Luận văn: Hệ điều khiển CNC cho máy ép viên gốm áp điện từ bột thạch anh

Luận văn thạc sĩ: Nghiên cứu hệ điều khiển CNC cho máy ép viên gốm áp điện từ bột thạch anh. Tìm hiểu giải pháp điều khiển tối ưu.

Chuyên ngành

Cơ Điện Tử

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

luận văn thạc sĩ kỹ thuật

2018

75
2
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

LỜI CAM ĐOAN

DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT

DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, ĐỒ THỊ

MỞ ĐẦU

1. Lý do chọn đề tài

2. Mục đích, đối tượng và phạm vi nghiên cứu của đề tài

3. Ý nghĩa khoa học và ý nghĩa thực tiễn của đề tài

3.1. Ý nghĩa khoa học của đề tài

3.2. Ý nghĩa thực tiễn của đề tài

1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN MÁY ÉP SONG ĐỘNG GỐM ÁP ĐIỆN

1.1. Giới thiệu về viên gốm áp điện và tính chất

1.2. Nguồn gốc và ứng dụng của gốm áp điện

1.3. Quy trình sản xuất gốm áp điện sử dụng công nghệ

1.4. Sơ đồ động học, kết cấu và chức năng máy ép

1.4.1. Sơ đồ động học

1.4.2. Kết cấu máy ép

1.5. Các chức năng của máy ép

2. CHƯƠNG 2: THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN

2.1. Giới thiệu về card điều khiển AIDT-B960

2.1.1. Cấu trúc phần cứng

2.1.2. Mô tả các chức năng của card điều khiển

2.1.3. Các hàm chức năng

2.2. Sơ đồ nguyên lý hệ thống điều khiển

2.3. Sơ đồ khối các chức năng điều khiển chính

2.3.1. Sơ đồ thuật toán điều khiển cấp bột

2.3.2. Sơ đồ thuật toán quá trình ép song động

2.3.3. Sơ đồ thuật toán điều khiển rung

2.3.4. Sơ đồ thuật toán gắp sản phẩm

2.3.5. Sơ đồ thuật toán thực hiện quay mâm

2.4. Sơ đồ điện hệ thống máy ép

3. THIẾT KẾ PHẦN MỀM ĐIỀU KHIỂN

3.1. Thiết kế giao diện

3.2. Các mô-đun chính

3.3. Hệ thống phân phối bột và tối ưu quá trình đổ bột

3.4. Hệ thống lấy sản phẩm dùng robot Scara

4. HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

4.1. Mô tả các chức năng giao diện

4.2. Các câu lệnh của hệ thống

4.3. Các kết quả sản xuất và đo kiểm sản phẩm

KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG NGHIÊN CỨU TIẾP THEO

1. Kết luận

2. Hướng nghiên cứu tiếp theo

DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng Quan Luận Văn CNC Máy Ép Viên Gốm Áp Điện Bột Thạch Anh

Luận văn thạc sĩ này tập trung vào nghiên cứu hệ điều khiển CNC cho máy ép viên gốm áp điện từ bột thạch anh. Trong bối cảnh cuộc cách mạng công nghiệp 4.0, ngành khoa học vật liệu, đặc biệt là vật liệu điện tử, đóng vai trò then chốt. Vật liệu điện tử đã góp phần lớn vào sự phát triển của thế giới, tạo ra các sản phẩm chất lượng cao, ứng dụng rộng rãi trong các ngành kỹ thuật mũi nhọn như điện tử, hàng không vũ trụ và năng lượng nguyên tử. Nghiên cứu này hướng đến tự động hóa quy trình sản xuất viên gốm áp điện, hiện đang chủ yếu dựa vào lao động thủ công, dẫn đến năng suất thấp và tiềm ẩn rủi ro sức khỏe do tiếp xúc với bột thạch anh. Mục tiêu là xây dựng một hệ thống điều khiển CNC giúp tạo ra các viên gốm áp điện đồng đều về chất lượng và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật. Luận văn sử dụng card điều khiển chuyển động (Motion card ADT-8960) của hãng ADTECH, kết hợp với nghiên cứu quy trình công nghệ ép viên gốm áp điện từ bột thạch anh.

1.1. Giới thiệu chung về gốm áp điện và ứng dụng thực tế

Gốm áp điện là vật liệu có khả năng tạo ra điện áp khi chịu áp lực cơ học, và ngược lại, biến dạng khi có điện áp tác dụng. Tính chất này mở ra nhiều ứng dụng quan trọng trong các cảm biến, bộ truyền động và các thiết bị năng lượng. Việc sản xuất gốm áp điện chất lượng cao đòi hỏi quy trình kiểm soát chặt chẽ, đặc biệt là trong giai đoạn ép viên. Luận văn thạc sỹ CNC này đi sâu vào quá trình này, nhằm tối ưu hóa hiệu suất và độ chính xác. Ứng dụng của gốm áp điện rất đa dạng, từ thiết bị y tế đến công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ. Nghiên cứu này hướng tới việc nâng cao năng lực sản xuất gốm áp điện trong nước, giảm sự phụ thuộc vào nhập khẩu.

1.2. Lý do lựa chọn đề tài nghiên cứu hệ điều khiển CNC

Đề tài nghiên cứu hệ điều khiển CNC cho máy ép viên gốm áp điện được lựa chọn vì tính cấp thiết trong việc nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm. Quy trình sản xuất thủ công hiện tại không đáp ứng được nhu cầu ngày càng tăng của thị trường. Hơn nữa, việc tự động hóa giúp giảm thiểu rủi ro sức khỏe cho người lao động. Hệ điều khiển số CNC cho phép kiểm soát chính xác các thông số ép, đảm bảo sự đồng đều của sản phẩm. Ứng dụng CNC trong sản xuất gốm mang lại lợi ích kinh tế và xã hội to lớn. Nghiên cứu vật liệu gốm áp điện cũng là một lĩnh vực tiềm năng, mở ra cơ hội phát triển các sản phẩm mới với tính năng vượt trội.

II. Phân Tích Thách Thức Ép Viên Gốm Áp Điện Từ Bột Thạch Anh

Quy trình sản xuất viên gốm áp điện từ bột thạch anh đối mặt với nhiều thách thức. Ép viên gốm đòi hỏi độ chính xác cao để đảm bảo chất lượng và tính đồng nhất của sản phẩm. Các yếu tố như áp suất, nhiệt độ và thời gian ép cần được kiểm soát chặt chẽ. Bột thạch anh có đặc tính khó ép, dễ bị nứt vỡ nếu không được xử lý đúng cách. Bên cạnh đó, việc phân phối bột đều vào khuôn ép cũng là một vấn đề nan giải. Các máy ép thủ công thường không đáp ứng được yêu cầu này, dẫn đến sản phẩm bị lỗi. Luận văn thạc sỹ CNC này tập trung vào giải quyết các thách thức này bằng cách xây dựng một hệ thống điều khiển CNC thông minh và linh hoạt.

2.1. Vấn đề độ chính xác trong quy trình ép viên gốm áp điện

Độ chính xác là yếu tố then chốt trong quá trình ép viên gốm áp điện. Sai số nhỏ trong áp suất hoặc vị trí có thể dẫn đến sự khác biệt lớn về tính chất của sản phẩm. Máy ép viên gốm áp điện cần có khả năng định vị chính xác và duy trì áp suất ổn định trong suốt quá trình ép. Luận văn thạc sỹ CNC này đề xuất sử dụng điều khiển chuyển động CNC để đạt được độ chính xác cao. Thuật toán điều khiển CNC được thiết kế để bù trừ các sai số do ma sát, độ trễ và các yếu tố bên ngoài khác. Việc sử dụng phần mềm CNC cũng giúp mô phỏng và tối ưu hóa quy trình ép, giảm thiểu rủi ro sản xuất.

2.2. Khó khăn trong việc phân phối bột thạch anh đồng đều

Phân phối bột thạch anh đồng đều vào khuôn ép là một thách thức lớn. Bột thạch anh có xu hướng vón cục, gây khó khăn cho việc phân phối. Các phương pháp thủ công thường không đảm bảo được sự đồng đều, dẫn đến sản phẩm bị lỗi. Luận văn thạc sỹ CNC này đề xuất một hệ thống phân phối bột tự động, sử dụng điều khiển số CNC để kiểm soát chính xác lượng bột và tốc độ phân phối. Hệ điều khiển máy ép viên sẽ kết hợp với robot Scara 4 DOF để lấy sản phẩm. Hệ thống này giúp cải thiện đáng kể sự đồng đều của sản phẩm và giảm thiểu lãng phí vật liệu.

2.3. Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng viên gốm áp điện

Nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng của viên gốm áp điện, bao gồm thành phần bột, kích thước hạt, áp suất ép, nhiệt độ và thời gian ép. Luận văn thạc sỹ CNC này tập trung vào việc kiểm soát các yếu tố này thông qua hệ điều khiển CNC. Thiết kế hệ thống CNC phải đảm bảo khả năng điều chỉnh linh hoạt các thông số ép để đạt được chất lượng sản phẩm tối ưu. Việc sử dụng giao diện người máy (HMI) cho CNC giúp người vận hành dễ dàng theo dõi và điều chỉnh các thông số. Nghiên cứu cũng xem xét ảnh hưởng của điều khiển chuyển động CNC đến cấu trúc vi mô của gốm áp điện.

III. Phương Pháp Xây Dựng Hệ Điều Khiển CNC Cho Máy Ép Viên

Để xây dựng hệ điều khiển CNC cho máy ép viên gốm áp điện, luận văn này sử dụng phương pháp tiếp cận toàn diện, bao gồm thiết kế phần cứng, lập trình phần mềm và xây dựng thuật toán điều khiển. Card điều khiển ADT-8960 được lựa chọn vì tính linh hoạt và khả năng tích hợp cao. Phần mềm CNC được phát triển trên nền tảng QP-12, cung cấp giao diện thân thiện và khả năng điều khiển chính xác các trục chuyển động. Thuật toán điều khiển CNC được thiết kế để tối ưu hóa quy trình ép, đảm bảo độ chính xác và hiệu suất cao.

3.1. Lựa chọn và tích hợp card điều khiển chuyển động ADT 8960

Card điều khiển chuyển động ADT-8960 là trái tim của hệ điều khiển CNC. Việc lựa chọn card này dựa trên các tiêu chí như khả năng điều khiển nhiều trục, tốc độ xử lý cao và khả năng tương thích với các thiết bị ngoại vi. Luận văn thạc sỹ CNC này trình bày chi tiết về cấu trúc phần cứng và các chức năng của card ADT-8960. Quá trình tích hợp card vào máy ép viên gốm áp điện đòi hỏi sự hiểu biết sâu sắc về các giao thức truyền thông và các yêu cầu về điện. Việc sử dụng phần mềm CNC để cấu hình và kiểm tra card giúp đảm bảo hoạt động ổn định của hệ thống.

3.2. Phát triển phần mềm điều khiển CNC trên nền tảng QP 12

Phần mềm điều khiển CNC đóng vai trò quan trọng trong việc chuyển đổi các lệnh từ người dùng thành các tín hiệu điều khiển máy. Nền tảng QP-12 được lựa chọn vì tính linh hoạt và khả năng tùy biến cao. Luận văn thạc sỹ CNC này trình bày chi tiết về kiến trúc phần mềm và các module chức năng chính. Giao diện người máy (HMI) cho CNC được thiết kế thân thiện và dễ sử dụng, cho phép người vận hành dễ dàng theo dõi và điều chỉnh các thông số ép. Phần mềm CNC cũng cung cấp các chức năng mô phỏng và chẩn đoán lỗi, giúp giảm thiểu thời gian ngừng máy.

3.3. Xây dựng thuật toán điều khiển cấp bột và ép viên tối ưu

Thuật toán điều khiển CNC là yếu tố then chốt để đạt được độ chính xác và hiệu suất cao trong quá trình ép viên. Luận văn thạc sỹ CNC này trình bày chi tiết về các thuật toán điều khiển cấp bột và ép viên. Thuật toán điều khiển cấp bột được thiết kế để đảm bảo phân phối bột đồng đều vào khuôn ép. Thuật toán điều khiển ép viên được thiết kế để kiểm soát chính xác áp suất, nhiệt độ và thời gian ép. Việc sử dụng điều khiển chuyển động CNC giúp tối ưu hóa quỹ đạo chuyển động của các trục máy, giảm thiểu rung động và cải thiện độ chính xác.

IV. Ứng Dụng CNC Tối Ưu Quy Trình Ép Viên Gốm Áp Điện Bột Thạch Anh

Sau khi xây dựng hệ điều khiển CNC, luận văn này tập trung vào ứng dụng thực tế để tối ưu hóa quy trình ép viên. Các thí nghiệm được thực hiện để đánh giá hiệu quả của hệ thống điều khiển. Các thông số ép được điều chỉnh để đạt được chất lượng sản phẩm tối ưu. Kết quả cho thấy hệ điều khiển CNC giúp cải thiện đáng kể độ chính xác, hiệu suất và tính đồng nhất của sản phẩm.

4.1. Tích hợp robot Scara 4 DOF cho gắp và sắp xếp sản phẩm

Để tự động hóa hoàn toàn quy trình sản xuất, luận văn này đề xuất tích hợp robot Scara 4 DOF cho gắp và sắp xếp sản phẩm. Robot được lập trình để lấy sản phẩm từ khuôn ép và đặt vào khay chứa. Việc tích hợp robot giúp giảm thiểu sự can thiệp của con người và tăng năng suất. Luận văn thạc sỹ CNC này trình bày chi tiết về các bước lập trình robot và tích hợp vào hệ thống điều khiển CNC.

4.2. Kết quả thử nghiệm và đánh giá hiệu quả của hệ thống CNC

Các thí nghiệm được thực hiện để đánh giá hiệu quả của hệ thống điều khiển CNC. Các thông số như độ chính xác, hiệu suất và tính đồng nhất của sản phẩm được đo lường. Kết quả cho thấy hệ thống CNC giúp cải thiện đáng kể độ chính xác và hiệu suất so với quy trình thủ công. Luận văn thạc sỹ CNC này trình bày chi tiết về các kết quả thử nghiệm và phân tích thống kê.

4.3. Phân tích hiệu quả kinh tế của việc ứng dụng CNC

Việc ứng dụng CNC vào quy trình sản xuất viên gốm áp điện mang lại nhiều lợi ích kinh tế. Năng suất tăng, chi phí lao động giảm và chất lượng sản phẩm được cải thiện. Luận văn thạc sỹ CNC này phân tích chi tiết về hiệu quả kinh tế của việc ứng dụng CNC, bao gồm phân tích chi phí-lợi ích và đánh giá thời gian hoàn vốn đầu tư.

V. Kết Luận Hướng Nghiên Cứu Phát Triển Hệ Thống CNC Ép Viên

Luận văn đã trình bày thành công quá trình nghiên cứu hệ điều khiển CNC cho máy ép viên gốm áp điện từ bột thạch anh. Hệ thống CNC được xây dựng giúp cải thiện đáng kể độ chính xác, hiệu suất và tính đồng nhất của sản phẩm. Nghiên cứu này mở ra hướng đi mới cho việc tự động hóa quy trình sản xuất gốm áp điện trong nước. Hướng nghiên cứu tiếp theo có thể tập trung vào tối ưu hóa thuật toán điều khiển, tích hợp các cảm biến thông minh và phát triển các vật liệu mới.

5.1. Tóm tắt các kết quả nghiên cứu chính của luận văn

Luận văn thạc sỹ CNC này đã đạt được các kết quả nghiên cứu chính sau: Xây dựng thành công hệ điều khiển CNC cho máy ép viên gốm áp điện; Phát triển phần mềm CNC trên nền tảng QP-12; Xây dựng thuật toán điều khiển cấp bột và ép viên tối ưu; Tích hợp robot Scara 4 DOF cho gắp và sắp xếp sản phẩm; Đánh giá hiệu quả của hệ thống CNC thông qua các thí nghiệm thực tế.

5.2. Đề xuất hướng nghiên cứu và phát triển tiếp theo

Hướng nghiên cứu và phát triển tiếp theo có thể tập trung vào các lĩnh vực sau: Tối ưu hóa thuật toán điều khiển CNC để đạt được hiệu suất cao hơn; Tích hợp các cảm biến thông minh để theo dõi và điều chỉnh các thông số ép; Phát triển các vật liệu gốm áp điện mới với tính năng vượt trội; Nghiên cứu các phương pháp gia công CNC tiên tiến cho gốm áp điện.

11/09/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

BỘ GIÁO DỤC VÀ DÀO TẠO "TRƯỞNG ĐẠI HỌC BACH KHOA LIA NOL pO MANH TU NGHIEN CUU XAY DUNG HE DIEU KHIEN CNC AP DUNG CHO MAY EP VIEN GOM AP DIEN TU BOT THACH ANH Chuyên ngành: CƠ ĐIỆN TỪ LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT 'NGƯỜI HƯỚNG DẦN KHOA HỌC PGS-TS. HOANG VINH SINH Hà Nôi05 2018 VIEN SDH-DHBKHN LOI CAM DOAN Téi tn la: BO MANH TU Học viên lớp: CH2016A. Mã số học viên: CA160426 Dưới sự hướng dẫn của PGS. Hoàng Vĩnh Sinh, tôi nhân nghiên cứu đề tài “Nghiên cứu xây dựng hệ điều khiến CNC áp dụng cho máy ép viên gốm áp điện từ bột thạch anh.” Tôi xin cam đoan, luận văn nảy là quá trình nghiên cứu của bản thân.

Nếu có sai sót gi tôi xin hoàn toàn chịu trách nhiệm. VIÊN SĐH-ĐHBKHN MỤC LỰC LOI CAM DOAN. - „2 DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮeventTAT. ed DANH MUC CAC HINH VE, DO THI 6 MG BAU 9 1.

Ly do chon dé tai 9 2. Mục đích, đổi tượng và phạm vỉ nghiên cửu của để tải. Ý nghĩa khoa học và ý nghĩa thực tiễn của đề lài. 2222 <2 «+ TÔ * 'Ý nghĩa khoa học của để tải.ooi5cocscscseeerrrrerrrrrerereer TỜ * Ý nghĩa thực tiến cúa để tải.

TÔNG QUAN MÁY ÉP SONG DỘNG GỐM ÁP DIỆN.1 Giới thiện về viên gồm áp điện và tính chất. 11 LLL Nguồn gốc và ứng đựng của gốm áp điện.2 Quy bình sản xuất gốm áp điện sử dụng công nghệ 13 1.3 Sơ đồ động học, kết cầu và chức năng ruấy ép.1 Sơ đổ động học 132 Kếtcâumáyép - 15 1.4 Cáo chức năng của máy ép 17 CHƯƠNG 2. THIẾT KẺ HỆ THÔNG ĐIỂU KIIỂN.1 Giới thiện về card điều khiến AIDT-B960. 19 211 Câu trúc phẩn cứng - 18 2.

Mô tả các chức năng của card điều khiển.3 Các hàm chức năng 3.2 Sơ đồ nguyên ly hệ thông điểu khiễn.3 Sơ đồ khối các chức năng điều khiến chỉnh.1 Sơ đỗ thuật toán điều khiển cấp bột.2 Sơ dd thudl loàn quả trình ép sơng động. ce ll 233 Sơ đồ tại toán điều khién rung. _--43 VIÊN SĐH-ĐHBKHN DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, ĐỎ THỊ Hình 1-1 Minh họa tính chất vật liệu áp điện. Hình 1-2 Gốm áp điện cần phải phân cực đề thể hiện hiệu ứng áp điện.

12 Hình 1-3 Sơ đô khối quy trình sản xuất gồm áp điện. Hình 1-4 Sơ đỗ động học máy ép thạch anh. Tình 1-5 Kết cầu máy ép (phía trước) Hình 1-6 Kết cấu máy ép (phía sau) Hình 2-1 So dé kết nổi phần cứng của bỏ điều khiển chuyễn động. Hình 2-4 Sơ đồ kết nổi xung điều khién.

Hình 2-5 Sơ đồ kết nỗi với Động cơ bước.27 -Hình 2-6 Sơ đồ kết nỗi với động cơ servo.28) Hình 2-7 Sơ đồ kết nỗi encoder' dạng Qpen-colleet.28 Hình 2-8 So do két noi encoder dang Vi sai (Differential ouput). coarse SO Hình 2-9 Sơ đồ kết nói tin hiệu đầu vào Hình 2-10 Sơ đồ mô tả kết nổi đầu vào Hình2-11 Sơ đỗ mô tả kết nỗi đầu ra.3f Hình 2-12 Biễu đồ xung từng trục. 32) Hình 2-13 Sơ đồ nguyên lị hoạt động của máy ép.38 Hinh 2-14 So’ dé thudt toản đồ bột. 39 Hình 2-15 Sơ đồ thuật toán ép song động.

Hình 2-16 Sơ đồ thuật toán điều khiển rung.i- s55 cu 4 Hình 2-17 Sơ đồ thuật toán gắp và phân loại sản phẩm. 45 Hình 2-15 Sơ đồ thuật toản thực hiện quay mâm. 47 Hình 3-1 Bồ cục giao điện sơ bộ. Hình 3-2 Các mô-đưn chỉnh của máy ép ÓP 12.

Hình 3-3 Hệ thông phân phổi bột.ỐfD Hình 3-4 Biểu đồ phụ thuộc số vòng đỗ bột và khổi lượng theo từng tốc độ. 63 VIÊN SĐH-ĐHBKHN DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, ĐỎ THỊ Hình 1-1 Minh họa tính chất vật liệu áp điện. Hình 1-2 Gốm áp điện cần phải phân cực đề thể hiện hiệu ứng áp điện. 12 Hình 1-3 Sơ đô khối quy trình sản xuất gồm áp điện.

Hình 1-4 Sơ đỗ động học máy ép thạch anh. Tình 1-5 Kết cầu máy ép (phía trước) Hình 1-6 Kết cấu máy ép (phía sau) Hình 2-1 So dé kết nổi phần cứng của bỏ điều khiển chuyễn động. Hình 2-4 Sơ đồ kết nổi xung điều khién. Hình 2-5 Sơ đồ kết nỗi với Động cơ bước.27 -Hình 2-6 Sơ đồ kết nỗi với động cơ servo.28) Hình 2-7 Sơ đồ kết nỗi encoder' dạng Qpen-colleet.28 Hình 2-8 So do két noi encoder dang Vi sai (Differential ouput).

coarse SO Hình 2-9 Sơ đồ kết nói tin hiệu đầu vào Hình 2-10 Sơ đồ mô tả kết nổi đầu vào Hình2-11 Sơ đỗ mô tả kết nỗi đầu ra.3f Hình 2-12 Biễu đồ xung từng trục. 32) Hình 2-13 Sơ đồ nguyên lị hoạt động của máy ép.38 Hinh 2-14 So’ dé thudt toản đồ bột. 39 Hình 2-15 Sơ đồ thuật toán ép song động. Hình 2-16 Sơ đồ thuật toán điều khiển rung.i- s55 cu 4 Hình 2-17 Sơ đồ thuật toán gắp và phân loại sản phẩm.

45 Hình 2-15 Sơ đồ thuật toản thực hiện quay mâm. 47 Hình 3-1 Bồ cục giao điện sơ bộ. Hình 3-2 Các mô-đưn chỉnh của máy ép ÓP 12. Hình 3-3 Hệ thông phân phổi bột.ỐfD Hình 3-4 Biểu đồ phụ thuộc số vòng đỗ bột và khổi lượng theo từng tốc độ.

63 VIÊN SĐH-ĐHRKHN -Hình 3-5 Hiểu đỗ khối lượng bật mỗi vòng quay theo tắc độ. “ Hinh 3-6 So d@ thudt toán tính tham sổ đồ bột 65 Tĩnh 4-1 Giao điện chạy chương trình QP 12 - 70 Hình 4-3 Giaa giảm sải hệ thông. Tả 7z Hình 4-8: Giao điện các tham sổ. - 7 Hình 4-4 KẾI quả sẵn xui VIÊN SĐH-ĐHBKHN 2.

Sơ đồ thuật toán gắp sản phẩm.5 Sơ đồ thuật toán thực hiện quay mẫm.4 Sơ đỗ điện hệ thông máy ép. THIẾT KÊ PHÂN MÊM ĐiêuKHIÊN 3.1 Thiết kế giao điện 3.1 Các mồ-đun chỉnh 3.3 Hệ thông phân phối bột và lỗi ưu qua trình để bột 3.4 Hệ thông lấy sản phim ding robot seara. HUONG DAN SU DUNG.1 Mô tá các chức nẵng giao điện.2 Cáo cầu lệnh của hệ thống.3 Các kết quả sán xuất và đo kiểm snghẩm. KÉT LUẬN VẢ HƯỚNG NGHIÊN GỬU TIẾP THSO Kế uận Hướng nghiền cứu tiếp theo, DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO.

VIÊN SĐH-ĐHBKHN MO DAU 1. Lý đo chọn để tài “Nghiên cửu xây dựng hệ điều khiến CNC áp dụng cho máy ép viên gồm áp điện từ bột thạch anh.” “Trong cuộc cách mạng khoa học công nghệ hiện nay, ngành Khoa học Vật liệu nói chung và Vật liệu Điện tử nói riêng đóng một vai trò quan trọng. Trong quả trinh. phát triển của mình, ngành Vật liêu Điện tử đã đóng góp rất lớn cho sự phát triển chung trên thé giới, tạo ra những sản phẩm chất lượng cao, cỏ nhiều ứng dụng, đặc biệt là chế tạo ra những vật liêu cho các ngành kỹ thuật mũi nhọn như điện tử, hàng không, du hành vũ trụ, năng lượng nguyên tử.

Trong những năm gần đây, đã cỏ nhiều công trình nghiên cứu công bổ các tinh chat vật lý mới hết sức lý thủ của các hệ vật liệu khác nhau. mở ra những triển vọng ứng dụng to lớn của các hiệu ứng điện ~ tử - quang, trong sô đó cỏ vật liệu áp điện. Củng với sự phát triển của khoa học và kỹ thuật các sản phẩm gồm áp điện ngày cảng trở nên phong phú, đa dạng và đang được sử dụng trong lĩnh vực kinh tế, khoa học kỹ thuật, quân sự. Hiện nay, quy trình công nghệ sản xuất viên gồm áp điện trong nước chủ yêu là thủ công, đơn cử như các bước ép bột thạch anh, từ khâu xác định chính xác lượng, bột, đỗ bột vào khuôn.

ép bằng máy ép thủy lực, lây sản phẩm ra, và kiểm tra sản phẩm. Vì vậy mả năng suất không cao, phụ thuộc vào sức người. Hơn thế nữa, hạt bụi thạch anh (nguyên liệu làm ra viên gồm áp điện) gây tác động xâu đền sức khỏe con người khi tiếp xúc hoặc hít phải Như vậy nhu cầu thực tế đặt ra là làm sao dé tự động hóa quá trình sản xuất viên gồm áp điện Xuất phát từ nh cầu thực tế đó, dé tai được lựa chọn đề có thể xây dựng một hệ thông điều khiển CNC ứng dụng cho máy ép viên gồm áp điện tử bột thạch anh. Mục đích, đổi tượng và phạm vi nghiên cứu của đề tải.

Mục đích của dé tai là xây dựng được một bộ điều khiển CNC ứng dụng điều khiển máy ép thạch anh để tạo ra được viên gồm áp điện cỏ các thông só đạt yêu cầu về hình thức, và đồng đều vẻ chất lượng. VIEN SDH-DHBKHN DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TÁT Các chữ viết tắt Kỹ hiệu Tiếng Anh Tiếng Việt BLDC Brushless DC Dong co mot chiên không chối than CAM | Computer-Aided Manufacturing | Gia cong co sw tro gitip ctia may tinh CAD Computer Aided Design — [Thiếtkế dudi sw tro giup ctia may tinh CNC Computer Numerical Control May dieu khiển số CPU Central Processing Unit Bộ xử li trung tâm. DOF Degree Of Freedom Bac tu do FIFO First-In First-Out Vao trước ra trước PVD Physical Vapor Deposition Sự kết tủa hơi vật lý PZT Lead zirconate titanate Vat liéu chi titanat VIÊN SĐH-ĐHBKHN MO DAU 1. Lý đo chọn để tài “Nghiên cửu xây dựng hệ điều khiến CNC áp dụng cho máy ép viên gồm áp điện từ bột thạch anh.” “Trong cuộc cách mạng khoa học công nghệ hiện nay, ngành Khoa học Vật liệu nói chung và Vật liệu Điện tử nói riêng đóng một vai trò quan trọng.

Trong quả trinh. phát triển của mình, ngành Vật liêu Điện tử đã đóng góp rất lớn cho sự phát triển chung trên thé giới, tạo ra những sản phẩm chất lượng cao, cỏ nhiều ứng dụng, đặc biệt là chế tạo ra những vật liêu cho các ngành kỹ thuật mũi nhọn như điện tử, hàng không, du hành vũ trụ, năng lượng nguyên tử. Trong những năm gần đây, đã cỏ nhiều công trình nghiên cứu công bổ các tinh chat vật lý mới hết sức lý thủ của các hệ vật liệu khác nhau. mở ra những triển vọng ứng dụng to lớn của các hiệu ứng điện ~ tử - quang, trong sô đó cỏ vật liệu áp điện.

Củng với sự phát triển của khoa học và kỹ thuật các sản phẩm gồm áp điện ngày cảng trở nên phong phú, đa dạng và đang được sử dụng trong lĩnh vực kinh tế, khoa học kỹ thuật, quân sự. Hiện nay, quy trình công nghệ sản xuất viên gồm áp điện trong nước chủ yêu là thủ công, đơn cử như các bước ép bột thạch anh, từ khâu xác định chính xác lượng, bột, đỗ bột vào khuôn. ép bằng máy ép thủy lực, lây sản phẩm ra, và kiểm tra sản phẩm. Vì vậy mả năng suất không cao, phụ thuộc vào sức người.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ