Giáo trình chuyên đề điều khiển lập trình cỡ nhỏ CĐ Công nghiệp Hải Phòng

Dưới đây là các meta tags cho bài viết 'Giáo trình chuyên đề điều khiển lập trình cỡ nhỏ ngành điện công nghiệp cđ công nghiệp hải phòng': {

Chuyên ngành

Điện công nghiệp

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Giáo trình

2019

86
0
0

Phí lưu trữ

30 Point

Tóm tắt

I. Tổng quan về chuyên đề điều khiển lập trình cỡ nhỏ ngành điện công nghiệp

Chuyên đề điều khiển lập trình cỡ nhỏ dành cho ngành Điện công nghiệp Cao đẳng Hải Phòng tập trung vào các hệ thống PLC nhỏ. Nó giới thiệu kiến thức cơ bản về điều khiển tự động, từ phương pháp nối cứng đến lập trình logic. Nội dung bao gồm lý thuyết và thực hành với các bộ điều khiển như LOGO của Siemens và Easy của Meller. Mô đun này giúp học viên hiểu cách ứng dụng PLC trong các hệ thống công nghiệp thực tế. Nó cũng so sánh PLC với các hệ thống điều khiển khác như relay cơ học. Đặc biệt, giáo trình nhấn mạnh vào việc lập trình trực tiếp và sử dụng phần mềm hỗ trợ. Mục tiêu là trang bị kỹ năng thiết kế và vận hành hệ thống điều khiển hiệu quả.

1.1. Phân loại và cấu trúc phần cứng của PLC cỡ nhỏ

PLC cỡ nhỏ thường có cấu trúc đơn giản với các thành phần chính như bộ vi xử lý, bộ nhớ, và mô-đun I/O. Bộ LOGO của Siemens là ví dụ điển hình với cấu trúc tích hợp, bao gồm ngõ vào/ra kỹ thuật số và tương tự. Các mô-đun này kết nối với thiết bị ngoại vi thông qua các cổng tiêu chuẩn. Cấu trúc này cho phép dễ dàng mở rộng và bảo trì. Đặc biệt, LOGO sử dụng hệ thống địa chỉ logic để quản lý các tín hiệu đầu vào/ra. Phần cứng này được thiết kế để phù hợp với các ứng dụng công nghiệp nhỏ và trung bình.

1.2. Ứng dụng của PLC trong công nghiệp và dân dụng

PLC cỡ nhỏ được ứng dụng rộng rãi trong các hệ thống điều khiển tự động như băng tải, máy cắt, và hệ thống chiếu sáng. Trong công nghiệp, chúng điều khiển quá trình sản xuất liên tục với độ chính xác cao. Ví dụ, hệ thống băng tải tự động sử dụng PLC để điều khiển trình tự hoạt động của các băng tải. Trong dân dụng, PLC được sử dụng trong hệ thống chiếu sáng thông minh, điều khiển cửa tự động, và các thiết bị an ninh. Chúng giúp tối ưu hóa năng lượng và tăng tính tự động hóa. Các ứng dụng này yêu cầu kiến thức về lập trình logic và kết nối thiết bị.

II. Phân tích vấn đề và chức năng cơ bản của LOGO trong điều khiển

LOGO là một trong những bộ điều khiển lập trình cỡ nhỏ phổ biến, được sử dụng rộng rãi trong ngành điện công nghiệp. Nó cung cấp các chức năng cơ bản như logic AND, OR, NOT, và các hàm đặc biệt như timer và counter. Các vấn đề thường gặp khi sử dụng LOGO bao gồm việc lập trình sai logic, kết nối không đúng địa chỉ, và thiếu hiểu biết về các hàm đặc biệt. Điều này dẫn đến hệ thống không hoạt động như mong đợi. Phân tích vấn đề yêu cầu kiểm tra logic lập trình, kiểm tra kết nối vật lý, và sử dụng các công cụ mô phỏng để xác nhận hoạt động. LOGO hỗ trợ các chức năng cơ bản như relay logic, đồng hồ thời gian, và bộ đếm để thực hiện các nhiệm vụ điều khiển phức tạp.

2.1. Các chức năng logic cơ bản trong LOGO

Các chức năng logic cơ bản trong LOGO bao gồm AND, OR, NOT, và NAND. Chức năng AND yêu cầu tất cả các đầu vào phải là 1 để đầu ra là 1. OR cho phép đầu ra là 1 khi có ít nhất một đầu vào là 1. NOT đảo ngược trạng thái đầu vào. NAND kết hợp AND và NOT. Các chức năng này là cơ sở cho việc lập trình các mạch logic phức tạp. Ví dụ, một mạch điều khiển động cơ có thể sử dụng AND để đảm bảo cả tín hiệu khởi động và tín hiệu an toàn là 1 trước khi động cơ hoạt động. LOGO sử dụng các biểu tượng và bảng chân logic để thể hiện các chức năng này.

2.2. Hàm đặc biệt và giải quyết vấn đề trong lập trình

Hàm đặc biệt như timer và counter trong LOGO giúp giải quyết các vấn đề phức tạp trong điều khiển. Timer được sử dụng để tạo thời gian chờ, chẳng hạn như khởi động động cơ sau một khoảng thời gian nhất định. Counter đếm số lần xảy ra của một sự kiện và có thể được sử dụng để kiểm soát các quá trình tuần tự. Vấn đề thường gặp khi sử dụng các hàm này là sai sót trong thiết lập thời gian hoặc logic đếm. Để giải quyết, cần kiểm tra kỹ bảng trạng thái và sử dụng công cụ mô phỏng để xác nhận hoạt động. Ví dụ, một timer được thiết lập sai có thể khiến hệ thống không hoạt động theo trình tự mong muốn.

III. Giải pháp và phương pháp lập trình trên LOGO

Lập trình trên LOGO có thể được thực hiện trực tiếp trên thiết bị hoặc thông qua phần mềm LOGO! SOFT. Phương pháp lập trình trực tiếp sử dụng các phím chức năng trên thiết bị để gọi các lệnh và kết nối các khối chức năng. Phần mềm LOGO! SOFT cung cấp môi trường lập trình đồ họa, giúp dễ dàng thiết kế và kiểm tra chương trình. Giải pháp hiệu quả bao gồm sử dụng các hàm đặc biệt như relay chốt, timer, và counter để tối ưu hóa logic. Ngoài ra, việc sử dụng các công cụ mô phỏng trước khi triển khai thực tế giúp giảm thiểu lỗi. Đối với các hệ thống phức tạp, cần chia nhỏ chương trình thành các mô-đun riêng biệt để dễ quản lý và bảo trì.

3.1. Lập trình trực tiếp và sử dụng phần mềm LOGO SOFT

Lập trình trực tiếp trên LOGO sử dụng các phím chức năng như SET, RESET, và CALL để gọi các lệnh. Các bước bao gồm gọi chức năng, kết nối các khối logic, và thiết lập địa chỉ đầu vào/ra. Phần mềm LOGO! SOFT cung cấp môi trường lập trình đồ họa với các biểu tượng logic và công cụ mô phỏng. Nó cho phép thiết kế chương trình trên máy tính trước khi tải lên thiết bị. Sử dụng phần mềm giúp giảm thiểu lỗi và tăng hiệu suất lập trình. Ví dụ, một chương trình điều khiển động cơ có thể được thiết kế trên phần mềm và sau đó tải lên LOGO để kiểm tra thực tế.

3.2. Ứng dụng các hàm đặc biệt trong lập trình thực tế

Các hàm đặc biệt như relay chốt, timer, và counter được sử dụng để giải quyết các vấn đề phức tạp trong lập trình. Relay chốt giữ trạng thái đầu ra sau khi được kích hoạt, cho phép điều khiển các quá trình tuần tự. Timer tạo thời gian chờ, chẳng hạn như khởi động động cơ sau một khoảng thời gian. Counter đếm số lần xảy ra của một sự kiện và có thể được sử dụng để kiểm soát các quá trình tuần tự. Ví dụ, một hệ thống băng tải tự động sử dụng timer để điều khiển trình tự hoạt động của các băng tải. Sử dụng các hàm này yêu cầu hiểu rõ logic và thiết lập chính xác các tham số.

IV. Kết luận và ứng dụng thực tế của chuyên đề

Chuyên đề điều khiển lập trình cỡ nhỏ ngành Điện công nghiệp cung cấp kiến thức cơ bản và thực hành về sử dụng PLC trong các hệ thống điều khiển tự động. Nó giúp học viên hiểu cách thiết kế, lập trình, và vận hành các hệ thống PLC hiệu quả. Ứng dụng thực tế bao gồm điều khiển động cơ, băng tải, và hệ thống chiếu sáng. Kết quả là hệ thống tự động hóa có độ chính xác cao và hiệu suất tối ưu. Ngoài ra, kiến thức này cũng có thể được áp dụng trong các dự án nghiên cứu và phát triển công nghệ mới. Để đạt được kết quả tốt, cần kết hợp lý thuyết với thực hành và sử dụng các công cụ mô phỏng để tối ưu hóa quá trình lập trình.

4.1. Kết quả học tập và kỹ năng thực hành

Sau khi hoàn thành chuyên đề, học viên sẽ có kỹ năng lập trình logic trên LOGO và các bộ điều khiển tương tự. Họ có thể thiết kế và triển khai các hệ thống điều khiển tự động cho các ứng dụng công nghiệp và dân dụng. Kỹ năng thực hành bao gồm lập trình trực tiếp trên thiết bị, sử dụng phần mềm LOGO! SOFT, và kiểm tra chương trình bằng các công cụ mô phỏng. Ngoài ra, học viên cũng hiểu cách giải quyết các vấn đề thường gặp trong lập trình và tối ưu hóa logic để tăng hiệu suất hệ thống. Kết quả học tập này giúp chuẩn bị cho các vị trí công việc trong ngành điện công nghiệp.

4.2. Ứng dụng trong các dự án công nghiệp thực tế

Kiến thức từ chuyên đề có thể được áp dụng trong các dự án công nghiệp như hệ thống băng tải tự động, máy cắt, và hệ thống chiếu sáng thông minh. Ví dụ, trong hệ thống băng tải, PLC được sử dụng để điều khiển trình tự hoạt động của các băng tải và đảm bảo sản phẩm được chuyển động một cách liên tục. Trong máy cắt, PLC điều khiển động cơ và các công tắc hành trình để thực hiện các động tác cắt chính xác. Trong hệ thống chiếu sáng, PLC điều khiển các đèn chiếu sáng dựa trên các tín hiệu từ bộ cảm biến quang điện và các nút bấm. Các dự án này yêu cầu kỹ năng lập trình logic và hiểu biết về các hàm đặc biệt của PLC.

Tóm tắt và mô tả trên trang này được tạo với sự hỗ trợ của AI. Nếu bạn thấy nội dung không chính xác hoặc có vấn đề, vui lòng Báo lỗi nội dung.

19/05/2026
Giáo trình chuyên đề điều khiển lập trình cỡ nhỏ ngành điện công nghiệp cđ công nghiệp hải phòng

Trích đoạn nội dung tài liệu

UỶ BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HẢI PHÒNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHIỆP HẢI PHÒNG GIÁO TRÌNH Tên mô đul: Chuyên đề điều khiển lập trình cỡ nhỏ NGHỀ: ĐIỆN CÔNG NGHIỆP TRÌNH ĐỘ CAO ĐẲNG Hải Phòng, năm 2019 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể được phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo. Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm. 2 LỜI GIỚI THIỆU Giáo trình này được thiết kế theo mô đun thuộc hệ thống mô đun/ môn học của chương trình đào tạo nghề Điện công nghiệp ở cấp trình độ Cao đẳng nghề, và được dùng làm giáo trình cho học viên trong các khóa đào tạo. Mô đun này được thiết kế gồm 6 bài Bài 1: Giới thiệu chung về bộ điều khiển lập trình cỡ nhỏ Bài 2: Các chức năng cơ bản của LOGO Bài 3: Các chức năng đặc biệt của LOGO Bài 4: Lập trình trực tiếp trên LOGO Bài 5: Lập trình bằng phần mềm LOGO! SOFT Bài 6: Bộ điều khiển lập trình Easy của hãng Meller Mặc dù đã hết sức cố gắng, song sai sót là khó tránh.

Tác giả rất mong nhận được các ý kiến phê bình, nhận xét của bạn đọc để giáo trình được hoàn thiện hơn Tổ bộ môn Tự động hóa 3 MỤC LỤC Lời giới thiệu 3 Bài 1: Giới thiệu chung về bộ điều khiển lập trình cỡ nhỏ……………. Tổng quan về điều khiển………………………………………………… 4 1. Phương pháp điều khiển nối cứng (Hard-wired control)……………. Phương pháp điều khiển lập trình được……………………………….

Bộ điều khiển lập trình PLC…………………………………………… 5 2. Các ứng dụng trong công nghiệp và trong dân dụng……………………. So sánh với hệ điều khiển khác…………………………………………. Bộ lập trình loại nhỏ LOGO của hãng Siemens………………………….

Phân loại và kết cấu phần cứng………………………………………. Đặc điểm ngõ vào, ngõ ra kết nối theo chủng loại. 8 Bài 2: Các chức năng cơ bản của LOGO………………………………… 13 1. Bài thực hành…………………………………………………………….

17 Bài 3: Các chức năng đặc biệt của LOGO. Hàm LATCHING relay(relay chốt)……………………………………… 21 2. Hàm PULSE generator (Hàm phát xung đồng hồ)……………………… 22 3. Hàm On Delay…………………………………………………………… 23 4.

Hàm RETENTIVE on delay(Rơle on delay có nhớ)……………………. Hàm Off Delay…………………………………………………………… 25 6. Hàm Rơ le xung( Pulse Relay)…………………………………………. Bộ đếm lên/đếm xuống………………………………………………….

Bộ định thời 7 ngày trong tuần (weekly timer)…………………………. Các chức năng đặc biệt khác……………………………………………. Hàm On / Off Delay…………………………………………………… 29 9. Hàm Relay xung cótrìhoãn(Wiping Relay – Pulse Output)………….

Mạch tạo xung vuông không đồng bộ(Asynchronous Pulse)…………. Mạch tạo xung đơn ổn dung cạnh lên của xung ngõ vào(Edge– triggered Wiping Relay)……………………………………………………. Ngõ ra ảo – Rơ le trung gian…………………………………………… 32 4 Bài 4: Lập trình trực tiếp trên LOGO…………………………………… 33 1. Bốn quy tắc sử dụng phím trên Logo…………………………………….

Cách gọi các chức năng…………………………………………………. Phương pháp kết nối các khối chức năng. Chỉnh đồng hồ( SET CLOCK)………………………………………. Xóa chương trình……………………………………………………… 35 3.

Đặt tên chương trình…………………………………………………… 36 3. Viết chương trình mới………………………………………………… 36 4. Lưu trữ và chạy chương trình…………………………………………… 38 5. Khái niệm về bộ nhớ…………………………………………………….

Cấu tạo ngoài của LOGO! 24 C. Nối dây cho LOGO 24!RC……………………………………………. Vùng nhớ và dung lượng chương trình………………………………… 41 6. Bài tập ứng dụng………………………………………………………… 42 6.

Điều khiển tuần tự nhiều động cơ……………………………………… 42 6. Điều khiển ba băng tải………………………………………………… 45 6. Đảo chiều quay tự động………………………………………………. Điều khiển băng tải theo thời gian tự động…………………………….

Điều khiển băng tải chở vật liệu đá……………………………………. Thang máy xây dựng…………………………………………………. Thang máy xây dựng tự động…………………………………………. Chiếu sáng bên ngoài tòa nhà………………………………………….

Kiểm soát dây chuyền đóng hộp………………………………………. 52 Bài 5: Lập trình bằng phần mềm LOGO! SOFT………………………. Thiết lập kết nối PC – LOGO. Sử dụng phần mềm.

Ví dụ minh họa………………………………………………………… 57 67 3. Chạy mô phỏng chương trình……………………………………………. Các bài tập ứng dụng……………………………………………………. Điều khiển động cơ có hai cuộn dây đổi nối tam giác – sao kép……… 68 4.

Điều khiển cửa tự động………………………………………………… 68 4. Điểu khiển cổng công nghiệp………………………………………… 70 4. Điều khiển hệ thống bơm nước………………………………………… 72 4. Mạch điều khiển hệ thống thông gió………………………………….

Điều khiển xe rót vật liệu vào bể chứa………………………………… 75 4. Điều khiển quang báo theo chương trình……………………………… 76 5 4. Điều khiển chiếu sáng theo giờ………………………………………… 77 4. Điều khiển 3 băng tải………………………………………………….

77 Bài 6: Bộ điều khiển lập trình Zen của hãng Omron…………………… 78 1. Giới thiệu chung…………………………………………………………. Cấu trúc bên ngoài của Zen………………………………………… 78 1. Giới thiệu các Model CPU…………………………………………….

Đặc điểm ngõ vào, ngõ ra, cách nối dây……………………………… 80 1. Khả năng mở rộng……………………………………………………. Lập trình trực tiếp trên Zen……………………………………………. Các quy tắc dùng phím………………………………………………… 81 2.

Các chức năng cơ bản và đặc biệt……………………………………… 82 2. Phương pháp soạn thảo………………………………………………… 85 2. Bài tập ứng dụng………………………………………………………. Lập trình bằng phần mềm Zen Soft…………………………………….

Kết nối PC – Zen……………………………………………………… 86 3. Sử dụng phần mềm……………………………………………………. Bài tập minh họa………………………………………………………. Bài tập tự làm………………………………………………………….

92 TÀI LIỆU THAM KHẢO………………………………………………… 94 6 TÊN MÔ ĐUN:ĐIỀU KHIỂN LẬP TRÌNH CỠ NHỎ Mã mô đun: MĐ29 Vị trí, tính chất, ý nghĩa và vai trò của mô đun: - Mô đun này phải học sau khi đã học xong môn học Tin học cơ bản, điện tử cơ bản và Mô đun Trang bị điện, Kỹ thuật cảm biến. - Là mô đun thuộc mô đun chuyên ngành - Lập trình điều khiển cỡ nhỏ với việc sử dụng các mô đun điều khiển cỡ nhỏ cho phép giải quyết các bài toán điều khiển vừa và nhỏ vẫn đảm bảo tính linh hoạt và kinh tế. Kỹ năng lắp đặt và lập trình được giới thiệu trong giáo trình này nhằm giúp cho người học có khả năng ứng dụng hiệu quả trong các lĩnh vực khác nhau. Mục tiêu của mô đun: - Phân tích được cấu tạo, nguyên lý lập trình, phạm vi ứng dụng.

của một số bộ điều khiển lập trình loại nhỏ (LOGO! của Siemens; ZEN của OMRON). - Phân tích được cấu trúc phần cứng và phần mềm của các bộ điều khiển này. - Kết nối được bộ điều khiển và thiết bị ngoại vi. - Chạy mô phỏng trên máy tính với phần mềm chuyên dụng.

- Thực hiện được các ứng dụng cơ bản trong dân dụng và công nghiệp. - R n luyện tính c n thận, tỉ mỉ, chính xác, tư duy khoa học và sáng tạo. - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị. Nội dung của mô đun: Thời gian (giờ)) Số Tên các bài trong mô đun Tổng Lý Thực Kiểm TT số thuyết hành tra* 1 Giới thiệu chung về bộ điều khiển 4 3 1 lập trình cở nhỏ 2 Các chức năng cơ bản của LOGO 6 4 2 3 Các chức năng đặc biệt của LOGO 10 6 3,5 0,5 4 Lập trình trực tiếp trên LOGO 35 5 28 2 5 Lập trình bằng phần mềm LOGO 25 10 13 2 SOFT 6 Bộ điều khiển lập trình ZEN của 10 2 7,5 0,5 hãng OMRON Cộng: 90 30 55 5 7 BÀI 1 GIỚI THIỆU CHUNG VỀ BỘ ĐIỀU KHIỂN LẬP TRÌNH CỠ NHỎ Mãbài: MĐ29-01 Giới thiệu: Giới thiệu tổng quan về bộ điều khiển lập trình cỡ nhỏ cũng như sự đa dạng của nó trên thực tế.

Mục tiêu: - Phân biệt được sự khác nhau về công dụng giữa LOGO, ZEN với PLC. - Phân tích được cấu trúc phần cứng, các ngõvào, ngõra, khả năng mở rộng của bộ điều khiển lập trình LOGO!. - R n luyện tính c n thận, tỉ mỉ, chính xác, tư duy khoa học và sáng tạo. - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị.

Nội dung chính: 1. Tổng quan về điều khiển Mục tiêu: Trình bày được tổng quan về bộ điều khiển 1. Phương pháp điều khiển nối cứng (Hard-wired control). Trong điều khiển nối cứng người ta chia làm hai loại: nối cứng có tiếp điểm và nối cứng không tiếp điểm.

- Điều khiển nối cứng có tiếp điểm là dùng các khí cụ điện từ như rơle, công tắc tơ kết hợp với các bộ cảm biến, đ n, nút ấn, công tắc… Các khí cụ này được nối lại với nhau theo một mạch điện cụ thể để thực hiện một yêu cầu công nghệ nhất định. - Điều khiển nối cứng không tiếp điểm là dùng các cổng logic cơ bản, các cổng logic đa năng hay các mạch tuần tự (gọi chung là IC số), kết hợp với các bộ cảm biến, đ n, nút ấn, công tắc…Các IC số này cũng được liên kết với nhau theo một sơ đồ logic. Các mạch điều khiển nối cứng sử dụng các linh kiện điện tử công suất như SCR, triac để thay thế các công tắc tơ trong các mạch động lực. Phương pháp điều khiển lập trình được.

Trong hệ thống điều khiển lập trình được cấu trúc của bộ điều khiển và cách đấu dây độc lập với chương trình. Nhiệm vụ của sơ đồ mạch điều khiển sẽ được xác định bằng một số hữu hạn các bước thực hiện xác định gọi là "chương trình". Chương trình này mô tả các bước thực hiện gọi là tiến trình điều khiển, tiến trình này được lưu vào bộ nhớ nên được gọi là "điều khiển lập trình có nhớ" nhờ sự trợ giúp của bộ lập trình hay máy vi tính. Bộ điều khiển lập trình PLC.

8 Bộ điều khiển lập trình ( Programmable Logic Controller ) gọi tắt là PLC là thiết bị điều khiển số lập trình được cho phép thực hiện các thuật toán điều khiển thông qua một ngôn ngữ lập trình. Hình 29-01-01: Cấu trúc bộ điều khiển PLC Hệ thống PLC sẽ không cảm nhận được thế giới bên ngoài nếu không có các cảm biến, và cũng không thể điều khiển được hệ thống sản xuất nếu không có các động cơ, xy lanh hay các thiết bị ngoại vi khác nếu cần thiết có thể sử dụng các máy tính chủ tại các vị trí đặc biệt của dây chuyền sản xuất. PLC bao gồm các module sau: - Đơn vị xử lý trung tâm CPU và bộ nhớ chương trình. - Module xuất nhập (I/O module).

- Khối cấp nguồn nuôi. Để thể hiện chương trình điều khiển của PLC có 3 phương pháp biểu diễn: - Sơ đồ hình thang Ladder Dia gram gọi tắt là LAD. - Lưu đồ hệ thống điều khiển CSF ( Control System Flowchart ) hay sơ đồ khối chức năng FBD ( Funcition Block Diagram ). - Liệt kê danh sách lệnh STL (Statement List).

Các ứng dụng trong công nghiệp và trong dân dụng. Mục tiêu: Nêu được ứng dụng của bộ điều khiển trong các lĩnh vực khác nhau. Bộ điều khiển lập trình PLC được coi như trái tim của hệ thống. Thực hiện đọc các trạng thái của tín hiệu đầu vào và thục hiện theo chương trình điều khiển để đưa ra các quyết định điều khiến tới các đối tượng bên ngoài.

Ngay nay PLC được ứng dụng rất rộng rãi trong các ngành công nghiệp đặc biệt trong lĩnh vực điều khiển tự động: - Điều khiển kho lạnh… - Hệ thống quạt thông gió, quạt lò…. 9 - Chiếu sáng công viên, siêu thị, nhà máy…. - Hệ thống bơm nước - Báo động - Đóng mở cửa tự động - Thang máy vận chuyển hàng. So sánh với hệ điều khiển khác.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ