Đồ án: Hệ Thống Phân Loại Sản Phẩm Theo Vật Liệu - Đại Học Công Nghệ TP.HCM

Phân loại sản phẩm theo vật liệu giúp bạn dễ dàng tìm kiếm và lựa chọn sản phẩm phù hợp. Khám phá hệ thống phân loại chi tiết tại đây!

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Đồ án tốt nghiệp

2021

73
0
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

PHIẾU ĐĂNG KÝ TÊN ĐỀ TÀI ĐATN

PHIẾU GIAO NHIỆM VỤ

LỜI CAM DOAN

MỤC LỤC

DANH SÁCH CÁC HÌNH

LỜI MỞ ĐẦU

1. CHƯƠNG I GIỚI THIỆU CHUNG

1.1. Giới thiệu

1.2. Các vấn đề đặt ra

1.3. Phương pháp nghiên cứu

1.4. Phạm vi giới hạn

2. CHƯƠNG II TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG PHÂN LOẠI SẢN PHẨM

2.1. Giới thiệu về các loại phân loại sản phẩm

2.1.1. Các loại hệ thống phân loại sản phẩm đang hiện hành

2.1.2. Hệ thống phân loại sản phẩm theo vật liệu

2.2. Vật liệu chế tạo

2.3. Hệ thống truyền động

2.3.1. Động cơ điện một chiều

2.4. Hệ thống điều khiển

2.4.1. Bộ điều khiển PLC

2.4.1.1. Tổng quan về bộ điều khiển logic khả trình PLC

2.4.2. Piston xylanh đẩy sản phẩm

2.4.3. Van đảo chiều

2.4.4. Cảm biến quang

2.4.5. Rơ le trung gian

3. CHƯƠNG III MÔ HÌNH HÓA VÀ MÔ PHỎNG HỆ THỐNG

3.1. Mô hình hóa hệ điện của động cơ điện một chiều

3.2. Mô phỏng hệ thống

3.2.1. Mô phỏng hệ thống cơ khí

3.2.2. Mô phỏng hệ thống điều khiển

3.2.3. Mô phỏng hệ thống khí nén

4. CHƯƠNG IV QUY TRÌNH THIẾT KẾ

4.1. Tính toán thiết kế hệ thống

4.1.1. Tính toán công suất động cơ

4.1.2. Tính toán tốc độ của động cơ điện một chiều

4.1.3. Tính toán tốc độ quay các trục

4.1.4. Tính công suất trên các trục

4.1.5. Tính moment xoắn trên các trục

4.1.6. Tính toán lựa chọn piston

5. CHƯƠNG V THI CÔNG

5.1. Thi công mô hình hệ thống

6. CHƯƠNG VI KẾT QUẢ ĐÁNH GIÁ VÀ PHƯƠNG PHÁP GIẢI QUYẾT

6.2. Nguyên nhân và biện pháp khắc phục

6.3. Hướng phát triển

TÀI LIỆU THAM KHẢO

MỤC LỤC HÌNH ẢNH

Tóm tắt

I. Tổng Quan Hệ Thống Phân Loại Sản Phẩm Theo Vật Liệu Chi Tiết

Hệ thống phân loại sản phẩm theo vật liệu đóng vai trò quan trọng trong tự động hóa công nghiệp. Hệ thống này sử dụng cảm biến để xác định vật liệu của sản phẩm, sau đó dùng xylanh để phân loại. Để hệ thống hoạt động, cần có các chuyển động: băng chuyền và xylanh. Băng chuyền được điều khiển bởi động cơ điện một chiều thông qua bộ truyền bánh răng. Xylanh được điều khiển bởi hệ thống khí nén. Khi ấn nút Start, sản phẩm được xylanh đẩy vào băng chuyền. Nhờ hệ thống điều khiển, sản phẩm trên băng chuyền được phân loại theo vật liệu. Các sản phẩm sau khi được phân loại sẽ được chuyển đến thùng hàng để đóng gói. Chu trình tiếp tục cho đến khi phân loại xong sản phẩm. Hệ thống này giảm sức lao động, tránh nhàm chán, cải thiện điều kiện làm việc. Đồng thời, nó nâng cao năng suất, giảm giá thành, và dễ dàng thay đổi mẫu mã. Việc quản lý và giám sát cũng trở nên đơn giản hơn, giảm số lượng công nhân cần thiết. Hệ thống phân loại sản phẩm theo vật liệu có nhiều lợi ích, đặc biệt là trong bối cảnh công nghiệp hóa, hiện đại hóa. Việc tự động hóa giúp tăng hiệu quả và giảm chi phí. "Việc tạo ra một hệ thống như vậy để thay thế con người trong công việc là vấn đề hết sức cần thiết" (Lời Cảm Ơn).

1.1. Các Loại Vật Liệu Phân Loại Phổ Biến Nhựa Kim Loại Gỗ

Hệ thống có thể phân loại nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm nhựa, kim loại (nhôm, đồng, thép), và gỗ. Việc lựa chọn cảm biến phụ thuộc vào vật liệu cần phân loại. Cảm biến quang có thể được sử dụng để phân biệt màu sắc hoặc độ phản xạ của vật liệu. Cảm biến điện dung hoặc điện cảm có thể được sử dụng để phát hiện kim loại. Cảm biến siêu âm có thể được sử dụng để phát hiện khoảng cách đến vật liệu, cho phép phân biệt các loại vật liệu khác nhau dựa trên kích thước hoặc hình dạng. Trong đồ án này, ba vật liệu được lựa chọn là đồng, nhôm và nhựa. Mỗi loại vật liệu này đòi hỏi các thông số cảm biến khác nhau để đảm bảo độ chính xác trong quá trình phân loại. Việc tích hợp các cảm biến phù hợp cho từng loại vật liệu giúp tăng tính hiệu quả của hệ thống phân loại.

1.2. Nguyên Lý Hoạt Động Của Hệ Thống Phân Loại Sản Phẩm

Hệ thống phân loại sản phẩm hoạt động theo một quy trình tự động. Đầu tiên, sản phẩm được đưa vào hệ thống thông qua cơ cấu cấp phôi. Cảm biến phát hiện sự hiện diện của sản phẩm và xác định vật liệu của nó. Tín hiệu từ cảm biến được gửi đến bộ điều khiển PLC. PLC xử lý tín hiệu và kích hoạt xylanh phù hợp để đẩy sản phẩm vào khay chứa tương ứng. Quá trình này lặp lại cho đến khi tất cả sản phẩm được phân loại. "Chu trình cứ thế tiếp tục cho đến khi phân loại xong sản phẩm." (Giới Thiệu). Hệ thống có thể được điều chỉnh để phân loại các loại vật liệu khác nhau bằng cách thay đổi cài đặt trong PLC. Hệ thống cũng có thể được tích hợp với các hệ thống sản xuất khác để tạo thành một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh.

II. Thách Thức Trong Thiết Kế Hệ Thống Phân Loại Theo Vật Liệu

Thiết kế hệ thống phân loại sản phẩm theo vật liệu gặp phải nhiều thách thức. Một trong những thách thức lớn nhất là lựa chọn cảm biến phù hợp. Cảm biến phải có khả năng phát hiện chính xác vật liệu của sản phẩm trong môi trường sản xuất khắc nghiệt. Một thách thức khác là thiết kế cơ cấu phân loại. Cơ cấu này phải có khả năng di chuyển sản phẩm một cách nhanh chóng và chính xác vào khay chứa tương ứng. Ngoài ra, hệ thống phải được thiết kế để đảm bảo an toàn cho người vận hành và sản phẩm. Các vấn đề khác như vật liệu mô hình, nguồn cung cấp, tính toán thông số chi tiết cũng cần được xem xét. Vấn đề cơ khí cần phân tích tính toán và lựa chọn vật liệu, thông số kỹ thuật của các chi tiết sao cho thỏa mãn yêu cầu của đề tài: nhỏ, gọn, nhẹ, bền, có tính thẩm mỹ cao, dễ dàng lắp đặt và sửa chữa. Vấn đề điều khiển đòi hỏi hệ thống phải điều khiển hoàn toàn tự động. Vấn đề an toàn là đảm bảo an toàn cho người sử dụng và sản phẩm không bị hỏng.

2.1. Lựa Chọn Cảm Biến Phù Hợp Với Từng Loại Vật Liệu

Việc lựa chọn cảm biến phù hợp là yếu tố then chốt để đảm bảo độ chính xác của hệ thống phân loại. Các loại cảm biến khác nhau có thể được sử dụng để phát hiện các đặc tính khác nhau của vật liệu, chẳng hạn như màu sắc, độ dẫn điện, hoặc độ phản xạ. Việc lựa chọn cảm biến phụ thuộc vào loại vật liệu cần phân loại và môi trường làm việc. Ví dụ, cảm biến quang có thể được sử dụng để phân biệt các loại vật liệu khác nhau dựa trên màu sắc hoặc độ phản xạ. Cảm biến điện dung hoặc điện cảm có thể được sử dụng để phát hiện kim loại. Cảm biến siêu âm có thể được sử dụng để phát hiện khoảng cách đến vật liệu. Độ nhạy và độ chính xác của cảm biến cũng cần được xem xét để đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả.

2.2. Thiết Kế Cơ Cấu Phân Loại Nhanh Chóng Chính Xác

Cơ cấu phân loại phải có khả năng di chuyển sản phẩm một cách nhanh chóng và chính xác vào khay chứa tương ứng. Cơ cấu này có thể bao gồm xylanh khí nén, động cơ bước, hoặc các cơ cấu cơ khí khác. Việc thiết kế cơ cấu phân loại cần xem xét kích thước và hình dạng của sản phẩm, cũng như tốc độ và độ chính xác cần thiết. Xylanh khí nén thường được sử dụng vì chúng có tốc độ phản ứng nhanh và có thể di chuyển sản phẩm một cách chính xác. Tuy nhiên, xylanh khí nén có thể tốn kém và cần được bảo trì thường xuyên. Động cơ bước có thể được sử dụng để di chuyển sản phẩm với độ chính xác cao, nhưng chúng có thể chậm hơn xylanh khí nén.

III. Phương Pháp Thiết Kế Hệ Thống Phân Loại Sản Phẩm Hiệu Quả

Để thiết kế một hệ thống phân loại sản phẩm hiệu quả, cần áp dụng các phương pháp thiết kế phù hợp. Phương pháp tuần tự và đồng thời có thể được sử dụng để kết hợp việc thiết kế và thử nghiệm. Nghiên cứu mô hình cụ thể và xây dựng mô hình chứa đầy đủ những dự định sẽ có trong thiết kế giúp có cái nhìn tổng quan về hệ thống chung và xác định thông số cơ bản. Phương pháp thực nghiệm cũng rất quan trọng. Mô hình hóa phần cơ, mô phỏng hóa phần điện, tối ưu hóa thiết kế trước khi chế tạo hoàn thiện giúp giảm thiểu rủi ro. Chế tạo mẫu các chi tiết chưa đảm bảo hoạt động như mong muốn, hoặc chưa có trên thị trường giúp cải thiện hiệu suất. Sau đó chế tạo thật mô hình và cho chạy thử hết công suất giúp rút ra giới hạn của hệ thống và đưa ra phương án cải tiến.

3.1. Sử Dụng PLC Để Điều Khiển Hoạt Động Của Hệ Thống

PLC (Programmable Logic Controller) là một bộ điều khiển lập trình được sử dụng để tự động hóa các quy trình công nghiệp. PLC có thể được sử dụng để điều khiển hoạt động của hệ thống phân loại sản phẩm, bao gồm việc điều khiển cảm biến, cơ cấu phân loại, và băng chuyền. PLC có nhiều ưu điểm so với các hệ thống điều khiển truyền thống, chẳng hạn như tính linh hoạt, độ tin cậy cao, và khả năng mở rộng. PLC có thể được lập trình để thực hiện các chức năng phức tạp, chẳng hạn như phân tích dữ liệu từ cảm biến và đưa ra quyết định phân loại. "Để thiết kế được chúng ta cần thiết kế cơ khí và điều khiển được động cơ và hệ thống hoạt động tự động dựa vào lập trình và điều khiển của PLC" (Các Vấn Đề Đặt Ra).

3.2. Tối Ưu Hóa Băng Chuyền Để Vận Chuyển Sản Phẩm Ổn Định

Băng chuyền là một phần quan trọng của hệ thống phân loại sản phẩm. Băng chuyền phải có khả năng vận chuyển sản phẩm một cách ổn định và chính xác đến vị trí phân loại. Việc tối ưu hóa băng chuyền có thể bao gồm việc lựa chọn vật liệu phù hợp, thiết kế hệ thống dẫn động hiệu quả, và đảm bảo độ căng của băng chuyền phù hợp. "Để truyền chuyển động quay cho trục của băng chuyền ta dùng động cơ điện một chiều thông qua bộ truyền bánh răng trụ răng thẳng trung gian" (Giới Thiệu).

IV. Ứng Dụng Thực Tế Hệ Thống Phân Loại Sản Phẩm Theo Vật Liệu

Hệ thống phân loại sản phẩm theo vật liệu có nhiều ứng dụng trong thực tế. Trong ngành công nghiệp tái chế, hệ thống này có thể được sử dụng để phân loại các loại vật liệu khác nhau, chẳng hạn như nhựa, kim loại, và giấy. Trong ngành công nghiệp thực phẩm, hệ thống này có thể được sử dụng để phân loại các loại sản phẩm khác nhau, chẳng hạn như trái cây, rau quả, và thịt. Trong ngành công nghiệp sản xuất, hệ thống này có thể được sử dụng để phân loại các loại sản phẩm khác nhau, chẳng hạn như linh kiện điện tử, phụ tùng ô tô, và đồ gia dụng. Ứng dụng trong các dây chuyền sản xuất Gạch, Ngói, bánh kẹo, hoa quả. Ứng dụng trong công nghiệp sản xuất bia, nước giải khát.

4.1. Phân Loại Vật Liệu Tái Chế Nhựa Kim Loại Giấy

Trong ngành công nghiệp tái chế, hệ thống phân loại sản phẩm theo vật liệu có thể giúp tăng hiệu quả và giảm chi phí. Hệ thống này có thể được sử dụng để phân loại các loại vật liệu khác nhau, chẳng hạn như nhựa, kim loại, và giấy. Bằng cách phân loại các vật liệu tái chế một cách chính xác, có thể giảm thiểu ô nhiễm môi trường và tiết kiệm tài nguyên. Cảm biến điện dung hoặc điện cảm có thể được sử dụng để phát hiện kim loại. Cảm biến quang có thể được sử dụng để phân biệt các loại nhựa khác nhau dựa trên màu sắc hoặc độ phản xạ. Băng chuyền có thể được thiết kế để vận chuyển các vật liệu tái chế một cách hiệu quả đến vị trí phân loại.

4.2. Kiểm Tra Chất Lượng Sản Phẩm Trong Sản Xuất Thực Phẩm

Trong ngành công nghiệp thực phẩm, hệ thống phân loại sản phẩm theo vật liệu có thể được sử dụng để kiểm tra chất lượng sản phẩm. Hệ thống này có thể được sử dụng để phân loại các loại sản phẩm khác nhau, chẳng hạn như trái cây, rau quả, và thịt. Bằng cách phân loại các sản phẩm thực phẩm một cách chính xác, có thể đảm bảo rằng chỉ những sản phẩm chất lượng cao mới được đưa ra thị trường. Cảm biến quang có thể được sử dụng để phát hiện các sản phẩm thực phẩm bị hư hỏng hoặc bị ô nhiễm. Băng chuyền có thể được thiết kế để vận chuyển các sản phẩm thực phẩm một cách nhẹ nhàng và tránh làm hỏng chúng.

V. Đánh Giá Hiệu Quả và Hướng Phát Triển Hệ Thống Phân Loại

Việc đánh giá hiệu quả của hệ thống phân loại sản phẩm theo vật liệu là rất quan trọng để đảm bảo rằng hệ thống hoạt động hiệu quả và đáp ứng được các yêu cầu của người sử dụng. Các tiêu chí đánh giá có thể bao gồm độ chính xác, tốc độ, và chi phí. Hướng phát triển của hệ thống có thể bao gồm việc tích hợp các công nghệ mới, chẳng hạn như trí tuệ nhân tạo (AI) và học máy (ML), để cải thiện hiệu suất và độ tin cậy của hệ thống. Ngoài ra, cần có hướng phát triển để nâng cao chất lượng. Nguyên nhân và biện pháp khắc phục các sự cố phải được giải quyết. Hướng phát triển cần tiếp tục được nghiên cứu.

5.1. Tiêu Chí Đánh Giá Độ Chính Xác Tốc Độ Chi Phí

Độ chính xác là một trong những tiêu chí quan trọng nhất để đánh giá hiệu quả của hệ thống phân loại sản phẩm. Hệ thống phải có khả năng phân loại các sản phẩm một cách chính xác với tỷ lệ lỗi thấp. Tốc độ là một tiêu chí quan trọng khác. Hệ thống phải có khả năng phân loại các sản phẩm một cách nhanh chóng để đáp ứng được nhu cầu sản xuất. Chi phí cũng là một tiêu chí quan trọng cần xem xét. Hệ thống phải có chi phí đầu tư và vận hành hợp lý. Các tiêu chí này cần được cân nhắc kỹ lưỡng để đảm bảo rằng hệ thống phân loại sản phẩm đáp ứng được các yêu cầu của người sử dụng.

5.2. Tích Hợp AI Học Máy Để Nâng Cao Hiệu Suất Hệ Thống

Việc tích hợp AI và học máy có thể giúp nâng cao hiệu suất của hệ thống phân loại sản phẩm. AI và học máy có thể được sử dụng để phân tích dữ liệu từ cảm biến và đưa ra quyết định phân loại chính xác hơn. AI và học máy cũng có thể được sử dụng để tự động điều chỉnh các thông số của hệ thống để tối ưu hóa hiệu suất. Ví dụ, AI có thể được sử dụng để nhận diện các loại vật liệu mới và tự động điều chỉnh cài đặt cảm biến. Học máy có thể được sử dụng để dự đoán các lỗi có thể xảy ra trong hệ thống và thực hiện các biện pháp phòng ngừa.

VI. Kết Luận Và Tương Lai Của Hệ Thống Phân Loại Theo Vật Liệu

Hệ thống phân loại sản phẩm theo vật liệu đóng vai trò quan trọng trong tự động hóa công nghiệp. Thiết kế và xây dựng hệ thống này đòi hỏi sự kết hợp kiến thức về cơ khí, điện tử, và điều khiển. Việc lựa chọn cảm biến phù hợp, thiết kế cơ cấu phân loại hiệu quả, và sử dụng PLC để điều khiển hoạt động là những yếu tố then chốt. Tương lai của hệ thống phân loại sản phẩm theo vật liệu hứa hẹn nhiều tiềm năng phát triển. Việc tích hợp các công nghệ mới, như AI và học máy, có thể giúp nâng cao hiệu suất và độ tin cậy của hệ thống. Đồng thời, việc phát triển các hệ thống phân loại nhỏ gọn và linh hoạt hơn có thể giúp mở rộng ứng dụng của công nghệ này trong các ngành công nghiệp khác nhau. Nhóm rất mong được sự phê bình, đánh giá của các thầy cô để nhóm có thể rút ra được kinh nghiệm cũng như phát triển thêm đề tài.

6.1. Tổng Kết Các Ưu Điểm Của Hệ Thống Phân Loại Tự Động

Hệ thống phân loại tự động mang lại nhiều ưu điểm vượt trội so với các phương pháp phân loại thủ công. Hệ thống này có thể giúp tăng năng suất, giảm chi phí, cải thiện chất lượng sản phẩm, và đảm bảo an toàn cho người lao động. Hệ thống phân loại tự động cũng có thể được sử dụng để thu thập dữ liệu về quá trình sản xuất, giúp cải thiện hiệu quả quản lý và ra quyết định. Các ưu điểm này làm cho hệ thống phân loại tự động trở thành một công cụ quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp.

6.2. Hướng Phát Triển Hệ Thống Phân Loại Thông Minh Hơn

Hướng phát triển của hệ thống phân loại trong tương lai là tạo ra các hệ thống thông minh hơn, có khả năng tự học và tự điều chỉnh. Các hệ thống này có thể được trang bị các cảm biến tiên tiến hơn, có khả năng phát hiện các đặc tính phức tạp của sản phẩm. Các hệ thống này cũng có thể được tích hợp với các hệ thống khác, chẳng hạn như hệ thống quản lý kho hàng, để tạo ra một quy trình sản xuất tự động hoàn chỉnh. Với sự phát triển của công nghệ, hệ thống phân loại tự động sẽ ngày càng trở nên quan trọng và phổ biến hơn.

22/09/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG I GIỚI THIỆU CHUNG 1.1 Giới thiệu Hình 1.1 Mô hình hệ thống phân loại sản phẩm theo vật liệu. Hệ thống phân loại sản phẩm hoạt động trên nguyên lý dùng các cảm biến để xác định vật liệu của sản phẩm. Sau đó dùng xylanh để phân loại sản phẩm có vật liệu khác nhau. Từ nguyên lý làm việc trên ta thấy muốn hệ thống hoạt động được cần những chuyển động cần thiết: - Chuyển động của băng chuyền.

Để truyền chuyển động quay cho trục của băng chuyền ta dùng động cơ điện một chiều thông qua bộ truyền bánh răng trụ răng thẳng trung gian. - Chuyển động tịnh tiến của xylanh để phân loại sản phẩm có vật liệu khác nhau. Chuyển động của xylanh được điều khiển bởi hệ thống khí nén. Chu trình làm việc máy: khi ấn nút Start máy hoạt động, sản phẩm được xylanh đẩy vào băng chuyền.

Nhờ hệ thống điều khiển, sản phẩm trên băng chuyền được phân loại với vật liệu khác nhau. Các sản phẩm sau khi được phân loại sẽ được chuyển đến thùng hàng để đóng gói. Chu trình cứ thế tiếp tục cho đến khi phân loại xong sản phẩm. 2 Những lợi ích mà hệ thống phân loại sản phẩm đem lại cho chúng ta là rất lớn, cụ thể như:  Giảm sức lao động, tránh được sự nhàm chán trong công việc, cải thiện được điều kiện làm việc của con người, tạo cho con người tiếp cận với sự tiến bộ của khoa học kỹ thuật và được làm việc trong môi trường ngày càng văn minh hơn.

 Nâng cao năng suất lao động, tạo tiền đề cho việc giảm giá thành sản phẩm, cũng như thay đổi mẫu mã một cách nhanh chóng.  Giúp cho việc quản lý và giám sát trở nên rất đơn giản, bởi vì nó không những thay đổi điều kiện làm việc của công nhân mà còn có thể giảm số lượng công nhân đến mức tối đa… 1.2 Các vấn đề đặt ra Mục tiêu đặt ra là nghiên cứu chế tạo: Hệ thống phân loại sản phẩm theo vật liệu có kiểu dáng nhỏ gọn, dễ dàng lắp đặt, bảo trì, sửa chữa. Để thiết kế được chúng ta cần thiết kế cơ khí và điều khiển được động cơ và hệ thống hoạt động tự động dựa vào lập trình và điều khiển của PLC. Ngoài ra còn có các vấn đề khác như là: vật liệu mô hình, nguồn cung cấp, tính toán thông số chi tiết.

Các vấn đề cần được giải quyết đó là: - Vấn đề cơ khí: phân tích tính toán và lựa chọn vật liệu, thông số kỹ thuật của các chi tiết sao cho thỏa mãn yêu cầu của đề tài: nhỏ, gọn, nhẹ, bền, có tính thẩm mỹ cao, dễ dàng lắp đặt và sửa chữa. - Vấn đề điều khiển: điều khiển hoàn toàn tự động. - Vấn đề an toàn: đảm bảo an toàn cho người sử dụng và sản phẩm không bị hỏng.3 Phương pháp nghiên cứu Đề tài “Phân loại sản phẩm theo vật liệu” đã được nhiều sinh viên của các trường nghiên cứu và thực hiện. Đồng thời cũng đã có nhiều sinh viên thiết kế những mô hình đơn giản.

Mô hình này cũng đã được thiết kế, đưa vào sử dụng trong một số 3 nhà máy và là một sản phẩm cơ điện tử điển hình, nên trong quá trình làm đồ án, nhóm đã áp dụng phương pháp nghiên cứu sau: * Phương pháp tuần tự và đồng thời Kết hợp giữa việc thiết kế tuần tự và đồng thời: cụ thể là việc đầu tiên là nghiên cứu mô hình cụ thể sau đó xây dựng mô hình chứa đầy đủ những dự định sẽ có trong thiết kế qua đó có cái nhìn tổng quan về hệ thống chung và xác định thông số cơ bản. Từ đó, áp dụng để thiết kế trong giới hạn của đề tài. * Phương pháp thực nghiệm Mô hình hóa phần cơ, mô phỏng hóa phần điện, tối ưu hóa thiết kế trước khi chế tạo hoàn thiện. Chế tạo mẫu các chi tiết chưa đảm bảo hoạt động như mong muốn, hoặc chưa có trên thị trường.

Sau đó chế tạo thật mô hình. Cho chạy thử hết công suất, sau khi đã vận hành hết các chức năng cũng như công suất của hệ thống để rút ra giới hạn của hệ thống từ đó đưa ra phương án cải tiến hay thay thế từ đó đưa ra các đánh giá về hệ thống (công suất làm việc của hệ thống, vận tốc của băng tải, mức độ chịu lực, giới hạn các chỉ số cơ khí và điện năng, năng suất của hệ thống.4 Phạm vi giới hạn Hệ thống phân loại sản phẩm là một đề tài đã được nghiên cứu và phát triển từ lâu. Hiện nay trong các nhà máy xí nghiệp có rất nhiều hệ thống hoàn thiện cả về chất lượng và thẩm mỹ. Tuy nhiên, trong phạm vi một đề tài nghiên cứu, với những giới hạn về kiến thức, thời gian và kinh phí đề tài giới hạn bởi những tính năng sau: - Kích thước: (Dài x Rộng x Cao) 1700 x 700 x 400 (mm) - Khối lượng: 30 Kg - Hệ thống điều khiển: PLC và hệ thống khí nén.

- Cơ cấu đẩy sản phẩm: Xylanh piston. - Động cơ truyền chuyển động: Động cơ điện một chiều. - Hệ thống dẫn động: Băng chuyền. - Điện áp cung cấp: Điện áp xoay chiều 220V và điện áp một chiều 24V.

4 CHƯƠNG II TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG PHÂN LOẠI SẢN PHẨM 2.1 Giới thiệu về các loại phân loại sản phẩm 2.1 Các loại hệ thống phân loại sản phẩm đang hiện hành Nhằm phục vụ nhiệm vụ hiện đại hóa quy trình sản xuất, hệ thống phân loại sản phẩm ra đời là một công cụ hiệu quả giúp thay thế con người trong công việc phân loại, nó đã góp phần nâng cao hiệu quả trong công việc. Một hệ thống hoàn chỉnh có thể phân loại các sản phẩm với độ tin cậy cao, hoạt động liên tục và giảm tối đa thời gian trì hoãn hệ thống. Hơn thế nữa, đối với những công việc đòi hỏi sự tập trung cao và có tính tuần hoàn, nên các công nhân khó đảm bảo được sự chính xác trong công việc. Điều đó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm và uy tín của nhà sản xuất.

Vì vậy, hệ thống tự động nhận dạng và phân loại sản phẩm ra đời nhằm đáp ứng nhu cầu cấp bách này. Hệ thống phân loại sản phẩm hiện nay có rất nhiều trong ứng dụng thực tế trong các nhà máy xí nghiệp, nhưng chủ yếu được chia thành ba loại chính là phân loại sản phẩm theo màu sắc, theo hình dạng và vật liệu. a) Phân loại sản phẩm theo màu sắc Mô hình hệ thống phân loại sản phẩm theo màu sắc (Hình 2.1 Hệ thống phân loại sản phẩm theo màu sắc.  Cấu tạo: Hệ thống phân loại sản phẩm theo màu sắc (Hình 2.1) có cấu tạo chính gồm: - Một băng chuyền.

5 - Một động cơ điện một chiều để kéo băng chuyền. - Cảm biến nhận biết màu sắc. - Ba xylanh piston để phân loại sản phẩm. - Bộ PLC dùng để xử lý tín hiệu.

- Các van đảo chiều. - Các rơ le trung gian. - Bộ phận giá đỡ cơ khí cho toàn bộ hệ thống.  Nguyên lý hoạt động: Khi nhấn nút Start, điện áp một chiều cấp cho động cơ điện một chiều hoạt động, truyền chuyển động cho băng chuyền thông qua dây đai.

Xylanh piston sẽ đẩy sản phẩm ra băng chuyền. Trên băng chuyền sẽ thiết kế những cảm biến nhận biết sản phẩm có màu sắc khác nhau. Khi sản phẩm đi qua, cảm biến nhận biết và gửi tín hiệu về bộ PLC xử lý sau đó PLC đưa ra tín hiệu về van đảo chiều tác động điều khiển piston đẩy từng sản phẩm có màu sắc khác nhau vào nơi chứa riêng biệt.  Ứng dụng: Hệ thống phân loại sản phẩm theo màu sắc được ứng dụng rất nhiều trong các dây chuyền sản xuất Gạch, Ngói, Đá Granite, trong các dây chuyền phân loại các sản phẩm nhựa hay trong chế biến Nông sản (như Cà Phê, Gạo)… Hệ thống sẽ giúp nhà sản xuất tốn ít nhân công lao động và giảm thiểu thời gian làm việc, nâng cao năng suất lao động.

b) Phân loại sản phẩm theo vật liệu Hệ thống phân loại sản phẩm theo vật liệu (Hình 2.2 Hệ thống phân loại sản phẩm theo vật liệu. 6  Cấu tạo: - Hai băng chuyền. - Hai động cơ điện một chiều để kéo băng chuyền. - Ba cảm biến nhận biết vật liệu.

- Hai xylanh piston để phân loại sản phẩm. - Bộ PLC dùng để xử lý tín hiệu. - Hai van đảo chiều. - Các rơ le trung gian.

- Bộ phận giá đỡ cơ khí cho toàn bộ hệ thống.  Nguyên lý hoạt động: Khi nhấn nút Start, điện áp một chiều cấp cho động cơ điện một chiều thứ nhất hoạt động, truyền chuyển động cho băng chuyền thứ nhất thông qua dây đai. Trên băng chuyền này sẽ thiết kế những cảm biến nhận biết sản phẩm có vật liệu khác nhau. Khi sản phẩm đi qua, cảm biến nhận biết và gửi tín hiệu về bộ PLC xử lý sau đó PLC đưa ra tín hiệu về van đảo chiều tác động điều khiển piston đẩy sản phẩm đồng và nhôm vào khay chứa tương ứng, sản phẩm nhựa sẽ được đi đến hết băng chuyền và được phân loại vào hộp chứa nằm trên băng chuyền thứ hai.

Sau đó động cơ một chiều thứ hai truyền chuyển động cho băng chuyền thứ hai vận chuyển hộp chứa sản phẩm khác về vị trí tương ứng.  Ứng dụng: Hệ thống phân loại sản phẩm theo vật liệu được ứng dụng rất nhiều trong các ngành công nghiệp: - Ứng dụng trong các dây chuyền sản xuất Gạch, Ngói. - Ứng dụng trong các ngành công nghiệp thực phẩm như bánh kẹo, hoa quả. - Ứng dụng trong công nghiệp sản xuất bia, nước giải khát.

c) Phân loại sản phẩm theo hình dạng Hệ thống phân loại sản phẩm theo hình dạng (Hình 2.3 Hệ thống phân loại sản phẩm theo hình dạng.  Cấu tạo: - Một băng chuyền. - Một động cơ điện một chiều để kéo băng chuyền. - Hai động cơ bước gạt sản phẩm để phân loại.

- Cảm biến thị giác Camera (Nhận dạng vật thể qua Camera). - Bộ PLC dùng để xử lý tín hiệu. - Các rơ le trung gian. - Bộ phận giá đỡ cơ khí cho toàn bộ hệ thống.

 Nguyên lý hoạt động: Khi nhấn nút Start, điện áp một chiều cấp cho động cơ điện một chiều hoạt động, truyền chuyển động cho băng chuyền thông qua dây đai. Trên băng chuyền sẽ thiết kế cảm biến thị giác Camera nhận dạng sản phẩm. Khi sản phẩm đi qua, Cảm biến thị giác nhận biết và gửi tín hiệu về bộ PLC xử lý sau đó PLC đưa ra tín hiệu điều khiển động cơ bước gạt từng sản phẩm có hình dạng khác nhau vào nơi chứa riêng biệt.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ