Luận văn: Nghiên cứu độ cứng vững của máy phay đứng - Đại học Bách Khoa Hà Nội

Luận văn thạc sĩ nghiên cứu độ cứng vững của máy phay đứng. Phân tích, đánh giá và giải pháp nâng cao độ ổn định, chính xác cho máy phay. Tìm hiểu ngay!

Chuyên ngành

Công nghệ cơ khí

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Luận văn thạc sỹ

2006

75
1
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

Lời cam đoan

Lời cảm ơn

MỞ ĐẦU

1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN CÔNG PHAY

1.1. Khái niệm về qúa trình cắt kim loại

1.2. Một số vấn để về gia công phay

1.3. Khái niệm chung về cấu tạo đao phay

1.4. Các loại dao phay

1.5. Dao phay mặt đầu — Các đặc trưng cơ bản khi gia công

1.6. Khải niệm về daa phay mặt đầu

1.7. Thông số bình học của đaa phay mặt đầu

1.8. Các yếu tố của chế dệ cắt khử phay về lớp kim loại bị cắt Khí

1.9. Phay thuận và phay nghịch

1.10. Tue edt trong quá trình phay bằng đao phay mặt dầu

1.11. Ý nghĩa của việc xúc định tực cắt trong gia công cắt gọt

1.12. M6 hinh lực cắt khi phay mặt đầu

1.13. Xác định lực tiếp tuyến khi phay bằng dan phay mặt dâu

1.14. Xác định công suất cất

1.15. Ảnh hưởng của các yếu tố khác đến lực cắt khi phay

1.16. Ảnh hưởng của vị trí tương quan giữa dụng cụ cất và chỉ tiết gia công

1.17. Ảnh hưởng của thông số công nghệ đến lực cất khi phay

1.18. Ảnh hưởng của thông số hình học của dao đến lực cất khi phay

1.19. Ảnh hưởng của vật liệu dao và vật liệu gia công đến lực cất khí

1.20. Ảnh hướng của điều kiện cắt đến lực cất khi phay

1.21. Hiện tượng mài mồn của đoa phay mặt đầu khi cất

1.22. Sự mài môn của dao

1.23. Các cơ chế mài mòn lưới cắt của dụng cụ gia công

1.24. Quá trình môn dụng cụ cất

1.25. Tiéu chudn man dụng cụ

1.26. Dộ mòn cia duo phay mat dau

1.27. Những hiện tượng vật lý xảy ra trong quá trình phay

1.28. Hiện tượng rung động trong quá trình cắt

1.29. Hiện tượng cứng nguội trong quá trình gia công

1.30. Tuổi bến và tốc độ cắt khi phay

2. Chương 2: Giới thiện về máy phay

2.1. Giới thiệu về máy phay đứng

2.2. Máy phay đứng vạn năng

2.3. Máy phay đứng điều khiến theo chương trình sé

2.4. Thông số kỹ thuật của một sổ loại máy phay

2.5. Khd nang công nghệ của máy phay đứng

2.6. Phay mặt phẳng bằng dao phay mật đầu

2.7. Phay mặt phẳng nghiêng và gốc nghiêng

2.8. Phay hốc,bậc,rãnh bằng dao phay ngón

2.9. Phay rãnh then bằng dao phay ngồn trên rmầy phay rãnh then tự động

2.10. Phay rãnh chữT

3. Chương 3. nghiên cứu dộ cứng vững của hệ thông công nghệ

3.1. Lý thuyết độ cứng vững

3.2. Ảnh hưởng của biến dạng hệ thống công nghệ đến sai số gia công trong một số Irường hợp

3.3. Ảnh hưởng của biến dạng hệ thống công nghệ khi liện

3.3.1. Tiện chỉ tiết là trục trơn(dường kính không thay đổi]

3.3.2. Gia công các bề mặt đâu

3.4. Ảnh hưởng của biến đạng hệ thống công nghệ khi phay

4. Chương 4: Thí nghiệm, xác định độ cứng vững của máy phay đứng

4.1. Mô hình xác định độ cứng vững bằng thực nghiệm

4.1.1. Xác định độ cứng vững tĩnh

4.1.2. Mô hình xác định độ cứng vững động

4.2. Phần thí nghiệm

4.2.1. Cơ sở thí nghiệm

4.2.2. Xác định đệ cứng vững của hệ thống công nghệ trên máy phay đứng

4.2.3. Xác định độ nhám do ảnh hưởng của thay đổi lực cắt

4.2.4. Tiến hành thí nghiệm

4.2.5. Tính độ cứng vững

4.2.6. Thí nghiệm đo độ nhâm

5. Chương 5: Kết luận và kiến nghị

Phụ lục: Một số hình ảnh làm thực nghiệm tại Trường ĐHSPKT Hưng Yên

Tóm tát nội dung luận văn

Tài liệu tham khảo

Tóm tắt

I. Tổng Quan Nghiên Cứu Độ Cứng Vững Máy Phay Đứng CNC

Máy phay đứng đóng vai trò quan trọng trong ngành cơ khí chế tạo, đặc biệt là máy phay CNC. Độ cứng vững của máy ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác gia công, chất lượng bề mặt và tuổi thọ của dao cụ. Nghiên cứu độ cứng vững máy phay đứng là cần thiết để tối ưu hóa quá trình gia công, giảm thiểu sai số và nâng cao năng suất. Quá trình cắt kim loại là quá trình hớt đi một lớp phoi trên bề mặt kim loại, tạo hình dạng và kích thước yêu cầu. Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình này bao gồm: lực cắt, nhiệt cắt, sự mòn dao và chất lượng bề mặt chi tiết. Theo luận văn, "Việc nghiên cứu này được áp dụng cho tất cả các phương pháp gia công cất gọt bằng những dụng cụ cắt khác nhau." Do đó, hiểu rõ độ cứng vững là chìa khóa để cải thiện hiệu quả gia công.

1.1. Giới Thiệu Quá Trình Cắt Kim Loại Trong Máy Phay Đứng

Quá trình cắt kim loại trong máy phay đứng bao gồm nhiều giai đoạn phức tạp, từ tiếp xúc ban đầu giữa dao và phôi đến quá trình hình thành phoi. Lực cắt phát sinh trong quá trình này gây ra biến dạng cho hệ thống máy, ảnh hưởng đến độ chính xác gia công. Theo tài liệu, khi cắt vật liệu dẻo, có các giai đoạn: tiếp xúc, dồn ép, trượt phân tử và tách phoi. Sự hiểu biết về các giai đoạn này giúp tối ưu hóa chế độ cắt, giảm lực cắt và cải thiện độ cứng vững.

1.2. Tầm Quan Trọng Độ Cứng Vững Trong Gia Công Phay CNC

Độ cứng vững là khả năng chống lại biến dạng của máy phay dưới tác dụng của lực cắt. Máy có độ cứng vững cao sẽ ít bị rung động và biến dạng, đảm bảo độ chính xác gia công. Ngược lại, máy có độ cứng vững thấp dễ bị rung động, gây ra sai số và làm giảm chất lượng bề mặt. Do đó, việc nâng cao độ cứng vững máy phay CNC là một trong những mục tiêu quan trọng của ngành cơ khí chế tạo.

II. Xác Định Các Yếu Tố Ảnh Hưởng Độ Cứng Vững Máy Phay

Nhiều yếu tố ảnh hưởng đến độ cứng vững máy phay đứng, bao gồm thiết kế kết cấu máy, vật liệu chế tạo, chất lượng lắp ráp và điều kiện làm việc. Rung động máy phay đứng có thể xuất phát từ nhiều nguồn khác nhau, như động cơ, hộp số và quá trình cắt. Các yếu tố này tương tác lẫn nhau, gây ra những ảnh hưởng phức tạp đến độ cứng vững. Cần phân tích kỹ lưỡng từng yếu tố để đưa ra giải pháp cải thiện phù hợp.

2.1. Ảnh Hưởng Kết Cấu Máy Phay Đứng Đến Độ Cứng Vững

Kết cấu máy đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo độ cứng vững. Thiết kế khung máy, cột máy và bàn máy cần đảm bảo độ cứng cao, khả năng chịu lực tốt và giảm thiểu biến dạng. Việc sử dụng các phương pháp phân tích FEA trong giai đoạn thiết kế giúp tối ưu hóa kết cấu, nâng cao độ cứng vững tĩnhđộ cứng vững động.

2.2. Tác Động Của Vật Liệu Chế Tạo Máy Phay Đứng

Vật liệu chế tạo máy ảnh hưởng trực tiếp đến độ cứng vững. Các vật liệu có độ cứng cao, như thép hợp kim, gang xám và vật liệu composite, thường được sử dụng để chế tạo các bộ phận chịu lực chính của máy. Lựa chọn vật liệu phù hợp giúp tăng cường độ cứng vững, giảm thiểu biến dạng máy phay đứng và nâng cao độ bền.

2.3. Rung Động Ảnh Hưởng Độ Cứng Vững Máy Phay

Rung động là một trong những nguyên nhân chính gây ra sai số trong quá trình gia công phay. Rung động máy phay đứng có thể làm giảm độ cứng vững, ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt và tuổi thọ dao cụ. Các biện pháp giảm rung động, như sử dụng bộ giảm chấn, điều chỉnh chế độ cắt và cân bằng động, có thể cải thiện đáng kể độ cứng vững và hiệu quả gia công.

III. Cách Mô Phỏng và Phân Tích Độ Cứng Vững Máy Phay Đứng CNC

Việc mô phỏng độ cứng vững máy phay bằng phần mềm chuyên dụng là một phương pháp hiệu quả để đánh giá và tối ưu hóa thiết kế. Phần mềm mô phỏng độ cứng vững cho phép tính toán biến dạng máy phay đứng, ứng suất trong máy phay đứngtần số dao động riêng máy phay. Kết quả phân tích độ cứng vững máy phay giúp xác định các điểm yếu trong kết cấu và đưa ra giải pháp cải thiện.

3.1. Ứng Dụng FEA Phân Tích Độ Cứng Vững Máy Phay Đứng

FEA độ cứng vững máy phay (Finite Element Analysis) là một công cụ mạnh mẽ để phân tích và dự đoán độ cứng vững. FEA cho phép chia kết cấu máy thành các phần tử nhỏ, tính toán ứng suất và biến dạng của từng phần tử dưới tác dụng của lực cắt. Kết quả FEA cung cấp thông tin chi tiết về độ cứng vững tĩnhđộ cứng vững động, giúp tối ưu hóa thiết kế và vật liệu.

3.2. Lựa Chọn Phần Mềm Mô Phỏng Độ Cứng Vững Máy Phay

Có nhiều phần mềm mô phỏng độ cứng vững khác nhau trên thị trường, mỗi phần mềm có những ưu điểm và nhược điểm riêng. Lựa chọn phần mềm phù hợp phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của bài toán, kinh nghiệm của người sử dụng và ngân sách đầu tư. Các phần mềm phổ biến bao gồm ANSYS, Abaqus và COMSOL.

IV. Giải Pháp Cải Thiện Độ Cứng Vững Máy Phay Đứng Để Gia Công

Cải thiện độ cứng vững máy phay là một quá trình liên tục, đòi hỏi sự kết hợp giữa thiết kế, vật liệu và công nghệ chế tạo. Các giải pháp có thể bao gồm tăng cường độ cứng kết cấu, sử dụng vật liệu có độ cứng cao, áp dụng công nghệ lắp ráp tiên tiến và điều chỉnh chế độ cắt. Cải thiện độ cứng vững giúp nâng cao độ chính xác gia công, giảm thiểu sai số và kéo dài tuổi thọ máy.

4.1. Nâng Cấp Kết Cấu Máy Phay Đứng Để Tăng Độ Cứng Vững

Nâng cấp kết cấu máy là một trong những biện pháp hiệu quả nhất để cải thiện độ cứng vững. Các biện pháp có thể bao gồm tăng độ dày thành phần, sử dụng vật liệu gia cường, thay đổi hình dạng kết cấu và thêm các bộ phận hỗ trợ. Tăng cường độ cứng vững kết cấu giúp giảm thiểu biến dạng máy phay đứng và nâng cao độ chính xác gia công.

4.2. Tối Ưu Chế Độ Cắt Giảm Rung Động và Biến Dạng Máy

Chế độ cắt có ảnh hưởng lớn đến lực cắt và rung động phát sinh trong quá trình gia công. Tối ưu hóa chế độ cắt, như giảm tốc độ cắt, tăng lượng ăn dao và chọn dao cụ phù hợp, giúp giảm thiểu lực cắt, giảm rung động và biến dạng máy phay đứng. Điều này giúp cải thiện độ cứng vững và nâng cao chất lượng bề mặt gia công.

4.3. Vật Liệu Chế Tạo Máy Phay Đứng Độ Cứng Vững Cao

Việc lựa chọn vật liệu có độ cứng cao giúp giảm rung động. Các biện pháp có thể bao gồm sử dụng vật liệu gia cường, thay đổi hình dạng kết cấu và thêm các bộ phận hỗ trợ. Tăng cường độ cứng vững kết cấu giúp giảm thiểu biến dạng máy phay đứng và nâng cao độ chính xác gia công.

V. Thí Nghiệm Xác Định Độ Cứng Vững Máy Phay Đứng Bằng Thực Nghiệm

Thí nghiệm có thể cho biết độ rung động cũng như tuổi thọ của máy. Độ cứng vững của máy phay đứng cần được tính toán và thí nghiệm kiểm tra, bằng những phương pháp khác nhau trên các thiết bị đo hiện đại để đưa ra các số liệu trung thực nhất. Kếi quả đã chứng minh và làm sáng tỏ lý thuyết về biến dạng của hệ thông công nghệ. Do đó, việc nâng cao độ cứng vững máy phay CNC là một trong những mục tiêu quan trọng của ngành cơ khí chế tạo.

5.1. Thí Nghiệm Xác Định Độ Cứng Vững Tĩnh Máy Phay Đứng

Kết cấu máy đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo độ cứng vững. Thiết kế khung máy, cột máy và bàn máy cần đảm bảo độ cứng cao, khả năng chịu lực tốt và giảm thiểu biến dạng. Việc sử dụng các phương pháp phân tích FEA trong giai đoạn thiết kế giúp tối ưu hóa kết cấu, nâng cao độ cứng vững tĩnhđộ cứng vững động.

5.2. Thí Nghiệm Xác Định Độ Cứng Vững Động Máy Phay Đứng

Vật liệu chế tạo máy ảnh hưởng trực tiếp đến độ cứng vững. Các vật liệu có độ cứng cao, như thép hợp kim, gang xám và vật liệu composite, thường được sử dụng để chế tạo các bộ phận chịu lực chính của máy. Lựa chọn vật liệu phù hợp giúp tăng cường độ cứng vững, giảm thiểu biến dạng máy phay đứng và nâng cao độ bền.

VI. Ứng Dụng Xu Hướng Nghiên Cứu Độ Cứng Vững Máy Phay Đứng CNC

Nghiên cứu độ cứng vững máy phay đứng không chỉ có ý nghĩa về mặt lý thuyết mà còn có giá trị ứng dụng thực tiễn cao. Kết quả nghiên cứu giúp các nhà sản xuất máy công cụ thiết kế và chế tạo máy phay có độ cứng vững cao, đáp ứng yêu cầu ngày càng khắt khe của ngành công nghiệp. Đồng thời, nó cung cấp cho người sử dụng máy phay những thông tin hữu ích để lựa chọn chế độ cắt phù hợp, giảm thiểu sai số và nâng cao hiệu quả gia công.

6.1. Ảnh Hưởng Của Độ Cứng Vững Đến Chất Lượng Bề Mặt Gia Công

Độ cứng vững ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bề mặt gia công. Máy có độ cứng vững cao sẽ tạo ra bề mặt gia công mịn, độ chính xác cao và ít bị lỗi. Ngược lại, máy có độ cứng vững thấp dễ gây ra rung động, tạo ra bề mặt gia công gồ ghề, sai số lớn và nhiều khuyết tật.

6.2. Nghiên Cứu Vật Liệu Mới Tăng Độ Cứng Vững Máy Phay Đứng

Nghiên cứu vật liệu mới có độ cứng vững cao là một hướng đi tiềm năng trong việc cải thiện hiệu suất máy phay. Các vật liệu composite, vật liệu nano và hợp kim mới có khả năng chịu lực và giảm rung động tốt hơn so với vật liệu truyền thống. Ứng dụng các vật liệu này trong chế tạo máy phay có thể mang lại những cải tiến đáng kể về độ cứng vững và hiệu quả gia công.

11/09/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1: TONG QUAN VỀ NGUYÊN CÔNG PHAY 1.1 Khái niệm về qúa trình cát kim loại. Quá trình này rất phong phú và cần thiết cho việc gắn liên giữa nghiên cứu với thực tiền cũng như cho việc trao đổi giữa các nhà khoa học của các nước khác nhau. Việc nghiên cứu này được áp dụng cho tất cả các phương pháp gia công cất gọt bằng những dụng cụ cắt khác nhau, còn gợi là dựng cụ có lưỡi Quá tình tạo phơi liên quan trực tiếp đến lực cất, nhiệt cất, sự mòn dao, chất lượng bể mặt của chỉ tiết được gia công. Quá trình tao phoi được phân tích kỹ trong vùng tác động như hành 1-1 bao gồm : I-Vùng biến dạng thứ nhất: Là vùng vật liệu phôi nằm trước mũi đao, ¿r;+ 7 72 hình dc déng trong quá trình tạo phối được giới hạn giữa vùng vật liệu phoí và vùng vậi liệu phối Dưới tác dụng của lực tác động, trước hết trong vùng này xuất hiện biến dạng déo (cồn gọi là vùng biến dạng dẻo thứ nhấp).

Khi ứng suất do lực tác động gây ra vượt quá giới hạn cho phép của kim loại thì xuất hiện sự trượt và phoi được hình thành. Vùng tạo phơi luôn luôn di chuyển cùng với dao trong qúa trình cắt. 2-Vùng ma sát trượt thứ nhất: Là vùng vật liệu phoi tiếp xúc với mặt trước của dao. 3-Vùng ma sắt thứ hai: Là vùng vật liệu phôi tiếp xúc với mặt sau của dao.

MUC LUC Lai cam duan Lời cảm ơn * Mũ đầu 1 Chương l: Tổng quan về nguyên công phay 3 1.1 Khái niệm về qúa trình cắt kim loại 3 1.2 Một số vấn để về gia công phay 5 1.1 Khái niệm chung về cấu tạo đao phay 6 1.2 Các loại dao phay 8 1.3 Dao phay mặt đầu — Các đặc trưng cơ bản khi gia công 10 1.1 Khải niệm về daa phay mặt đầu 10 1.2 Thông số bình học của đaa phay mặt đầu 12 1.3 Các yếu tố của chế dệ cắt khử phay về lớp kim loại bị cắt Khí | 14 phay bằng đao phay mặt đầu 1. Phay thuận và phay nghịch 17 1.4 Tue edt trong quá trình phay bằng đao phay mặt dầu 7 1.1 Ý nghĩa của việc xúc định tực cắt trong gia công cắt gọt 17 1.2 M6 hinh lực cắt khi phay mặt đầu 18 1.3 Xác định lực tiếp tuyến khi phay bằng dan phay mặt dâu 20 1.5 Xác định công suất cất 2 1.6 Ảnh hưởng của các yếu tố khác đến lực cắt khi phay 22 1.1 Ảnh hưởng của vị trí tương quan giữa dụng cụ cất và chỉ tiết 2 2 gia công 1.2 Ảnh hưởng của thông số công nghệ đến lực cất khi phay 23 1.3 Ảnh hưởng của thông số hình học của dao đến lực cất khi phay | 24 1.4 Ảnh hưởng của vật liệu dao và vật liệu gia công đến lực cất khí |_ 22 MỞ ĐẦU Cùng với sự lớn mạnh của của nên kinh tế đất nước, ngành cơ khí trong đó cơ khi chế tạo vẫn khẳng định thế mạnh của mình với vai trò chủ đạo và không ngừng đáp ứng việc tạo ra những sản phẩm chất lượng tốt, độ tin cậy cao và đủ sức cạnh tranh. Nhữmg chỉ tiêu tạo ra các sản phẩm đó được quyết dịnh bởi độ chính xác gia công. Độ chính xá 2 gin cOng là đặc tính chủ yếu của chỉ tiết máy.

Trong thực tế không thể chế tạo chỉ tiết có độ chính xác tuyệt đối bởi vì khi gìa công xuất hiện sai số. Có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng tới độ chính xác gia công như: Đệ chính xác của thiết bị công nghệ, kiến thức công nghệ, vật liệu gia công, vật liệu làm dụng cụ cất, các thông số cất, công nghệ bôi trơn v. Tat các yếu tổ lrên đều phản ánh vào những đặc trưng trong quá trình gia công đó là: rung động, chuyển vị tương đối giữa dao với chỉ tiết gia công và biến dạng mà được nâng thành lý thuyết về độ cứng vững. Đã cố khá nhiều lý thuyết về độ cứng vững của hệ thống công nghệ trong gia công cắt gọt kim loại, song việc kiểm nghiệm, cách thức tiến hành thực nghiệm và đưa ra những số liệu cụ thể lại là một vấn để thời sự nóng hổi và rất cần thiết Trong các loại máy công cụ thì máy phay có vị trí rất cơ bản vì nổ gia công những sản phẩm đặc trưng của ngành chế tạo máy, do đồ cư chọn dé 1ai của luận văn là “ Nghiên cứu độ cứng vững của máy phay đứng” * Cơ số khoa học của để tài; + Lý thuyết cất gọt kim loại + Lý thuyết về đệ cứng vững * Mục đích của để tài; Xác định độ cứng vững động của máy phay đứng bằng thực nghiệm.

* Nội dụng của luận văn bao gồm : Chương 1: Tổng quan về nguyên công phay. Chương 2: Giới thiệu về máy phay đứng. Chương 3: Nghiên cứu dộ cứng vững động, tĩnh. chương 4: Thí nghiệm, xác định độ cứng vững của máy phay đứng.

Chương 5: Kết luận chàng. "Trong quá trình làm luận văn, cưi đã rất cố gắng tìm tồi nhiều lài liệu liên quan đến để tài, nghiên cứu khá kỹ lý thuyết cắt gọt kim loại của quá trình phay, nghiên cứu lý thuyết độ cứng vững của các nguyên công khác như: 'Tiện, phay,.Đặc biệt đã tiến hành gia công, thực nghiệm kiểm tra bằng những phương pháp khác nhau trên các thiết bị đo hiện đại để đưa ra các số liệu trung thực nhất. Kếi quả đã chứng mình và làm sáng tô lý thuyết về biến dạng của hệ thông công nghệ. Em tin rằng đây cũng là tiên đô để tiếp We nghiên cứu những ảnh hưởng khác đến độ chính xác gia công.

Do thời gian cố hạn và kiến thức cồn nhiều hạn chế nên chắc chẩn còn những thiếu sót, em rất mong sự chỉ bảo của các thầy, sự đóng góp ý kiến của các bạn đồng nghiệp, để bản luận văn được hoàn thiện hơn. lầm xin chân thành cảm ơn. Hung Yén, thang 9 nam 2006 Tác giả Luyện Duy Tuấn động 2.5 Phay rãnh chữT 50 Chương 3. nghiên cứu dộ cứng vững của hệ thông công nghệ 51 3.1 Lý thuyết độ cứng vững 5 3.2 Ảnh hưởng của biến dạng hệ thống công nghệ đến sai số gia công 5? trong một số Irường hợp 3.1 Ảnh hưởng của biến dạng hệ thống công nghệ khi liện 57 3.1 Tiện chỉ tiết là trục trơn(dường kính không thay đổi] 57 3.2 Gia công các bề mặt đâu 63 3.

Ảnh hưởng của biến đạng hệ thống công nghệ khi phay 66 Chương 4: Thí nghiệm, xác định độ cứng vững của máy phay đứng | 49 4.1 Mô hình xác định độ cứng vững bằng thực nghiệm 69 4.1 Xác định độ cứng vững tĩnh 69 4.2 Mô hình xác định độ cứng vững động T1 4.2 Phần thí nghiệm.1 Cơ sở thí nghiệm 72 4.1 Xác định đệ cứng vững của hệ thống công nghệ trên máy phay đứng 72 4.2 Xác định độ nhám do ảnh hưởng của thay đổi lực cắt T3 4.2 Tiến hành thí nghiệm 14 4.1 Tính độ cứng vững 14 4.2 Thí nghiệm đo độ nhâm 87 Chương 5: Kết luận và kiến nghị 91 Phụ lục: Một số hình ảnh làm thực nghiệm tại Trường ĐHSPKT Hưng Yên 33 Tóm tát nội dung luận văn 96 Tài liệu tham khảo 100 4- Vùng lách: Quá trình L kim loại là qứa trình hớt đi một lớp phoí trên bể mặt kìm loại để có chỉ tiết đạt kích thước, hình dạng và độ nhẫn bồng theo yêu cầu. Cáo dạng gia công cơ chủ yếu là: Tiện, bào, khoan, phay, mài,„v.Tất cá các dạng gia công này đều được thực hiện trên các máy cắt kim loại bằng các dụng cụ cất khác nhau như : dao tiện, đao phay, lưỡi khoan v. Để thực hiện một quá trình cắt nào đó cần thiết phải có hai chuyển động là chuyến động chính và chuyển động chạy dao. Chuyển động chính trong quá trình tiện là chuyển động quay tròn cuã phôi, còn khi phay chuyển động chính là chuyển động quay của đao, Chuyển dộng chính là chuyển động (ạo ra tốc độ cát.

Chuyển động dộng chạy dao khi tiện là tịnh tiến của đao theo phương dọc hoặc ngang. Chuyển động chạy đao khí phay là chuyển động tịnh tiến của bàn máy mang vat gia công theo phương đọc, ngang hoặc thang dimg Tốc độ của chuyển động chính luôn lớn hơn tốc độ của chuyển động chạy đao. Trong quá trình cắt kim loại, các bể mặt mới được hình thành do các lớp bể mặt biến dạng và dược hớt dần với sự tạo thành phoi. Phôi vã dao được kẹp chặt trên máy.

Khi cất vật liệu dẻo, người ta phản biệt các giai đoạn hình thănh phoi như sau: Khi mới bắt đầu cắt, dao vã chỉ tiết tiếp xúc với nhau, sau đồ lưỡi dao ăn sâu vào kim loại làm vật liệu bị dồn ép. Sự lún sâu của lưỡi dao vào vật liệu sẽ thắng lực liên kết giữa lớp kim loại bị hới đi và phần kim loại cồn lại. lliện tượng này dẫn đến sự trượt phân tử phoi đầu tiền. Sau đó đao tiếp tục chuyển động và tách những phân tử phoi tiếp theo khối kim loại chính.

Từ đó phoi được hình thành và thực hiện quá trình cắt gọt.5 Ảnh hướng của điều kiện cắt đến lực cất khi phay 25 1.7 Hiện tượng mài mồn của đoa phay mặt đầu khi cất 25 1.1 Sự mài môn của dao 25 1.3 Các cơ chế mài mòn lưới cắt của dụng cụ gia công 26 1.3 Quá trình môn dụng cụ cất 31 1.74 Tiéu chudn man dụng cụ 32 1.5 Dộ mòn cia duo phay mat dau 33 1.3 Những hiện tượng vật lý xảy ra trong quá trình phay 34 1.2 Hiện tượng rung động trong quá trình cắt 35 1.3 Hiện tượng cứng nguội trong quá trình gia công.4 Tuổi bến và tốc độ cắt khi phay 37 Chương 2: Giới thiện về máy phay 38 2.2 Giới thiệu về máy phay đứng 39 2.1 Máy phay đứng vạn năng 39 2.2 máy phay đứng điều khiến theo chương trình sé 40 2.3 Thông số kỹ thuật của một sổ loại máy phay 43 2.4 Khd nang công nghệ của máy phay đứng 46 2.1 Phay mặt phẳng bằng dao phay mật đầu 46 2.2 Phay mặt phẳng nghiêng và gốc nghiêng 47 2.3 Phay hốc,bậc,rãnh bằng dao phay ngón.4 Phay rãnh then bằng dao phay ngồn trên rmầy phay rãnh then tự 49 phay 1.5 Ảnh hướng của điều kiện cắt đến lực cất khi phay 25 1.7 Hiện tượng mài mồn của đoa phay mặt đầu khi cất 25 1.1 Sự mài môn của dao 25 1.3 Các cơ chế mài mòn lưới cắt của dụng cụ gia công 26 1.3 Quá trình môn dụng cụ cất 31 1.74 Tiéu chudn man dụng cụ 32 1.5 Dộ mòn cia duo phay mat dau 33 1.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ