Luận văn: Ứng dụng Mastercam X3 trong thiết kế và gia công CNC 2D, 3D

Luận văn Mastercam X3: Ứng dụng trong thiết kế, gia công CNC chi tiết cơ khí 2D 3D. Nghiên cứu chuyên sâu, tối ưu quy trình sản xuất.

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Luận văn thạc sĩ

2010

75
1
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

LỜI CAM ĐOAN

LỜI MỞ ĐẦU

DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT

DANH MỤC CÁC BẢNG

DANH MỤC CÁC HÌNH

1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ CAD/CAM- CNC VÀ PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO CÁC SẢN PHẨM CƠ KHÍ ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ CAD/CAM - CNC

1.1. TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHIỆ CAD/CAM - CNC

1.1.1. Khái niệm về CAD, CAM, CNC

1.1.2. Tích hợp công nghệ CAD/CAM

1.1.3. Vai trò của CAD/CAM— CNC trong cơ khí sản xuất

1.1.4. Các mức tiếp cận CAD/CAM

1.1.5. Giao diện CAD/CAM — CNC

1.1.6. Một số phần mềm CAD/CAM đang được sử dụng hiện nay, ưu nhược điểm của từng phần mềm

1.1.7. Tình hình ứng dụng công nghệ CAD/CAM — CNC ở nước ta hiện nay

1.2. PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO CÁC SẢN PHẨM CƠ KHÍ ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ CAD/CAM —CNC

1.2.1. Quá trình thiết kế ứng dụng công nghệ CAD/CAM— CNC

1.2.2. Quá trình gia công ứng dụng công nghệ CAD/CAM — CNC

1.3. TỔNG QUAN VỀ PHẦN MỀM MASTERCAM X 3

1.3.1. GIỚI THIỆU CHUNG

1.3.2. Giao diện

1.3.3. Mặt phẳng về

1.3.4. Mặt phẳng quan sát

1.3.5. BẤT điỂM

1.3.6. Chọn đôi tượng. Các chức näng và ý nghĩa của các muc chon trén thanh menu chính

2. Chương II: Tổng quan về phần mềm MasterCAM X3

3. Chương II: Mô phỏng quá trình gia công chỉ tiết dạng trục bằng phẩn mềm MastcrCamX3 và thực hiện quá tình gia công trên máy CNC EMCO CONCEPT TURN — 450

4. Chương 1V : Mô phông quá trình gia công chỉ tiết bằng phần mềm MasterCAM X3 và thực hiện quá trình gia công trên máy phay CNC MCV 410

4. CHUONG 4, MO PHONG QUA TRINH GLA CONG CHI TIETBANG PHÂN MỀM MASTERCAM X3 VÀ THỰC HIỆN QUÁ TRÌNH GIA CONG TREN MAY PHAY C MCV - 410

4.1. BAN VẼ CHI TIẾT. GIA CONG CHE TIEN

4.2. Vật liệu phôi

4.3. Thông số máy CNC gia công

4.4. Thông số dụng cụ cất

4.5. Thông số gÌa GÔN

4.6. Chương trình gia công

4.7. Kết quả chạy mô phẳng

KẾT QUÁ THÍ NGHIỆM

KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHI

TẢI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng Quan Luận Văn Thạc Sĩ Mastercam X3 CNC Hiện Nay

Sự phát triển của công nghệ CNC đã tạo ra một bước nhảy vọt trong ngành công nghiệp cơ khí, cho phép sản xuất các chi tiết phức tạp với năng suất cao. Tuy nhiên, việc lập trình gia công các bề mặt phức tạp trên máy CNC có thể tốn nhiều thời gian và công sức. Sự ra đời của công nghệ CAD/CAM, đặc biệt là phần mềm Mastercam, đã giải quyết vấn đề này, tạo ra một quy trình hoàn chỉnh từ thiết kế đến gia công. Luận văn thạc sĩ này tập trung vào nghiên cứu và ứng dụng phần mềm tích hợp Mastercam X3 trong thiết kế gia công các chi tiết cơ khí 2D, 3D trên máy CNC, nhằm tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu quả.

1.1. Tầm Quan Trọng của CAD CAM Trong Gia Công Cơ Khí CNC

CAD/CAM (Computer-Aided Design/Computer-Aided Manufacturing) đóng vai trò then chốt trong quy trình sản xuất hiện đại. Nó cho phép các kỹ sư thiết kế sản phẩm trên máy tính (CAD) và sau đó sử dụng phần mềm để tạo ra các chương trình điều khiển máy CNC (CAM) để gia công các thiết kế đó. Điều này giúp giảm thiểu sai sót, tăng độ chính xác và rút ngắn thời gian sản xuất. Theo luận văn, công nghệ CAD/CAM khắc phục được những khó khăn trong việc lập trình bằng tay khi lập trình gia công các chỉ tiết phức tạp và giảm thiểu được những sai sót trong qúa trình lập chương trình gia công.

1.2. Giới Thiệu Về Phần Mềm Mastercam X3 và Ứng Dụng

Mastercam X3 là một phần mềm CAD/CAM mạnh mẽ, được sử dụng rộng rãi trong ngành cơ khí. Nó cung cấp các công cụ toàn diện cho thiết kế, lập trình và mô phỏng gia công CNC. Khả năng tích hợp cao của Mastercam X3 cho phép người dùng làm việc với nhiều loại máy CNC khác nhau và tạo ra các chương trình gia công tối ưu. Luận văn này tập trung vào việc khám phá và ứng dụng các tính năng của Mastercam X3 để giải quyết các bài toán thực tế trong thiết kế gia công.

II. Vấn Đề Thách Thức Gia Công CNC Chi Tiết 2D 3D

Việc gia công CNC các chi tiết cơ khí 2D, 3D đặt ra nhiều thách thức, đặc biệt là khi các chi tiết có hình dạng phức tạp. Lập trình bằng tay có thể dẫn đến sai sót và tốn nhiều thời gian. Ngoài ra, việc lựa chọn thông số cắt phù hợp để đảm bảo chất lượng bề mặt và tuổi thọ dụng cụ cắt cũng là một vấn đề quan trọng. Luận văn này xác định các vấn đề và thách thức chính trong gia công CNC và đề xuất các giải pháp sử dụng Mastercam X3 để giải quyết chúng.

2.1. Khó Khăn Trong Lập Trình CNC Chi Tiết Phức Tạp

Lập trình bằng tay cho các chi tiết có hình dạng phức tạp, đặc biệt là các chi tiết 3D, đòi hỏi kỹ năng và kinh nghiệm cao. Việc tính toán quỹ đạo dao và xác định các thông số cắt có thể rất phức tạp và dễ dẫn đến sai sót. Điều này có thể dẫn đến lãng phí vật liệu, hỏng dụng cụ cắt và thậm chí là gây nguy hiểm cho người vận hành. Sử dụng phần mềm Mastercam giúp tự động hóa quá trình này, giảm thiểu sai sót và tiết kiệm thời gian.

2.2. Tối Ưu Hóa Thông Số Cắt Để Đảm Bảo Chất Lượng Gia Công

Việc lựa chọn thông số cắt phù hợp là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng bề mặt, độ chính xác và tuổi thọ dụng cụ cắt. Các thông số cắt như tốc độ cắt, lượng ăn dao và chiều sâu cắt phải được điều chỉnh phù hợp với vật liệu phôi, loại dụng cụ cắt và hình dạng chi tiết. Sử dụng các tính năng mô phỏng của Mastercam X3 cho phép người dùng thử nghiệm các thông số cắt khác nhau và tìm ra các thông số tối ưu trước khi thực hiện gia công thực tế.

2.3. Đảm Bảo Độ Chính Xác Trong Gia Công Chi Tiết 3D trên CNC

Gia công chi tiết 3D trên máy CNC đòi hỏi độ chính xác cao để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật. Các yếu tố như độ cứng vững của máy, độ chính xác của hệ thống điều khiển và chất lượng của dụng cụ cắt đều có thể ảnh hưởng đến độ chính xác gia công. Sử dụng Mastercam X3 giúp giảm thiểu sai số bằng cách tạo ra các đường chạy dao tối ưu và mô phỏng quá trình gia công để phát hiện các vấn đề tiềm ẩn.

III. Cách Thiết Kế Gia Công Chi Tiết 2D 3D Với Mastercam X3

Luận văn này trình bày một phương pháp toàn diện để thiết kế và gia công các chi tiết cơ khí 2D, 3D bằng phần mềm Mastercam X3. Phương pháp này bao gồm các bước: tạo mô hình CAD, lập trình CAM, mô phỏng gia công và xuất chương trình CNC. Các ví dụ minh họa cụ thể được sử dụng để hướng dẫn người đọc thực hiện từng bước trong quy trình.

3.1. Hướng Dẫn Tạo Mô Hình CAD Chi Tiết Cơ Khí Trong Mastercam X3

Mastercam X3 cung cấp các công cụ mạnh mẽ để tạo mô hình CAD các chi tiết cơ khí. Người dùng có thể tạo các hình học 2D và 3D, sử dụng các lệnh dựng hình cơ bản và nâng cao, và nhập các mô hình CAD từ các phần mềm khác. Hướng dẫn này sẽ chỉ cho bạn cách sử dụng các công cụ này để tạo ra các mô hình chính xác và đáp ứng yêu cầu thiết kế.

3.2. Quy Trình Lập Trình CAM Tối Ưu Cho Máy CNC

Lập trình CAM là quá trình tạo ra các chương trình điều khiển máy CNC để gia công các chi tiết đã thiết kế. Mastercam X3 cung cấp nhiều chiến lược gia công khác nhau, cho phép người dùng lựa chọn chiến lược phù hợp với hình dạng chi tiết, vật liệu phôi và loại máy CNC. Việc lựa chọn thông số cắt phù hợp cũng rất quan trọng để đảm bảo chất lượng bề mặt và tuổi thọ dụng cụ cắt.

3.3. Mô Phỏng Gia Công CNC Kiểm Tra Sai Sót Trước Khi Vận Hành

Mô phỏng gia công là một bước quan trọng trong quy trình CAD/CAM. Nó cho phép người dùng xem trước quá trình gia công trên máy tính, phát hiện các va chạm tiềm ẩn và kiểm tra tính chính xác của chương trình CNC. Mastercam X3 cung cấp các công cụ mô phỏng mạnh mẽ, giúp người dùng đảm bảo rằng quá trình gia công sẽ diễn ra suôn sẻ và an toàn.

IV. Ứng Dụng Thực Tế Mastercam X3 Nâng Cao Hiệu Quả Gia Công CNC

Luận văn này trình bày các ứng dụng thực tế của Mastercam X3 trong gia công CNC các chi tiết cơ khí. Các ví dụ bao gồm gia công các chi tiết dạng trục trên máy tiện CNCgia công các chi tiết dạng hộp trên máy phay CNC. Các kết quả thực nghiệm cho thấy việc sử dụng Mastercam X3 giúp nâng cao hiệu quả gia công, giảm thời gian sản xuất và cải thiện chất lượng bề mặt.

4.1. Ví Dụ Thực Tế Gia Công Chi Tiết Dạng Trục Trên Máy Tiện CNC

Một ví dụ điển hình về ứng dụng Mastercam X3gia công chi tiết dạng trục trên máy tiện CNC. Luận văn trình bày các bước thiết kế, lập trình và mô phỏng gia công chi tiết trục, bao gồm các công đoạn tiện thô, tiện tinh, tiện rãnh và tiện ren. Các kết quả thực nghiệm cho thấy việc sử dụng Mastercam X3 giúp giảm thời gian gia công và cải thiện độ chính xác của chi tiết.

4.2. Ví Dụ Thực Tế Gia Công Chi Tiết Dạng Hộp Trên Máy Phay CNC

Một ví dụ khác là gia công chi tiết dạng hộp trên máy phay CNC. Luận văn trình bày các bước thiết kế, lập trình và mô phỏng gia công chi tiết hộp, bao gồm các công đoạn phay mặt, phay rãnh và khoan lỗ. Các kết quả thực nghiệm cho thấy việc sử dụng Mastercam X3 giúp cải thiện chất lượng bề mặt và giảm sai số kích thước của chi tiết.

4.3. So Sánh Kết Quả Gia Công CNC Truyền Thống vs Mastercam X3

Để đánh giá hiệu quả của việc sử dụng Mastercam X3, luận văn so sánh kết quả gia công bằng phương pháp truyền thống (lập trình bằng tay) và gia công sử dụng Mastercam X3. Các tiêu chí so sánh bao gồm thời gian gia công, chất lượng bề mặt, độ chính xác kích thước và chi phí sản xuất. Kết quả cho thấy việc sử dụng Mastercam X3 mang lại nhiều lợi ích vượt trội so với phương pháp truyền thống.

V. Kết Luận Triển Vọng Ứng Dụng Mastercam X3 Trong CNC

Luận văn đã trình bày một nghiên cứu toàn diện về ứng dụng phần mềm tích hợp Mastercam X3 trong thiết kế và gia công các chi tiết cơ khí 2D, 3D trên máy CNC. Kết quả nghiên cứu cho thấy Mastercam X3 là một công cụ mạnh mẽ, giúp nâng cao hiệu quả gia công CNC, giảm thời gian sản xuất và cải thiện chất lượng sản phẩm. Trong tương lai, việc ứng dụng Mastercam và các phần mềm CAD/CAM khác sẽ ngày càng trở nên phổ biến trong ngành cơ khí.

5.1. Tóm Tắt Các Kết Quả Nghiên Cứu Đóng Góp

Luận văn đã đạt được các kết quả nghiên cứu quan trọng, bao gồm việc xây dựng một quy trình thiết kế và gia công CNC hiệu quả sử dụng Mastercam X3, trình bày các ví dụ thực tế về ứng dụng Mastercam X3 trong gia công các chi tiết dạng trục và dạng hộp, và so sánh hiệu quả giữa phương pháp gia công truyền thống và phương pháp sử dụng Mastercam X3.

5.2. Hướng Phát Triển Nghiên Cứu Tiếp Theo Về Mastercam CNC

Trong tương lai, có nhiều hướng phát triển và nghiên cứu tiếp theo liên quan đến Mastercamgia công CNC. Các hướng này bao gồm việc nghiên cứu các chiến lược gia công mới, phát triển các công cụ tự động hóa trong Mastercam, và tích hợp Mastercam với các hệ thống quản lý sản xuất (MES) để tạo ra một quy trình sản xuất hoàn chỉnh và thông minh.

11/09/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

Chương 1: Tổng quan về công nghệ CAD/CAM ~ ƠNC và phương pháp chế tạo các sản phẩm cơ khí ứng dụng công ngi CAD/CAM - CNC. Vv HE THONG DANH MUC CAC HINH VE Tình 1. Hệ thống DNC, “Hình 1. Sơ đỗ chủ kỳ sẵn xuất khi chưa ứng dụng CAI/CAM:_CNC “Hình 1.3, Sơ dỗ chủ kỳ sẵn xuất khi ứng dụng CAD/CAM— CNG.

Mức tiếp cận 1. Mức tiếp cận 2 4Hình 16. Mức tiếp cận 3. Mức tiếp cận 6.9, Các giao diện trong lĩnh vực cơ khí Hành 1.

Quả trình truyền dẫn đữ liệu qua hai hệ CAI2/CAM A và H. Ứng dụng máy tính vào quá trình thiết kế “Hình 2.12 Mối liên hệ giữa cơ sỡ dữ liện với CAD/CAM. Sơ đỗ quá trình gia công. Điều khiển điểm - diễm.Điều khiển đoạn thẳng, Hình 1.

Diễu khiển 2D trên máy phay.17 Điều khiển 3D trên mây phạy. Diễu khiển 4D và 5D. LIệ toa độ trên máy CNC và chuyển động của các trục.1, Bản vẽ chỉ tiết trục, Hình 3. Bản vẽ 3D chỉ tiết trục trong môi trường MasterCam X3.

Máy tiện CNC Rinco Concept Turn 450.13 điêu khiển máy tig CNC Limco Concept ‘um 450.5, Hinh nb tiện thô và tiện tinh chi ti HE THONG DANH MUC CAC BANG. Một số lệnh tương đương giữa các Ele APT và các lệnh mã Ở —M.1, Thông số mấy tiện CNC Emco Coneept Lurn 450 gia công. Thông số đao tiện thô. Thông số đao tiện tỉnh.

Thông số dao tiện rãnh. Thong s6 dao tiga ren. hông số máy phay CNCmev 410, Bang 4. Thông 86 gia ctmg chi tiét pay tren indy phay MCV — 410.

vit Chương II: Tổng quan về phần mềm MasterCAM X3 Chương II: Mô phỏng quá trình gia công chỉ tiết dạng trục bằng phẩn mềm MastcrCamX3 và thực hiện quá tình gia công trên máy CNC EMCO CONCEPT TURN — 450. Chương 1V : Mô phông quá trình gia công chỉ tiết bằng phần mềm MasterCAM X3 và thực hiện quá trình gia công trên máy phay CNC MCV 410 Tác giả xin chân thành cảm ơn sự hướng dấu và sự giúp đỡ tận tình của PGS.Trén Xuan Vie và các thầy cô trong bộ môn Công Nghệ chế tạo máy — Việ cơ khí — Trường Dai Học Bách khoa Hà Nội đã giúp đỡ để tác giả hoàn thành luận văn nay. Trong quá trình thực hiện văn không thể tránh khỏi sai sét, tác giả rất mong các n đống góp, phê bình của các thầy cô và các bạn đồng nghiệp. Hà Nội, ngày 20 tháng ]Ó năm 2010 Tác giả.

VI HE THONG DANH MUC CAC BANG. Một số lệnh tương đương giữa các Ele APT và các lệnh mã Ở —M.1, Thông số mấy tiện CNC Emco Coneept Lurn 450 gia công. Thông số đao tiện thô. Thông số đao tiện tỉnh.

Thông số dao tiện rãnh. Thong s6 dao tiga ren. hông số máy phay CNCmev 410, Bang 4. Thông 86 gia ctmg chi tiét pay tren indy phay MCV — 410.

vit CHUONG 4, MO PHONG QUA TRINH GLA CONG CHI TIETBANG PHÂN MỀM MASTERCAM X3 VÀ THỰC HIỆN QUÁ TRÌNH GIA. CONG TREN MAY PHAY C MCV - 410 4. BAN VẼ CHI TIẾT. GIA CONG CHE TIEN 00.

Vật liệu phôi sọ. Thông số máy CNC gia công. Thông số dụng cụ cất, 4. Thông số gÌa GÔN.

cà nh nhún nhenhà nhe °Ö B7 4. Chương trình gia công. Kết quả chạy mô phẳng. KẾT QUÁ THÍ NGHIỆM.

96 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHT.- 5 S552 evrrrrrersrrrerre ĐỢ TẢI LIỆU THAM KHẢO 98 TT DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT CAD Computer Aided Design CAM Computer Aided Manufacturing cNC Computerized Numerical Control DNC Qirect Numerical Control) CAE Computer Aided Engineering CIM (Computer Intergrated Manufacturing) PLCS Programers lierarchica Graphic System ‘TOP ‘Yechnical and Office Protocol MAP Manufacturing Automation Protocol CLDATA Cutter Location Duta GKS-3D Graphic Kernel System APT Automatically Programmed Tools IRDATA Industrial Robot Data CGI Computer Graphic Interface CAD NI CAD Normteile STEP Standard for Exchange of Product Model Diata PDRS Produce Data Exchange Specification SET Standard Exchange Transport IGES Initial Graphic Exchange Specification VDAES- VAD Flachenschnitt CGM Computer Graphic Metafile VI Chương II: Tổng quan về phần mềm MasterCAM X3 Chương II: Mô phỏng quá trình gia công chỉ tiết dạng trục bằng phẩn mềm MastcrCamX3 và thực hiện quá tình gia công trên máy CNC EMCO CONCEPT TURN — 450. Chương 1V : Mô phông quá trình gia công chỉ tiết bằng phần mềm MasterCAM X3 và thực hiện quá trình gia công trên máy phay CNC MCV 410 Tác giả xin chân thành cảm ơn sự hướng dấu và sự giúp đỡ tận tình của PGS.Trén Xuan Vie và các thầy cô trong bộ môn Công Nghệ chế tạo máy — Việ cơ khí — Trường Dai Học Bách khoa Hà Nội đã giúp đỡ để tác giả hoàn thành luận văn nay. Trong quá trình thực hiện văn không thể tránh khỏi sai sét, tác giả rất mong các n đống góp, phê bình của các thầy cô và các bạn đồng nghiệp. Hà Nội, ngày 20 tháng ]Ó năm 2010 Tác giả.

VI HE THONG DANH MUC CAC HINH VE Tình 1. Hệ thống DNC, “Hình 1. Sơ đỗ chủ kỳ sẵn xuất khi chưa ứng dụng CAI/CAM:_CNC “Hình 1.3, Sơ dỗ chủ kỳ sẵn xuất khi ứng dụng CAD/CAM— CNG. Mức tiếp cận 1.

Mức tiếp cận 2 4Hình 16. Mức tiếp cận 3. Mức tiếp cận 6.9, Các giao diện trong lĩnh vực cơ khí Hành 1. Quả trình truyền dẫn đữ liệu qua hai hệ CAI2/CAM A và H.

Ứng dụng máy tính vào quá trình thiết kế “Hình 2.12 Mối liên hệ giữa cơ sỡ dữ liện với CAD/CAM. Sơ đỗ quá trình gia công. Điều khiển điểm - diễm.Điều khiển đoạn thẳng, Hình 1. Diễu khiển 2D trên máy phay.17 Điều khiển 3D trên mây phạy.

Diễu khiển 4D và 5D. LIệ toa độ trên máy CNC và chuyển động của các trục.1, Bản vẽ chỉ tiết trục, Hình 3. Bản vẽ 3D chỉ tiết trục trong môi trường MasterCam X3. Máy tiện CNC Rinco Concept Turn 450.13 điêu khiển máy tig CNC Limco Concept ‘um 450.5, Hinh nb tiện thô và tiện tinh chi ti HE THONG DANH MUC CAC HINH VE Tình 1.

Hệ thống DNC, “Hình 1. Sơ đỗ chủ kỳ sẵn xuất khi chưa ứng dụng CAI/CAM:_CNC “Hình 1.3, Sơ dỗ chủ kỳ sẵn xuất khi ứng dụng CAD/CAM— CNG. Mức tiếp cận 1. Mức tiếp cận 2 4Hình 16.

Mức tiếp cận 3. Mức tiếp cận 6.9, Các giao diện trong lĩnh vực cơ khí Hành 1. Quả trình truyền dẫn đữ liệu qua hai hệ CAI2/CAM A và H. Ứng dụng máy tính vào quá trình thiết kế “Hình 2.12 Mối liên hệ giữa cơ sỡ dữ liện với CAD/CAM.

Sơ đỗ quá trình gia công. Điều khiển điểm - diễm.Điều khiển đoạn thẳng, Hình 1. Diễu khiển 2D trên máy phay.17 Điều khiển 3D trên mây phạy. Diễu khiển 4D và 5D.

LIệ toa độ trên máy CNC và chuyển động của các trục.1, Bản vẽ chỉ tiết trục, Hình 3. Bản vẽ 3D chỉ tiết trục trong môi trường MasterCam X3. Máy tiện CNC Rinco Concept Turn 450.13 điêu khiển máy tig CNC Limco Concept ‘um 450.5, Hinh nb tiện thô và tiện tinh chi ti CHUONG 4, MO PHONG QUA TRINH GLA CONG CHI TIETBANG PHÂN MỀM MASTERCAM X3 VÀ THỰC HIỆN QUÁ TRÌNH GIA. CONG TREN MAY PHAY C MCV - 410 4.

BAN VẼ CHI TIẾT. GIA CONG CHE TIEN 00. Vật liệu phôi sọ. Thông số máy CNC gia công.

Thông số dụng cụ cất, 4. Thông số gÌa GÔN. cà nh nhún nhenhà nhe °Ö B7 4. Chương trình gia công.

Kết quả chạy mô phẳng. KẾT QUÁ THÍ NGHIỆM. 96 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHT.- 5 S552 evrrrrrersrrrerre ĐỢ TẢI LIỆU THAM KHẢO 98 TT HE THONG DANH MUC CAC HINH VE Tình 1. Hệ thống DNC, “Hình 1.

Sơ đỗ chủ kỳ sẵn xuất khi chưa ứng dụng CAI/CAM:_CNC “Hình 1.3, Sơ dỗ chủ kỳ sẵn xuất khi ứng dụng CAD/CAM— CNG. Mức tiếp cận 1. Mức tiếp cận 2 4Hình 16. Mức tiếp cận 3.

Mức tiếp cận 6.9, Các giao diện trong lĩnh vực cơ khí Hành 1. Quả trình truyền dẫn đữ liệu qua hai hệ CAI2/CAM A và H. Ứng dụng máy tính vào quá trình thiết kế “Hình 2.12 Mối liên hệ giữa cơ sỡ dữ liện với CAD/CAM. Sơ đỗ quá trình gia công.

Điều khiển điểm - diễm.Điều khiển đoạn thẳng, Hình 1. Diễu khiển 2D trên máy phay.17 Điều khiển 3D trên mây phạy. Diễu khiển 4D và 5D. LIệ toa độ trên máy CNC và chuyển động của các trục.1, Bản vẽ chỉ tiết trục, Hình 3.

Bản vẽ 3D chỉ tiết trục trong môi trường MasterCam X3. Máy tiện CNC Rinco Concept Turn 450.13 điêu khiển máy tig CNC Limco Concept ‘um 450.5, Hinh nb tiện thô và tiện tinh chi ti HE THONG DANH MUC CAC HINH VE Tình 1. Hệ thống DNC, “Hình 1. Sơ đỗ chủ kỳ sẵn xuất khi chưa ứng dụng CAI/CAM:_CNC “Hình 1.3, Sơ dỗ chủ kỳ sẵn xuất khi ứng dụng CAD/CAM— CNG.

Mức tiếp cận 1. Mức tiếp cận 2 4Hình 16. Mức tiếp cận 3. Mức tiếp cận 6.9, Các giao diện trong lĩnh vực cơ khí Hành 1.

Quả trình truyền dẫn đữ liệu qua hai hệ CAI2/CAM A và H. Ứng dụng máy tính vào quá trình thiết kế “Hình 2.12 Mối liên hệ giữa cơ sỡ dữ liện với CAD/CAM. Sơ đỗ quá trình gia công. Điều khiển điểm - diễm.Điều khiển đoạn thẳng, Hình 1.

Diễu khiển 2D trên máy phay.17 Điều khiển 3D trên mây phạy. Diễu khiển 4D và 5D. LIệ toa độ trên máy CNC và chuyển động của các trục.1, Bản vẽ chỉ tiết trục, Hình 3. Bản vẽ 3D chỉ tiết trục trong môi trường MasterCam X3.

Máy tiện CNC Rinco Concept Turn 450.13 điêu khiển máy tig CNC Limco Concept ‘um 450.5, Hinh nb tiện thô và tiện tinh chi ti LOI CAM DOAN Tuan van lhac sỹ “Nghiên cứu, ứng dụng phân mềm ich hap CADICAM MasterCam X3 trong thiét kế, gia công chỉ tiết cơ khí 2D, 3D trên máy CÁC ” được hoàn thành bỗi tác giả Phạm Ngọc ánh, học viên lớp Cao học Công nghệ Chế tạo mmáy, khoá 2008 2010, Viẹn Cơ khí Trường Đại học Bách khoa Hà Nội. Tối xin cam đoan ,đây là công trình nghiên cứu của riêng tôi, Tât cả các số liệu nghiên cứu đều là trung thực và chưa được ai công bố, trừ các số liệu từ các tài liệu tham khảo đã ghi rõ trong luận vấn. Ha Nội, ngày 25 thẳng 1Ó năm 2010 'Tác giả luận văn Phạm Ngọc Ảnh IV CHUONG 4, MO PHONG QUA TRINH GLA CONG CHI TIETBANG PHÂN MỀM MASTERCAM X3 VÀ THỰC HIỆN QUÁ TRÌNH GIA. CONG TREN MAY PHAY C MCV - 410 4.

BAN VẼ CHI TIẾT. GIA CONG CHE TIEN 00. Vật liệu phôi sọ. Thông số máy CNC gia công.

Thông số dụng cụ cất, 4. Thông số gÌa GÔN. cà nh nhún nhenhà nhe °Ö B7 4. Chương trình gia công.

Kết quả chạy mô phẳng. KẾT QUÁ THÍ NGHIỆM. 96 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHT.- 5 S552 evrrrrrersrrrerre ĐỢ TẢI LIỆU THAM KHẢO 98 TT HE THONG DANH MUC CAC BANG. Một số lệnh tương đương giữa các Ele APT và các lệnh mã Ở —M.1, Thông số mấy tiện CNC Emco Coneept Lurn 450 gia công.

Thông số đao tiện thô.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ