Giáo trình Tiện Trụ Ngắn, Bậc, Dài L~10D, Cắt Rãnh, Cắt Đứt - Cao đẳng nghề Tây Ninh

Khám phá giáo trình tiện chuyên sâu: Học cách gia công trụ ngắn, bậc, dài, cắt rãnh và cắt đứt hiệu quả. Nâng cao kỹ năng phay tiện.

Trường đại học

Trường Cao đẳng nghề Tây Ninh

Chuyên ngành

Cắt gọt kim loại

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Giáo trình

2021

42
3
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN

LỜI GIỚI THIỆU

MỤC LỤC

1. BÀI 1: NỘI QUI VÀ NHỮNG QUI ĐỊNH KHI THỰC TẬP TẠI XƯỞNG MÁY CÔNG CỤ

2. BÀI 2: KHÁI NIỆM CƠ BẢN VỀ CẮT GỌT KIM LOẠI

3. BÀI 3: VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG MÁY TIỆN VẠN NĂNG

4. BÀI 4: DAO TIỆN NGOÀI, MÀI DAO TIỆN NGOÀI

5. BÀI 5: TIỆN TRỤ TRƠN NGẮN

6. BÀI 6: TIỆN MẶT ĐẦU VÀ KHOAN LỖ TÂM

7. BÀI 7: TIỆN TRỤ BẬC NGẮN

8. BÀI 8: TIỆN TRỤ DÀI L  10D

9. BÀI 9: DAO TIỆN RÃNH, DAO CẮT ĐỨT – MÀI DAO TIỆN RÃNH, DAO CẮT ĐỨT

10. BÀI 10: TIỆN RÃNH

11. BÀI 11: TIỆN CẮT ĐỨT

Tóm tắt

I. Giáo Trình Tiện Tổng Quan và Nội Quy Xưởng Thực Hành

Giáo trình này trang bị kiến thức và kỹ năng tiện trụ ngắn, tiện trụ bậc, tiện trụ dài L≈10D, cắt rãnh trên máy tiện, và cắt đứt trên máy tiện. Đây là môn học chuyên ngành thuộc khối ngành cơ khí chế tạo, được giảng dạy tại trường Cao đẳng nghề Tây Ninh từ 2014. Giáo trình cung cấp phương pháp cơ bản cho người học có khả năng tự học, tự nghiên cứu trước các buổi thực hành. Giáo trình này tuân thủ Tuyên bố bản quyền của Trường Cao đẳng nghề Tây Ninh, cho phép sử dụng nguyên bản hoặc trích dùng cho mục đích đào tạo và tham khảo. Bất kỳ mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh đều bị nghiêm cấm. Tham khảo thêm tại Quyết định số: 368/QĐ-CĐKT ngày 10 tháng 8 năm 2021. Giáo trình nhấn mạnh tầm quan trọng của việc tuân thủ nội quy xưởngan toàn lao động khi tiện. Vi phạm nội quy sẽ bị kỷ luật theo quy định chung của nhà trường. Trước khi làm việc cần kiểm tra an toàn lao động, máy móc thiết bị. Trong giờ làm việc không được làm việc riêng, không rời vị trí khi máy đang chạy. Cuối giờ phải vệ sinh máy móc và nơi làm việc.

1.1. Tầm quan trọng của nội quy xưởng máy công cụ

Nội quy xưởng máy công cụ đảm bảo an toàn cho người học và thiết bị. Học sinh phải có mặt trước giờ thực tập 5-10 phút. Trang phục phải đúng quy định, đầy đủ dụng cụ. Đi học muộn hoặc bỏ học giữa giờ coi như nghỉ không phép. Khi xuống xưởng phải chấp hành hướng dẫn của giáo viên, không được tự ý sử dụng thiết bị khi chưa được phép. Nghiêm cấm làm đồ tư hoặc lấy cắp vật tư của xưởng. Cuối giờ phải thu dọn vệ sinh. Vi phạm nội quy sẽ bị kỷ luật.

1.2. Yêu cầu về an toàn lao động trước trong và sau giờ tiện

An toàn lao động là yếu tố then chốt. Trước khi làm việc, mặc quần áo bảo hộ gọn gàng, kiểm tra an toàn máy móc, sắp xếp vị trí làm việc sạch sẽ. Trong giờ làm việc, không đeo găng tay, không để dầu mỡ đổ ra sàn, không rời vị trí khi máy đang chạy, không đo kiểm khi máy chưa dừng. Luôn đeo kính bảo hộ khi tiện. Sau giờ làm việc, dọn dẹp dụng cụ, vệ sinh máy móc, báo cáo tình hình. Tuân thủ nghiêm ngặt các quy định an toàn để tránh tai nạn.

II. Khái Niệm Cắt Gọt Kim Loại Nền Tảng Kỹ Thuật Tiện

Cắt gọt kim loại là quá trình tạo hình sản phẩm bằng cách loại bỏ vật liệu thừa. Môn học này bao gồm công nghệ tiện, công nghệ phay, công nghệ bào, công nghệ xọc, công nghệ khoan, và công nghệ mài. Công nghệ tiện là phương pháp gia công sử dụng dao tiện để cắt gọt phôi quay tròn. Chi tiết được gá trên máy tiện và quay tròn quanh tâm, dao chuyển động tịnh tiến để cắt gọt. Phương pháp này phù hợp để gia công chi tiết hình trụ, hình côn, ren, cầu... Đạt độ chính xác cao 0.02 và Ra = 3.2. Các công nghệ khác như phay, bào, xọc, khoan, mài có nguyên lý và đặc điểm gia công riêng, phù hợp với các loại hình sản phẩm và yêu cầu kỹ thuật khác nhau.

2.1. Tổng quan về các phương pháp gia công cắt gọt kim loại

Cắt gọt kim loại bao gồm nhiều phương pháp như tiện, phay, bào, xọc, khoan, mài. Mỗi phương pháp có nguyên lý và ứng dụng riêng. Tiện sử dụng dao tiện cắt phôi quay tròn. Phay sử dụng dao phay nhiều lưỡi cắt. Bào và xọc sử dụng chuyển động tịnh tiến của dao. Khoan tạo lỗ bằng mũi khoan. Mài gia công tinh bề mặt. Lựa chọn phương pháp phụ thuộc vào hình dạng, kích thước, độ chính xác và độ nhám bề mặt yêu cầu của chi tiết.

2.2. Phân tích nguyên lý gia công tiện và ứng dụng thực tế

Nguyên lý gia công tiện: Phôi quay tròn, dao tiện chuyển động tịnh tiến. Dao tiện có thể cắt ngoài, cắt trong, cắt mặt đầu, cắt rãnh, cắt ren. Ứng dụng tiện: Gia công trục, bánh đai, bulong, ốc vít, các chi tiết máy có dạng hình trụ, hình côn, bậc. Tiện là phương pháp gia công cơ bản và quan trọng trong ngành cơ khí.

2.3. Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình cắt gọt kim loại

Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình cắt gọt kim loại bao gồm: vật liệu phôi, vật liệu dao, hình học dao, chế độ cắt (tốc độ cắt, lượng ăn dao, chiều sâu cắt), dung dịch làm mát. Lựa chọn vật liệu dao phù hợp với vật liệu phôi. Điều chỉnh chế độ cắt để đạt năng suất cao, chất lượng bề mặt tốt và tuổi thọ dao dài. Sử dụng dung dịch làm mát để giảm nhiệt và ma sát trong quá trình cắt.

III. Vận Hành Bảo Dưỡng Máy Tiện Hướng Dẫn Chi Tiết

Vận hành và bảo dưỡng máy tiện vạn năng là kỹ năng quan trọng. Hiểu rõ cấu tạo máy tiện bao gồm thân máy, hộp trục chính, bàn dao, ụ động. Cần nắm vững quy trình vận hành máy tiện, từ kiểm tra nguồn điện, bôi trơn, đến vận hành các chuyển động bằng tay và tự động. Thực hiện bảo dưỡng máy tiện định kỳ để đảm bảo máy hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ. Tuân thủ nghiêm ngặt các biện pháp an toàn lao động khi sử dụng máy tiện để tránh tai nạn.

3.1. Cấu tạo chi tiết của máy tiện vạn năng và công dụng từng bộ phận

Máy tiện vạn năng gồm thân máy, hộp trục chính, bàn dao, ụ động. Thân máy là bộ phận chính, lắp các bộ phận khác. Hộp trục chính điều chỉnh tốc độ trục chính. Bàn dao kẹp dao và thực hiện chuyển động chạy dao. Ụ động đỡ chi tiết dài hoặc gá dụng cụ khác. Hiểu rõ cấu tạo giúp vận hành và bảo dưỡng máy hiệu quả.

3.2. Quy trình vận hành máy tiện an toàn và hiệu quả

Quy trình vận hành: kiểm tra nguồn điện, bôi trơn, vận hành chuyển động bằng tay, vận hành tự động. Điều chỉnh tốc độ, bước tiến phù hợp với từng công đoạn. Chạy dao dọc, dao ngang bằng tay hoặc tự động. Thay đổi chiều quay trục chính. Báo cáo kết quả vận hành. Tuân thủ quy trình để đảm bảo an toàn và chất lượng gia công.

3.3. Bảo dưỡng máy tiện định kỳ Các bước và lưu ý quan trọng

Bảo dưỡng máy tiện: vệ sinh máy, bôi trơn các bộ phận, kiểm tra độ rơ, siết chặt ốc vít, thay dầu nhớt định kỳ. Kiểm tra hệ thống điện, hệ thống làm mát. Phát hiện và sửa chữa các hư hỏng kịp thời. Bảo dưỡng định kỳ giúp máy hoạt động ổn định, kéo dài tuổi thọ và giảm chi phí sửa chữa.

IV. Dao Tiện Các Loại Dao Kỹ Thuật Mài Dao Chuẩn Xác

Dao tiện là dụng cụ cắt quan trọng. Cần hiểu rõ cấu tạo dao tiện, các thông số hình học của dao tiện, và yêu cầu của vật liệu làm dao. Mài dao tiện đúng cách là kỹ năng cơ bản để đảm bảo chất lượng gia công. Biết cách mài mặt sau chính, mặt sau phụ, mặt trước. Kiểm tra góc mài bằng dưỡng. Vệ sinh công nghiệp sau khi mài dao.

4.1. Cấu tạo và chức năng của các loại dao tiện phổ biến

Dao tiện gồm phần cắt, phần thân, phần cán. Phần cắt có mặt trước, mặt sau chính, mặt sau phụ, lưỡi cắt chính, lưỡi cắt phụ. Có nhiều loại dao tiện: dao tiện ngoài, dao tiện trong, dao tiện mặt đầu, dao tiện rãnh, dao tiện ren. Mỗi loại dao có hình dạng và ứng dụng riêng.

4.2. Hướng dẫn mài dao tiện đúng kỹ thuật và an toàn

Mài dao tiện: mài mặt sau chính, mài mặt sau phụ, mài mặt trước. Điều chỉnh góc mài phù hợp với vật liệu phôi và loại dao. Sử dụng đá mài phù hợp. Làm nguội dao thường xuyên. Đeo kính bảo hộ khi mài. Kiểm tra góc mài bằng dưỡng.

4.3. Các thông số hình học của dao tiện và ảnh hưởng đến cắt gọt

Các thông số hình học: góc trước, góc sau, góc sắc, góc nâng. Góc trước ảnh hưởng đến lực cắt và độ nhám bề mặt. Góc sau ảnh hưởng đến ma sát và nhiệt độ cắt. Góc sắc ảnh hưởng đến độ bền của dao. Góc nâng ảnh hưởng đến thoát phoi.

V. Tiện Trụ Trơn Ngắn Quy Trình Gia Công Chi Tiết Mẹo Hay

Tiện trụ trơn ngắn là nguyên công cơ bản. Cần nắm vững yêu cầu kỹ thuật khi gia công mặt trụ: độ thẳng, độ trụ, độ tròn. Thực hiện theo phương pháp gia công từng bước: tiện thô, tiện tinh. Nhận biết và khắc phục dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp đề phòng. Kiểm tra sản phẩm sau khi gia công. Vệ sinh công nghiệp.

5.1. Các bước chuẩn bị và thực hiện tiện trụ trơn ngắn

Chuẩn bị: chọn dao tiện phù hợp, gá dao, gá phôi. Thực hiện: tiện thô để loại bỏ phần lớn vật liệu, tiện tinh để đạt kích thước và độ nhám yêu cầu. Điều chỉnh chế độ cắt phù hợp. Đo kiểm kích thước thường xuyên.

5.2. Các dạng sai hỏng thường gặp và cách khắc phục khi tiện trụ trơn

Sai hỏng: kích thước không đúng, chi tiết bị côn, ôvan, độ bóng không đạt. Nguyên nhân: điều chỉnh du xích sai, gá phôi không chắc chắn, dao cùn, chế độ cắt không hợp lý. Khắc phục: kiểm tra điều chỉnh du xích, gá phôi chắc chắn, mài dao, điều chỉnh chế độ cắt.

5.3. Bí quyết lựa chọn chế độ cắt tối ưu khi tiện trụ trơn ngắn

Lựa chọn chế độ cắt phụ thuộc vào vật liệu phôi, vật liệu dao, độ cứng vững của máy. Tốc độ cắt cao cho độ nhám bề mặt tốt nhưng giảm tuổi thọ dao. Lượng ăn dao lớn cho năng suất cao nhưng tăng lực cắt. Chiều sâu cắt lớn làm tăng nhiệt độ cắt. Cần cân bằng các yếu tố để có chế độ cắt tối ưu.

VI. Tiện Mặt Đầu Khoan Lỗ Tâm Hướng Dẫn Thực Hành

Tiện mặt đầu và khoan lỗ tâm là hai nguyên công quan trọng. Cần nắm vững yêu cầu kỹ thuật khi gia công mặt đầu và khoan lỗ tâm. Thực hiện theo phương pháp gia công từng bước. Nhận biết và khắc phục dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp đề phòng. Kiểm tra sản phẩm sau khi gia công. Vệ sinh công nghiệp.

6.1. Quy trình tiện mặt đầu và đảm bảo độ vuông góc

Quy trình tiện mặt đầu: gá phôi, điều chỉnh dao, chạy dao từ ngoài vào tâm hoặc từ tâm ra ngoài, điều chỉnh chiều sâu cắt. Đảm bảo độ vuông góc bằng cách gá phôi vuông góc với trục chính, dao sắc bén và điều chỉnh chế độ cắt phù hợp.

6.2. Kỹ thuật khoan lỗ tâm chính xác và đúng kích thước

Khoan lỗ tâm: chọn mũi khoan tâm phù hợp, gá mũi khoan vào ụ động, điều chỉnh tốc độ và bước tiến, khoan lỗ đến độ sâu yêu cầu. Rút mũi khoan ra thường xuyên để loại bỏ phoi.

6.3. Khắc phục các lỗi thường gặp khi tiện mặt đầu và khoan lỗ tâm

Lỗi: mặt đầu không phẳng, lỗ tâm bị lệch, kích thước không đúng. Khắc phục: rà phôi tròn và phẳng, điều chỉnh tâm phôi và tâm ụ động trùng nhau, đo kiểm chính xác và điều chỉnh dao phù hợp.

11/09/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH TÂY NINH TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ TÂY NINH GIÁO TRÌNH MÔĐUN 20: TIỆN TRỤ NGẮN, BẬC, DÀI L10D, CẮT RÃNH, CẮT ĐỨT NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG (Ban hành kèm theo Quyết định số: 368/QĐ-CĐKT ngày 10 tháng 8 năm 2021 của Trường Cao đẳng nghề Tây Ninh) Tây Ninh, năm 2021 (Lưu hành nội bộ) TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể được phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo. Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm. LỜI GIỚI THIỆU Trong quá trình biên soạn, tôi đã tham khảo và trích dẫn từ nhiều tài liệu được liệt kê tại mục Danh mục tài liệu tham khảo. Tôi chân thành cảm ơn các tác giả của các tài liệu mà tôi đã tham khảo.

Bên cạnh đó, giáo trình cũng không thể tránh khỏi những sai sót nhất định. rất mong nhận được những ý kiến đóng góp, phản hồi từ quý đồng nghiệp, các bạn người học và bạn đọc. Trân trọng cảm ơn. Tây Ninh, ngày….

tháng…… năm 2021 Biên soạn Nguyễn Thanh Thảo MỤC LỤC BÀI 1: NỘI QUI VÀ NHỮNG QUI ĐỊNH KHI THỰC TẬP TẠI XƯỞNG MÁY CÔNG CỤ. 5 BÀI 2: KHÁI NIỆM CƠ BẢN VỀ CẮT GỌT KIM LOẠI. 8 BÀI 3: VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG MÁY TIỆN VẠN NĂNG. 12 BÀI 4: DAO TIỆN NGOÀI, MÀI DAO TIỆN NGOÀI.

20 BÀI 5: TIỆN TRỤ TRƠN NGẮN. 26 BÀI 6: TIỆN MẶT ĐẦU VÀ KHOAN LỖ TÂM. 28 BÀI 7: TIỆN TRỤ BẬC NGẮN. 32 BÀI 8: TIỆN TRỤ DÀI L  10D.

35 BÀI 9: DAO TIỆN RÃNH, DAO CẮT ĐỨT – MÀI DAO TIỆN RÃNH, DAO CẮT ĐỨT. 35 BÀI 10: TIỆN RÃNH. 36 BÀI 11: TIỆN CẮT ĐỨT. 37 GIÁO TRÌNH MÔN HỌC 1.

Tên Môn học: TIỆN TRỤ NGẮN, BẬC, DÀI L10D, TIỆN CẮT RÃNH, CẮT ĐỨT. Vị trí, tính chất, ý nghĩa và vai trò của môn học: 3. Vị trí: + Trước khi học mô đun này sinh viên phải hoàn thành: MH07; MH08; MH09; MH10; MH11; MH12; MH14; MH15. Tính chất: + Đây là mô đun đầu tiên học sinh hình thành kỹ năng nghề.

+ Là mô-đun chuyên môn nghề thuộc mô đun đào tạo nghề bắt buộc. Ý nghĩa và vai trò của môn học: Tiện trụ ngắn, trụ bậc, trụ dài l10d, tiện cắt rãnh, cắt đứt là môn học chuyên ngành thuộc khối ngành cơ khí chế tạo, … Môn học được đưa vào giảng dạy tại trường Cao đẳng nghề Tây Ninh từ những năm 2014 đến nay nhằm bổ trợ kiến thức cơ bản về kỹ thuật tiện cho học sinh khi bắt đầu thực hành tiện tại xưởng thực tập. Qua đó, giáo trình cung cấp các phương pháp cơ bản cho người học có khả năng tự học, tự nghiên cứu ở nhà trước các buổi học. Mục tiêu của môn học:  Về kiến thức: + Giải thích được tầm quan trọng và ý nghĩa của nội qui và những qui định khi thực tập tại xưởng máy công cụ.

+ Phân tích được nguyên lý gia công, độ chính xác kinh tế, độ chính xác đạt được của các công nghệ gia công cắt gọt kim loại có phoi. + Giải thích được các yếu tố cắt gọt của mỗi công nghệ gia công cơ. + Trình bày được các các thông số hình học của dao tiện. + Phân tích được yêu cầu của vật liệu làm phần cắt gọt.

+ Nhận dạng được các bề mặt, lưỡi cắt, thông số hình học của dao tiện. + Mài được dao tiện ngoài (thép gió) đạt độ nhám Ra1.25, lưỡi cắt thẳng, đúng góc độ, đúng yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và máy. + Phân tích được quy trình bảo dưỡng máy tiện. Trang 1 + Trình bày được yêu cầu kỹ thuật khi tiện trụ ngoài.

 Về kỹ năng: + Vận hành thành thạo máy tiện để tiện trụ trơn ngắn, trụ bậc, tiện mặt đầu, khoan lỗ tâm, tiện trụ dài l  10d đúng qui trình qui phạm, đạt cấp chính xác 8+10, độ nhám cấp 4+5, đạt yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người và máy. + Giải thích được các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục.  Về năng lực tự chủ và trách nhiệm: + Ý thức được tầm quan trọng và ý nghĩa thực tiễn của mô học trong gia công cơ khí chế tạo. + Tư duy sáng tạo các chủng loại đồ gá theo hình dạng chi tiết đặc thù.

+ Tuân thủ nội quy, quy định nơi làm việc. Nội dung của môn học 5. Chương trình khung Thời gian đào tạo (giờ) Trong đó Thực Mã hành/ thực MH/ Số Tên môn học, mô đun Tổng tập/ MĐ/ tín Lý Kiểm số thí HP chỉ thuyết tra nghiệm/ bài tập/ thảo luận Các môn học chung/ đại I 19 435 157 255 23 cương MH 01 Giáo dục chính trị 4 75 41 29 5 MH 02 Pháp luật 2 30 18 10 2 MH 03 Giáo dục thể chất 2 60 5 51 4 Giáo dục Quốc phòng và An MH 04 3 75 36 35 4 ninh MH 05 Tin học 3 75 15 58 2 MH 06 Tiếng Anh 5 120 42 72 6 Trang 2 Các MH/MĐ chuyên môn II. 61 2010 561 1355 94 ngành, nghề II.

Các MH/MĐ cơ sở 14 360 243 88 29 MH 07 Vẽ kỹ thuật 3 75 43 21 11 MH 08 AUTO CAD 2D 1 45 14 29 2 MH 09 Cơ lý thuyết 2 45 42 14 4 MH 10 Sức bền vật liệu 2 45 33 9 3 MH 11 Dung sai + Đo lường kỹ thuật 2 45 34 8 3 MH 12 Vật liệu cơ khí 1 30 25 3 2 MH 13 Nguyên lý + Chi tiết máy 2 45 35 14 4 Kỹ thuật an toàn + Môi trường MH 14 1 30 25 3 2 công nghiệp Các MH/MĐ chuyên môn II. 32 1095 250 800 45 ngành, nghề MĐ 15 Hàn cơ bản 1 45 8 35 2 MĐ 16 Nguội cơ bản 1 45 10 33 2 MH 17 Nguyên lý cắt 1 30 26 2 2 MH 18 Đồ gá 1 30 26 2 2 MH 19 Công nghệ chế tạo máy 2 45 35 7 3 Tiện trụ ngắn, bậc, dài MĐ 20 3 105 14 87 4 l10d, cắt rãnh, cắt đứt Tiện lỗ, khoét doa lỗ trên máy MĐ 21 2 75 12 60 3 tiện MĐ 22 Tiện côn 2 60 12 46 2 MĐ 23 Phay mặt phẳng, phay bậc 3 105 14 87 4 MĐ 24 Bào, xọc cơ bản 2 75 12 60 3 MĐ 25 Tiện ren tam giác 2 75 12 60 3 MĐ 26 Tiện ren vuông 2 75 12 60 3 MĐ 27 Tiện ren thang 2 75 12 60 3 MĐ 28 Phay đa giác 1 45 7 36 2 MĐ 29 Phay bánh răng, thanh răng 3 90 14 73 3 Trang 3 MĐ 30 Tiện CNC cơ bản 2 60 12 46 2 MĐ 31 Phay CNC cơ bản 2 60 12 46 2 II. Các MH/MĐ tự chọn 15 555 68 467 20 Tiện gá lắp phức tạp, tiện lệch MĐ 32 4 120 16 100 4 tâm, tiện định hình MĐ 33 Phay rãnh, phay góc 1 45 7 36 2 MĐ 34 Mài mặt phẳng, mài trụ ngoài 2 75 12 60 3 MĐ 35 Tiện phay CNC nâng cao 3 90 14 73 3 MĐ 36 Gia công EDM 1 45 7 36 2 MĐ 37 Tạo mẫu nhanh và in 3D 2 60 12 46 2 MĐ 38 Thực tập tốt nghiệp 2 120 116 4 Tổng cộng 80 2445 718 1610 117 5. Chương trình chi tiết môn học Thời gian Tổng Lý Thực Kiểm Số số thuyế hành, thí tra Tên các bài trong mô đun TT t nghiệm, thảo luận, bài tập 1 Nội qui và những qui định khi thực tập tại 1 1 0 0 xưởng máy công cụ.

2 Khái niệm cơ bản về cắt gọt kim loại 3 2 1 0 3 Vận hành và bảo dưỡng máy tiện vạn 6 1 5 0 năng 4 Dao tiện ngoài – mài dao tiện ngoài 7 1 6 0 5 Tiện trụ trơn ngắn 18 2 15 1 6 Tiện mặt đầu và khoan lỗ tâm 15 1 13 1 7 Tiện trụ bậc ngắn 12 1 11 0 8 Tiện trụ dài l  10d. 18 2 15 1 9 Dao tiện rãnh, dao cắt đứt – Mài dao tiện 5 1 4 0 rãnh, dao cắt đứt. 10 1 9 0 11 Tiện cắt đứt 10 1 8 1 Cộng 105 14 87 4 Trang 4 BÀI 1: NỘI QUI VÀ NHỮNG QUI ĐỊNH KHI THỰC TẬP TẠI XƯỞNG MÁY CÔNG CỤ Mục tiêu: + Phân tích được quyền lợi và nghĩa vụ của sinh viên khi thực tập tại xưởng máy công cụ. + Giải thích được tầm quan trọng và ý nghĩa của nội qui và những qui định khi thực tập tại xưởng máy công cụ.

+ Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo trong học tập. Nội qui xưởng. Vệ sinh máy móc thiết bị. Nội qui xưởng  Nội dung khi thực tập tại xưởng máy công cụ:  Điều 1: Học sinh phải có mặt trước giờ thực tập từ 5–10 phút để chuẩn bị điều kiện cho thực tập và xản xuất.

 Điều 2: Trước giờ vào lớp học sinh phải mặt đồng phục, đi giầy, đeo thẻ học sinh và có đầy đủ trang thiết bị, dụng cụ phục vụ cho học tập và sản xuất.  Điều 3: Đi học muộn từ 15 phút trở lên hoặc bỏ học giữa giờ, buôi học đó coi như nghỉ không lý do. Ra khỏi xưởng hoặc nơi thực tập phải xin phép và được sự đồng ý của giáo viên phụ trách.  Điều 4: Khi xuống xưởng học sinh phải chấp hành tuyệt đối sự phân công hướng dẫn của giáo viên, không được tự ý sử dụng thiết bị, dụng cụ và máy móc khi chưa được hướng dẫn, phân công hoặc chưa hiểu.

 Điều 5: Không được làm đồ tư hoặc lấy cắp vật tư của xưởng trường.  Điều 6: Phải đảm bảo đủ thời gian cho học tập, sản xuất, không được làm việc riêng hoặc đùa nghịch trong giờ học.  Điều 7: Không nhiệm vụ không được vào nơi thực tập hoặc sản xuất khác.  Điều 8: Cuối giờ phải thu dọn vật tư, vệ sinh dụng cụ, thiết bị, máy móc và nơi làm việc.

Trang 5  Điều 9: Tất cả học sinh thực tập tại xưởng máy công cụ, phải nghiêm chỉnh chấp hành những nội qui trên. Nếu vi phạm tuỳ theo mức độ sẽ bị kỷ luật theo quy định chung của nhà trường.  Những qui định khi thực tập tại xưởng máy công cụ:  Trước khi làm việc:  Phải mặc quần áo bảo hộ gọn gàng. Nếu là nữ tóc dài phải quấn lên cho vào trong mũ.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ