Giáo trình phay CNC cơ bản nghề chế tạo thiết bị cơ khí - CĐ nghề Việt Đức

Tôi sẽ tạo meta tags cho bài viết theo yêu cầu: { "ai_description": "Giáo trình phay CNC cơ bản giúp bạn tìm hiểu về nghề chế tạo thiết bị cơ khí. Bài viết

• Trường học: Trường Cao đẳng Nghề Việt - Đức Hà Tĩnh
• Chuyên ngành: Chế tạo thiết bị cơ khí
• Đề tài: Giáo trình phay CNC cơ bản nghề chế tạo thiết bị cơ khí
• Loại tài liệu: Giáo trình
• Năm xuất bản: 2023
• Địa điểm: Hà Tĩnh

Tóm tắt

I. Tổng quan về giáo trình phay CNC cơ bản nghề chế tạo thiết bị cơ khí

Giáo trình phay CNC cơ bản là tài liệu đào tạo chính thức của Trường Cao đẳng nghề Việt - Đức Hà Tĩnh. Giáo trình thuộc mô đun MĐ 38 trong chương trình nghề chế tạo thiết bị cơ khí. Thời lượng mô đun là 100 giờ, gồm 20 giờ lý thuyết, 76 giờ thực hành và 4 giờ kiểm tra. Mô đun này là bước đầu nâng cao kỹ năng nghề cho sinh viên. Sinh viên phải hoàn thành các môn học tiên quyết trước khi bắt đầu. Nội dung bao gồm cấu tạo máy, hệ trục tọa độ, lập trình gia công và vận hành máy phay CNC. Mục tiêu của giáo trình rất rõ ràng. Sinh viên lập được chương trình phay CNC trên phần mềm điều khiển. So sánh được máy phay vạn năng và máy phay CNC. Cài đặt chính xác thông số phôi và dao. Vận hành thành thạo máy phay CNC để phay mặt phẳng, bậc, rãnh, profile, khoan lỗ, khoét lỗ và tarô. Giáo trình rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc. Sinh viên đạt cấp chính xác 8-6, độ nhám cấp 7-9. Đảm bảo an toàn cho người và máy, đúng quy trình quy phạm.

1.1. Cấu tạo chung của máy phay CNC

Giáo trình giới thiệu cấu tạo chung của máy phay CNC với hai phần chính. Phần điều khiển xử lý tín hiệu và ra lệnh. Phần chấp hành thực hiện chuyển động cắt và bước tiến. Các bộ phận chính gồm phần điều khiển trục quay và trục bước tiến. Hệ thống đo hành trình xác định vị trí chính xác của bàn máy. Truyền động chính và các trục công tác tạo chuyển động cắt. Thiết bị kẹp chi tiết giữ phôi ổn định trong quá trình gia công. Thiết bị gá và thay dao giúp tự động hóa quá trình thay dao. Hình ảnh tổng quan minh họa rõ các bộ phận của máy. Hiểu cấu tạo giúp sinh viên vận hành và bảo dưỡng máy đúng cách.

1.2. Đặc tính kỹ thuật của máy phay CNC

Máy phay CNC có các đặc tính kỹ thuật nổi bật được trình bày trong giáo trình. Tính năng tự động cao giúp giảm sức lao động của con người. Tính năng tập trung nguyên công cho phép hoàn thành nhiều bước gia công. Độ chính xác cao đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều. Máy có khả năng gia công biên dạng phức tạp mà máy vạn năng khó thực hiện. Tính hiệu quả kinh tế và kỹ thuật mang lại lợi ích lâu dài. Công tác bảo quản, bảo dưỡng máy được hướng dẫn chi tiết. Sinh viên hiểu rõ đặc tính kỹ thuật để sử dụng máy đúng công suất. Điều này kéo dài tuổi thọ và duy trì độ chính xác của máy phay CNC.

II. Phân tích đặc điểm máy phay CNC trong giáo trình phay CNC cơ bản

Phân tích giáo trình cho thấy máy phay CNC có cấu trúc phức tạp và đặc trưng riêng. Phần điều khiển và phần chấp hành là hai bộ phận cốt lõi. Hệ trục tọa độ trên máy CNC tuân theo quy ước chuẩn quốc tế. Các điểm gốc và điểm chuẩn đóng vai trò quan trọng trong quá trình gia công. Điểm gốc máy M là điểm chuẩn cố định do nhà chế tạo xác lập. Điểm chuẩn R dùng để giám sát quỹ đạo chuyển động của dụng cụ cắt. Hệ thống đo lường xác định tọa độ thực so với tọa độ lập trình. Vấn đề lớn nhất khi học phay CNC là hiểu đúng hệ tọa độ và các điểm chuẩn. Sai sót trong cài đặt gốc tọa độ dẫn đến sai hỏng chi tiết. Giáo trình nêu rõ các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục. Sinh viên cần phân biệt gốc tọa độ máy M, gốc tọa độ chi tiết W và điểm chuẩn dao T. Sự khác biệt giữa máy phay vạn năng và máy phay CNC cũng được phân tích kỹ. Máy CNC có tính năng tự động cao, tập trung nguyên công. Độ chính xác và chất lượng gia công được đảm bảo tốt hơn.

2.1. Hệ trục tọa độ và các điểm chuẩn

Hệ trục tọa độ trên máy công cụ CNC tuân theo quy ước chuẩn quốc tế. Giáo trình giải thích chi tiết các trục X, Y, Z và chiều quay. Điểm gốc tọa độ máy M là điểm chuẩn cố định của nhà chế tạo. Điểm gốc tọa độ chi tiết W do người lập trình xác định. Điểm tham chiếu dụng cụ cắt T dùng để xác định vị trí dao. Điểm chuẩn dao P và điểm gá đặt dao N hỗ trợ cài đặt chính xác. Điểm chuẩn máy R có giá trị tọa độ không đổi so với M. Khi đóng mạch điều khiển, các trục chạy về điểm chuẩn R. Cữ chặn và công tắc giới hạn hành trình xác định vị trí chuẩn. Hiểu đúng hệ tọa độ là nền tảng để lập trình chính xác.

2.2. Các dạng sai hỏng khi phay CNC

Giáo trình phân tích các dạng sai hỏng thường gặp khi phay CNC. Sai hỏng về kích thước do cài đặt gốc tọa độ sai. Sai hỏng về vị trí do xác định điểm chuẩn dao không chính xác. Sai số gia công xuất phát từ dao mòn hoặc cài đặt thông số sai. Rung động máy gây nhám bề mặt vượt cấp yêu cầu. Nguyên nhân thường đến từ chương trình lập trình sai. Giáo trình nêu rõ cách khắc phục từng dạng sai hỏng cụ thể. Sinh viên học cách kiểm tra và hiệu chỉnh chương trình NC. Việc nhận diện sai hỏng sớm giúp tiết kiệm thời gian và vật liệu. Kỹ năng xử lý sự cố là yêu cầu bắt buộc của nghề.

III. Phương pháp lập trình và vận hành máy phay CNC cơ bản hiệu quả

Phương pháp lập trình trong giáo trình phay CNC cơ bản rất hệ thống. Chương trình NC gồm các câu lệnh với địa chỉ và mã lệnh chuẩn. Cấu trúc chương trình bắt đầu bằng ký hiệu % và tên chương trình. Các lệnh G dùng để chọn hệ tọa độ, chế độ chạy dao và bù trừ bán kính. Lệnh G90 chọn hệ tọa độ tuyệt đối, G94 tính lượng tiến dao mm/phút. Chức năng S chọn tốc độ trục chính theo vòng/phút. Công thức tính số vòng quay là n = 1000.V chia cho π.D. Chức năng F quy định lượng tiến dao, mặc định là G94. Chức năng M điều khiển các hoạt động phụ của máy. Lệnh M6 thực hiện tự động thay dao. Giáo trình hướng dẫn viết chương trình ví dụ cụ thể. Sinh viên học cách lập trình gia công biên dạng có bù bán kính. Vận hành tự động và kiểm tra chương trình trước khi gia công thực tế. Quy trình vận hành gồm cài đặt phôi, dao, gốc tọa độ và chạy thử. Giáo trình cũng hướng dẫn sửa và bổ sung lệnh từ chương trình NC xuất bằng CAD/CAM.

3.1. Cấu trúc chương trình gia công NC

Cấu trúc chương trình gia công trên máy phay CNC được trình bày rõ ràng. Chương trình NC bắt đầu bằng ký hiệu % và tên chương trình. Mỗi câu lệnh gồm số thứ tự N và các mã lệnh kèm theo. Ví dụ N5 G90 chọn hệ tọa độ tuyệt đối cho chương trình. Lệnh N10 G54 X100 Y100 Z-5 di chuyển gốc tọa độ chi tiết. Lệnh N15 T0202 M6 tự động thay dao số 2. Các khối lệnh được sắp xếp theo trình tự gia công hợp lý. Giáo trình hướng dẫn viết chương trình cho từng nguyên công cụ thể. Sinh viên thực hành lập trình trên phần mềm điều khiển. Bảng tổng hợp từ lệnh NC giúp tra cứu nhanh khi lập trình.

3.2. Chức năng vận hành S F M trên máy phay CNC

Các chức năng vận hành trên máy phay CNC gồm S, F, M và G. Chức năng S chọn tốc độ trục chính theo đơn vị vòng/phút. Công thức tính tốc độ cắt là n = 1000.V chia cho π.D. Chức năng F quy định lượng tiến dao với lệnh G94 mm/phút. Lệnh G95 tính lượng chạy dao theo mm/vòng dùng cho tiện. Giá trị F mặc định sử dụng G94 nếu không can thiệp. Chức năng M điều khiển hoạt động phụ như thay dao M6. Giáo trình minh họa bằng các ví dụ lệnh cụ thể dễ hiểu. Ví dụ S500 nghĩa là trục chính quay 500 vòng/phút. Nắm vững các chức năng giúp vận hành máy phay CNC an toàn.

IV. Kết luận và ứng dụng giáo trình phay CNC cơ bản trong thực tế

Giáo trình phay CNC cơ bản mang lại giá trị thực tiễn cao. Sinh viên sau khi hoàn thành có thể làm việc tại các doanh nghiệp cơ khí. Kỹ năng lập trình và vận hành máy CNC là lợi thế cạnh tranh lớn. Thị trường lao động cơ khí đang cần nhiều thợ vận hành CNC. Giáo trình tạo nền tảng vững chắc cho các mô đun chuyên sâu tiếp theo. Việc nắm vững kiến thức an toàn giúp giảm thiểu rủi ro lao động. Ứng dụng thực tế bao gồm phay mặt phẳng, bậc, rãnh và profile. Các chi tiết khoan lỗ, khoét lỗ và tarô được thực hiện chính xác. Nghề chế tạo thiết bị cơ khí đòi hỏi kỹ năng CNC thành thạo. Giáo trình đáp ứng yêu cầu chuẩn đầu ra của trường Cao đẳng nghề Việt - Đức Hà Tĩnh. Sinh viên có thể phát triển lên trình độ lập trình CAD/CAM nâng cao. Kết hợp kỹ năng tay nghề và tư duy kỹ thuật là chìa khóa thành công. Giáo trình góp phần đào tạo nguồn nhân lực chất lượng cho ngành cơ khí. Đây là tài liệu không thể thiếu cho người học nghề chế tạo thiết bị cơ khí.

4.1. Ứng dụng thực tế trong sản xuất cơ khí

Giáo trình phay CNC cơ bản có ứng dụng rộng rãi trong sản xuất cơ khí. Sinh viên áp dụng kỹ năng phay mặt phẳng, bậc và rãnh. Kỹ năng phay profile phục vụ gia công biên dạng phức tạp. Khoan lỗ, khoét lỗ và tarô là nguyên công phổ biến. Các doanh nghiệp cơ khí cần thợ vận hành CNC lành nghề. Sinh viên tốt nghiệp có thể đảm nhận vị trí vận hành máy. Kỹ năng lập trình hỗ trợ làm việc tại các phân xưởng CNC hiện đại. Kiến thức an toàn lao động được áp dụng triệt để. Giáo trình gắn kết lý thuyết với thực hành sản xuất thực tế. Đây là nền tảng vững chắc cho sự nghiệp trong ngành chế tạo thiết bị cơ khí.

4.2. Giá trị đào tạo và định hướng nghề nghiệp

Giá trị đào tạo của giáo trình thể hiện qua chuẩn đầu ra rõ ràng. Sinh viên đạt cấp chính xác 8-6 và độ nhám cấp 7-9. Mô đun MĐ 38 là bước đệm cho các mô đun nâng cao. Giáo trình rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì và cẩn thận. Sinh viên chủ động và sáng tạo trong học tập. Định hướng nghề nghiệp mở ra nhiều cơ hội việc làm. Ngành cơ khí chế tạo thiết bị đang phát triển mạnh. Nhu cầu nhân lực CNC tại Hà Tĩnh và cả nước tăng cao. Trường Cao đẳng nghề Việt - Đức Hà Tĩnh cung cấp nguồn nhân lực chất lượng. Giáo trình góp phần khẳng định uy tín đào tạo nghề của nhà trường.

Trích đoạn nội dung tài liệu

TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH MỤC LỤC Bài 1: CẤU TẠO CHUNG CỦA MÁY PHAY CNC. CẤU TẠO CHUNG CỦA MÁY PHAY CNC: .1 Phần điều khiển .2 Phần chấp hành. CÁC BỘ PHẬN CHÍNH CỦA MÁY:. Hình ảnh tổng quan của máy phay CNC.

Các bộ phận của phần chấp hành.1 Phần điều khiển trục quay và trục bước tiến .2 Hệ thống đo hành trình.3 Truyền động chính và các trục công tác .4 Thiết bị kẹp chi tiết .5 Thiết bị gá và thay dao: .12 3 ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT CỦA MÁY PHAY CNC:. Tính năng tự động cao:. Tính năng tập trung nguyên công. Tính năng chính xác, đảm bảo chất lượng cao.

Gia công biên dạng phức tạp. Tính năng hiệu quả kinh tế và kỹ thuật cao. BẢO QUẢN, BẢO DƯỠNG MÁY:.16 Bài 2: ĐẶC ĐIỂM, ĐẶC TRƯNG CỦA MÁY PHAY CNC. HỆ TRỤC TOẠ ĐỘ VÀ CÁC QUI ƯỚC:.

Hệ toạ độ trên máy công cụ CNC:. CÁC ĐIỂM 0 (ZÊRÔ) VÀ ĐIỂM CHUẨN:. Gốc tọa độ của máy – M (Machine zero):. Gốc tọa độ của chi tiết gia công – W (Work part zero):.

Điểm tham chiếu dụng cụ cắt – T (Tool reference point):. Điểm chuẩn của dao – p:. Điểm gá đặt dao – N:. Ví dụ một hệ thống các điểm chuẩn trên máy phay CNC:.

70 Chương trình. 74 G97 S200 Tốc độ cắt là 200 vòng/phút. Vận hành tự động. 75 Giáo Trình: Phay CNC cơ bản Trang 1 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH CHƯƠNG TRÌNH MÔ ĐUN ĐÀO TẠO PHAY CNC CƠ BẢN Mã số của mô đun: MĐ 38 Thời gian của mô đun: 100 giờ (LT: 20 giờ; TH: 76 giờ; KT: 4 giờ) I.

VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MÔ ĐUN: - Vị trí: + Trước khi học mô đun này sinh viên phải hoàn thành: MH07; MH08; MH09; MH10; MH11; MH12; MH13; MĐ14, MĐ15, MĐ16, MĐ17, MH19; MĐ26; MĐ27; MĐ28; MĐ34. - Tính chất: + Đây là mô đun đầu tiên sinh viên nâng cao kỹ năng nghề. + Là mô-đun chuyên môn nghề thuộc mô đun đào tạo nghề bắt buộc. MỤC TIÊU MÔ ĐUN: - Lập được chương trình phay CNC trên phần mềm điều khiển.

- So sánh điểm giống nhau và khác nhau giữa máy phay vạn năng vá máy phay CNC - Cài đặt được chính xác thông số phôi, dao - Vận hành thành thạo máy phay CNC để phay mặt phẳng, bậc, rãnh, profile, khoan lỗ, khoét lỗ, tarô đúng qui trình qui phạm, đạt cấp chính xác 8-6, độ nhám cấp 7-9, đạt yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người và máy. - Giải thích được các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục khi phay trên máy phay CNC. -Sửa và bổ sung các lệnh cho phù hợp với phần mềm điều khiển từ chương NC xuất bằng CAD/CAM. - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo trong học tập.

Giáo Trình: Phay CNC cơ bản Trang 2 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH III. NỘI DUNG MÔ ĐUN: 1. Nôi dung tổng quát và phân phối thời gian: Số Thời gian TT Tên các bài trong mô đun Tổng Lý Thực Kiểm số thuyết hành tra* 1 Cấu tạo chung của máy phay cnc và công 5 4 1 tác bảo quản, bảo dưỡng máy 2 Đặc điểm, đặc trưng của máy phay cnc 5 4 1 3 Trang bị đồ gá trên máy phay cnc 10 6 4 4 Cấu trúc chương trình gia công trên máy 10 4 6 phay cnc 5 Các chức năng vận hành 10 3 7 6 Lập trình gia công trên máy phay cnc 10 8 2 7 Lập trình gia công biên dạng có bù bán 15 6 9 kính dao tự động (G40, G41, G42) 8 Kiểm tra sửa lỗi và chạy thử chương trình 15 4 11 9 Vận hành máy phay cnc 20 6 14 Cộng 100 45 55 4 Giáo Trình: Phay CNC cơ bản Trang 3 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH Bài 1: CẤU TẠO CHUNG CỦA MÁY PHAY CNC VÀ CÔNG TÁC BẢO QUẢN, BẢO DƯỠNG MÁY 1. CẤU TẠO CHUNG CỦA MÁY PHAY CNC: Máy CNC gồm có hai phần chính: - Phần điều khiển.

- Phần chấp hành.1 Phần điều khiển Gồm chương trình điều khiển và cơ cấu điều khiển - Chương trình điều khiển: Là tập hợp các tín hiệu (gọi là lệnh) để diều khiển máy, được mã hoá dưới dạng chữ cái, số và một số ký hiệu khác như dấu cộng (+), trừ (-), chấm (. Chương trình điều khiễn của máy cơ bản được tuân thủ theo các hệ điều hành: Fanuc, Fago, Din …. - Cơ cấu điều khiển: Nhận tín hiệu từ cơ cấu đọc chương trình, thực hiện các phép biến đổi cần thiết để có tín hiệu phù hợp với điều kiện hoạt động của cơ cấu chấp hành, đồng thời kiểm tra sự hoạt động của chúng thông qua tín hiệu được gửi về từ các cảm biến liên hệ ngược, bao gồm cơ cấu giải mã, bộ chuyển đổi, bộ sử lý tính hiệu, cơ cấu nội suy, so sánh, khuếch đại… 1.2 Phần chấp hành Gồm máy cắt kim loại và một số cơ cấu phục vụ vấn đề tự động hoá như cơ cấu tay máy, ổ chứa dao, cấp phôi… Phần điều Phần chấp hành khiển Chương trình điều khiển Phô i Bàn phím - Chuyển đổi điều - Vận tốc khiển Các cơ cấu Máy cắt điều khiển kim loại - ĐK tay - Vị trí - ĐK tự - Báo lỗi động Tín hiệu Màn hình Chi tiết gia công Hình 1.1: Sơ đồ mô hình khái quát của máy CNC. Giáo Trình: Phay CNC cơ bản Trang 4 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH 2.

CÁC BỘ PHẬN CHÍNH CỦA MÁY: 2. Hình ảnh tổng quan của máy phay CNC. Cấu tạo chung của máy phay CNC 2. Các bộ phận của phần chấp hành.1 Phần điều khiển trục quay và trục bước tiến Giáo Trình: Phay CNC cơ bản Trang 5 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH Gia công chi tiết trên máy công cụ CNC đòi hỏi các trục bước tiến có thể được điều khiển và điều chỉnh, chúng được truyền động bởi các động cơ servo độc lập.

Do đó các tay quay chính yếu của máy công cụ thông thường không còn dùng đến trên máy công cụ CNC hiện đại. Các máy tiện CNC Hình 1.2: Các trục NC điều khiển được trên máy tiện.2), có ít nhất 2 trục bước tiến có thể điều khiển hay điều chỉnh, được đánh dấu theo phương X và phương Z. Các máy phay CNC (xem hình 1.3), có ít nhất 3 trục bước tiến có thể điều khiển hay điều chỉnh, được đánh dấu theo các phương X, Y và Z. Ngoài chuyển động dọc theo các trục X, Y và Z còn có thể điều khiển các chuyển động quay quanh mỗi trục.

Các chuyển động quay này có thể được điều khiển và được đánh dấu bằng A, B và C (xem hình 1.4: Các trục quay và trục bước Hình 1.3: Các trục NC điều tiến trong hệ tọa độ Đề-các. khiển được trên máy Thông thường phay. có các trục bước tiến điều khiển được tiếp theo, các trục này được kí hiệu bởi U, V và W. Thêm vào đó là các trục quay điều chỉnh được để có thể xoay Giáo Trình: Phay CNC cơ bản Trang 6 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH bàn máy, trục đối xứng và thiết bị mang dao không bị phụ thuộc vào các trục bước tiến.

Chúng được kí hiệu bằng A, B và C (hình1. Xe dao và bàn máy khi gia công được dịch chuyển bởi các truyền động bước tiến, những truyền động này phải đáp ứng được các yêu cầu cao nhất vì độ chính xác gia công và độ chính xác lập lại cao. Do vậy các chuyển động của mỗi trục phải được tiến hành với tốc độ bước tiến cao và thời gian định vị là nhỏ nhất. Để đáp ứng những yêu cầu trên một cơ cấu truyền động hiện đại (xem hình 1.5) bao gồm các thành phần sau: - Động cơ, ly hợp cơ khí chống lại sự quá tải cũng như được điều khiển bằng điện tử.

- Vít me bi làm cho quá trình truyền lực không có khe hở. - Cảm biến đo như hệ thống đo hành trình hầu hết được đặt ở cuối mỗi trục. - Khuếch đại công suất với các thiết bị giao tiếp bằng số (digital) hoặc tương tự (analog) để điều khiển CNC.5: Truyền động bước tiến của bàn máy với vít me bi. Truyền động bước tiến được liên kết với thiết bị đo cho việc đo vị trí được chính xác.

Mỗi trục bước tiến cần một hệ thống đo hành trình với việc xử lí tự động các tín hiệu đo. Khoảng được ứng dụng khi đo chiều dài thông thường mang trị số 0.001 mm, riêng trục X của máy tiện (Kích thước đường kình) cần là 0.0005 và trường hợp máy mài chính xác là 0. Để đạt độ chính xác trong quá trình dịch chuyển, các cơ cấu truyền động thường dùng vít me bi. Nếu chuyển động của trục chính được thực hiện bởi động cơ, thì đai ốc bi dịch chuyển hầu như không có khe hở theo chiều dọc và đẩy xa dao hoặc bàn máy tương ứng dọc theo băng máy (xem hình 1.

Trong suốt quá trình truyền động hai nửa của đai ốc bi được kẹp tựa vào với nhau bảo đảm khe hở và ma sát của ren là nhỏ nhất. Để bảo đảm khe hở ren là nhỏ nhất hai nửa của đai ốc bi được hiệu chỉnh trước, do vậy độ chính xác kích thước khi gia công có thể đạt được. Khả năng lỗi về bước Giáo Trình: Phay CNC cơ bản Trang 7 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC HÀ TĨNH của trục vít me bi có thể được cân đối tự động bởi sự hiệu chỉnh lỗi về bước của trục. Những khả năng khác như thanh răng/bánh răng và trục vít/đai ốc.

Sai số gia công trong quá trình sản xuất trục vít me bi có thể được hiệu chỉnh bởi hệ thống CNC hiện đại với sự cân đối lỗi về bước của trục. Thêm vào đó các dung sai Hình 1.6: Truyền động vít me bi với đai ốc hai nửa không có khe hở. được nhận biết với hệ thống đo la-de (laser) và được lưu trữ trong hệ điều khiển CNC.2 Hệ thống đo hành trình. Tùy thuộc vào dạng thiết bị đo được sử dụng hoặc thang đo để phân biệt giữa đo vị trí trực tiếp và gián tiếp cũng như đo vị trí tuyệt đối và tương đối.

Thước đo được đo trực tiếp mang lại giá trị đo chính xác nhất. Khi đo vị trí trực tiếp (xem hình 1.7), thước đo được gắn trên bàn xa dao hay trên bàn máy, vì thế độ không chính xác của trục chính và khớp nối truyền động không ảnh hưởng đến giá trị đo.