Chương 1 : Tổng quan vẻ công nghệ dập thúy cơ *_ Chương 2 : Cơ sở lý thuyết và thông sẻ công nghệ 2 Hinh 2. Se dé tinh yc ta sal. tron phan dink try " 43 Tinh 2. Ma sắt thủy động của vùng bán kính lượn - 4 Hinh 2.
Ma sát thủy động trong phần vành phổi. «co 46 Hinh3l Máy kẻo V22.2 —Nắp trước capõ máy kéo 46 Tinh 3.3 — Bản vẽ đầu nắp capo 2D và 3 I - 49 Hinh 3. Hinh ảnh thân sau nắp capo mây kéo V22. Kích thước phôi ban dầu và cất sơ bộ.
Cối đập thủycơ coe 3 Hình 4. Tâm chân phôi. Khung dẫn hướng. Cliy dap thiy cw a 39 Tinh 4.
Sơ đỗ tối ưu hóa quá trình thiết kề công nghệ. Uu diém ciia phong phap mé phong sé. Các bước củn bái toán mỗ phỏng. Quá trình mô phỏng chia lưới e 3 Hinh 4.
Lực dap 64 Hinh 4. Qua trinh bién mẻng của vật liệu trong khi đập. Qué trinh Ine ing eva. val ign con 5 Tinh 4.
Két thie qua tinh mé phéng 65 Hinh 4. Sản phẩm cuỗi. Sản phẩm sau khi mô phỏng chảy cửng côi cứng. Quá hình kéo phối của chày cứng cối cứng, - 67 Hinh 4.
Mặt trên sản phẩm san khi dập cửa chảy cửng cối cứng 67 Hinh 4. Mặt bên nắp capo sau khi đập bằng chày cứng côi cửng. Chỉ tiết đập bản thành phẩm trong thực tế của chảy cứng cối cứng,.19 do chon để tải Công nghệ tạo hình bằng chất lỏng đã được phát triển trong thời gian cuỗi những năm 1940 và đầu những năm 1950 nhằm thỏa mãn nhu cầu giãm chủ phí sản xuất các chi tiết đập vui sân với số lượng ¡1 Những năm 1975 người 1á bất đầu nghiên cứu đồng chải lỏng cao ấp để từng bước cải thiện lốc độ đập và tốc độ biển dạng trong công nghệ đập bảng chát lỏng. Công nghệ đập thủy cơ có nhiều ưu điểm nổi bật so với đập vuôi thông thường.
Người ta đã chứng minh được áp lực thúy tĩnh tác dụng trên toàn bộ bẻ mặt vật liệu khi tăng lên sẽ giảm đảng kể các vết nút, áp lực thủy tĩnh ngắn cản việc khói đầu và lan rồng của vết rách tế vi trong vật liệu kim loại và nhờ có độ nhớt của chât lỏng tạo sự căng trên bề mặt của phối tâm nên gid thiểu sự hình thành nếp thần do cường độ ru sắt tạo ra HÊu bỄ mắt, nồng exo độ chính xác cũng như chất lượng bề rrặt của sản phẩmn. tiết kiệm thời gian gia công. khuên, tiết kiệm kim loại 2. Tính cấp thiết của đề tài rong lĩnh vực sẵn xuât các chỉ tiết có hình dạng phức tạp của vỏ ô lỗ có nhiều nứt đặc thủ và có những yêu cầu kỹ thuật cao so với nác chủ tiết thông thường.
To đó, cần phải có những công nghệ thích hợp để chể tạo. Với công nghệ dặp vuốt truyền thông (chảy côi cứng) thì việc chế tạo chay cối có kích thước tương quan chính xác gây khó khản. Việc ứng dụng chất lỏng mà đặc biệt lá công nghệ đập thủy cơ với vai trò cúa chảy hoặc côi đã mở ra trang mới cho công nghệ đập vuốt. Diễm khác biệt so với đấp vuết truyền thông là chất lóng đóng vai tro cdi tao ra ấp lựe cần thiết vả ép phôi vào biên dang chảy, tiết kiệm được thời gian gia sồng khuôn, tiết kiệm kim loại, mức độ đập vuối táng lên, tạo hình được các chỉ tiết phức tạp.
Nhằm tìm hiểu thêm vỗ công nghệ. đập thủy cơ và xơm xót đánh giá gác tô ánh hưởng, nắng cao năng suất, chất lượng và hạ giá thành săn xuất, với sự giúp dỡ của PG8. TS Đỗ Hữu Quyết và PGS. T8 Phạm Văn Nghệ, Bê mỏn Gia Công Áp Lực — Viên cơ Khi DHBK Ha Nai thi tac giá đã lựa chọn để tài 1 Chuong 3: Nghidn cứu, thiết kế công nghệ đập thủy cơ để chế tạo chủ Hal Capo máy kéo V22 Chương 4 : Mô hình hỏa và mỏ phỏng số quả trình đập capo máy kéo V22 bằng công nghệ dập thúy cơ Kêt luận và hướng nghiên cứu tiếp theo của để tải 'Tài hệu tham khảo DANH MỤC CAC HINA VE Hình 1.So sinh éng chit I’ bing 2 phuong pháp han va dap bang chat Jong.
Sơ đồ khuôn dập thủy tinh .Sơ đỗ dập thủy ĩnh từ phôi ông,. Quá trình biển đạng vàt liệu trong dập thủy cơ 7 Hin 1. Quá trình dập thủy cơ Hinh L. Lực tác dung khi ép thủy cơ.
Sơ đồ khuôn đập thủy cơ. Sơ đồ của máy đậpthủy cơ ¬ 16 Hinh 1. Cau tạo chung cúa một bơm bánh rằng,.- seo TẾ Hình L. Kết câu ông cứng và ông mềm.
Cac loai éng néi thưởng đừng. Ký hiệu của các loại van phân phối coe 20 Hình I. Câu tạo van giới hạn áp suất điều khiển trực HẾp. Câu trúc của va tiết lưu.
Bê trí các thiết bị trong thimg dau - 32 Hinh L. Binh lọc dầu. Bing hé do ap ké bing 10 xo. Các chỉ tiết mui ôtô được đập bằng phương phản thủy cơ 7 [inh 1.
Mat sé dang sản phẩm gia dung đập bằng phương pháp thủy cơ 27 Hinh 1. Mét sé loại săn phẩm khác đập bằng phương pháp thúy cơ. Sơ đỗ đập thủy cơ 30 Tĩnh 1. Sơ đồ đập thủy tĩnh - cece 30 Hình L.
Sản phẩm tạo hình bằng phương pháp đập thủy tĩnh. Sơ đỏ trang thái ứng suất biển dạng khi đập vuốt trên chảy cứng côi cứng "5.,ÔỎ kreeerrrarerireeeo 32 Linh 2. Sơ đồ trạng thái ứng suất biễn dạng khi đập thuỷ cơ 33 Hình 2. Sơ đỏ tỉnh toán lực ma sát trên đáy phôi.
Sản phẩm đập cơ (Chảy cửng— dối cứng) 4. Sân phẩm mỏ phông dập bằng thủy cơ. KẾT LUẬN VA HUONG PHAT TRIEN CUA Df TAI 70 TÀI LIỆU THAM KHẢO 71 MO DAU 1.19 do chon để tải Công nghệ tạo hình bằng chất lỏng đã được phát triển trong thời gian cuỗi những năm 1940 và đầu những năm 1950 nhằm thỏa mãn nhu cầu giãm chủ phí sản xuất các chi tiết đập vui sân với số lượng ¡1 Những năm 1975 người 1á bất đầu nghiên cứu đồng chải lỏng cao ấp để từng bước cải thiện lốc độ đập và tốc độ biển dạng trong công nghệ đập bảng chát lỏng. Công nghệ đập thủy cơ có nhiều ưu điểm nổi bật so với đập vuôi thông thường.
Người ta đã chứng minh được áp lực thúy tĩnh tác dụng trên toàn bộ bẻ mặt vật liệu khi tăng lên sẽ giảm đảng kể các vết nút, áp lực thủy tĩnh ngắn cản việc khói đầu và lan rồng của vết rách tế vi trong vật liệu kim loại và nhờ có độ nhớt của chât lỏng tạo sự căng trên bề mặt của phối tâm nên gid thiểu sự hình thành nếp thần do cường độ ru sắt tạo ra HÊu bỄ mắt, nồng exo độ chính xác cũng như chất lượng bề rrặt của sản phẩmn. tiết kiệm thời gian gia công. khuên, tiết kiệm kim loại 2. Tính cấp thiết của đề tài rong lĩnh vực sẵn xuât các chỉ tiết có hình dạng phức tạp của vỏ ô lỗ có nhiều nứt đặc thủ và có những yêu cầu kỹ thuật cao so với nác chủ tiết thông thường.
To đó, cần phải có những công nghệ thích hợp để chể tạo. Với công nghệ dặp vuốt truyền thông (chảy côi cứng) thì việc chế tạo chay cối có kích thước tương quan chính xác gây khó khản. Việc ứng dụng chất lỏng mà đặc biệt lá công nghệ đập thủy cơ với vai trò cúa chảy hoặc côi đã mở ra trang mới cho công nghệ đập vuốt. Diễm khác biệt so với đấp vuết truyền thông là chất lóng đóng vai tro cdi tao ra ấp lựe cần thiết vả ép phôi vào biên dang chảy, tiết kiệm được thời gian gia sồng khuôn, tiết kiệm kim loại, mức độ đập vuối táng lên, tạo hình được các chỉ tiết phức tạp.
Nhằm tìm hiểu thêm vỗ công nghệ. đập thủy cơ và xơm xót đánh giá gác tô ánh hưởng, nắng cao năng suất, chất lượng và hạ giá thành săn xuất, với sự giúp dỡ của PG8. TS Đỗ Hữu Quyết và PGS. T8 Phạm Văn Nghệ, Bê mỏn Gia Công Áp Lực — Viên cơ Khi DHBK Ha Nai thi tac giá đã lựa chọn để tài 1 Chuong 3: Nghidn cứu, thiết kế công nghệ đập thủy cơ để chế tạo chủ Hal Capo máy kéo V22 Chương 4 : Mô hình hỏa và mỏ phỏng số quả trình đập capo máy kéo V22 bằng công nghệ dập thúy cơ Kêt luận và hướng nghiên cứu tiếp theo của để tải 'Tài hệu tham khảo 4.
Sản phẩm đập cơ (Chảy cửng— dối cứng) 4. Sân phẩm mỏ phông dập bằng thủy cơ. KẾT LUẬN VA HUONG PHAT TRIEN CUA Df TAI 70 TÀI LIỆU THAM KHẢO 71 4. Sản phẩm đập cơ (Chảy cửng— dối cứng) 4.
Sân phẩm mỏ phông dập bằng thủy cơ. KẾT LUẬN VA HUONG PHAT TRIEN CUA Df TAI 70 TÀI LIỆU THAM KHẢO 71 MO DAU 1.19 do chon để tải Công nghệ tạo hình bằng chất lỏng đã được phát triển trong thời gian cuỗi những năm 1940 và đầu những năm 1950 nhằm thỏa mãn nhu cầu giãm chủ phí sản xuất các chi tiết đập vui sân với số lượng ¡1 Những năm 1975 người 1á bất đầu nghiên cứu đồng chải lỏng cao ấp để từng bước cải thiện lốc độ đập và tốc độ biển dạng trong công nghệ đập bảng chát lỏng. Công nghệ đập thủy cơ có nhiều ưu điểm nổi bật so với đập vuôi thông thường. Người ta đã chứng minh được áp lực thúy tĩnh tác dụng trên toàn bộ bẻ mặt vật liệu khi tăng lên sẽ giảm đảng kể các vết nút, áp lực thủy tĩnh ngắn cản việc khói đầu và lan rồng của vết rách tế vi trong vật liệu kim loại và nhờ có độ nhớt của chât lỏng tạo sự căng trên bề mặt của phối tâm nên gid thiểu sự hình thành nếp thần do cường độ ru sắt tạo ra HÊu bỄ mắt, nồng exo độ chính xác cũng như chất lượng bề rrặt của sản phẩmn.
tiết kiệm thời gian gia công. khuên, tiết kiệm kim loại 2. Tính cấp thiết của đề tài rong lĩnh vực sẵn xuât các chỉ tiết có hình dạng phức tạp của vỏ ô lỗ có nhiều nứt đặc thủ và có những yêu cầu kỹ thuật cao so với nác chủ tiết thông thường. To đó, cần phải có những công nghệ thích hợp để chể tạo.
Với công nghệ dặp vuốt truyền thông (chảy côi cứng) thì việc chế tạo chay cối có kích thước tương quan chính xác gây khó khản. Việc ứng dụng chất lỏng mà đặc biệt lá công nghệ đập thủy cơ với vai trò cúa chảy hoặc côi đã mở ra trang mới cho công nghệ đập vuốt.