, thợ hàn có chứng chỉ và đội ngũ thanh tra KCS.

Lý do lựa chọn phương pháp phân tích thống kê mô tả kết hợp phân tích định lượng chuỗi thời gian là nhằm lượng hóa chính xác mức độ biến thiên của tỷ lệ sản phẩm không phù hợp tại từng phân xưởng. Phương pháp đánh giá thực nghiệm dựa trên các chuẩn mực kỹ thuật quốc tế như JIS, ASTM, BS và tiêu chuẩn chứng nhận của cơ quan đăng kiểm DNV. Sự kết hợp này đảm bảo tính khách quan, giúp nhận diện chính xác các điểm nghẽn kỹ thuật và nguyên nhân quản trị phát sinh lỗi.

Kết quả nghiên cứu và thảo luận

Những phát hiện chính

Thứ nhất, quy mô lao động của doanh nghiệp ghi nhận mức tăng trưởng 61.5% trong giai đoạn 2011 - 2013, tăng từ 91 người lên 147 người. Trong đó, tỷ trọng lao động trực tiếp tăng đều đặn từ 71% (65 người năm 2011) lên 73% (88 người năm 2012) và đạt 75% (110 người năm 2013). Tuy nhiên, cơ cấu trình độ chuyên môn lại có sự dịch chuyển đáng lưu ý: tỷ lệ nhân sự có trình độ đại học, cao đẳng và chuyên gia kỹ thuật giảm từ 28.6% năm 2011 xuống 25% năm 2012 và chỉ còn 21.8% năm 2013, trong khi công nhân lành nghề và trung cấp tăng từ 60.4% lên 70.1%.

Thứ hai, lực lượng lao động có xu hướng trẻ hóa nhanh khi độ tuổi dưới 30 chiếm trên 51.7%, trong khi nhóm lao động giàu kinh nghiệm từ 30 đến 50 tuổi giảm mạnh từ 48.0% năm 2011 xuống còn 32.7% năm 2013. Tỷ lệ lao động nam chiếm xấp xỉ 90%, phản ánh đặc thù gia công công nghiệp nặng.

Thứ ba, tỷ lệ sản phẩm không phù hợp duy trì ở mức cao trên 5% tại cả 3 bộ phận trọng yếu giai đoạn 2011 - 2014. Cụ thể, Tổ bảo trì - sản xuất ghi nhận tỷ lệ lỗi 5.34% năm 2011, tăng lên 5.57% năm 2012, sau đó giảm nhẹ về 5.40% năm 2013 và đạt 5.25% năm 2014. Tổ chống ăn mòn có tỷ lệ lỗi từ 5.45% năm 2011 lên đỉnh điểm 5.75% năm 2012, sau đó giảm còn 5.10% năm 2014. Tổ thử tải cáp dao động từ 5.27% năm 2011 xuống 4.59% năm 2012, tăng lên 5.03% năm 2013 và ổn định ở mức 5.00% năm 2014.

Thứ tư, nguyên nhân chính dẫn đến sự không phù hợp là do thiếu sót trong việc thực hiện quy trình kỹ thuật, thiết bị cáp cấp vượt quá tải trọng an toàn (SWL) không đúng thỏa thuận ban đầu, và tần suất đánh giá chất lượng nội bộ còn thưa thớt với chu kỳ chỉ 1 lần/năm.

Thảo luận kết quả

Diễn biến dữ liệu chất lượng sản xuất có thể được trực quan hóa hiệu quả thông qua biểu đồ đường (Line Chart) thể hiện xu hướng giảm dần của tỷ lệ sai hỏng tại 3 tổ sản xuất từ năm 2011 đến 2014, kết hợp biểu đồ cột chồng (Stacked Bar Chart) biểu diễn sự thay đổi cơ cấu trình độ của 147 nhân viên. Kết quả phân tích khẳng định quy luật quản trị: khoảng 80% sai hỏng chất lượng bắt nguồn từ sự thiếu đồng bộ trong khâu tổ chức và kiểm soát công đoạn chứ không đơn thuần do tay nghề công nhân.

Việc gia tăng nhanh số lượng lao động trẻ dưới 30 tuổi tạo ra sức bật về năng suất nhưng lại tạo lỗ hổng về độ ổn định kỹ thuật nếu thiếu vắng đội ngũ giám sát có chứng chỉ quốc tế 3G, 6G hoặc 6GR. Kết quả này hoàn toàn tương đồng với các nghiên cứu chất lượng ngành cơ khí, cho thấy nếu doanh nghiệp duy trì máy móc cũ kỹ như máy chấn tôn 250 tấn hay máy hàn DC hoạt động dưới công suất định mức thì việc kiểm tra khâu cuối cùng không thể bù đắp được chi phí chất lượng kém phát sinh.

Đề xuất và khuyến nghị

Tái cấu trúc và chuẩn hóa quy trình kiểm soát chất lượng công đoạn: Ban hành văn bản hướng dẫn chi tiết việc ứng dụng 7 công cụ kiểm soát thống kê SPC và phiếu kiểm tra tại 2 phân xưởng sản xuất; mục tiêu cắt giảm tỷ lệ sản phẩm không phù hợp tại Tổ chống ăn mòn và Tổ bảo trì xuống dưới mức 4.0%; thời gian hoàn thành trong vòng 6 tháng; đơn vị chủ trì thực hiện là Phòng Kỹ thuật - Chất lượng phối hợp cùng Ban ISO.

Hiện đại hóa trang thiết bị cơ khí chuyên dụng: Tiến hành bảo dưỡng định kỳ và đầu tư bổ sung máy hàn tự động CO2, máy nén khí công suất cao, thiết bị đo độ dày màng sơn đạt chuẩn Sa và máy thử tải số hóa; mục tiêu nâng hiệu suất vận hành máy móc lên 90% công suất thiết kế và loại bỏ hoàn toàn lỗi máy quá hạn sử dụng; lộ trình triển khai trong 12 tháng; chủ thể thực hiện là Ban Điều hành Xưởng và Phòng Kế toán - Hành chính.

Nâng cao năng lực chuyên môn và đào tạo cấp chứng chỉ quốc tế: Tổ chức các khóa đào tạo hàn công nghệ cao đạt chuẩn DNV (3G, 6G, 6GR) cho 100% công nhân cơ khí trực tiếp, đồng thời bồi dưỡng nghiệp vụ kiểm toán nội bộ ISO 9001 cho 15 cán bộ quản lý; mục tiêu giảm 35% lỗi thao tác kỹ thuật chủ quan; tiến độ thực hiện định kỳ hàng quý trong vòng 9 tháng; chủ thể thực hiện là Phòng Hành chính - Nhân sự.

Tối ưu hóa quy trình mua hàng và kiểm định nguyên vật liệu đầu vào: Thực thi nghiêm ngặt thủ tục đánh giá nhà cung ứng theo biểu mẫu SH/VT-01 và quy trình truy xuất nguồn gốc SH/SX-09, kiểm tra 100% các lô thép hình, phụ kiện cáp và sơn hàng hải; mục tiêu triệt tiêu hoàn toàn tình trạng sai lệch thông số tải trọng an toàn SWL; triển khai liên tục bắt đầu từ quý đầu tiên; chủ thể thực hiện là Bộ phận Vật tư và Đội KCS.

Đối tượng nên tham khảo luận văn

Ban giám đốc và nhà điều hành doanh nghiệp cơ khí biển: Nắm bắt phương pháp quản trị nguồn vốn điều lệ 3 tỷ đồng, định hướng mở rộng thị trường quốc tế sang Nhật Bản, Châu Úc và kiểm soát chi phí sản xuất nhằm đạt tỷ suất lợi nhuận mục tiêu 10%.

Trưởng phòng Đảm bảo chất lượng (QA/QC) và Trưởng ban ISO: Tham khảo bộ biểu mẫu kiểm soát thực tế, quy trình đóng mở phiếu báo cáo không phù hợp (NCR) và quy trình thử tải container theo tiêu chuẩn DNV.

Quản đốc phân xưởng và kỹ sư cơ khí chế tạo: Ứng dụng quy trình bảo trì bảo dưỡng thiết bị máy móc, phương pháp đánh dấu nhận biết sản phẩm trên chi tiết kim loại và kỹ thuật phun sơn chống ăn mòn bề mặt đạt chuẩn Sa.

Học viên cao học và nhà nghiên cứu ngành Quản trị kinh doanh: Khai thác làm nguồn tài liệu tham khảo thực chứng (case study) về việc tái cơ cấu 147 nhân sự và triển khai hệ thống quản trị chất lượng toàn diện trong doanh nghiệp công nghiệp nặng.

Câu hỏi thường gặp

Luận văn giải quyết vấn đề cốt lõi nào trong hoạt động sản xuất cơ khí? Nghiên cứu tập trung giải quyết bài toán nâng cao chất lượng quy trình chế tạo, cắt giảm tỷ lệ sai hỏng tại các tổ sản xuất chuyên môn và hoàn thiện hệ thống quản trị theo tiêu chuẩn ISO 9001:2008. Thực tế cho thấy việc chuẩn hóa quy trình giúp công ty quản lý tốt hơn 400 thiết bị nâng hạ và container chuyên dụng.

Tại sao tỷ lệ sản phẩm không phù hợp của doanh nghiệp lại vượt ngưỡng 5% trong giai đoạn 2011 - 2014? Nguyên nhân xuất phát từ việc máy móc trang thiết bị cơ khí đã cũ, công tác đánh giá nội bộ chỉ diễn ra 1 lần/năm và đội ngũ công nhân trẻ dưới 30 tuổi chiếm tới 51.7% nhưng chưa được đào tạo đồng bộ về tiêu chuẩn dung sai kỹ thuật như tải trọng an toàn SWL.

Tiêu chuẩn đăng kiểm DNV đóng vai trò như thế nào trong quy trình của công ty? Tiêu chuẩn DNV là thước đo bắt buộc để cấp chứng nhận kiểm định an toàn cho các loại container 6 đến 40 feet và thiết bị nâng hạ hoạt động trên giàn khoan biển. Việc tuân thủ quy trình thử tải theo chuẩn DNV giúp sản phẩm đáp ứng đầy đủ điều kiện khắt khe của ngành dầu khí.

Sự chuyển dịch cơ cấu nhân sự tác động thế nào đến công tác quản lý chất lượng? Giai đoạn 2011 - 2013 ghi nhận nhân sự tăng từ 91 lên 147 người, trong đó lao động trực tiếp chiếm 75%. Tuy nhiên, tỷ lệ kỹ sư đại học giảm từ 28.6% xuống 21.8% đã tạo áp lực lớn lên khâu giám sát kỹ thuật, đòi hỏi công ty phải tăng cường đào tạo chứng chỉ hàn 3G và 6G.

Doanh nghiệp cơ khí vừa và nhỏ nên ưu tiên giải pháp nào để tối ưu chi phí chất lượng? Doanh nghiệp nên ưu tiên chuyển dịch từ kiểm tra thụ động ở khâu cuối cùng sang kiểm soát phòng ngừa bằng chu trình PDCA và 7 công cụ SPC. Đồng thời, việc kiểm soát chặt chẽ 100% nguyên vật liệu đầu vào sẽ giúp giảm thiểu tối đa chi phí sửa chữa và tái chế sản phẩm hỏng.

Kết luận

• Đánh giá toàn diện thực trạng quản lý chất lượng quy trình sản xuất cơ khí hàng hải tại Công ty TNHH Sông Hồng trong giai đoạn phát triển từ năm 2011 đến 2014.
• Nhận diện và lượng hóa chính xác tỷ lệ sản phẩm không phù hợp dao động trên 5% tại 3 bộ phận then chốt: Tổ bảo trì, Tổ chống ăn mòn và Tổ thử tải cáp.
• Phân tích sâu sắc sự biến động của cơ cấu 147 lao động và mối quan hệ nhân quả giữa năng lực thiết bị máy móc với hiệu quả kiểm soát chất lượng công đoạn.
• Đóng góp hệ thống 4 nhóm giải pháp chiến lược khả thi gắn liền với tiêu chuẩn ISO 9001:2008, kỹ thuật thống kê SPC và tiêu chuẩn quốc tế DNV.
• Xác lập lộ trình thực thi rõ ràng nhằm hỗ trợ doanh nghiệp đạt mục tiêu tăng trưởng doanh thu 14%/năm và mở rộng thị phần chế tạo cơ khí biển.

Trong giai đoạn 12 đến 24 tháng tới, doanh nghiệp cần khẩn trương số hóa phiếu kiểm soát công đoạn và nâng cấp toàn bộ hệ thống máy móc gia công chuyên dụng. Các nhà quản lý và kỹ sư cơ khí hãy áp dụng ngay khung giải pháp của luận văn để nâng cao năng lực cạnh tranh và chuẩn hóa quy trình sản xuất cho tổ chức của mình.

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1 GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH SÔNG HỒNG I. QUÁ TRÌNH HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN Thành lập ngày 06 tháng 04 năm 1996, giấy phép kinh doanh số 046419 do Sở kế hoạch đầu tư tỉnh Bà Rịa – Vũng tàu cấp, Công ty trách nhiệm hữu hạn Sông Hồng đã trải qua bao thăng trầm, nhưng với sự quyết tâm cao độ, sự lãnh đạo đúng đắn của Lãnh đạo, sự đoàn kết, lao động không biết mệt mỏi của tập thể công nhân viên, Công ty đã gặt hái được từ thành công này đến thành công khác, tạo tiền đề để Công ty thực hiện những mục tiêu mới trong tương lai. Hình kim chỉ Nam, biểu tượng cho Công ty là niềm tin cho tập thể cán bộ công nhân viên Công ty, cũng như thắp sáng niềm tin những khách hàng đã, đang và sẽ đến với Công ty TNHH Sông Hồng. - Do yêu cầu mở rộng quy mô sản xuất, năm 2003 Xưởng sản xuất chuyển địa điểm về số 39 Đường Nguyễn Thiện Thuật, Phường Thắng Nhất, Thành phố Vũng Tàu, Tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu.

Các lĩnh vực hoạt động của Công ty đang được mở rộng cả về quy mô và chất lượng sản phẩm, chất lượng phục vụ. - Tên giao dịch tiếng Việt: Công ty TNHH Sông Hồng, tên giao dịch tiếng Anh: Song Hong Co. - Địa chỉ giao dịch tiếng Việt: 69B – Đường Thống Nhất – Phường 3 – Thành phố Vũng Tàu, tên giao dịch tiếng Anh: 69B – Thong Nhat Street – Ward 3 – Vung Tau City. - Địa chỉ phân xưởng sản xuất 1: 39 – Nguyễn Thiện Thuật – Phường Thắng Nhất – Thành phố Vũng Tàu.

- Số điện thoại liên hệ: ([phone], Fax: [phone] - Địa chỉ phân xưởng sản xuất 2: 231A Phước Thắng, F12, Tp Vũng Tàu. - Email: [e-mail] - Vốn điều lệ tại thời điểm 29 tháng 5 năm 2008 là 3,000,000,000 VND (Ba tỉ Việt Nam Đồng). - Tên giao dịch tiếng Việt: Công ty TNHH Sông Hồng; tên giao dịch tiếng Anh: Song Hong Co. - Các lĩnh vực hoạt động của Công ty đang được mở rộng cả về quy mô và chất lượng sản phẩm, chất lượng phục vụ.

Các lĩnh vực hoạt động của công ty hiện nay gồm:  Đóng mới, thử tải, cho thuê Container các loại;  Cung cấp, thử tải các thiết bị nâng hạ; 7  Chống thấm, chống rỉ cho tàu biển, giàn khoan và các công trình dưới nước bằng sơn hàng hải;  Gia công, sửa chữa sản phẩm cơ khí các loại;  Sửa chữa tàu thuyền;  Mua bán tư liệu sản xuất và tư liệu tiêu dùng; mua bán và pha chế dung dịch khoan phục vụ ngành dầu khí;  Cung cấp thiết bị cứu sinh, cứu hỏa;  Cung cấp nắp bảo vệ ren ống các loại;  Mua bán, lắp đặt, sửa chữa bảo dưỡng thiết bị văn phòng (máy tính, phần mềm máy tính, máy in, máy photocopy…);  Các loại Container: - Thiết kế sản xuất các loại Container từ 6 – 40 feet (tiêu chuẩn hoặc không theo tiêu chuẩn) dùng để chứa hàng hóa và vận chuyển các thiết bị, hóa chất, rác thải không độc hại hoặc độc hại sử dụng trên tàu biển, giàn khoan với điều kiện cháy nổ, ăn mòn cao. - Thiết kế các loại Container từ 6 – 40 feet dùng làm nhà ở văn phòng, nhà ở hay các công trình xây dựng dân dụng.  Các loại sản phẩm khác được sản xuất tại công ty: - Rọ chứa bình ga, CO2, Oxit, Axit - Rọ chứa hàng - Khung cẩu Container - Khung máy phát điện - Giá đựng thiết bị máy - Nhà xưởng - Cẩu trục - Các kết cấu thép lớn - Cửa ra vào - Bình chứa dung môi… - Phao để neo đậu tàu - Các loại mô hình phục vụ trong đào tạo hoặc triển lãm như giàn khoan, máy bay, thuyền… - Các loại thiết bị đòi hỏi kĩ thuật gia công cao như lồng định tâm, tang tời, len bắn mìn, fake… cũng đã được thực hiện tại công ty. - Sản xuất các loại ren ống  Các loại dịch vụ và thương mại: 8  Với phương châm phục vụ: Chất lượng – Kịp thời – Uy tín, với đội ngũ công nhân, kỹ thuật viên kinh nghiệm, được đào tạo tốt và hệ thống máy móc cùng các phương tiện vận chuyện có sẵn, công ty TNHH Sông Hồng đã và sẽ đảm bảo cung cấp cho khách hàng những dịch vụ tốt nhất: - Mua bán và cho thuê các loại container, khung, rọ chứa, thùng rác… phục vụ trên các tàu thuyền hoặc công trình biển.

- Thử tải container và các thiết bị khác theo tiêu chuẩn DNV - Thử tải cáp và các thiết bị nâng hạ - Gia công cáp, bấm đầu cốt cáp - Bảo trì bảo dưỡng các loại thiết bị nâng hạ, bình chứa, van đầu giếng… - Chấn, cắt các loại thép hình U, V, L vuông… - Gia công, lắp ráp các thiết bị máy móc. Nhúng kẽm bề mặt kim loại - Tư vấn kỹ thuật thương mại  Với tổng thiết bị nâng hạ, các loại container từ 6 – 20 feet, các loại rọ chứa hàng, thùng rác, rọ chứa khí… trên 400 cái cùng với hệ thống bảo trì tốt. Công ty luôn luôn đảm bảo dịch vụ cho thuê các thiết bị này trong thời gian nhanh nhất và các chứng chỉ đi kèm, để các thiết bị trên có thể phục vụ an toàn, hiệu quả trên các công trình biển. - Dịch vụ chống ăn mòn, sơn bề mặt kim loại của thiết bị công trình - Với máy bắn cát công suất lớn và máy đo dày của sơn và độ nhám độ sạch chuyên dùng, hệ thống mặt bằng rộng, công ty có thể cung cấp cho khách hàng dịch vụ:  Chống ăn mòn bề mặt kim loại với mọi kích thước hình dạng đến tiêu chuẩn Sa  Chống ăn mòn, sơn trực tiếp tại các nhà máy, phân xưởng hoặc trên tàu thuyền.

 Sơn phủ bề mặt quy trình sơn của hãng (Jotun, Á Đông Kaisan, Inter…) hoặc theo yêu cầu của khách hàng. - Dịch vụ bảo trì máy móc, thiết bị, nhà máy và tàu thuyền: Nhiều năm qua với kinh nghiệm thu được tại các công trình, chúng tôi đã thực hiện các hoàn thành tốt công tác bảo trì các thiết bị, các bộ phận cơ khí lớn trong nhà máy, tàu biển như hệ thống đường ống, bình chứa, các khung dầm cẩu trục, các thiết bị nâng hạ, vỏ tàu… công ty luôn đảm bảo cho các công trình này trở lại hoạt động bình thường trong thời gian nhanh và đảm bảo an toàn hiệu quả sau khi bảo trì. - Lắp ráp gia công các thiết bị cơ khí như đường ống, cẩu trục, lợp tôn…: Ngoài việc có thể gia công lắp đặt các nhà xưởng, cẩu trục, hệ thống đường ống chúng tôi 9 cũng có thể thiết kế gia công và lắp đặt thêm các chi tiết cơ khí lớn nhằm phục vụ các nhu cầu bổ sung trên các công trình. Chức năng, nhiệm vụ và phương châm của công ty.

• Gồm 2 chức năng chính: Sản xuất và thương mại Thương mại: Mua bán tư liệu sản xuất và tư liệu tiêu dùng; mua bán và pha chế dung dịch khoan phục vụ ngành dầu khí; Mua bán, lắp đặt, sửa chữa bảo dưỡng thiết bị văn phòng (máy tính, phần mềm máy tính, máy in, máy photocopy…) Sản xuất: Thiết kế, đóng mới, thử tải, cho thuê Container các loại; Cung cấp, thử tải các thiết bị nâng hạ; Chống thấm, chống rỉ cho tàu biển, giàn khoan và các công trình dưới nước bằng sơn hàng hải; Cung cấp thiết bị cứu sinh, cứu hỏa; Cung cấp nắp bảo vệ ren ống các loại Công ty TNHH Sông Hồng là công ty hoạt động với chức năng sản xuất đóng mới, thử tải sữa chữa tàu thuyền, giàn khoan…Công ty sản xuất theo đơn đặt hàng của khách hàng theo tiêu chuẩn JIS, AS, BS, ASTM theo yêu cầu của khách hàng. • Nhiệm vụ của công ty Đảm bảo hoàn thành sản xuất kinh doanh với hiệu quả cao và tuân thủ nghiêm chỉnh các chính sách kinh tế, pháp luật của nhà nước, thực hiện đầy đủ các nghĩa vụ với nhà nước. Chủ động xây dựng phương hướng và thực hiện công việc kinh doanh. Công ty có quyền tự chủ về tài chính và có quyền khai thác, mở rộng thị trường nhằm tạo ra hiệu quả kinh tế - xã hội để phát triển công ty vững mạnh.

Thực hiện các chính sách về chế độ tiền lương đúng theo quy định của nhà nước, thực hiện phân phối lao động hợp lý, cải thiện điều kiện làm việc, nâng cao đời sống vật chất lẫn tinh thần, bồi dưỡng nâng cao trình độ nghiệp vụ cho cán bộ công nhân viên. • Phương châm của Công ty là : “ Mang niềm vui đến cho người sử dụng, Mang hy vọng đến cho người bán hàng, Với tự hào của nhà sản xuất.” • Chính sách của công ty: Minh bạch- công bằng và liêm khiết • Phương châm chất lượng Công ty TNHH Sông Hồng cam kết duy trì hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO-9001:2008, đảm bảo mỗi cán bộ công nhân viên hiểu yêu cầu của khách hàng với phương châm: 10 “KHÔNG NGỪNG CẢI TIẾN HỆ THỐNG, CUNG CẤP SẢN PHẨM VÀ DỊCH VỤ THỎA MÃN MONG ĐỢI CỦA KHÁCH HÀNG” Để đảm bảo được cam kết trên Công ty TNHH Sông Hông thực hiện những nguyên tắc sau: 1. Duy trì hệ thống quản lý chất lượng phù hợp với yêu cầu của tiêu chẩn ISO 9001: 2008 một cách có hiệu quả trên cơ sở có sự tham gia của tất cả mọi người. Tìm hiểu kỹ yêu cầu của khách hàng.

Giáo dục cán bộ công nhân viên để mọi người thấy rõ mình vừa là người cung ứng vừa là khách hàng của mọi người trong công ty, có như vậy chất lượng mới không ngừng tăng lên ở tất cả các khía cạnh. Giáo dục và đào tạo cho mọi cán bộ công nhân viên để họ không ngừng nâng cao năng lực của mình. Đổi mới công nghệ trang thiết bị để nâng cao năng suất và chất lượng. Cải tiến môi trường và điều kiện làm việc.

Mục tiêu và nguyên tắc hoạt động:  Mục tiêu: Căn cứ vào kết quả hoạt động kinh doanh đạt được trong thời gian vừa qua, cùng với những điều kiện hiện có Công ty đã đề ra mục tiêu hoạt động cần phải phấn đấu trong thời gian tới như sau:  Doanh thu tăng 14%/ năm  Tỷ suất lợi nhuận: 10%  Tăng lương cho toàn thể cán bộ, công nhân viên tối thiểu 5% và tuỳ vào thái độ tác phong làm việc sẽ có các khoản thưởng xứng đáng cho từng cá nhân. Đặc biệt việc trả lương sẽ luôn đảm bảo kịp thời, đúng thời hạn theo hợp đồng đã ký kết.