Giáo trình hàn migmag cơ bản nghề hàn trung cấp phần 1 trường cao đẳng cơ điện xây dựng việt xô

Giáo trình nghiên cứu hàn migmag cơ bản nghề hàn trung cấp phần 1 trường cao đẳng cơ điện xây dựng việt xô, trình bày lý thuyết rõ ràng, minh họa ví dụ thực tế, phù hợp sinh viên

• Tác giả: Vũ Thị Thanh
• Trường học: Trường Cao Đẳng Cơ Điện Xây Dựng Việt Xô
• Chuyên ngành: Nghề Hàn
• Đề tài: Giáo Trình Hàn MIG/MAG Cơ Bản
• Loại tài liệu: Giáo Trình
• Năm xuất bản: 2020
• Địa điểm: Ninh Bình

Mục lục chi tiết

• LỜI GIỚI THIỆU
• 1. BÀI 1: NHỮNG KIẾN THỨC CƠ BẢN KHI HÀN MIG/MAG
• 2. BÀI 2: VẬN HÀNH MÁY HÀN MIG/MAG
• 3. BÀI 3: HÀN GIÁP MỐI KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ BẰNG (1G)
• 4. BÀI 4: HÀN GÓC KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ NGANG (2F)
• 5. BÀI 5: HÀN GÓC KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ ĐỨNG (3F)
• 6. BÀI 6: HÀN GIÁP MỐI KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ ĐỨNG (3G)

Tóm tắt

I. Tổng quan về giáo trình hàn MIG MAG cơ bản nghề hàn trung cấp

Giáo trình hàn MIG/MAG cơ bản là tài liệu quan trọng trong việc đào tạo nghề hàn tại Trường Cao đẳng Cơ điện Xây dựng Việt Xô. Mô đun này được thiết kế để cung cấp cho sinh viên những kiến thức và kỹ năng cần thiết trong lĩnh vực hàn, đặc biệt là phương pháp hàn MIG/MAG. Phương pháp này được biết đến với năng suất cao và chất lượng mối hàn tốt, nhờ vào việc sử dụng khí bảo vệ và dây hàn tự động.

1.1. Mục tiêu và nội dung của giáo trình hàn MIG MAG

Mục tiêu của giáo trình là giúp sinh viên hiểu rõ về cấu tạo, nguyên lý làm việc của thiết bị hàn MIG/MAG, cũng như các loại vật liệu và khí bảo vệ sử dụng trong quá trình hàn. Nội dung giáo trình bao gồm lý thuyết và thực hành, giúp sinh viên có thể áp dụng kiến thức vào thực tế.

1.2. Lịch sử phát triển của phương pháp hàn MIG MAG

Phương pháp hàn MIG/MAG đã được phát triển từ giữa thế kỷ 20 và nhanh chóng trở thành một trong những phương pháp hàn phổ biến nhất trên thế giới. Sự phát triển của công nghệ hàn đã giúp nâng cao chất lượng và hiệu suất công việc, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao trong ngành công nghiệp.

II. Những thách thức trong việc đào tạo nghề hàn MIG MAG

Việc đào tạo nghề hàn MIG/MAG gặp phải nhiều thách thức, từ việc trang bị thiết bị hiện đại đến việc đảm bảo chất lượng giảng dạy. Một trong những vấn đề lớn nhất là thiếu hụt nguồn nhân lực có trình độ cao trong lĩnh vực này. Điều này đòi hỏi các cơ sở đào tạo phải không ngừng cải tiến chương trình học và phương pháp giảng dạy.

2.1. Thiếu hụt thiết bị và công nghệ hiện đại

Nhiều cơ sở đào tạo vẫn chưa được trang bị đầy đủ thiết bị hàn MIG/MAG hiện đại, điều này ảnh hưởng đến chất lượng đào tạo. Việc sử dụng thiết bị cũ kỹ có thể dẫn đến việc sinh viên không được làm quen với công nghệ mới, từ đó ảnh hưởng đến khả năng làm việc sau khi ra trường.

2.2. Khó khăn trong việc cập nhật kiến thức mới

Ngành hàn đang phát triển nhanh chóng với nhiều công nghệ mới. Việc cập nhật kiến thức cho giảng viên và sinh viên là rất cần thiết nhưng cũng gặp nhiều khó khăn. Các chương trình đào tạo cần thường xuyên được điều chỉnh để phù hợp với xu hướng mới trong ngành.

III. Phương pháp giảng dạy hiệu quả trong giáo trình hàn MIG MAG

Để nâng cao chất lượng đào tạo nghề hàn MIG/MAG, các phương pháp giảng dạy cần được cải tiến. Việc kết hợp lý thuyết và thực hành là rất quan trọng, giúp sinh viên có thể áp dụng kiến thức vào thực tế. Ngoài ra, việc sử dụng công nghệ thông tin trong giảng dạy cũng là một xu hướng mới.

3.1. Kết hợp lý thuyết và thực hành

Việc kết hợp giữa lý thuyết và thực hành giúp sinh viên hiểu rõ hơn về quy trình hàn MIG/MAG. Các bài thực hành cần được thiết kế sao cho sinh viên có thể trải nghiệm thực tế, từ đó nâng cao kỹ năng và tự tin hơn khi làm việc.

3.2. Sử dụng công nghệ thông tin trong giảng dạy

Công nghệ thông tin có thể được sử dụng để tạo ra các bài giảng trực tuyến, video hướng dẫn và tài liệu học tập phong phú. Điều này không chỉ giúp sinh viên dễ dàng tiếp cận kiến thức mà còn tạo điều kiện cho việc học tập linh hoạt hơn.

IV. Ứng dụng thực tiễn của hàn MIG MAG trong ngành công nghiệp

Hàn MIG/MAG được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp như xây dựng, chế tạo máy, và sản xuất ô tô. Phương pháp này không chỉ giúp tiết kiệm thời gian mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm. Việc hiểu rõ ứng dụng của hàn MIG/MAG sẽ giúp sinh viên có cái nhìn tổng quan hơn về nghề nghiệp tương lai.

4.1. Ứng dụng trong ngành xây dựng

Trong ngành xây dựng, hàn MIG/MAG được sử dụng để hàn các kết cấu thép, giúp tăng cường độ bền và tính ổn định của công trình. Phương pháp này cho phép hàn ở nhiều vị trí khác nhau, từ đó đáp ứng được yêu cầu kỹ thuật cao trong xây dựng.

4.2. Ứng dụng trong sản xuất ô tô

Hàn MIG/MAG là phương pháp chủ yếu được sử dụng trong sản xuất ô tô, giúp tạo ra các mối hàn chắc chắn và bền bỉ. Việc sử dụng công nghệ hàn hiện đại giúp nâng cao hiệu suất sản xuất và giảm thiểu chi phí.

V. Kết luận và tương lai của giáo trình hàn MIG MAG

Giáo trình hàn MIG/MAG cơ bản đóng vai trò quan trọng trong việc đào tạo nguồn nhân lực chất lượng cao cho ngành hàn. Tương lai của giáo trình này sẽ phụ thuộc vào việc cập nhật công nghệ mới và cải tiến phương pháp giảng dạy. Việc đầu tư vào giáo trình sẽ giúp nâng cao chất lượng đào tạo và đáp ứng nhu cầu của thị trường lao động.

5.1. Đầu tư vào công nghệ và thiết bị

Để nâng cao chất lượng giáo trình, cần có sự đầu tư mạnh mẽ vào công nghệ và thiết bị hiện đại. Điều này sẽ giúp sinh viên có cơ hội tiếp cận với các công nghệ mới nhất trong ngành hàn.

5.2. Cải tiến chương trình đào tạo

Chương trình đào tạo cần được cải tiến thường xuyên để phù hợp với xu hướng phát triển của ngành. Việc lắng nghe ý kiến từ sinh viên và doanh nghiệp sẽ giúp điều chỉnh chương trình một cách hiệu quả.

Nội dung chính

TỔNG QUAN VÀ MÔ TẢ HỌC THUẬT: GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN HÀN MIG/MAG CƠ BẢN (MĐ 17)

Tổng quan về giáo trình (250-300 từ)

Giáo trình Mô đun 17: Hàn MIG/MAG cơ bản (Mã mô đun: MĐ 17) là tài liệu đào tạo chuyên môn thuộc chương trình đào tạo nghề Hàn trình độ trung cấp và cao đẳng nghề, được ban hành theo Quyết định số 979/QĐ-CĐVX-ĐT ngày 12/12/2019 của Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Cơ điện Xây dựng Việt Xô (Bộ Nông nghiệp và Phát triển Nông thôn), do tác giả Vũ Thị Thanh Ga biên soạn năm 2020.

Trong cấu trúc chương trình đào tạo, MĐ 17 được bố trí giảng dạy sau hoặc song song với các môn học kỹ thuật cơ sở từ MH 08 đến MH 13 và các mô đun chuyên môn MĐ 14 đến MĐ 16 (Hàn hồ quang tay). Tổng thời lượng thực hiện mô đun là 90 giờ, bao gồm 16 giờ lý thuyết, 67 giờ thực hành và 07 giờ kiểm tra định kỳ.

Mục tiêu học tập của giáo trình xác định người học sau khi hoàn thành mô đun có khả năng:

• Trình bày cấu tạo, nguyên lý làm việc của hệ thống thiết bị hàn MIG/MAG;
• Giải thích bản chất, đặc điểm công nghệ và phạm vi ứng dụng của phương pháp hàn hồ quang kim loại trong môi trường khí bảo vệ (GMAW);
• Phân tích thành phần hóa học, ký hiệu và tính chất công nghệ của các loại khí bảo vệ và dây hàn theo tiêu chuẩn kỹ thuật;
• Vận hành thành thạo thiết bị, tính toán và thiết lập các thông số chế độ hàn;
• Thực hiện thành thạo các liên kết hàn giáp mối và hàn góc không vát mép ở các vị trí 1G, 2F, 3F, 3G đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và an toàn lao động.

Giáo trình được biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết và thực hành. Cấu trúc nội dung đi từ việc xây dựng kiến thức cơ sở về thiết bị, vật liệu, chế độ hàn đến quy trình vận hành và kỹ thuật thao tác trên từng vị trí không gian cụ thể.

---

Nội dung kiến thức cốt lõi (500-600 từ)

Các chương/chủ đề chính

Nội dung giáo trình được cấu trúc thành 6 bài học với tiến trình logic từ trang bị lý thuyết nền tảng đến rèn luyện kỹ năng thực hành:

• Bài 1: Những kiến thức cơ bản khi hàn MIG/MAG (12 giờ - 11 giờ lý thuyết, 01 giờ kiểm tra): Cung cấp cơ sở lý thuyết về thực chất phương pháp GMAW, phân biệt hàn MIG (khí trơ) và MAG (khí hoạt tính); thành phần và yêu cầu kỹ thuật của khí bảo vệ (Argon, Heli, CO2, khí trộn); phân loại và tiêu chuẩn ký hiệu dây hàn (AWS, EN); cấu tạo nguồn hàn (chỉnh lưu, Inverter), cơ cấu cấp dây, mỏ hàn, van giảm áp; phân tích các thông số chế độ hàn ($I_h, U_h, V_d, V_h, l_d$, góc nghiêng mỏ hàn); các dạng chuyển dịch kim loại (ngắn mạch, cầu, phun, xung) và các dạng khuyết tật mối hàn.
• Bài 2: Vận hành máy hàn MIG/MAG (04 giờ - 01 giờ lý thuyết, 03 giờ thực hành): Hướng dẫn quy trình đấu nối thiết bị điện, lắp đặt cuộn dây và cơ cấu dẫn hướng, hiệu chỉnh lưu lượng khí qua đồng hồ đo bi/áp kế, phương pháp gây hồ quang và các chuyển động cơ bản của mỏ hàn.
• Bài 3: Hàn giáp mối không vát mép ở vị trí bằng (1G) (16 giờ - 01 giờ lý thuyết, 13 giờ thực hành, 02 giờ kiểm tra): Kỹ thuật chuẩn bị phôi, gá đính, khống chế khe hở đáy và thiết lập chế độ hàn cho liên kết giáp mối vị trí 1G.
• Bài 4: Hàn góc không vát mép ở vị trí ngang (2F) (16 giờ - 01 giờ lý thuyết, 13 giờ thực hành, 02 giờ kiểm tra): Đặc điểm phân bố nhiệt, kỹ thuật định vị góc mỏ hàn nhằm khắc phục hiện tượng chảy xệ kim loại lỏng và khuyết tật cháy cạnh trên ở mối hàn góc 2F.
• Bài 5: Hàn góc không vát mép ở vị trí đứng (3F) (20 giờ - 01 giờ lý thuyết, 19 giờ thực hành): Kỹ thuật khống chế bể hàn khi hàn góc ở vị trí đứng theo chiều từ dưới lên hoặc từ trên xuống.
• Bài 6: Hàn giáp mối không vát mép ở vị trí đứng (3G) (22 giờ - 01 giờ lý thuyết, 19 giờ thực hành, 02 giờ kiểm tra): Kỹ thuật dao động mỏ hàn, điều chỉnh bước chuyển dịch và duy trì độ ngấu đều đặn khi thực hiện liên kết giáp mối đứng.

Kiến thức nền tảng được xây dựng

Giáo trình thiết lập hệ thống kiến thức kỹ thuật dựa trên các nguyên lý và tiêu chuẩn công nghiệp:

• Lý thuyết năng lượng hồ quang và đặc tuyến nguồn: Phân tích quan hệ công suất nhiệt hồ quang $q_0 = 0.24 \cdot U_h \cdot I_h$, đặc tính ngoài nguồn hàn (đặc tuyến cứng), cơ chế hoạt động của bộ biến tần Inverter tần số chuyển mạch lên tới 50.000 Hz.
• Nguyên lý bảo vệ hóa học và luyện kim hàn: Cơ chế bảo vệ của khí trơ ($Ar, He$) đối với kim loại màu/thép không gỉ; phản ứng phân hủy của $CO_2$ thành $CO$ và $O$, cơ chế khử oxy thông qua hàm lượng Mangan ($Mn$) và Silic ($Si$) trong dây hàn để ngăn ngừa rỗ khí.
• Hệ thống tiêu chuẩn quốc tế: Tiêu chuẩn phân loại khí bảo vệ (DIN 32 526, GOST 10157-79, TY 51-689-75); tiêu chuẩn dây hàn đặc thép carbon (AWS A5.18-93, EN 440).

Kỹ năng phát triển

• Kỹ năng kỹ thuật (Technical skills): Lắp đặt hệ thống cấp dây (2 bánh xe, 4 bánh xe), thay thế bép tiếp điện, căn chỉnh lưu lượng khí qua van giảm áp, cài đặt thông số $U_h, I_h, V_d$ trên bảng điều khiển.
• Kỹ năng phân tích (Analytical skills): Phân tích ảnh hưởng của tầm với điện cực ($l_d$), tốc độ hàn ($V_h$) và góc nghiêng mỏ hàn (kỹ thuật hàn đẩy và hàn kéo); nhận diện và xử lý nguyên nhân gây khuyết tật (rỗ bọt khí, không thấu, cháy cạnh, bắn tóe).
• Năng lực thực hành (Practical competencies): Hoàn thiện các đường hàn đắp, hàn góc và hàn giáp mối trên kết cấu thép carbon ở 4 tư thế 1G, 2F, 3F, 3G đảm bảo kích thước hình học và độ bền liên kết.

---

Phương pháp giảng dạy và học tập (300-350 từ)

Giáo trình áp dụng mô hình sư phạm tích hợp lý thuyết với thực hành thao tác xưởng. Phân bổ thời lượng mô đun dành 74.4% cho thời gian thực hành (67/90 giờ), 17.8% cho thời gian lý thuyết (16/90 giờ) và 7.8% cho công tác kiểm tra đánh giá (07 giờ).

• Tổ chức bài tập thực hành: Hệ thống bài tập ứng dụng được thiết kế theo quy trình gia công cơ khí chuẩn: từ khâu chuẩn bị phôi hàn, vát cạnh (hoặc để mép thẳng), vệ sinh cơ học bề mặt phôi, gá đính phôi bằng mối hàn đính, đến việc căn chỉnh thông số và thực hiện đường hàn chính.
• Căn cứ thiết lập thông số công nghệ: Các bài tập thực hành dựa trên hệ thống bảng tra định lượng chi tiết trong giáo trình:
  • Bảng 1-9: Chế độ hàn tự động và bán tự động liên kết hàn góc trong môi trường khí $CO_2$ (quy định cụ thể chiều dày tấm từ 1.0 đến 8.0 mm tương ứng với đường kính dây hàn 0.5 - 2.0 mm, dòng hàn $I_h$ 50 - 380 A, điện áp $U_h$ 18 - 36 V, lưu lượng khí 5 - 20 l/phút).
  • Bảng 1-10: Chế độ hàn liên kết giáp mối trong môi trường khí $CO_2$ (quy định chiều dày từ 0.6 đến 12 mm, số lớp hàn 1 - 3 lớp, khe hở đáy 0.5 - 2.5 mm).
• Phương pháp đánh giá: Đánh giá định kỳ được thực hiện độc lập tại các bài 1, 3, 4, 6 với tổng thời lượng 7 giờ. Tiêu chí đánh giá bao gồm: kích thước mối hàn (chiều cao, bề rộng, cạnh mối hàn góc), độ ngấu đáy, mức độ khuyết tật bề mặt (bắn tóe, ngậm xỉ, rỗ khí) và việc tuân thủ quy chuẩn an toàn, trang thiết bị bảo hộ (kính hàn, mũ hàn, tạp dề da, ốp ống chân).
• Hướng dẫn tự học: Học viên khai thác bảng tra cứu đặc tuyến V-A, mối tương quan giữa tốc độ nóng chảy và dòng điện của các loại dây hàn (thép không gỉ, nhôm ER4043, thép carbon thấp) để tự hiệu chỉnh chế độ khi điều kiện phôi thay đổi.

---

Điểm nổi bật và cập nhật (250-300 từ)

Giáo trình thể hiện tính hệ thống thông qua việc kết hợp các tiêu chuẩn kỹ thuật công nghiệp và dữ liệu công nghệ định lượng:

• Tích hợp tiêu chuẩn kỹ thuật quốc tế: Giáo trình cập nhật và đối chiếu trực tiếp các hệ thống phân loại tiêu chuẩn:
  • Tiêu chuẩn phân loại khí Argon (GOST 10157-79) và khí Heli (TY 51-689-75);
  • Tiêu chuẩn phân loại hỗn hợp khí bảo vệ theo DIN 32 526 (bao gồm các nhóm I1, I3, M1.1, M1.2, M2.2, M2.3, C);
  • Tiêu chuẩn dây hàn đặc AWS A5.18-93 của Hiệp hội Hàn Hoa Kỳ (quy định thành phần hóa học $C, Si, Mn, P, S$ và cơ tính các mác ER70S-2 đến ER70S-7, ER70C-3X/6X);
  • Tiêu chuẩn Châu Âu EN 440 (quy định cấu trúc ký hiệu cơ tính, độ dai va đập và khí bảo vệ của dây hàn).

Tiêu chuẩn	Đối tượng chuẩn hóa	Nội dung kỹ thuật trích xuất trong giáo trình
AWS A5.18-93	Dây hàn thép carbon đặc	Thành phần hóa học và cơ tính các mác ER70S-2 đến ER70S-7
EN 440	Dây hàn GMAW thép carbon	Cấu trúc ký hiệu: Giới hạn chảy, thử va đập, loại khí bảo vệ (Ví dụ: G 50 3 M G3Si1)
DIN 32 526	Khí và hỗn hợp khí bảo vệ	Phân nhóm thành phần: I1 (100% Ar), I3 (Ar+He), M1/M2 (Ar+CO2/O2), C (100% CO2)
GOST 10157-79	Khí Argon	Độ tinh khiết cấp cao ($\ge 99.993%$), cấp 1 ($\ge 99.987%$) và hàm lượng tạp chất

• Phân tích công nghệ nguồn hàn Inverter: Trình bày sơ đồ khối và nguyên lý điều khiển của máy hàn bán dẫn Inverter, phân tích ưu điểm về kích thước máy biến áp, độ ổn định hồ quang và khả năng kiểm soát cực tính so với máy hàn chỉnh lưu truyền thống.
• Mô tả định lượng các dạng chuyển dịch kim loại: Khảo sát chi tiết 4 chế độ chuyển dịch giọt kim loại:
  1. Chuyển dịch ngắn mạch (Short Circuiting Transfer): Dòng hàn 100 - 200 A, điện áp 17 - 22 V, tần số 20 - 200 lần/giây;
  2. Chuyển dịch cầu (Globular Transfer): Dòng hàn 100 - 250 A, điện áp 17 - 22 V, giọt lỏng đường kính lớn gấp 2 - 4 lần dây hàn;
  3. Chuyển dịch phun (Axial Spray Transfer): Dòng hàn $> 200\text{ A}$, hàm lượng khí Argon $> 80%$;
  4. Chuyển dịch dòng xung (Pulsed Current Transfer - GMAW-P).

---

Đối tượng sử dụng giáo trình (200-250 từ)

• Sinh viên và học viên: Tài liệu học tập bắt buộc cho học sinh, sinh viên theo học trình độ trung cấp và cao đẳng nghề Hàn, ngành Cắt gọt kim loại, Công nghệ kỹ thuật cơ khí và Cơ điện công trình.
• Yêu cầu điều kiện tiên quyết (Prerequisites): Người học cần hoàn thành các môn học cơ sở: MH 08 đến MH 13 (Vật liệu cơ khí, Vẽ kỹ thuật cơ khí, Dung sai lắp ghép và đo lường, An toàn lao động); đồng thời đã tích lũy kỹ năng nền tảng về điều khiển hồ quang điện và bể hàn từ các mô đun MĐ 14 đến MĐ 16 (Hàn hồ quang tay cơ bản và nâng cao).
• Giảng viên chuyên ngành: Tài liệu phục vụ giảng viên biên soạn đề cương chi tiết, giáo án bài giảng tích hợp, thiết lập quy trình kiểm tra tay nghề và bảng định mức tiêu hao nguyên vật liệu (dây hàn, khí bảo vệ, phôi thép) trong phòng xưởng.
• Kỹ thuật viên và người tự học: Tài liệu tham khảo kỹ thuật cho công nhân kỹ thuật, thợ hàn kết cấu tại các nhà máy chế tạo cơ khí cần tra cứu thông số công nghệ vận hành thiết bị hàn bán tự động GMAW.

---

Câu hỏi thường gặp (250-300 từ)

1. Giáo trình này phù hợp với đối tượng nào?

Tài liệu được biên soạn phục vụ học viên trình độ trung cấp và cao đẳng nghề ngành Hàn, kỹ thuật viên cơ khí chế tạo và người học cần trang bị kỹ năng vận hành phương pháp hàn bán tự động GMAW.

2. Cần chuẩn bị kiến thức nền tảng nào trước khi học mô đun này?

Người học cần nắm vững kiến thức các môn MH 08 - MH 13 (đọc bản vẽ kỹ thuật, an toàn lao động, cơ tính kim loại) và đã hoàn thành các mô đun MĐ 14 - MĐ 16 nhằm nắm bắt nguyên lý kiểm soát vũng hàn chảy của phương pháp hàn hồ quang.

3. Phương pháp hàn trong giáo trình này có điểm khác biệt gì so với hàn que (SMAW)?

Hàn MIG/MAG sử dụng điện cực nóng chảy được cấp liên tục và tự động qua cuộn dây, bể hàn được bảo vệ bằng luồng khí cấp từ bình chứa (thay vì lớp thuốc bọc), mang lại năng suất cao hơn 2.5 lần so với hàn hồ quang tay và không đòi hỏi gõ xỉ liên tục.

4. Làm thế nào để kiểm soát và điều chỉnh chế độ hàn hiệu quả theo giáo trình?

Người học căn cứ vào chiều dày phôi thép để tra cứu thông số dòng hàn ($I_h$), điện áp ($U_h$), tốc độ cấp dây ($V_d$) và lưu lượng khí theo Bảng 1-9 và Bảng 1-10; sau đó điều chỉnh tầm với điện cực ($l_d$) và góc nghiêng mỏ hàn theo bảng phân tích ảnh hưởng công nghệ (Bảng 1-11 đến Bảng 1-15).

5. Giáo trình cung cấp những tiêu chuẩn kỹ thuật nào để tra cứu vật liệu hàn?

Giáo trình trích dẫn tiêu chuẩn AWS A5.18-93 cho dây hàn thép carbon, tiêu chuẩn EN 440 cho ký hiệu dây hàn theo chuẩn Châu Âu, tiêu chuẩn DIN 32 526 cho phân nhóm khí bảo vệ và tiêu chuẩn GOST/TY cho độ tinh khiết khí trơ.

---

Kết luận (150 từ)

Giáo trình Mô đun 17: Hàn MIG/MAG cơ bản của Trường Cao đẳng Cơ điện Xây dựng Việt Xô cung cấp cấu trúc kiến thức công nghệ hàn bán tự động có tính hệ thống cao, kết hợp giữa cơ sở lý thuyết nhiệt luyện hàn và quy trình thao tác thực hành định lượng.

Lộ trình học tập của giáo trình dẫn dắt người học qua hai giai đoạn:

1. Giai đoạn kiến thức nền: Tiếp cận cấu tạo thiết bị (nguồn chỉnh lưu/Inverter, cơ cấu cấp dây), vật liệu hàn (khí trơ, khí hoạt tính, dây hàn chuẩn AWS/EN) và các dạng chuyển dịch kim loại (Bài 1 - Bài 2);
2. Giai đoạn kỹ năng thực hành: Rèn luyện và hoàn thiện kỹ thuật hàn trên các liên kết giáp mối và mối hàn góc ở các vị trí không gian 1G, 2F, 3F, 3G (Bài 3 - Bài 6).

Tài liệu là căn cứ khoa học và kỹ thuật cho việc tổ chức giảng dạy nghề Hàn theo định hướng tiêu chuẩn kỹ năng nghề.

Trích đoạn nội dung tài liệu

BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ ĐIỆN XÂY DỰNG VIỆT XÔ GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN: MĐ 17 – HÀN MIG/MAG CƠ BẢN NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số: 979/QĐ-CĐVX-ĐT ngày 12/12/2019 của Hiệu trường Trường Cao đẳng Cơ điện Xây dựng Việt Xô Ninh Bình, năm 2020 1 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể được phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo. Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm. LỜI GIỚI THIỆU Nhu cầu công nghiệp hoá hiện đại hoá dạy nghề đã có những bước tiến lớn để thực hiện nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật chất lượng cao đáp ứng nhu cầu xã hội. Cùng với sự phát triển của khoa học công nghệ trên thế giới, lĩnh vực cơ khí chế tạo nói chung và ngành Hàn ở Việt Nam nói riêng có những bước phát triển đáng kể.

Mô đun 17: Hàn MIG/MAG cơ bản là mô đun đào tạo nghề được biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết và thực hành. Đây là mô đun đầu tiên giúp sinh viên – học sinh làm quen với phương pháp hàn có năng suất cao, chất lượng tốt do kim loại mối hàn được hình thành bằng cách cấp dây kim loại phụ một cách tự động và được bảo vệ bằng khí. Mặc dù có rất nhiều cố gắng, nhưng không tránh khỏi những thiếu sót, rất mong nhận được sự đóng góp ý kiến của độc giả để giáo trình được hoàn thiện hơn. Xin chân thành cảm ơn! Ninh Bình, ngày tháng năm 2020 Tác giả Vũ Thị Thanh Ga 2 MỤC LỤC 1.

Nội dung tổng quát và phân bổ thời gian:. Nội dung chi tiết:. 8 BÀI 1: NHỮNG KIẾN THỨC CƠ BẢN KHI HÀN MIG/MAG. Thực chất, đặc điểm và phạm vi ứng dụng của phương pháp hàn MIG, MAG.

Vật liệu hàn MIG, MAG. Thiết bị dụng cụ hàn MIG/MAG. Chế độ hàn MIG/MAG:. Ảnh hưởng của các thông số chế độ hàn đến tính ổn định của hồ quang và tạo hình mối hàn.

Các dạng chuyển dịch kim loại điện cực trong hàn MIG, MAG. Các khuyết tật trong hàn MIG, MAG. 51 BÀI 2: VẬN HÀNH MÁY HÀN MIG/MAG. Lắp đặt, vận hành máy hàn MIG/MAG.

Gây hồ quang và chuyển động mỏ hàn. 74 BÀI 3: HÀN GIÁP MỐI KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ BẰNG (1G). Đặc điểm khi hàn giáp mối không vát mép ở vị trí bằng. Kỹ thuật hàn.

Bài tập áp dụng. 83 BÀI 4: HÀN GÓC KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ NGANG (2F). Đặc điểm khi hàn góc không vát mép ở vị trí ngang. Kỹ thuật hàn.

Bài tập ứng dụng. 90 BÀI 5: HÀN GÓC KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ ĐỨNG (3F). Đặc điểm khi hàn góc không vát mép ở vị trí đứng. Kỹ thuật hàn.

Bài tập áp dụng. 96 BÀI 6: HÀN GIÁP MỐI KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ ĐỨNG (3G). Đặc điểm khi hàn giáp mối không vát mép ở vị trí đứng. Kỹ thuật hàn.

Bài tập ứng dụng. 102 3 GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN 17 Tên mô đun: Hàn MIG/MAG cơ bản Mã mô đun: MĐ17 Thời gian thực hiện mô đun: 90 giờ (Lý thuyết: 16 giờ, Thực hành: 67 giờ, kiểm tra: 07 giờ) I. Vị trí, tính chất của mô đun: - Vị trí: Mô đun này được bố trí sau khi học xong hoặc học song song với các môn học MH08 - MH13 và MĐ14 – MĐ16. - Tính chất của môđun: Là mô đun chuyên môn II.

Mục tiêu mô đun: - Kiến thức: + Trình bày đúng cấu tạo, nguyên lý làm việc của thiết bị hàn MIG/ MAG; + Giải thích đầy đủ được thực chất, đặc điểm và công dụng của phương pháp hàn MIG/MAG; + Nêu được các ký hiệu, thành phần hóa học và biết ứng dụng các loại vật liệu dùng trong công nghệ hàn MIG/MAG; - Kỹ năng: + Vận hành, sử dụng thành thạo thiết bị, dụng cụ hàn MIG/MAG; + Chọn được chế độ hàn phù hợp với chiều dày, tính chất của vật liệu, kiểu liên kết và vị trí hàn; + Hàn được các mối hàn cơ bản 1G, 2F, 3F, 3G không vát mép đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; - Năng lực tự chủ và trách nhiệm: + Cẩn thận, tỉ mỷ, chính xác, có khả năng làm việc độc lập và theo nhóm tốt; + Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh công nghiệp. Nội dung mô đun: 1. Nội dung tổng quát và phân bổ thời gian: Thời gian Số Tên các bài trong mô đun Tổng Lý Thực Kiểm TT số thuyết hành tra Bài 1: Những kiến thức cơ bản khi hàn 1 12 11 0 1 MIG/MAG. Thực chất, đặc điểm và phạm vi ứng 1 dụng của phương pháp hàn MIG/ MAG.

Vật liệu hàn MIG/MAG. Thiết bị dụng cụ hàn MIG/MAG. Chế độ hàn MIG/MAG. Ảnh hưởng của các thông số chế độ 2 hàn 6.

Các dạng chuyển dịch kim loại điện 1 cực trong hàn MIG/MAG. Các khuyết tật của mối hàn. Kiểm tra 1 2 Bài: 2 Vận hành máy hàn MIG/MAG 4 1 3 0 1. Lắp đặt, vận hành máy hàn 0,5 1 MIG/MAG 2.

Gây hồ quang và chuyển động mỏ hàn 0,5 2 Bài 3: Hàn giáp mối không vát mép ở vị 3 16 1 13 2 trí bằng (1G). Đặc điểm khi hàn giáp mối không 0,5 vát mép ở vị trí bằng 5 Thời gian Số Tên các bài trong mô đun Tổng Lý Thực Kiểm TT số thuyết hành tra 2. Kỹ thuật hàn 3. Bài tập áp dụng 3.1 Trình tự thực hiện 0,5 13 3.

Kiểm tra 2 Bài 4: Hàn góc không vát mép ở vị trí 4 16 1 13 2 ngang (2F). Đặc điểm khi hàn góc không vát mép ở vị trí ngang 0,5 2. Kỹ thuật hàn 3. Bài tập áp dụng 3.1 Trình tự thực hiện 0,5 13 3.

Kiểm tra 2 Bài 5: Hàn góc không vát mép ở vị trí 5 20 1 19 0 đứng (3F). Đặc điểm khi hàn góc không vát mép ở vị trí đứng 0,5 2. Kỹ thuật hàn 3. Bài tập áp dụng 3.1 Trình tự thực hiện 0,5 27 3.2 Thực hành Bài 6: Hàn giáp mối không vát mép ở vị 6 22 1 19 2 trí đứng (3G) 1.

Đặc điểm khi hàn giáp mối không vát mép ở vị trí đứng 0,5 2. Kỹ thuật hàn 6 Thời gian Số Tên các bài trong mô đun Tổng Lý Thực Kiểm TT số thuyết hành tra 3. Bài tập áp dụng 3.1 Trình tự thực hiện 0,5 19 3. Kiểm tra 2 Cộng 90 16 67 07 7 2.

Nội dung chi tiết: BÀI 1: NHỮNG KIẾN THỨC CƠ BẢN KHI HÀN MIG/MAG Mã bài: MĐ17.1 Giới thiệu Những kiến thức cơ bản khi hàn MIG/MAG cung cấp cho học sinh/sinh viên những kiến thức mới về hàn nóng chảy khác biệt với các kiến thức khi hàn que hàn thuốc bọc đã học. Ở bài này chủ yếu học sinh/sinh viên tìm hiểu các kiến thức lý thuyết về bản chất của phương pháp hàn MIG/MAG, thiết bị dụng cụ, vật liệu hàn của phương pháp hàn này. Mục tiêu: - Giải thích đúng thực chất, đặc điểm, phạm vi ứng dụng của phương pháp hàn MIG/MAG; - Trình bày đầy đủ các loại khí bảo vệ, các loại dây hàn trong hàn MIG/MAG; - Liệt kê các loại thiết bị dụng cụ dùng trong công nghệ hàn MIG/MAG; - Trình bày được các thông số của chế độ hàn và ảnh hưởng của chúng tới sự ổn định của hồ quang và tạo hình mối hàn; - Nêu được các dạng chuyển dịch kim loại của điện cực và ứng dụng của nó. - Nhận biết các khuyết tật trong mối hàn khi hàn MIG/MAG; - Thực hiện đúng tư thế thao tác hàn: ngồi đúng tư thế, cầm mỏ hàn, dao động mỏ hàn và công tác an toàn lao động và vệ sinh phân xưởng; - Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, chính xác trong công việc.

Nội dung chính: 1. Thực chất, đặc điểm và phạm vi ứng dụng của phương pháp hàn MIG, MAG. Thực chất: 8 Hình 1. Nguyên lý quá trình hàn MIG/MAG - Hàn MIG/MAG là quá trình hàn hồ quang điện cực nóng chảy trong môi trường khí bảo vệ.

Trong đó nguồn nhiệt hàn được cung cấp bởi hồ quang tạo ra giữa điện cực (dây hàn) nóng chảy và vật hàn. Khi hàn kim loại nóng chảy và bể hàn được bảo vệ khỏi sự tác dụng của oxi và nitơ từ môi trường xung quanh bởi một loại khí hoặc hỗn hợp khí. Phương pháp này có tên tiếng Anh là GMAW, được viết tắt từ các chữ cái đầu của các chữ: (Gas Metal Arc Welding). - Dây hàn được cấp qua cơ cấu cấp dây tự động, còn dịch chuyển hồ quang theo dọc mối hàn và dao động ngang nếu được thao tác bằng tay thì gọi là hàn bán tự động trong môi trường khí bảo vệ, nếu cả hai khâu ra dây hàn và di chuyển theo dọc trục mối hàn được tự động thì được gọi là hàn tự động trong môi trường khí bảo vệ.

- Khí bảo vệ có thể là khí trơ: Argon (Ar), Heli (He) hoặc hỗn hợp Ar + He không tác dụng với kim loại lỏng trong khi hàn hoặc là các loại khí hoạt tính như khí Cabonic (CO2); hỗn hợp khí (CO2 + O2; Ar + CO2; Ar + CO2 + O2; Ar + O2), có tác dụng bảo vệ bể hàn khỏi các tác động xấu của ôxi, nitơ, hiđrô ở môi trường. Tuỳ theo loại khí hoặc hỗn hợp khí được sử dụng để bảo vệ trong hàn, người ta phân phương pháp hàn thành các phương pháp hàn GMAW ra thành hai phương pháp sau: 9 + Hàn MIG (Metal Inert Gas) sử dụng khí bảo vệ là khí trơ Argon, Hêli hoặc hỗn hợp argon + hêli. Phương pháp này thông thường dùng để hàn các vật liệu có tính ôxi hóa cao như: thép không gỉ, nhôm và hợp kim nhôm, đồng và hợp kim Hình 1. Khí bảo vệ Argon đồng.

+ Hàn MAG (Metal Active Gas) sử dụng khí bảo v ệ là khí hoạt tính (CO2; CO2 + O2; CO2 + Ar; CO2 + Ar + O2; Ar + O2), phương pháp này thường dùng để hàn thép carbon thấp, trung bình và thép hợp kim thấp. Khí bảo vệ CO2 Lưu ý: Khi hàn với khí bảo vệ có thành phần 100% CO2 thì phương pháp này còn được gọi là “hàn CO2”. Đặc điểm Ưu điểm: Tất cả các quá trình hàn có ưu và nhược điểm của nó. Những ưu điểm của MIG/ MAG là các ví dụ như sau: - Dễ quan sát quá trình hàn.

- Nguồn nhiệt tập trung, hiệu suất sử dụng nhiệt lớn, tốc độ hàn lớn nên vùng ảnh hưởng nhiệt bé, sảm phẩm ít cong vênh và chất lượng mối hàn cao.