mở đầu: Nội quy, qui định và công tác chuẩn bị cho sinh viên đi thực tập tại doanh nghiệp Mục tiêu. - Thực hiện đúng nội qui, qui định an toàn lao động cho quá trình thực tập tại doanh nghiệp - Chuẩn bị được các điều kiện cần thiết cho thực tập tại doanh nghiệp 1.Phổ biến nội quy thực tập,qui định an toàn lao động 1.Nội qui thực tập 1.Qui định an toàn lao động 2.Chuẩn bị các điều kiện cần thiết cho thực tập tại doanh nghiệp 2.Điều kiện về tài liệu, hồ sơ thực tập 2.Điều kiện đảm bảo an toàn lao động Nội dung1: Thực hiện các biện pháp an toàn,vệ sinh lao động và hệ thống tổ chức quản lý trong doanh nghiệp công nghiệp Mục tiêu: - Trình bày được các biện pháp an toàn và quy trình phòng chống cháy nổ - Thực hiện được các biện pháp sơ cứu nạn nhân tai nạn lao động và điện giật. - Thực hiện đúng nội quy, quy định về bảo quản dụng cụ và vệ sinh công nghiệp Nội dung: 1. Sử dụng,bảo quản dụng cụ và vệ sinh môi trường lao động 1.
Sử dụng, bảo quản dụng cụ - Dụng cụ cơ khí cầm tay - Dụng cụ, trang bị điện 1.Vệ sinh môi trường lao động - Phòng chống nhiễm độc - Phòng chống bụi - Thông gió công nghiệp 2. Sơ cứu nạn nhân tai nạn lao động và điện giật 2.Sơ cứu nạn nhân tai nạn lao động - Để nạn nhân nơi thoáng mát - Hô hấp nhân tạo - Sơ cứu vết thương 2. Sơ cứu nạn nhân tai nạn do điện giật - Tách nạn nhân ra khỏi lưới điện - Để nạn nhân nơi thoáng mát - Hô hấp nhân tạo - Xoa bóp tim ngoài lồng ngực 3.Sinh viên tự tìm hiểu khái quát về hệ thống tổ chức quản lý trong doanh nghiệp công nghiệp nơi mà sinh viên được phép đến thực tập 3. Hệ thống tổ chức quản lý trong doanh nghiệp 3.Chế độ quản lý doanh nghệp công nghiệp - Sự lãnh đạo của tổ chức cơ sơ Đảng - Thi hành chế độ một thủ trưởng - Thực hiện quyền làm chủ tập thể của người lao động trong doanh nghiệp 3.Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý sản xuất trong doanh nghiệp - Các tổ chức quản lý sản xuất + Quản lý tiến độ + Quản lý năng lực dôi dư + Quản lý sản phẩm hiện có + Quản lý tài liệu về kết quả thực tế + Quản lý thông tin + Quản lý thời điểm sản xuất - Các mối liên hệ trong cơ cấu tổ chức quản lý sản xuất 3.Cơ cấu tổ chức sản xuất trong doanh nghiệp - Các bộ phận của cơ cấu sản xuất - Các cấp sản xuất trong doanh nghiệp - Các kiếu cơ cấu sản xuất - Các nhân tố ảnh hưởng đến cơ cấu sản xuất 3.
Công tác kế hoach hoá trong doanh nghiệp - Kế hoạch sản xuất tiêu thụ sản phẩm - Kế hoạch khoa học- kỹ thuật - Kế hoạch xây dựng cơ bản và sửa chữa lớn - Kế hoạch cung ứng vật tư - Kế hoạch lao động tiền lương - Kế hoạch tài chính 3.Biện pháp chủ yếu để tăng năng suất lao động - Định mức lao động - Tăng cường kỷ luật lao động + Kỷ luật về thời gian + Kỷ luật về công nghệ + Kỷ luật sản xuất + Kỷ luật về an toàn lao động 3. Công tác quản lý kỹ thuật - Quản lý chất lượng sản phẩm - Công tác kiểm tra chất lượng sản phẩm 3. Giá thành sản phẩm và biện pháp hạ giá thành sản phẩm - Cấu tạo giá thành sản phẩm - Tính biến động của giá thành - Những biện pháp chủ yếu hạ giá thành sản phẩm Nội dung 2: Thực tập tại doanh nghiệp Mục tiêu: - Tìm hiểu được công nghệ, đối tượng sản xuất và các công đoạn của quá trình sản xuất của Công ty, Xí nghiệp mà học viên đến thực tập. - Xác định được nhiệm vụ của học viên thực tập.
- Rèn luyện, nâng cao được tay nghề, đảm bảo an toàn, vệ sinh,tác phong công nghiệp.Tham gia trực tiếp vào quá trình sản xuất 1.Sửa chữa thiết bị điện 1. Xác định các hư hỏng của linh kiện, thiết bị điện đóng cắt Mục tiêu: - Xác định được phần tử, thiết bị hư hỏng. - Tháo phần tử, thiết bị hư hỏng an toàn không ảnh hưởng đến các thiết bị khác - Bàn giao kết quả công việc thực hiện đúng yêu cầu. Các bước thực hiện: Bước 1.
Cắt nguồn điện: Thiết bị đóng cắt tổng phải cắt, khoá chốt an toàn tại tay dao Bước 2.Quan sát bên ngoài và bên trong: Nhận biết vị trí cần thiết cho tháo lắp Bước 3.Khoanh vùng hư hỏng: Xác định được phần tử, thiết bị hư hỏng Bước 4.Tháo phần tử ,thiết bị hư hỏng để sửa chữa: Tháo thiết bị an toàn không ảnh hưởng đến các thiết bị khác Bước 5. Nghiệm thu bàn giao: Bàn giao kết quả công việc theo yêu cầu b. Các điều kiện thực hiện công việc - Dụng cụ đo điện - Dụng cụ cơ khí cầm tay : Kìm, búa, clê, mỏ lết. - Giấy, bút, sổ ghi chép.Tiêu chí đánh giá - Thiết bị đóng cắt tổng phải cắt - Không có điện áp trên thiết bị - Khoá chốt an toàn tại tay dao cách ly - Xác định được phần tử, thiết bị hư hỏng - Tháo phần tử, thiết bị an toàn không ảnh hưởng đến các thiết bị khác - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị d.
Cách thức đánh giá - Quan sát, so sánh, đánh giá theo quy trình 1.Tháo lắp, kiểm tra, sửa chữa và thay thế các phần tử bảo vệ Mục tiêu: - Phát hiện được tình trạng hư hỏng của tiếp điểm, lưỡi dao tiếp xúc, cuộn hút - Tiếp điểm , lưỡi dao cuộn hút thay thế phải tiếp xúc tốt, phải đảm bảo các đặc tính, yêu cầu kỹ thuật - Bàn giao kết quả công việc cho nhóm sau thực hiện đúng yêu cầu a. Các bước thực hiện: Bước 1.Tháo các chi tiết của thiết bị bảo vệ hư hỏng: Tháo phải an toàn, không ảnh hưởng đến các chi tiết còn lại Bước 2.Kiểm tra tình trạng và xử lý hư hỏng của các tiếp điểm,cầu chì: Phát hiện được tình trạng hư hỏng Bước 3. Kiểm tra tình trạng và xử lý hư hỏng của cuộn hút: Cuộn hút phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, Bước 4. Kiểm tra và xử lý hư hỏng của hệ thống truyền động: Hệ thống truyền động phải trơn, không bị kẹt Bước 5.
Kiểm tra và xử lý hư hỏng của ngăn dập hồ quang: Hồ quang phải được dập tắt hoàn toàn Bước 6. Thay thế dây chảy:Dây chảy có dòng điện định mức phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của thiết bị.Thay thế rơle nhiệt, rơle dòng :Rơle nhiệt thay thế phải phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của thiết bị.Thay thế mới: Thiết bị thay thế phải phù hợp với yêu cầu kỹ thuật. Nghiệm thu bàn giao: Bàn giao kết quả công việc đúng yêu cầu b. Các điều kiện thực hiện công việc: - Dụng cụ đo điện - Dụng cụ tháo lắp cơ khí cầm tay - Bản vẽ sơ đồ,giấy, bút, sổ ghi chép, tra cứu c.Tiêu chí đánh giá - Không ảnh hưởng đến bộ phận khác của thiết bị - Tiếp điểm và lưỡi dao tiếp xúc phải tiếp xúc tốt - Cuộn hút thay thế phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Thiết bị thay thể phải đảm bảo các đặc tính, yêu cầu kỹ thuật - Đảm bảo an toàn d.
Cách thức đánh giá - Trực quan, so sánh. - Phương tiện để đo kiểm, đánh giá: Bản vẽ , dụng cụ chuyên dùng. Tìm hiểu lắp đặt tủ điện phân phối Tất cả hệ thống điện công nghiệp và dân dụng đều cần được bảo vệ đầy đủ và có thể điều khiển mạch. Tủ phân phối chính là nơi nguồn cung cấp đi vào và được chia ra thành các mạch nhánh, mỗi mạch nhánh được điều khiển và bảo vệ bởi cầu chì hoặc máy cắt.
Nói chung nguồn điện được nối vào thanh cái qua một thiết bị đóng cắt chính là Áptômát hoặc bộ cầu dao, cầu chì. Các mạch riêng lẻ thường được nhóm lại theo chức năng: Động lực, chiếu sáng, sưởi ấm (hoặc làm lạnh) …được nuôi từ các thanh cái. Một số mạch được mắc thẳng vào tủ phân phối khu vực nơi diễn ra sự phân chia nhánh. Ở những mạng hạ áp lớn đôi khi cần có tủ phân phối phụ, do đó ta có 3 mức phân phối.
Hiện tại người ta thường dùng các tủ phân phối có vỏ là kim lọai hoặc nhựa tổng hợp, nhằm để: Bảo vệ người tránh bị điện giật. Bảo vệ máy cắt, đồng hồ chỉ thị, rơ le, cầu chì, chống va đập cơ học, rung và những tác động ngọai lai ảnh hưởng tới họat động của hệ như: Nhiễu, bẩn, bụi. Các tủ phân phối hoặc một tập hợp các thiết bị đóng cắt hạ thế sẽ khác nhau theo lọai ứng dụng và nguyên tắc thiết kế (đặc biệt theo sự bố trí của thanh cái), được phân lọai dựa theo yêu cầu của tải. Các lọai tủ phân phối chính tiờu biểu là: - Tủ phân phối chính - Tủ phân phối khu vực - Tủ phân phối phụ Tủ điều khiển công nghệ hay tủ chức năng.
Ví dụ như tủ điều khiển động cơ, tủ điều khiển sưởi ấm… Các tủ khu vực và tủ phụ nằm rải rác ở khắp lưới điện. Các tủ điều khiển công nghệ có thể nằm gần tủ phân phối chính hoặc gần với dây chuyền công nghệ được kiểm soát. - Các thành phần cơ bản của tủ phân phối Tùy theo chức năng, yêu cầu cần bảo vệ của tải mà tủ phân phối có các thành phần sau: + Vỏ tủ điều khiển và phân phối. + Đầu kết nối: Cầu dao tự động (Áptômát) đầu vào.
+ Bảo vệ chống sét: Bộ bảo vệ chống sét. + Bảo vệ quá dòng và cách ly: Cầu chì ống, CB, ELCB. + Điều khiển từ xa: bộ định thời… + Quản lý năng lượng. Tủ cần đặt ở độ cao với tới được từ 1÷1,8m.
Độ cao 1,3m giành cho người tàn tật và lớn tuổi. Người ta phân biệt: + Tủ phân phối thông dụng trong đó công tắc và cầu chì được gắn vào một khung nằm bên trong. + Tủ phân phối chức năng cho những ứng dụng đặc thù. - Các tủ phân phối thông dụng: Áptômát và cầu chì thường nằm trên một giàn khung lui về phía sau của tủ.
Các thiết bị hiển thị và điều khiển: Đồng hồ đo, đèn, nút ấn… được lắp ở mặt trước hoặc hông của tủ. Việc đặt các dụng cụ bên trong tủ cần được nghiên cứu cẩn thận có xét đến kích thước của mỗi vật, các chỗ đấu nối và khỏang trống cần thiết đảm bảo họat động an toàn và thuận lợi. Để dự đoán tổng diện tích cần thiết, có thể nhân tổng diện tích các thiết bị với 2,5.