CHƯƠNG 1. GHƯƠNG2: ẢNH HƯỚNG CỦA MỘT SỐ THÔNG SỐ GÔNG NGHỆ ĐẾN ĐỘ NHẦM BÉ MẬT CHI TIẾT KHI MÀI PHẲNG VẬT LIỆU CÓ ĐỘ DÉO CAO.1 CÁC THÔNG SÓ CONG NGHE KHI MAE PHANG .1 Vận tổc quay của dá mài.2 Chiều sâu mi (lượng chạy dao hướng linh).3 Tượng chạy đao dọc 8»„.2 ẲNH HƯỚNG CỦA MỘT SỐ THÔNG SỐ CÔNG NGIIE ĐÉN ĐỘ NHÂM BỀ MẶT CI TIẾT KII MÀI PHẲNG VẶT LIỆU CÓ DỘ DÉO CAO.1 Ảnh hướng của chiều sâu cÃI.2 Ảnh hưởng của lượng chay dao Suy.3 Ảnh hưởng của tận tốc chỉ niết 2.4 Ảnh hưởng của vận tốc cắt đả 2.5 „Ính hưởng của thời gian mài hết hoa lúa.6 Ảnh hưởng của chế độ sửa đá đến nhằm ba mat.7 Quy ludt suy giảm chiều cao nhám theo thời gian mài.8 Anh hướng của môn đá mới đến nhám bề mặi 3.9 Ảnh hưởng của động học mài đến nhám bề mặt 2.10 Nghiên cửu các mô hình cơ bản xác dịnh độ nhám bề mặt.3 KÉT LUẬN CHƯƠNG3 CHUONG 3: NOI DUNG VA PHƯƠNG PHÁP THỰC XGHIỆM. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỬU THỰC NGHIỆM:. Các nguyên tắc cơ bản của quy boạch thực nghiệm.
Xây đựng quy hoach thực nghiệm và mô bình hôi quy thực nghiệm:. HỆ THÓNG THIẾT BỊ THỈ NGHIÊM: 3. Yêu cầu đối với hệ thẳng thí nghiệm. Dung cu thủ nghiệm.
Phương pháp tiễn hành thì nghiệi 3. Trinh iy thi nghiệm. KET QUA THY'C NGHIEM VA THAO LUẬN: 3.1, Anh huéng etta vận tốc chỉ tiết đến nhám bề mặt chỉ tiết khi mài phẳng 3. Ảnh hướng của lượng tiễn ngang đến nhám bề mặt chỉ tiết ki mài phang.
Ảnh hướng của chiều sâu cắt đến nhám bề mặt chỉ tiết khi mài phẳng, .1 Vận tổc quay của dá mài.2 Chiều sâu mi (lượng chạy dao hướng linh).3 Tượng chạy đao dọc 8»„.2 ẲNH HƯỚNG CỦA MỘT SỐ THÔNG SỐ CÔNG NGIIE ĐÉN ĐỘ NHÂM BỀ MẶT CI TIẾT KII MÀI PHẲNG VẶT LIỆU CÓ DỘ DÉO CAO.1 Ảnh hướng của chiều sâu cÃI.2 Ảnh hưởng của lượng chay dao Suy.3 Ảnh hưởng của tận tốc chỉ niết 2.4 Ảnh hưởng của vận tốc cắt đả 2.5 „Ính hưởng của thời gian mài hết hoa lúa.6 Ảnh hưởng của chế độ sửa đá đến nhằm ba mat.7 Quy ludt suy giảm chiều cao nhám theo thời gian mài.8 Anh hướng của môn đá mới đến nhám bề mặi 3.9 Ảnh hưởng của động học mài đến nhám bề mặt 2.10 Nghiên cửu các mô hình cơ bản xác dịnh độ nhám bề mặt.3 KÉT LUẬN CHƯƠNG3 CHUONG 3: NOI DUNG VA PHƯƠNG PHÁP THỰC XGHIỆM. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỬU THỰC NGHIỆM:. Các nguyên tắc cơ bản của quy boạch thực nghiệm. Xây đựng quy hoach thực nghiệm và mô bình hôi quy thực nghiệm:.
HỆ THÓNG THIẾT BỊ THỈ NGHIÊM: 3. Yêu cầu đối với hệ thẳng thí nghiệm. Dung cu thủ nghiệm. Phương pháp tiễn hành thì nghiệi 3.
Trinh iy thi nghiệm. KET QUA THY'C NGHIEM VA THAO LUẬN: 3.1, Anh huéng etta vận tốc chỉ tiết đến nhám bề mặt chỉ tiết khi mài phẳng 3. Ảnh hướng của lượng tiễn ngang đến nhám bề mặt chỉ tiết ki mài phang. Ảnh hướng của chiều sâu cắt đến nhám bề mặt chỉ tiết khi mài phẳng, .1 Vận tổc quay của dá mài.2 Chiều sâu mi (lượng chạy dao hướng linh).3 Tượng chạy đao dọc 8»„.2 ẲNH HƯỚNG CỦA MỘT SỐ THÔNG SỐ CÔNG NGIIE ĐÉN ĐỘ NHÂM BỀ MẶT CI TIẾT KII MÀI PHẲNG VẶT LIỆU CÓ DỘ DÉO CAO.1 Ảnh hướng của chiều sâu cÃI.2 Ảnh hưởng của lượng chay dao Suy.3 Ảnh hưởng của tận tốc chỉ niết 2.4 Ảnh hưởng của vận tốc cắt đả 2.5 „Ính hưởng của thời gian mài hết hoa lúa.6 Ảnh hưởng của chế độ sửa đá đến nhằm ba mat.7 Quy ludt suy giảm chiều cao nhám theo thời gian mài.8 Anh hướng của môn đá mới đến nhám bề mặi 3.9 Ảnh hưởng của động học mài đến nhám bề mặt 2.10 Nghiên cửu các mô hình cơ bản xác dịnh độ nhám bề mặt.3 KÉT LUẬN CHƯƠNG3 CHUONG 3: NOI DUNG VA PHƯƠNG PHÁP THỰC XGHIỆM.
PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỬU THỰC NGHIỆM:. Các nguyên tắc cơ bản của quy boạch thực nghiệm. Xây đựng quy hoach thực nghiệm và mô bình hôi quy thực nghiệm:. HỆ THÓNG THIẾT BỊ THỈ NGHIÊM: 3.
Yêu cầu đối với hệ thẳng thí nghiệm. Dung cu thủ nghiệm. Phương pháp tiễn hành thì nghiệi 3. Trinh iy thi nghiệm.
KET QUA THY'C NGHIEM VA THAO LUẬN: 3.1, Anh huéng etta vận tốc chỉ tiết đến nhám bề mặt chỉ tiết khi mài phẳng 3. Ảnh hướng của lượng tiễn ngang đến nhám bề mặt chỉ tiết ki mài phang. Ảnh hướng của chiều sâu cắt đến nhám bề mặt chỉ tiết khi mài phẳng,. LOL NOI DAU Để nâng cao tính cạrlt tranh trong quá trình hội nhập Loàn cau, méi doanh ngiép muốn tổn tại cần phải phát triển theo hướng ha thấp giá thành chỉ phí gia công trên cơ sở đăm bảo và nâng cao chất lượng sắn phẩm, đáp ứng nhanh nhu cầu của người tiểu ding.
Nâng cao chất lượng bể mặt chỉ tiết gia công là một trong những vấn đẻ rất quan. trợng của ngành công nghệ chế tạo máy nhằm †ạo ra các sản nhảm, thiết bị, máy móc đạt độ chính xác và Luổi thọ cáo, đấm bảo hiệu quả kinh tế kỹ thuật. Hiện nay các loại vật liệu mới có cơ lý tính cao (độ bên co hoc, dộ bên nhiệt, độ cứng, chịu mài món) ngày cảng được sử dung rộng rãi trong các máy móc thiết bị. khi gia công các loại vật liệu nay dễ tạo ra các chỉ tiết máy có chất lượng (bề mặt, dộ chính xác, năng suất, .) cao là rất khó khăn nếu sử dụng các phương, pháp gia công lẫn cuối là tiện, phay.
Do vậy để dap ứng được yêu cầu nảy cần sử dụng phương pháp mài để gia công lần cuối cho sẵn phẩm là thịch hợp hơn cả ( chất lượng sản phẩm phụ thuộc vào phương pháp gia công tính lần cuối. Mài là một phương pháp gia công cơ có vị trí rất quan trọng bai vi mai tao ra các chỉ tiết mảy có độ chỉnh xác, chât lượng bể mặt cao, gia công được vật liệu bắt kỳ má các phương pháp gia công cắt gọt khảo khó khăn đề đạt được. Không những vậy mài còn có thế sử dụng dé gia công thô với năng suất cao mã không cân qua cáo bước gia công tạo hình trung gian khắc. Việc nghiên cửu và ủng đụng các giải pháp công nghệ và phương pháp gia công tỉnh lần cuối cho các bể mặt chỉ tiết máy, đồng thời tìm ra những biện pháp công nghệ mới hoàn thiện hơn là một nhiệm vụ cấp bách.
Chất lượng sản phẩm khi mài sẽ như thể nào khi mả công nghệ tự động hỏa, công nghệ tín học, công nghệ vật liệu phát triển như vũ bão. Sự phát triển oủa các ngành công, nghệ này ảnh hưởng rất lớn đến việc đâm bão chất lượng sản phẩm khi mài. Trước đây khi gia công xong người ta mới biết kết quả, nhưng ngày nay người ta có thể dự đoán thậm chí còn điển khiến được các thông số công nghệ để tạo ra ác kết quả mái mong muốn. Hiện nay đo xu thế hội nhập khu vực và thế giới, các sẵn phẩm cơ khí Việt Nam.
cũng phải vươn lên dạt các chỉ tiêu chất lượng của khu vực và quốc tế. Vì vậy việc nghiên cửu và ng dựng kết quá của công nghệ mài đề góp phan nang cao chất lượng sản phẩm cơ khí một cách cụ thế vả có hiệu quả treng điều kiện ở nước ta là rất cần thiết. Tôi đã tiến hành thực hiện luận văn cao học của minh với tên là “Nghiên cứu ảnh hưởng của một số thông số công nghệ đến độ nhám bỀ mặt chỉ tiết khi mài phẳng vật liệu có độ đếo cao” * Mục đích của đề tài: Nghiên cứu ảnh hưởng của các yếu tổ công nghệ (,,,S„„,1), đến chất lượng bê mặt chủ tiết khi mài phẳng. Xác định chế độ cắt với độ nhám bê mặt khi mài trên máy mái phẳng, * Nội dung nghiên cửu: - Nghiên cứu tổng quan về mài.
Nghiên cứu cơ sở lý thuyết về mãi và những vẫn đề cơ bản của công nghệ mải, ảnh hưởng của các yếu tổ công nghệ, quả trìng món của đá mài đến chất lượng bề mặt gia công trên máy mnải phẳng - Nghiên cửu thực nghiệm: Nghiên cửa ảnh hướng của ba thông số công nghệ van téc chi tiết E„, tốc độ bàn tiến ngang S„„, vả chiều sâu cắt (+) đến chất lượng bé mặt cúa chỉ tiết gia công, - Đối tượng và phương pháp nghiên cứu: Nghiên cứu ảnh lnrởng của các thông số công nghệ đến chất lượng bé mặt chỉ tiết bằng da mai Hai Dương Cn60TB1GŒ VI 200x20x32 với vật liệu chỉ tiết là thép Inox 304 sau. nhiệt luyện trên máy mài phẳng. Nghiên cứu tổng quan các tài liệu, lý thuyết kết hợp với thực nghiệm. - Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài 3.4, BO THI RIEU BIEN SU ANH HUONG CIA HAI THONG SO CHẾ ĐỘ CẮT BÉN ĐỘ NHÁM RẺ MẶT:.
Đồ thị quan hệ giữa Ra với lượng tiến ngang Ống và chiều sâu cắt L. Đô thị quan hệ giữa Ra với chiều sâu cắt t và vận tốc chỉ tiết Fet. KẾT LUẬN CHƯƠNG 3: KẾT LUẬN CHUNG VẢ HƯỚNG NGHIÊN CỨU TIẾP THEO.ss TAL LIEU TIIAM KIIAO - - 94 Đánh giá được ảnh hưởng của các yêu tô công nghệ đến chất hrong bé mat chiết gia công khi mai phẳng bằng các điểu kiện cụ thể. Xác định chế độ cắt với chất lượng bé mặt gia công một cách hợp lý.
Kết quả nghiên cứu sẽ dược áp dụng với nhóm sản phẩm dược chế tạo bằng thép Inox 304 sau nhiệt luyện. Ứng dụng các kết quả nghiên cứu nhằm tạo ra các chỉ tiết máy có độ chính xác, độ nhám bể mặt, năng suât, độ tin cây cao với giá thành hạ. Tử đó hé tro các ngảnh công nghiệp khác phát triển, thúc đây quá trình công nghiệp hóa và hiện dai hóa đất nước. thậm chí còn điển khiến được các thông số công nghệ để tạo ra ác kết quả mái mong muốn.
Hiện nay đo xu thế hội nhập khu vực và thế giới, các sẵn phẩm cơ khí Việt Nam. cũng phải vươn lên dạt các chỉ tiêu chất lượng của khu vực và quốc tế. Vì vậy việc nghiên cửu và ng dựng kết quá của công nghệ mài đề góp phan nang cao chất lượng sản phẩm cơ khí một cách cụ thế vả có hiệu quả treng điều kiện ở nước ta là rất cần thiết. Tôi đã tiến hành thực hiện luận văn cao học của minh với tên là “Nghiên cứu ảnh hưởng của một số thông số công nghệ đến độ nhám bỀ mặt chỉ tiết khi mài phẳng vật liệu có độ đếo cao” * Mục đích của đề tài: Nghiên cứu ảnh hưởng của các yếu tổ công nghệ (,,,S„„,1), đến chất lượng bê mặt chủ tiết khi mài phẳng.