UÛY BAN NHAÂN DAÂN THAØNH PHOÁ HOÀ CHÍ MINH TRÖÔØNG CAO ÑAÚNG KYÕ THUAÄT LYÙ TÖÏ TROÏNG --- --- GIAÙO TRÌNH COÂNG NGHEÄ MAY TRANG PHUÏC II NGAØNH: COÂNG NGHEÄ MAY BAÄC: CAO ÑAÚNG KYÕ THUAÄT Taøi lieäu löu haønh noäi boä TP.HCM Bài 1: Chuẩn bị về nguyên phụ liệu Chương 1: CHUẨN BỊ SẢN XUẤT BÀI 1: CHUẨN BỊ VỀ NGUYÊN PHỤ LIỆU 1.1 Về kiến thức: Sinh viên có kiến thức về môt số nguyên tắc, phương pháp kiểm tra giám định nguyên phụ liệu ở công ty may.2 Về kỹ năng: Sinh viên có khả năng kiểm tra giám định nguyên phụ liệu ở công ty may.3 Về thái độ: Sinh viên nhận thức được tầm quan trọng của công tác chuẩn bị nguyên phụ liệu.2 TẦM QUAN TRỌNG CỦA CÔNG TÁC CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VỀ NGUYÊN PHỤ LIỆU - Đây là một trong những công đoạn quan trọng trong quá trình sản xuất. Công tác chuẩn bị sản xuất về nguyên phụ liệu tốt giúp cho sản xuất được an toàn, năng suất lao động cao, tiết kiệm nguyên phụ liệu, đảm bảo chất lượng sản xuất. - Công tác chuẩn bị sản xuất về nguyên phụ liệu do các nhân viên của kho nguyên phụ liệu và nhân viên phòng kỹ thuật thực hiện kiểm tra đo đếm phân loại và nghiên cứu tính chất cơ lý.3 NGUYÊN TẮC KIỂM TRA ĐO ĐẾM NGUYÊN PHỤ LIỆU Tất cả các hàng nhập, xuất kho đều phải có phiếu giao nhận về số lượng và phải ghi vào sổ sách có kí nhận rõ ràng. Đối với các loại vải mềm cần vận chuyển nhẹ nhàng, tránh hư hỏng, không dẫm chân lên nguyên liệu. Phải phá kiện trước 3 ngày để ổn định độ co giãn, tất cả các loại vải được xếp cao 1m, xếp nguyên liệu lên kệ cách mặt đất 30cm cách tường 50cm. Phát vải cho phân xưởng cắt theo đúng mã hàng và số lượng theo kế hoạch. Đo đếm phân loại màu sắc khổ vải, chiều dài, chất lượng vải một cách chính xác. Các nguyên phụ liệu đạt yêu cầu mới nhập kho, hàng kém chất lượng đều có biên bản ghi rõ nguyên nhân sai hỏng. Phải nghiên cứu tính chất cơ lý của nguyên liệu như độ co, màu sắc văn hoa, nhiệt độ ủi, thông số kỹ thuật ép dán trước khi đưa vào sản xuất.4 PHƯƠNG PHÁP TIẾN HÀNH KIỂM TRA ĐO ĐẾM NGUYÊN PHỤ LIỆU 1.1 Đối với nguyên liệu: 1.1 Kiểm tra về số lượng: * Đối với vải xếp tấm: - Dùng thước đo chiều dài một lá vải, đếm số lớp của cây vải, rồi nhân lên xem có khớp với phiếu ghi hay không. Giáo trình công nghệ may trang phục II 7 Bài 1: Chuẩn bị về nguyên phụ liệu * Đối với vải cuộn tròn: - Dùng máy để kiểm tra chiều dài, trong điều kiện ta chưa có phương tiện đầy đủ tạm thời dựa vào số liệu ghi trên phiếu là chính, nếu thấy có hiện tượng nghi vấn thì phải xổ vải ra đo lại toàn bộ. Ngoài ra người ta còn dùng phương pháp cân trọng lượng để kiểm tra xác định chiều dài.2 Kiểm tra về khổ vải: * Vải xếp tấm: - Dùng thước có chiều dài lớn hơn khổ vải để đo, đặt thước thẳng góc với chiều dài cây vải, đo ít nhất 5 lần vị ở 3 vị trí khác nhau (cứ 5m đo một lần). * Đối với vải cuộn tròn: - Ta tiến hành đo 3 lần. Lần 1: Đo ở đầu cây. Lần 2: Đo lùi vào 3m. Lần 3: Đo lùi sâu 3m nữa. - Trong quá trình đo, nếu thấy khổ thực tế nhỏ hơn khỏ ghi trên phiếu phải báo cáo với bộ phận kỹ thuật xác minh để có hướng giải quyết.3 Kiểm tra chất lượng vải: * Phẩm cấp vải: - Loại 1: Bình quân 2m/l lỗi để sản xuất hàng xuất khẩu. - Loại 2: Bình quân 1-2m/l lỗi để sản xuất hàng nội địa. - Loại 3: Dưới 1m/l lỗi. * Những nguyên nhân gây ra lỗi vải: - Một vài dạng lỗi do dệt: + Sợi ngang không săn, không đều màu. + Khổ vải không đều trên toàn bộ tấm vải. + Mép vải bị rách. + Tạp chất bẩn trong sợi. + Mật độ sợi không đều, tạo lỗ thủng (lỗi sợi). + Mất sợi ngang, chập sợi. - Một vài lỗi do in nhuộm: + Lệch hoa, sai màu. + Không đều màu. + In đứt đoạn. - Một vài lỗi do vận chuyển bảo quản: + Vải bị mốc, mục. + Vải bị ẩm ướt, rách. + Vải bị mối, nhậy cắn. * Phương pháp đánh dấu lỗi: - Lỗi được đánh dấu theo các phương pháp sau: + Dùng kim khêu chỉ trực tiếp vào chỗ có lỗi và cắt chỉ thừa còn 3cm để làm dấu. + Khâu ngang mép biên chỗ có vị trí có lỗi. + Dùng băng dính dán trực tiếp vào chỗ có lỗi. + Dùng phấn màu đánh dấu vào chỗ có lỗi. Giáo trình công nghệ may trang phục II 8 Bài 1: Chuẩn bị về nguyên phụ liệu 1.2 Đối với phụ liệu: - Phụ liệu bao gồm: Chỉ, nút, nhãn,. Thường đặt ở kho nguyên phụ liệu để tiện việc quản lý và sử dụng. - Kiểm tra số lượng: Có thể đo, đếm hoạc cân theo từng chủng loại. - Kiểm tra chất lượng: Dựa vào tài liệu kỹ thuật hướng dẫn để kiểm tra, xem xét đã đạt yêu cầu, đúng chủng loại cần sử dụng hay không.5 NGHIÊN CỨU ĐỘ CO CƠ LÝ VÀ TÍNH CHẤT CỦA NGUYÊN PHỤ LIỆU 1.1 Mục đích: - Trước khi thiết kế mẫu, phòng kỹ thuật phải nghiên cứu độ co cơ lý và tính chất của nguyên phụ liệu để có phương pháp xử lý gia giảm trong công thức chia cắt, chọn nhiệt độ ủi và các thông số kỹ thuật ép dán cho phù hợp nhằm đảm bảo sản phẩm sau khi may xong đúng thông số kích thước, đạt yêu cầu kỹ thuật và mỹ thuật của sản phẩm.2 Nghiên cứu về tính chất màu sắc hoa văn của nguyên liệu: - Xem xét thành phần của sợi dệt như sợi pha, sợi bông, sợi tổng hợp,…, cơ cấu dệt, vân điểm, vân chéo,…, cách bố trí văn hoa, tuyết, caro,…, để có khái niệm cơ bản trong việc sử dụng nguyên liệu một cách tối ưu nhất vì tính chất của mỗi loại nguyên liệu tạo thuận lợi cho việc chọn phương pháp giác sơ đồ cho phù hợp.3 Nghiên cứu độ co rút của nguyên liệu: 1.1 Khái niệm và công thức tính độ co: - Là tỷ lệ phần trăm độ gia tăng hoặc giảm di chiều dài một kích thước so với kích thước ban đầu sau một quá trình giặt ủi. - Thông thường khi nhận gia công, tỷ lệ co rút do khách hàng đã tính sẵn và báo cụ thể. Trường hợp sàn xuất theo phương thức tự sản tự tiêu thì ta dựa vào tính chất từng loại nguyên liệu mà xử lý. Ví dụ: Vải sợi bông thường co do giặt, vải sợi nylong thường co do ủi. - Ta có công thức tính độ co rút như sau: Lo - L1 R= x 100 % Lo Với: R: Độ co rút. L0: Chiều dài ban đầu của mẫu trước khi ủi. L1: Chiều dài của mẩu sau khi giặt ủi.2 Các nguyên nhân tạo độ co: - Các yếu tố ảnh hưởng đến độ co nguyên liệu: Ảnh hưởng mội trường, nhiệt độ, co rút của đường may, co rút qua giặt (wash), co tự nhiên do cuốn căng,… Giáo trình công nghệ may trang phục II 9 Bài 1: Chuẩn bị về nguyên phụ liệu * Co do độ ẩm của môi trường (co tự nhiên): - Khi vải quấn cuộn thường có độ căng nhất định do đó khi xổ ra dưới tác dụng của môi trường nó sẽ co lại theo trạng thái tự nhiên của nó. Loại này thường gặp ở các loại vải mềm, xốp, vải dệt kim, sợi có tính chất dài nhất định, sau đó để qua 24 giờ dưới điều kiện môi trường tự nhiên, kiểm tra lại xem có biến đổi gì không? (kiểm tra chiều dài và khổ vải). * Co do nhiệt: - Phần lớn nguyên liệu dưới tác dụng của nhiệt đô cao sẽ rút đến một giớn hạn náo đó. Để hạn chế độ co này nhà sản xuất nguyên liệu thường đã xử lý độ co đồng thời đính kèm các chỉ dẫn về tác dụng của nhiệt. Tuy nhiên, việc xác định độ co thực tế của nhiệt hết sức quan trọng vì trong quá trình sản xuất không thể không tiếp xác với nhiệt như ủi chi tiết, ủi các đường may, nhất là các chi tiết cần phải ép keo. - Cách tiến hành: Cắt một mẫu vải với kích thước nhất định. Sau đó tiến hành ủi thử để xác định độ co hoặc các chi tiết ép thì đưa vào máy ép với thông số ép quy định. Sau đó kiểm tra lại độ co so với ban đầu. Lưu ý có một số loại nguyên liệu cấm sử dụng nhiệt. * Co qua giặt (wash): - Các sản phẩm có yêu cầu về giặt qua tác dụng của nước, nhiệt độ và hóa chất tẩy sẽ làm cho nguyên liệu co lại đến giới hạn nhất định tùy theo các yếu tố trên tác động nhiều hay ít. Do vậy không thể không quan tâm đến độ co này để chủ động trong việc ra mẫu đồng thời cũng hết sức lưu ý có một số nguyên liệu không được giặt. - Khi có yêu cầu về goặt hoạc wash ta lấy một mảnh vải có chiều dái một mét trở lên tiến hành giặt bằng tay hoặc qua máy wash với tiêu chuẩn yêu cầu sau đó kiểm tra lại độ co so với ban đầu. * Co qua tác dụng đường may: - Các chi tiết khi được lắp ráp vào nhau qua tác động của đường may thường có độ ca nhất định túy theo thao tác may của công nhân và do độ căng của chỉ may. Người làm công tác nghiên cứu phải nắm bắt được độ co này để xử lý một cách tốt nhất. Câu hỏi: 1/ Trình bày các nguyên tắc kiểm tra đo đếm nguyên phụ liệu ? 2/ Nêu tầm quan trọng của công tác chuẩn bị sản xuất về nguyên phụ liệu? 3/ Trình bày các phương pháp tiến hành kiểm tra đo đếm nguyên phụ liệu? Giáo trình công nghệ may trang phục II 10 Bài 2: Chuẩn bị sản xuất về thiết kế BÀI 2: CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VỀ THIẾT KẾ 2.1 Về kiến thức: Sinh viên biết các công việc trong giai đoạn chuẩn bị thiết kế mẫu mã, mẫu rập mềm, mẫu rập cứng, các loại mẫu rập hỗ trợ.2 Về kỹ năng: Sinh viên làm được những công việc trong giai đoạn chuẩn bị thiết kế mẫu rập.3 Về thái độ: Sinh viên nhận thức được tầm quan trọng của công việc chuẩn bị thiết kế mẫu. * Công tác chuần bị sản xuất về thiết kế gồm các bước công việc như sau: 1. Đề xuất chọn mẫu. Nghiên cứu mẫu 3. Thiết kế mẫu mỏng. Chế thử mẫu. Cắt mẫu cứng 7. - Các bước công việc trên có mối quan hệ mật thiết với nhau và được thực hiện theo thứ tự từng bước một.
Giáo trình công nghệ may trang phục II - Trường Cao đẳng Kỹ thuật Lý Tự Trọng
Giáo trình công nghệ may trang phục 2 cung cấp kiến thức chuyên sâu về quy trình và kỹ thuật trong ngành may mặc, phục vụ cho sinh viên và người học.
Trường đại học
Trường Cao Đẳng Kỹ Thuật Lý Tự TrọngChuyên ngành
Công Nghệ MayNgười đăng
Ẩn danhThể loại
Giáo TrìnhPhí lưu trữ
30 PointMục lục chi tiết
THÔNG TIN CHI TIẾT
Trường học: Trường Cao Đẳng Kỹ Thuật Lý Tự Trọng
Chuyên ngành: Công Nghệ May
Đề tài: Giáo Trình Công Nghệ May Trang Phục II
Loại tài liệu: Giáo Trình
Địa điểm: Thành Phố Hồ Chí Minh
Trích đoạn nội dung tài liệu
Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ