Giáo Trình Thiết Kế Thời Trang 3D: Hướng Dẫn Chi Tiết và Phương Pháp Tạo Mẫu

Giáo trình về thiết kế thời trang 3d, biên soạn theo chương trình đào tạo chuẩn, hệ thống hóa kiến thức từ cơ bản đến nâng cao., phục vụ nghiên cứu và ứng dụng thực tiễn

• Tác giả: Nguyễn Thị Xuân Mai
• Trường học: Trường Cao Đẳng Kinh Tế - Kỹ Thuật Vinatex
• Chuyên ngành: Thiết Kế Thời Trang
• Đề tài: Giáo Trình Thiết Kế Thời Trang 3D
• Loại tài liệu: giáo trình
• Năm xuất bản: 2019
• Địa điểm: TP. Hồ Chí Minh

Mục lục chi tiết

• LỜI MỞ ĐẦU
• 1. CHƯƠNG 1: PHƯƠNG PHÁP PHỦ VẢI TẠO MẪU TRÊN MA-NƠ-CANH
• 1.1. Các dụng cụ cần thiết
• 1.2. Tạo mẫu áo đầm đề cúp ngực ngang
• 1.2.1. Hình dáng sản phẩm
• 1.2.2. Các bước thực hiện
• 1.2.3. Quy trình lắp ráp sản phẩm (lớp chính, lớp lót)
• 1.3. Tạo mẫu áo đầm quả ngực
• 1.3.1. Hình dáng sản phẩm
• 1.3.2. Các bước thực hiện
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng quan về Giáo Trình Thiết Kế Thời Trang 3D Chuyên Nghiệp

Giáo trình Thiết kế thời trang 3D chuyên nghiệp là tài liệu quan trọng dành cho sinh viên ngành thiết kế thời trang. Tài liệu này không chỉ cung cấp kiến thức lý thuyết mà còn hướng dẫn thực hành cụ thể, giúp người học nắm vững các kỹ thuật thiết kế hiện đại. Nội dung giáo trình bao gồm các phương pháp phủ vải, tạo mẫu trên ma-nơ-canh, và các kỹ thuật thiết kế 3D tiên tiến.

1.1. Nội dung chính của giáo trình thiết kế thời trang 3D

Giáo trình bao gồm ba chương chính, mỗi chương tập trung vào một khía cạnh khác nhau của thiết kế thời trang 3D. Chương đầu tiên giới thiệu về phương pháp phủ vải, chương thứ hai trình bày về phá vỡ cấu trúc cơ bản, và chương cuối cùng hướng dẫn cách tạo khối trên sản phẩm.

1.2. Đối tượng sử dụng giáo trình thiết kế thời trang 3D

Giáo trình này không chỉ dành cho sinh viên mà còn là tài liệu tham khảo hữu ích cho những người làm việc trong ngành may mặc và thiết kế thời trang. Nó cũng phù hợp cho những ai yêu thích thời trang và muốn tìm hiểu về thiết kế trên ma-nơ-canh.

II. Thách thức trong Thiết Kế Thời Trang 3D Chuyên Nghiệp

Thiết kế thời trang 3D chuyên nghiệp đối mặt với nhiều thách thức, từ việc lựa chọn phần mềm thiết kế phù hợp đến việc áp dụng các kỹ thuật mới. Những thách thức này đòi hỏi người thiết kế phải có kiến thức vững vàng và khả năng sáng tạo cao.

2.1. Khó khăn trong việc sử dụng phần mềm thiết kế

Việc lựa chọn và làm quen với các phần mềm thiết kế thời trang 3D như Clo3D hay Marvelous Designer có thể gây khó khăn cho người mới bắt đầu. Đòi hỏi thời gian và sự kiên nhẫn để thành thạo các công cụ này.

2.2. Thách thức trong việc tạo mẫu và sản xuất

Quá trình tạo mẫu và sản xuất các sản phẩm thời trang 3D thường gặp khó khăn trong việc đảm bảo tính chính xác và độ hoàn thiện. Các kỹ thuật như phủ vải và tạo khối cần được thực hiện một cách tỉ mỉ để đạt được sản phẩm cuối cùng hoàn hảo.

III. Phương Pháp Thiết Kế Thời Trang 3D Hiệu Quả

Để vượt qua các thách thức trong thiết kế thời trang 3D, việc áp dụng các phương pháp hiệu quả là rất cần thiết. Các phương pháp này không chỉ giúp tiết kiệm thời gian mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm.

3.1. Phương pháp phủ vải trên ma nơ canh

Phương pháp phủ vải trên ma-nơ-canh cho phép người thiết kế tạo mẫu trực tiếp mà không cần qua bước thiết kế rập 2D. Kỹ thuật này giúp tạo ra các mẫu áo đầm cúp ngực theo xu hướng thời trang hiện nay.

3.2. Kỹ thuật tạo khối trong thiết kế

Kỹ thuật tạo khối là một phần quan trọng trong thiết kế thời trang 3D. Nó giúp tạo ra các hình dáng độc đáo và thu hút cho sản phẩm, từ đó nâng cao giá trị thẩm mỹ của trang phục.

IV. Ứng Dụng Thực Tiễn của Thiết Kế Thời Trang 3D

Thiết kế thời trang 3D đã được ứng dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp thời trang hiện đại. Các nhà thiết kế sử dụng công nghệ 3D để tạo ra các mẫu sản phẩm độc đáo và tiết kiệm thời gian sản xuất.

4.1. Ứng dụng trong sản xuất hàng loạt

Công nghệ thiết kế 3D giúp các nhà sản xuất tạo ra các mẫu sản phẩm một cách nhanh chóng và chính xác. Điều này không chỉ tiết kiệm thời gian mà còn giảm thiểu chi phí sản xuất.

4.2. Tạo mẫu cho các bộ sưu tập thời trang

Thiết kế 3D cho phép các nhà thiết kế tạo ra các bộ sưu tập thời trang một cách dễ dàng hơn. Họ có thể thử nghiệm nhiều kiểu dáng và màu sắc khác nhau trước khi đưa vào sản xuất thực tế.

V. Kết Luận và Tương Lai của Thiết Kế Thời Trang 3D

Thiết kế thời trang 3D đang ngày càng trở nên phổ biến và có tiềm năng phát triển mạnh mẽ trong tương lai. Công nghệ này không chỉ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn mở ra nhiều cơ hội mới cho ngành công nghiệp thời trang.

5.1. Xu hướng phát triển trong thiết kế thời trang 3D

Xu hướng thiết kế thời trang 3D đang dần trở thành tiêu chuẩn trong ngành công nghiệp. Các nhà thiết kế ngày càng áp dụng công nghệ này để tạo ra những sản phẩm độc đáo và sáng tạo.

5.2. Tương lai của giáo trình thiết kế thời trang 3D

Giáo trình thiết kế thời trang 3D sẽ tiếp tục được cập nhật và hoàn thiện để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường. Điều này sẽ giúp sinh viên và người làm nghề có thêm kiến thức và kỹ năng cần thiết.

Nội dung chính

TÀI LIỆU HỌC THUẬT: GIÁO TRÌNH THIẾT KẾ THỜI TRANG 3D

---

Tổng quan về giáo trình

Giáo trình Thiết kế thời trang 3D do nhóm tác giả gồm Nguyễn Thị Xuân Mai (chủ biên), ThS. Phạm Thị Mai Xuân và ThS. Lữ Thị Thoa biên soạn, được nghiệm thu và ban hành vào tháng 06 năm 2019 dưới sự quản lý của Bộ Công Thương, Tập đoàn Dệt May Việt Nam và Trường Cao đẳng Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. Hồ Chí Minh. Tài liệu được thiết kế làm giáo trình giảng dạy chuyên môn cho sinh viên ngành Thiết kế thời trang, đồng thời đóng vai trò tài liệu kỹ thuật tham khảo cho cán bộ kỹ thuật, nhà tạo mẫu và người làm nghề may mặc.

Về vị trí trong chương trình đào tạo, giáo trình thuộc khối kiến thức ngành và chuyên ngành nâng cao, tiếp nối các học phần thiết kế rập phẳng 2D và kỹ thuật may cơ bản. Mục tiêu học tập cốt lõi của giáo trình là trang bị cho người học phương pháp tạo phom dáng trang phục trực tiếp trong không gian ba chiều trên ma-nơ-canh (draping), kỹ năng xử lý các đường đề cúp phức tạp ôm sát đường cong cơ thể, phương pháp phẳng hóa mẫu 3D thành bộ rập 2D hoàn chỉnh, cùng kỹ thuật may lắp ráp sản phẩm cao cấp có cấu trúc lót và định hình gọng.

Cấu trúc tài liệu được tổ chức thành 3 chương chính theo trình tự phương pháp luận: từ phương pháp phủ vải tạo mẫu trực tiếp (Chương I), phương pháp quấn ni lông phá vỡ cấu trúc cơ bản để trích xuất rập (Chương II), đến phương pháp tạo khối trang trí 3D (Chương III). Điểm đặc thù của giáo trình là cách tiếp cận trực quan hóa thao tác: giải quyết việc tạo mẫu mà không cần phụ thuộc vào công thức toán học của rập phẳng 2D ban đầu, chuyển trọng tâm sang việc kiểm soát canh sợi, thao tác ghim định vị và tạo khối điêu khắc trực tiếp trên cốt ma-nơ-canh tiêu chuẩn.

---

Nội dung kiến thức cốt lõi

                             GIÁO TRÌNH THIẾT KẾ THỜI TRANG 3D
CHƯƠNG I: PHƯƠNG PHÁP PHỦ VẢI            CHƯƠNG II: PHƯƠNG PHÁP QUẤN NI LÔNG      CHƯƠNG III: PHƯƠNG PHÁP TẠO KHỐI
- Xác định trục định vị & định hình      - Cố định đệm ngực & phủ ni lông         - Tạo mẫu khối nơ
- Áo đầm đề cúp ngực ngang (7 mảnh)      - Quấn băng keo 5-7 lượt tạo phom        - Tạo mẫu khối lồi
- Áo đầm quả ngực (9 mảnh)               - Rã phom ni lông -> Rập phẳng 2D        - Tạo mẫu khối hoa
- May 2 lớp, lót mí 1mm, luồn gọng       - Tạo mẫu kiểu xoắn (rã tia từ tâm r=4cm)- Ứng dụng trang trí đầm dạ hội

Các chương và chủ đề chính

Nội dung giáo trình được triển khai qua hệ thống kiến thức và quy trình thao tác cụ thể:

• Chương I: Phương pháp phủ vải tạo mẫu trên ma-nơ-canh: Giới thiệu khái niệm thiết kế 3D bằng phương pháp phủ vải mộc trực tiếp; thiết lập danh mục dụng cụ thao tác; hướng dẫn quy trình 10 bước lấy mẫu và 10 bước may lắp ráp cho 2 sản phẩm điển hình:
  • Áo đầm đề cúp ngực ngang: Thân áo cấu tạo 7 mảnh (thân trước 3 mảnh, thân sau 4 mảnh), rã eo, sống lưng thân sau thắt dây, tùng váy xòe tròn, tra khóa giọt nước giữa thân sau, thân trong may lót đặt gọng.
  • Áo đầm quả ngực: Thân trước cấu tạo 6 mảnh, thân sau 3 mảnh (tổng cộng 9 mảnh), rã eo, thân sau thắt dây eo, tùng váy 7 mảnh, lớp lót định hình gọng bầu ngực.
• Chương II: Phương pháp phá vỡ cấu trúc cơ bản trên sản phẩm: Tập trung vào kỹ thuật quấn ni lông và dán băng keo tạo phom trên ma-nơ-canh qua 8 bước quy chuẩn; phương pháp cắt rã phom ni lông theo đường định vị để phẳng hóa thành bộ rập 2D bán thành phẩm; ứng dụng kỹ thuật rã phom ni lông để tạo mẫu áo đầm kiểu xoắn tại vị trí eo (xác định tâm xoắn bán kính 4 cm, rã tia tại vai, điểm ngực, sườn, lai) và tạo mẫu đầm theo các đường đề cúp bất đối xứng.
• Chương III: Phương pháp tạo khối trên sản phẩm: Hướng dẫn nguyên lý và trình tự tạo hình khối không gian nổi trên bề mặt trang phục, bao gồm: tạo mẫu khối nơ, tạo mẫu khối lồi (khối lồi/khối lõm) và tạo mẫu khối hoa ứng dụng trong các mẫu đầm thời trang dạ hội và biểu diễn.

Kiến thức nền tảng được xây dựng

Giáo trình thiết lập hệ thống lý thuyết thực hành dựa trên các nguyên tắc kỹ thuật dệt may:

• Hệ thống số đo chuẩn của ma-nơ-canh: Quy định thông số kích thước (đơn vị: cm) cho ma-nơ-canh nữ và nam ở 3 cỡ vóc S, M, L:
  • Ma-nơ-canh nữ: Vòng ngực (VN) lần lượt là 84 - 86 - 88 cm; Vòng eo (VE) là 66 - 68 - 70 cm; Vòng mông (VM) là 91 - 93 - 95 cm.
  • Ma-nơ-canh nam: Vòng ngực (VN) lần lượt là 85 - 87 - 89 cm; Vòng eo (VE) là 75 - 77 - 79 cm; Vòng mông (VM) là 92 - 94 - 96 cm.
• Hệ thống mốc tọa độ và đường định vị trên cốt: Định nghĩa các trục chuẩn kỹ thuật gồm: đường dọc giữa thân trước, đường dọc giữa thân sau, đường sườn (từ gầm nách qua eo đến ngang mông), vòng nách (cách đầu vai 1,5 cm, cách gầm nách 1 cm), điểm ngực, đường đề cúp dọc thân trước và thân sau.
• Phân biệt đường định vị và đường định hình: Sử dụng băng keo 2,5 mm - 5 mm màu cố định trục cơ thể, và băng keo màu tương phản (hoặc bút bay) để phân định ranh giới mẫu thiết kế.
• Nguyên lý phẳng hóa bề mặt 3D: Quy luật chuyển dịch từ khối tròn đa chiều của cơ thể người sang các mảnh rập phẳng 2D có tính đến độ co giãn, canh sợi dọc - ngang của vải và thông số đường may.

Kỹ năng phát triển

Người học được rèn luyện các nhóm kỹ năng thực hành nghề nghiệp:

• Kỹ năng thao tác dụng cụ chuyên dụng: Sử dụng thành thạo kéo bấm, kim ghim, cây dùi lỗ, con lăn lấy dấu, băng keo định hình, giấy A0 và vải mộc.
• Kỹ năng xử lý canh sợi và tạo khối: Thao tác vuốt êm vải theo canh sợi dọc - canh sợi ngang, kiểm soát độ dư, ghim định vị vải mộc ôm sát các điểm lồi lõm trên ma-nơ-canh (bầu ngực, eo, hông).
• Kỹ năng công nghệ may và hoàn thiện: Kỹ thuật sang dấu đường may (0,5 cm ở chân ngực; 1,0 cm ở mép ghép thân; 1,5 cm ở sườn; 2,0 cm ở sống lưng thắt dây); kỹ thuật may luồn gọng (cách mép đường may 1 mm, cách đầu mép vải 1,5 cm để tránh cấn da); kỹ thuật may lộn lớp chính - lớp lót mí 1 mm; kỹ thuật rút cầm quả ngực và tra dây kéo giọt nước.

---

Phương pháp giảng dạy và học tập

Phương pháp tiếp cận sư phạm (Pedagogical approach)

Giáo trình áp dụng phương pháp đào tạo tích hợp (kết hợp giải thích nguyên lý và thao tác mẫu theo từng bước). Mỗi bài học được cấu trúc thống nhất thành 3 phần:

1. Hình dáng và đặc điểm cấu trúc sản phẩm.
2. Các bước chuẩn bị dụng cụ và quy trình lấy mẫu trên ma-nơ-canh (kèm hình ảnh minh họa góc chụp trực diện và chi tiết).
3. Quy trình công nghệ may lắp ráp thành phẩm (từ ủi, may ghép mảnh, may lót, may gọng đến hoàn thiện).

Bài tập thực hành và tình huống mẫu (Case studies)

Tài liệu cung cấp chuỗi bài tập thực hành theo cấp độ tăng dần:

• Thực hành tạo mẫu đầm cúp cơ bản: Lấy mẫu áo đầm đề cúp ngực ngang 7 mảnh và áo đầm quả ngực 9 mảnh.
• Thực hành biến đổi phom dáng phức tạp: Thiết kế đầm xoắn eo, đầm cắt rã đề cúp tự do từ phom ni lông phẳng hóa.
• Thực hành tạo hình điêu khắc trang phục: Lập khối nơ, khối lồi - lõm, khối hoa trên thân trước, sườn áo và tay áo.
• Nghiên cứu mẫu mở rộng: Cuối Chương I tích hợp bộ sưu tập 12 mẫu phác thảo áo đầm đề cúp ngực thực tế giúp sinh viên phân tích và ứng dụng cấu trúc đường rã.

Phương pháp đánh giá (Assessment methods)

Chuẩn đánh giá năng lực người học được lượng hóa qua hai kênh:

• Hệ thống câu hỏi lý thuyết - quy trình: Bộ câu hỏi ôn tập cuối mỗi chương (ví dụ Chương I gồm 6 câu hỏi: kiểm tra dụng cụ, quy trình lấy mẫu cúp ngang, quy trình may áo 2 lớp, quy trình lấy mẫu quả ngực, quy trình may áo quả ngực, sưu tầm 5 mẫu đề cúp xu hướng mới).
• Tiêu chí đánh giá chất lượng sản phẩm mẫu:
  • Mức độ chính xác của thông số và sự đối xứng giữa hai bên thân áo.
  • Độ êm phẳng của bề mặt vải, không bị vặn canh sợi, không bóng sợi sau khi ủi.
  • Kỹ thuật định hình gọng: hai đầu gọng cách mép 1,5 cm, êm phẳng, không gây cộm cục.
  • Độ tròn làn của bầu ngực và độ khép kín của dây kéo giọt nước.

Hướng dẫn tự học

Người học tự chuẩn bị đầy đủ bộ dụng cụ (ma-nơ-canh đúng bảng thông số S/M/L, vải mộc, băng keo các cỡ, gọng nhựa/kim loại, đệm ngực). Quá trình tự học cần tuân thủ thứ tự: xác định chính xác các đường định vị -> phủ vải/quấn ni lông -> kiểm tra dấu bấm và đánh số thứ tự mảnh trước khi rã rời -> sang dấu lớp lót -> may lắp ráp thử nghiệm mẫu mộc trước khi thực hiện trên vải chính.

---

Điểm nổi bật và cập nhật

Hạng mục so sánh	Phương pháp rập phẳng 2D truyền thống	Phương pháp 3D trong giáo trình
Cách tiếp cận tạo hình	Tính toán công thức trên mặt phẳng	Thao tác trực tiếp trên khối ma-nơ-canh
Kiểm soát độ ôm sát	Ước lượng độ dư qua bảng thông số	Điều chỉnh trực quan theo đường cong cơ thể
Kỹ thuật trích xuất phom	Vẽ rập từ thông số số đo	Quấn ni lông 5-7 lớp dán băng keo rồi rã rập
Xử lý cấu trúc nâng đỡ	Vẽ vị trí gọng trên giấy phẳng	Định vị gọng trực tiếp vào lớp lót theo dáng ngực
Phạm vi ứng dụng tối ưu	Sản xuất công nghiệp hàng loạt	Thời trang cao cấp, váy cưới, hàng đơn chiếc

• Phương pháp tạo phom trực quan không qua rập phẳng trung gian: Khắc phục nhược điểm sai lệch thông số khi chuyển tải các đường cong phức tạp (bầu ngực, eo thắt, khối nổi) từ hình vẽ 2D sang cơ thể người.
• Ứng dụng kỹ thuật quấn ni lông đa lớp: Quy trình quấn 5 đến 7 lượt băng keo ép sát màng ni lông giúp tạo ra khuôn vỏ cứng cáp, giữ nguyên kích thước khối 3D khi rã rập, cho phép phẳng hóa chính xác thành bộ rập 2D phục vụ sản xuất.
• Tích hợp công nghệ may đầm dạ hội và thời trang cao cấp: Tài liệu đưa vào các kỹ thuật may lót 2 lớp chuyên sâu, luồn gọng định hình corset, may dây treo sườn thân, kỹ thuật luồn dây sống lưng thân sau và tra khóa giọt nước.
• Kết nối cấu trúc trang phục với phụ liệu khung váy: Tài liệu phân tích và cung cấp hình mẫu các dạng khung váy cưới, tùng lưới tạo phồng, váy xòe tròn luồn gọng, khung váy ngắn, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của dòng sản phẩm đầm dạ hội và áo cưới.

---

Đối tượng sử dụng giáo trình

• Sinh viên chuyên ngành: Dành cho sinh viên năm thứ hai hoặc năm thứ ba ngành Thiết kế thời trang, Công nghệ may tại các trường cao đẳng, đại học kỹ thuật.
• Yêu cầu kiến thức tiên quyết (Prerequisites):
  • Hiểu biết về nhân trắc học cơ thể người và hệ thống số đo trang phục.
  • Kỹ năng cắt may căn bản, nhận biết tính chất cơ lý và hướng canh sợi vải (canh sợi dọc, canh sợi ngang, canh sợi xéo).
  • Vận hành thành thạo máy may 1 kim công nghiệp và thiết bị ủi ép định hình.
• Giảng viên và cơ sở đào tạo: Sử dụng làm tài liệu giảng dạy chính quy cho học phần Thiết kế thời trang 3D hoặc Draping; làm khung tham chiếu để thiết kế bài thi tay nghề và tiêu chuẩn đánh giá rập mẫu.
• Người tự học và chuyên gia trong ngành: Phù hợp cho nhà thiết kế tự do (Freelance Designers), thợ may cao cấp (Boutique Tailors) và kỹ thuật viên phát triển sản phẩm cần nâng cao kỹ thuật may áo đầm corset, đầm dạ hội kết cấu nhiều mảnh.

---

Câu hỏi thường gặp

1. Giáo trình này phù hợp với ai?

Tài liệu được biên soạn chính thức cho sinh viên chuyên ngành Thiết kế thời trang của Trường Cao đẳng Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. Hồ Chí Minh, sinh viên các trường đào tạo dệt may, cùng các kỹ thuật viên rập mẫu, nhà thiết kế thời trang định hướng dòng sản phẩm cao cấp, đầm dạ hội và áo cưới.

2. Cần kiến thức nền nào để học giáo trình này?

Người học cần hoàn thành các học phần nền tảng về Cắt may cơ bản, Nhận biết nguyên phụ liệu dệt may, hiểu rõ khái niệm về canh sợi vải, cấu trúc đường may và có kỹ năng sử dụng máy may công nghiệp trước khi thực hành các kỹ thuật 3D trong tài liệu.

3. Điểm khác biệt giữa giáo trình này với các tài liệu thiết kế rập phẳng là gì?

Tài liệu hướng dẫn trực tiếp phương pháp tạo hình 3D trên ma-nơ-canh bằng vải mộc hoặc màng ni lông không qua công thức vẽ hình học 2D ban đầu. Phương pháp này giúp kiểm soát trực quan phom dáng ôm sát cơ thể, xử lý các kết cấu phức tạp như cúp ngực luồn gọng, nếp xoắn 3D và các khối nổi điêu khắc.

4. Làm sao để tự học và thực hành giáo trình đạt hiệu quả cao?

Người học cần trang bị ma-nơ-canh có thông số chuẩn (theo bảng thông số S/M/L được cung cấp ở phần đầu sách), chuẩn bị đầy đủ băng keo định hình, kim ghim, vải mộc và tuân thủ tuần tự từng bước lấy mẫu, sang dấu đường may, kiểm tra dấu bấm trước khi rã rập và thực hiện quy trình may lót đặt gọng.

5. Giáo trình có những tài liệu bổ trợ nào đi kèm?

Giáo trình cung cấp hệ thống bảng thông số đo chi tiết cho ma-nơ-canh nam/nữ, bản vẽ phác thảo cấu trúc rập cho từng chi tiết, hình ảnh chụp từng bước thao tác thực tế, câu hỏi ôn tập củng cố lý thuyết cuối mỗi chương, 12 mẫu áo đầm tham khảo mở rộng và danh mục tài liệu tham khảo chuyên ngành tại trang 87.

---

Kết luận

Giáo trình Thiết kế thời trang 3D cung cấp hệ thống phương pháp luận hoàn chỉnh về kỹ thuật tạo phom trang phục trực tiếp trên ma-nơ-canh, bao gồm ba kỹ thuật cốt lõi: phủ vải mộc (Draping), quấn ni lông trích xuất rập (Molding) và tạo khối điêu khắc 3D.

Lộ trình học tập khuyến nghị bắt đầu từ việc chuẩn hóa hệ thống trục số đo trên ma-nơ-canh, thực hành tạo mẫu đầm cúp ngực ngang và quả ngực 2 lớp có gọng, nâng cao với kỹ thuật rã phom ni lông tạo nếp xoắn, và hoàn thiện ở kỹ năng tạo khối nơ, khối lồi, khối hoa trang trí.

Người học có thể tham khảo thêm danh mục tài liệu tham khảo tại trang 87 của giáo trình để mở rộng kiến thức chuyên sâu về công nghệ may và kỹ thuật tạo mẫu trang phục cao cấp.

Trích đoạn nội dung tài liệu

Chương I: Phương pháp phủ vải tạo mẫu trên ma-nơ-canh 19 [ Hình 1. Mặt trước, mặt sau sản phẩm Hình 1. Các chi tiết mẫu áo đề cúp ngực ngang 2. Quy trình lắp ráp sản phẩm (lớp chính, lớp lót) Bước 1: Ủi các chi tiết êm phẳng.

Sang dấu đường may các chi tiết dưới lớp chính, lớp lót. Bước 2: May đường đề cúp ngực của mảnh số 1 và mảnh số 2 vào nhau. Lưu ý dấu bấm điểm ngực trùng nhau. Đường may 1 cm, chi tiết may xong êm phẳng, cạnh Chương I: Phương pháp phủ vải tạo mẫu trên ma-nơ-canh 20 trên và cạnh dưới không bị so le.

Ủi lật đường may đối xứng nhau, chi tiết êm phẳng mặt trái, mặt phải. Bề mặt vải không bóng sợi. Bước 3: May mảnh số 3 vào cạnh hông số 2, đường may 1 cm. Lưu ý vải thường hay vặn, chi tiết êm phẳng không so le hai đầu.

Ủi lật đường may vào thân trước. Bước 4: May sườn thân trước và sườn thân sau vào nhau (mảnh số 3, số 4). Đường may 1,5 cm, chi tiết may xong êm phẳng, cạnh trên và cạnh dưới không bị so le. Ủi lật đường may vào thân sau.

Tương tự may mảnh số 5, số 6, số 7. Bước 5: May lớp lót giống lớp chính. Bước 6: May gọng vào lớp lót. Đặt cạnh gọng cách cạnh đường may 1 mm.

Cạnh đầu và cạnh cuối của gọng cách mép vải 1,5 cm. Điều này sẽ giúp người mặc thoải mái hơn, không bị cấn vào da khi mặc. Ủi đường may gọng êm phẳng. Bước 7: Úp hai mặt phải của lớp chính, lớp lót vào nhau.

May cạnh trên của ngực, đường may 1 cm, sao cho đường may các chi tiết lớp chính, lớp lót trùng nhau (lưu ý may dây treo 2 bên sườn thân). Cắt gọt đường may còn 0,5 cm. Lật đường may qua lớp lót mí 1 mm. Ủi chi tiết êm phẳng Bước 8: May dây luồn sống lưng thân sau, đường may 2 cm.

Lưu ý: Dây luồn 2 bên đều và cân đối, đều này sẽ giúp ta thắt dây lưng dễ dàng và đẹp hơn. Bước 9: May dây kéo giọt nước vào giữa váy thân sau. Bước 10: Vuốt chi tiết lớp chính, lớp lót êm, phẳng và bằng mép vải tại vòng eo. May đường chỉ lược cho 2 mép vải êm và cố định.

May tùng váy vào vòng eo đề cúp. Hoàn tất sản phẩm. + Yêu cầu kỹ thuật: - Cắt vải đủ số lượng chi tiết lớp chính, lớp lót. - Thứ tự các mảnh chi tiết trùng với đường định hình trên ma-nơ-canh.

- Ghi số thứ tự trên từng chi tiết. - Lắp ráp các chi tiết đúng thông số. - Lớp lót may gọng tạo độ phồng cho bầu ngực, hai đầu gọng êm, không cộm cục. - Tra dây kéo giọt nước êm, khép kín, không hở dây kéo.

- Thân áo may xong ôm sát vòng ngực, đúng vị trí định hình trên ma-nơ-canh. Chương I: Phương pháp phủ vải tạo mẫu trên ma-nơ-canh 21 3. Tạo mẫu áo đầm quả ngực 3. Hình dáng sản phẩm Mẫu áo đầm quả ngực rã eo.

Thân trước 9 mảnh, đường dọc giữa thân sau thắt dây eo. Tùng váy 7 mảnh, đường dọc giữa thân sau tra dây kéo giọt nước. Lớp lót bên trong có đặt gọng ngực để tạo phom cho thân áo (xem hình 1. Hình dáng mặt trước - mặt sau sản phẩm Chương I: Phương pháp phủ vải tạo mẫu trên ma-nơ-canh 22 3.

Các bước thực hiện Bước 1: Xác định các đường định vị trên ma-nơ-canh Xác định các đường định vị trên thân trước và thân sau ma-nơ-canh bằng băng keo định hình 5 mm. Bao gồm: - Đường dọc giữa thân trước và đường dọc giữa thân sau. - Đường sườn bên phải và đường sườn bên trái. - Đường vai con.

- Đường đề cúp dọc thân trước và đường đề cúp dọc thân sau (xem hình 1. Xác định các đường định vị trên ma-nơ-canh Chương I: Phương pháp phủ vải tạo mẫu trên ma-nơ-canh 23 Bước 2: Định hình mẫu áo đầm quả ngực Dùng băng keo định hình mẫu áo quả ngực như hình trên ma-nơ-canh. Cần lưu ý các mảnh sau: - Mảnh số 1: Cạnh trên cách đường định vị vòng ngực 2 cm, rộng 1 cm, cách đường định vị vòng eo 1 cm (xem hình 1. - Mảnh số 2: Cạnh trên cách quả ngực 2 cm (xem hình 1.

- Mảnh số 3: Cạnh dưới nằm trên điểm ngực 1,5 cm. Cạnh trên là đường cong tròn làn ôm trọn bầu ngực, cách điểm ngực 5 cm (xem hình 1. - Mảnh số 4, 5: Đi theo đường chia cắt giữa vai qua điểm ngực. Chân ngực tròn làn, ôm sát chân ngực ma-nơ-canh (xem hình 1.

- Mảnh số 9: Cạnh trên cách đường định vị vòng ngực 2 cm, cách đường định vị vòng eo 1 cm. Cạnh trên cách đường dọc giữa thân sau 1,5 cm, cạnh dưới cách 0,5 cm (xem hình 1. - Các mảnh còn lại chia khoảng cách đều nhau, tạo cân đối mặt thân trước, thân sau sản phẩm (xem hình 1. Định hình mẫu áo đầm quả ngực Chương I: Phương pháp phủ vải tạo mẫu trên ma-nơ-canh 24 Bước 3: Chuẩn bị vải + Thân trước 14 cm 14 cm 20 cm 20 cm Mảnh số 1 x 1 Mảnh số 2 x 1 17 cm 9 cm 8 cm Mảnh số 3 x 1 17 cm 11 cm 11 cm Mảnh số 4, 5 x 1 Mảnh số 6 x 1 + Thân sau 12 cm 14 cm 17 cm 17 cm Mảnh số 7, 8 x 1 Mảnh số 9 x 1 Chương I: Phương pháp phủ vải tạo mẫu trên ma-nơ-canh 25 + Tùng váy 160 cm 200 cm Tùng váy x 1 Hình 1.

Chuẩn bị vải Bước 4: Lấy mẫu mảnh số 1, số 2 Lấy mảnh vải số 1 phủ lên ma-nơ-canh. Giữ vải thẳng canh sợi, vuốt êm vải theo canh sợi dọc, canh sợi ngang từ ngực xuống eo. Dùng kim ghim cố định vải trên ma-nơ-canh. Sử dụng băng keo lấy mẫu mảnh số 1 từ đường định hình trên ma-nơ- canh qua vải, sao cho đường định hình trên ma-nơ-canh và đường định hình trên vải trùng khớp nhau.

Gia đường may các cạnh 1 cm, riêng chân ngực gia đường may 0,5 cm. Tương tự, thực hiện mảnh số 2 (xem hình 1. Lấy mẫu mảnh số 1, số 2 Chương I: Phương pháp phủ vải tạo mẫu trên ma-nơ-canh 26 Bước 5: Lấy mẫu mảnh số 3 Hình 1. Lấy mẫu mảnh số 3 Lấy mảnh vải số 3 phủ lên ma-nơ-canh.

Giữ vải thẳng canh sợi với đường dọc giữa thân trước, vuốt êm vải. Dùng kim ghim cố định vải trên ma-nơ-canh. Sử dụng băng keo lấy mẫu mảnh số 3 từ đường định hình trên ma-nơ-canh qua vải, sao cho đường định hình trên ma-nơ-canh và đường định hình trên vải trùng khớp nhau. Gia đường may các cạnh 0,5 cm.

Lưu ý: Cạnh trên bầu ngực tròn làn, cạnh dưới cách điểm ngực 1,5 cm, hai cạnh còn lại lấy dấu trùng khớp theo đường cong chân ngực (xem hình 1. Bước 6: Lấy mẫu mảnh số 4, số 5 Hình 1. Lấy mẫu mảnh số 4, số 5 Chương I: Phương pháp phủ vải tạo mẫu trên ma-nơ-canh 27 Lấy mảnh vải số 4 phủ lên ma-nơ-canh. Giữ vải thẳng canh sợi với đường dọc giữa thân trước, vuốt êm vải.

Dùng kim ghim cố định 3 góc của vải trên ma-nơ-canh. Sử dụng băng keo lấy mẫu mảnh số 4 từ đường định hình trên ma-nơ-canh qua vải, sao cho đường định hình trên mảnh số 1,2,3 và đường định hình trên ma-nơ-canh trên vải số 4 trùng khớp nhau. Gia đường may các cạnh 0,5 cm. Tương tự, thực hiện mảnh số 5 (xem hình 1.

Bước 7: Lấy mẫu mảnh số 6, số 7 Lấy mảnh vải số 6 phủ lên ma-nơ-canh. Giữ vải thẳng canh sợi với đường dọc giữa thân trước, vuốt êm vải. Dùng kim ghim cố định 4 góc của vải trên ma-nơ-canh. Sử dụng băng keo lấy mẫu mảnh số 6 từ đường định hình trên ma-nơ-canh qua vải, sao cho đường định hình trên ma-nơ-canh và mảnh vải số 6 trùng khớp nhau.

Đường cong của đề cúp ngực phải liên tục và tròn làn đi qua đường sườn, dưới gầm nách 1 cm. Gia đường may như mảnh số 5, riêng đường sườn gia đường may 1,5 cm. Tương tự, thực hiện mảnh số 7 (xem hình 1. Lấy mẫu mảnh số 6, số 7 Bước 8: Lấy dấu mảnh số 8, số 9 Lấy mảnh vải số 8 phủ lên ma-nơ-canh.

Giữ vải thẳng canh sợi với đường dọc giữa thân sau, vuốt êm vải. Dùng kim ghim cố định 4 góc của vải trên ma-nơ-canh. Sử dụng băng keo lấy mẫu mảnh số 8 từ đường định hình trên ma-nơ-canh qua vải, sao cho đường định hình trên ma-nơ-canh và mảnh vải số 8 trùng khớp nhau. Gia đường may cạnh trên đề cúp ngực 0,5 cm, 3 cạnh còn lại gia đường may 1 cm.

Tương tự, thực hiện mảnh số 9, gia đường may đường dọc giữa thân sau 2 cm (xem hình 1. Chương I: Phương pháp phủ vải tạo mẫu trên ma-nơ-canh 28 Hình 1. Lấy mẫu mảnh số 8, số 9 Bước 9: Thiết kế lớp lót Sử dụng các chi tiết rập bán thành phẩm lớp chính sang dấu qua lớp lót theo canh sợi dọc. Đánh số thứ tự và sang dấu đường may cho các chi tiết.

Lưu ý: Vải lót mỏng hơn vải chính để đảm bảo độ co giãn cho các chi tiết bên trong. Bước 10: Hoàn thiện bộ rập bán thành phẩm trên ma-nơ-canh Hình 1. Mặt trước, mặt sau sản phẩm Chương I: Phương pháp phủ vải tạo mẫu trên ma-nơ-canh 29 Hình 1. Các chi tiết mẫu áo quả ngực Thiết kế tùng váy 7 mảnh theo số đo vòng eo của ma-nơ-canh.

Cố định tùng váy khớp vòng eo thân áo quả ngực trên ma-nơ-canh. Kiểm tra sự cân đối của các chi tiết mặt trước và mặt sau của sản phẩm. Sau đó đánh số thứ tự các mảnh, đặt rập lên vải, sang dấu, cắt vải chính theo bộ rập và may hoàn thiện sản phẩm (xem hình 1. Quy trình lắp ráp sản phẩm Bước 1: Ủi các chi tiết êm phẳng.

Bước 2: May cúp ngực thân trước Úp hai mặt phải vào nhau. May đường đề cúp ngực của mảnh số 1 vào mảnh số 2 vào nhau. Đường may 1cm, chi tiết may xong êm phẳng, cạnh trên và cạnh dưới không bị so le. Ủi lật đường may về thân trước.

May gọng vào đường đề cúp ngực. Bước 3: May quả ngực Úp hai mặt phải vào nhau. May đường đề cúp ngực của mảnh số 4 và mảnh số 5 vào nhau. Đường may 0,5 cm, chi tiết may xong êm phẳng, cạnh trên và cạnh dưới không bị so le.

Ủi lật đường may về thân trước. May gọng vào đường đề cúp ngực. Bước 4: Hoàn tất quả ngực Úp hai mặt phải vào nhau. May mảnh số 3 vào cạnh trên của mảnh số 4,5.

Đường may 0,5 cm, chi tiết may xong êm phẳng, tròn làn không bị so le.