Công Ty Cổ Phần Xây Dựng Phục Hưng Holdings SỔ TAY HƯỚNG DẪN THI CÔNG Phần hoàn thiện Hà Nội - 2018 SỔ TAY HƯỚNG DẪN THI CÔNG Phần hoàn thiện CÔNG TY CP XÂY DỰNG PHỤC HƯNG HOLDINGS MỤC LỤC: Trang I. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ…………………………………………. XÂY TƯỜNG……………………………………………………11 III. TRẦN THẠCH CAO…………………………………………….75 3 TRÌNH TỰ TỔ CHỨC THI CÔNG TRỤC ĐỨNG Tầng n: thi công đổ bêtông Tầng n-2: nâng vận thăng (Ts) Tầng n-3: defects và dọn vệ sinh (thời gian kết thúc (n-4)+6 ngày) Tầng n-4: thi công M&E trục đứng, trần (Ts) Tầng n-5: thi công xây tường (Ts) Tầng n-7: thi công hệ thống M&E âm tường Tầng n-9: thi công trát tường + trần Tiến độ thi công bằng thời gian Tầng n-11: thi công chống thấm thi công thô đối một tầng Tầng n-12: trát ngoài Tầng n-13: thi công cán nền + ốp lát với mỗi công tác Ghi chú: Ts là thời gian bắt đầu sớm 4 QUY TRÌNH THI CÔNG HOÀN THIỆN 5 I.
CÔNG TÁC CHUẨN BỊ 6 I. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ Dưới đây là một số lưu ý người kĩ sư cần nắm được trước khi tiến hành vào các công tác cụ thể: 1. Công tác chuẩn bị hồ sơ, mặt bằng: - Nghiên cứu bản vẽ thiết kế và khảo sát mặt bằng thực tế thi công: Kiểm tra mốc, tim trục, cos (có biên bản bàn giao cos tại hiện trường); - Lập bản vẽ shop drawings; - Tổ chức mặt bằng thi công: + Khu vực vận thăng + Khu vực đặt máy trộn vữa + Kho chứa vật liệu vật tư, thiết bị + Bãi chứa vật liệu (chú ý đối với bãi cát ngoài nhà phải có mái che xây quây) + Khu nghỉ ngơi của công nhân 7 2. Chuẩn bị công cụ, dụng cụ và thiết bị máy móc: – Lập bảng danh mục máy móc, công cụ, dụng cụ phục vụ công tác thi công: (giàn giáo, máy trộn vữa, máng trộn vữa, xẻng, xô, dao xây, bay, bàn xoa,…) – Thiết bị phục vụ: Bồn chứa nước, máy thủy bình Laser, bật mực … – Dụng cụ kiểm tra: thước nivo, thước nhôm, quả dọi, thước ke góc, thước kéo 5m… – Dụng cụ vận chuyển : xe rùa, xe forklift.
Một số dụng cụ cơ bản công tác hoàn thiện Thùng chứa nước phục vụ công tác thi công 8 3. Công tác chuẩn bị về vật liệu: 3. Trình mẫu vật tư và kiểm tra nguồn cung cấp vật liệu: – Bộ phận vật tư nghiên cứu kỹ bảng yêu cầu về chất lượng, chủng loại và quy cách vật tư trong bảng danh mục các vật liệu trong hợp đồng. – Tìm hiểu, liên hệ nhà cung cấp để chọn vật tư phù hợp.
BCH công trường tổ chức mời các bên đi kiểm tra nhà máy, cơ sở sản xuất kinh doanh và lấy mẫu vật tư. – BCH trình mẫu vật tư lên TVGS, Chủ đầu tư phê duyệt mẫu. Lập bảng định mức và kế hoạch nhập từng loại vật liệu: ̶ BCH công trường dựa vào tiến độ thi công thực tế để lập kế hoạch tính lượng vật tư cần nhập, gửi yêu cầu vật tư về phòng vật tư để theo dõi và cung cấp cho công trường. Kiểm tra và nghiệm thu vật tư trước khi đưa vào thi công: Gạch xây, gạch đá ốp lát, cát, xi măng, sơn, bột bả, khung xương, tấm thạch cao, cửa nhựa, sàn cửa gỗ, kính… ̶ Vật tư, vật liệu ngay khi đưa vào công trường phải tiến hành kiểm tra nguồn gốc xuất xứ và chất lượng, có chứng chỉ CO, CQ đầy đủ rõ ràng theo đúng mẫu đệ trình đã được phê duyệt.
̶ Lập biên bản lấy mẫu, lấy mẫu theo đúng quy định, gửi mẫu đi thí nghiệm vật liệu đầu vào tại phòng Las được CĐT phê duyệt. ̶ Lập biên bản nghiệm thu vật liệu đầu vào ngay khi có kết quả thí nghiệm. Kiểm tra cấp phối vữa theo thiết kế: ̶ BCH công trường liên hệ phòng sản xuất làm mẫu thiết kế cấp phối vữa cho từng mác vữa phục vụ thi công. Trình CĐT phê duyệt cấp phối vữa.
̶ Dán bảng cấp phối vữa tại máy trộn vữa để dễ theo dõi và quản lý cấp phối 9 4. Chuẩn bị và kiểm tra công tác an toàn trước khi thi công: – Trước khi thi công Ban chỉ huy công trường kiểm tra mặt bằng hiện trạng đảm bảo đủ điều kiện thi công; – Lập biện pháp đảm bảo công tác An toàn lao động, vệ sinh môi trường và phòng chống cháy nổ; – Tổ chức huấn luyện và cấp phát bảo hộ lao động. Mặt bằng thô được vệ sinh sạch sẽ, defects và lắp đặt lưới an toàn đầy đủ để chuẩn bị cho tiến hành thi công các công tác hoàn thiện. XÂY TƯỜNG 11 CHUẨN BỊ BẬT MỰC XÂY ĐỊNH VỊ THẢ DỌI (LÈO) TRẮC ĐẠC Kiểm THEO PHƯƠNG THẲNG ĐỨNG MẶT BẲNG CHÂN TƯỜNG tra ĐÀ, LANH TÔ, XÂY TƯỜNG XÂY TƯỜNG ĐỢT 1 ĐỢT 2 KHOAN RÂU THÉP CỘT PHỤ (Khống chế chiều cao) Kiểm Kiểm tra tra VỆ SINH, TƯỚI NƯỚC SỬA LỖI KĨ NGHIỆM BẢO DƯỠNG THUẬT (DEFECT) THU Quy trình xây tường (QT HT – 01) 12 Bước 1: Bật mực trắc đạc Mực cửa Mực tường 1.
Bật mực định vị tường (chân cơ), cửa đi, cột kẹp, lỗ chờ, lỗ mở theo bản vẽ shop drawings. Lưu ý: có thể tiến hành bật mực độ dày tường sau hoàn thiện (bao gồm độ dày tường và lớp vữa trát). 13 Bước 1: Bật mực trắc đạc Đường mực trần 1. Kiểm tra mực trắc đạc trước khi xây 14 Bước 2: Khoan cấy râu thép Mốc định vị Râu thép 2.
Đánh dấu mốc định vị → Khoan tạo lỗ → Bơm lỗ khoan bằng Sika (vật liệu tương đương) rồi tiến hành cấy thép. Một số yêu cầu khi khoan cấy thép: - Khoan cấy sắt râu tường D6 hoặc D8 (L400 - L500mm) - Khoảng cách các râu thép (theo quy định của thiết kế, tùy thuộc vào chiều dày tường) 15 Bước 2: Khoan cấy râu thép 2. Hình thức liên kết khác: - Dùng bát liên kết cột vách bê tông với tường xây (tùy theo yêu cầu dự án). - Quét 1 lớp hồ dầu XM lên bề mặt bê tông cột/vách trước khi xây để tạo liên kết.
16 Bước 3: Xây tường - Gạch phải được tưới ẩm trước khi xây Dây dọi 3.Xây hàng gạch định vị chân tường (chân 3.Tiến hành căng dây dọi (dây lèo) để đảm cơ) theo mực trắc đạc có sẵn. bảo thẳng đứng 17 Bước 3: Xây tường 3.Tiến hành xây tường theo hàng gạch đầu tiên (cần tuân thủ các yêu cầu trong thiết kế như cấp phối vữa, quy cách xây tường): - Mạch vữa phải no đầy, đúng độ dày cần thiết, trung bình dày từ 8-15mm. - Mạch vữa phương đứng ở 2 hàng gạch liền kề không được trùng nhau. - Sử dụng gạch nửa để xây tại điểm đầu và cuối tường.
- Tường xây để mỏ chờ giật cấp 18 Bước 3: Xây tường Thép chờ bổ trụ bêtông Trụ bêtông sau khi đổ 3. Bổ trụ bê tông cho tường đứng độc lập: - Ở vị trí sẽ đổ trụ bê tông (cột kẹp) phải đặt thép liên kết giữa tường xây với trụ bê tông (a500 hoặc theo yêu cầu thiết kế). - Với tường xây độc lập cứ 2,5-3m (theo thiết kế) cần bổ trụ để tăng cường độ bền của tường 19 Bước 3: Xây tường 3. Xây chèn khóa đỉnh tường xây tiếp giáp 3.
Sau khi kết thúc ca làm việc: đáy dầm, sàn bê tông xây gạch nghiêng 45 độ - Tính toán lượng vữa trộn vừa đủ cho một ca và trám đầy vữa để tránh nứt tường tại những làm việc. vị trí này (xây chèn sau khi xây tường 24h). - Dùng chổi quét sạch mặt tường ngay để tránh vữa đông cứng. - Dọn vệ sinh khu vực thi công.
20 Bước 4: Bảo dưỡng tường xây 4. Tưới ẩm bảo dưỡng: - Tưới ẩm tường xây sau 24h (sau 12h đối với tường bị nắng chiếu xạ trực tiếp) - Tường xây xong cần bảo dưỡng, tưới nước 1 lần/ ngày trong vòng 4 ngày để vữa xây có đủ nước cho quá trình thuỷ hoá xi măng giúp vữa liên kết tốt hơn với gạch. Đà lanh tô gác lên hai bên tường tối thiểu 20 ÷ 40cm 2. - Thường có hai cách xây là 3 dọc 1 ngang hay 5 dọc 1 ngang ( tùy theo quy định của dự án) - Để mỏ giật cấp khi 2 bức tường vuông góc với nhau - Câu tường đối với tường gạch chỉ 220 là 3 dọc 1 ngang hoặc 5 dọc 1 ngang (không dung gạch lỗ để quay ngang) 3.
Tường xây sau 2 ngày mới được cắt tường để đi các hệ thống M&E. Sau đó cố định ống và trám hồ (mác 75) tại những vị trí này. Vữa phải được trộn trong máng và lót bạt bên dưới 5.Trong quá trình xây cần thường xuyên kiểm tra góc, cạnh tường xây bằng thước ke. Kiểm tra bằng phẳng tường xây bằng thước nhôm, ni vô.
Dàn giáo thi công phải đảm bảo ổn định, bền vững,chịu được trọng lượng của người, vật liệu và vữa xây. Giàn giáo chống không được dựa vào tường đang xây, dàn giáo phải cách tường đang xây ít nhất là 20cm. Đối với chân tường xây bao quanh hộp gen, chân tường bao quanh ống kỹ thuật M&E trên sân thượng, tầng mái cần phải đổ bê tông chân tường cao hơn mặt sàn hoàn thiện h≥100mm. 23 Một số lỗi khi thi công xây, biện pháp khắc phục và phòng ngừa Lỗi khi thi công công tác xây Biện pháp khắc phục và phòng ngừa - Gạch xây, vữa xây không đạt yêu cầu.
-Kiểm tra chất lượng gạch xây, trộn vữa trước khi xây (kiểm tra chứng chỉ xuất xưởng, kiểm tra ngoại quan, lấy mẫu thí nghiệm) - Mạch vữa không đều (quá dày hoặc quá mỏng) -Kiểm tra thường xuyên bằng mắt và các dụng không no, bị trùng mạch (theo phương đứng). cụ để khắc phục kịp thời nếu phát hiện không - Gạch xây không thẳng hàng phù hợp. -Khối xây không bằng phẳng, bị nghiêng. - Kiểm tra thường xuyên bằng dây dọi và các phương tiện phù hợp.
- Căng dây theo phương ngang - Sử dụng chủng loại gạch không đúng. -Trắc đạc, lấy mực tim trục và kiểm tra so - Xây sai/ lệch vị trí tim trục dọi sánh với Shopdrawing. -Hàng gạch mấp mô, không nằm trên cùng một - Kiểm tra thường xuyên bằng thước thủy, mặt phẳng. thước nhôm 2m.
- Loại bỏ những viên gạch có sai lệch kích thước vượt tiêu chuẩn, kích thước trung bình. 24 Danh mục đánh giá chất lượng công tác xây TT Danh mục Tiêu chuẩn Phương pháp kiểm tra Căn cứ Theo bản vẽ thiết kế, shop drawings được 1 nghiệm thu duyệt; và đánh giá Tiêu chuẩn TCVN 4085:2011.