Thiết kế chế tạo hệ thống giám sát và điều khiển thiết bị điện trong nhà máy

Chuyên khảo kỹ thuật phân tích Thiết kế chế tạo hệ thống giám sát và điều khiển thiết bị điện trong nhà máy, đánh giá các khía cạnh quan trọng, đề xuất hướng nghiên cứu tiếp theo.

Chuyên ngành

CNKT Cơ Điện Tử

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Đồ Án Tốt Nghiệp

2023

135
1
0

Phí lưu trữ

35 Point

Mục lục chi tiết

NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

LỜI CAM KẾT

LỜI CẢM ƠN

DANH MỤC BẢNG BIỂU

DANH MỤC HÌNH ẢNH

DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT

1. CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU

1.1. Tính cấp thiết của đề tài

1.2. Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài

1.3. Mục tiêu nghiên cứu của đề tài

1.4. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu

1.4.1. Đối tượng nghiên cứu

1.4.2. Phạm vi nghiên cứu

1.5. Phương pháp nghiên cứu

1.5.1. Cơ sở phương pháp luận

1.5.2. Các phương pháp nghiên cứu cụ thể

1.6. Kết cấu ĐATN

2. CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN NGHIÊN CỨU ĐỀ TÀI

2.1. Đặc tính của hệ thống giám sát và điều khiển các thiết bị điện

2.2. Kết cấu của hệ thống giám sát và điều khiển các thiết bị điện

2.3. Các nghiên cứu liên quan đến đề tài

2.3.1. Tình hình nghiên cứu trong nước

2.3.2. Tình hình nghiên cứu ngoài nước

3. CHƯƠNG 3: CƠ SỞ LÝ THUYẾT

3.1. Lý thuyết về rung động của động cơ

3.1.1. Lý thuyết rung động của vật thể [7]

3.1.2. Lý thuyết về rung động của động cơ[26]

3.2. Lý thuyết về cảm biến dòng kẹp [28]

3.3. Lý thuyết về tính toán giá trị RMS

3.3.1. True RMS là gì

3.4. Lý thuyết về IOT

3.4.1. Kiến thức chung

3.4.2. Các giao thức mạng sử dụng

3.4.3. Các nền tảng sử dụng

4. CHƯƠNG 4: THIẾT KẾ HỆ THỐNG GIÁM SÁT VÀ ĐIỀU KHIỂN THIẾT BỊ ĐIỆN

4.1. Yêu cầu thiết kế hệ thống

4.2. Phương hướng và giải pháp thực hiện

4.3. Lựa chọn giải pháp thực hiện

4.4. Trình tự công việc tiến hành

4.5. Thiết bị đo rung động

4.5.1. Yêu cầu kĩ thuật của thiết bị

4.5.2. Giới thiệu các thành phần trong phần cứng

4.5.3. Sơ đồ nguyên lý và layout mạch điện

4.5.4. Thiết kế vỏ hộp cho cảm biến đo rung MPU6050

4.5.5. Chương trình điều khiển thiết bị

4.5.6. Chạy thực nghiệm thiết bị

4.6. Thiết bị đo công suất tiêu thụ 3 pha

4.6.1. Yêu cầu kĩ thuật của thiết bị

4.6.2. Giới thiệu các thành phần có trong phần cứng

4.6.3. Sơ đồ nguyên lí và layout mạch điện

4.6.4. Chương trình điều khiển

4.6.5. Chạy thực nghiệm thiết bị

4.7. Thiết bị điều khiển

4.7.1. Yêu cầu kĩ thuật của thiết bị

4.7.2. Giới thiệu các thành phần có trong mạch điều khiển

4.7.3. Sơ đồ nguyên lí và layout mạch điện

4.7.4. Chương trình điều khiển

4.7.5. Chạy thực nghiệm thiết bị

5. CHƯƠNG 5: CHẠY THỬ NGHIỆM, ĐÁNH GIÁ, KẾT LUẬN HỆ THỐNG GIÁM SÁT VÀ ĐIỀU KHIỂN CÁC THIẾT BỊ ĐIỆN

5.1. Sơ đồ khối tổng thể hệ thống

5.2. Giao diện giám sát hệ thống

5.3. Chạy thử nghiệm hệ thống, đánh giá và kết luận

5.4. Hướng phát triển

TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng Quan Giám Sát Điều Khiển Thiết Bị Điện Nhà Máy

Trong bối cảnh công nghiệp 4.0, việc giám sát và điều khiển thiết bị điện nhà máy đóng vai trò then chốt trong việc tối ưu hóa hiệu suất, đảm bảo an toàn và giảm thiểu chi phí vận hành. Hệ thống này không chỉ cho phép theo dõi các thông số hoạt động của thiết bị mà còn cho phép điều khiển từ xa, đưa ra quyết định dựa trên dữ liệu và dự đoán các sự cố tiềm ẩn. Bài viết này sẽ đi sâu vào các khía cạnh khác nhau của giám sát và điều khiển thiết bị điện nhà máy, từ tổng quan về hệ thống đến các phương pháp triển khai và ứng dụng thực tế. Theo tài liệu từ Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP.HCM, “vai trò của hệ thống giám sát máy móc, thiết bị điện là rất quan trọng” (Trần Thanh Tân, Nguyễn Bá Hiển, 2023). Việc áp dụng hệ thống này mang lại nhiều lợi ích thiết thực, bao gồm tăng cường hiệu quả sản xuất, đảm bảo an toàn cho người lao động, bảo vệ tài sản và giảm thiểu tác động đến môi trường. Công nghệ IoT trong nhà máy điện đóng vai trò quan trọng trong việc thu thập và truyền tải dữ liệu từ các thiết bị điện, cho phép giám sát và điều khiển từ xa thông qua internet. Hệ thống SCADA cũng đóng vai trò quan trọng trong việc thu thập và giám sát dữ liệu, giúp người vận hành có cái nhìn tổng quan về hoạt động của nhà máy và đưa ra các quyết định điều chỉnh kịp thời. Các cảm biến trong nhà máy điện thu thập dữ liệu về nhiệt độ, áp suất, dòng điện, điện áp, rung động, và nhiều thông số khác. Dữ liệu này được sử dụng để theo dõi hiệu suất của thiết bị, phát hiện các dấu hiệu bất thường, và dự đoán các sự cố tiềm ẩn. Các phần mềm giám sát điện năng cho phép phân tích dữ liệu để tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng và giảm chi phí. Các hệ thống điều khiển phân tán DCS được sử dụng để điều khiển các quá trình phức tạp trong nhà máy, chẳng hạn như điều khiển lò hơi, tua-bin, và máy phát điện. Ngoài ra, tự động hóa nhà máy điện giúp giảm thiểu sự can thiệp của con người, tăng độ chính xác và tin cậy, và giảm chi phí vận hành. Điều khiển điện thông minh sử dụng các thuật toán và mô hình để tối ưu hóa việc điều khiển thiết bị điện, chẳng hạn như điều khiển chiếu sáng, điều hòa không khí, và hệ thống thông gió. Phân tích dữ liệu năng lượng giúp xác định các cơ hội để cải thiện hiệu suất năng lượng và giảm chi phí. Việc bảo trì dự đoán thiết bị điện sử dụng dữ liệu để dự đoán các sự cố tiềm ẩn và lên kế hoạch bảo trì trước khi chúng xảy ra, giảm thiểu thời gian dừng máy và chi phí sửa chữa.

1.1. Tầm quan trọng của Giám Sát Năng lượng Nhà Máy

Giám sát năng lượng trong nhà máy không chỉ là một hoạt động kỹ thuật mà còn là một chiến lược kinh doanh quan trọng. Bằng cách theo dõi và phân tích lượng điện năng tiêu thụ, các nhà quản lý có thể xác định các khu vực tiêu thụ năng lượng lớn, tìm ra các cơ hội để cải thiện hiệu suất năng lượng và giảm thiểu lãng phí. Việc giám sát năng lượng nhà máy hiệu quả cũng giúp tuân thủ các quy định về tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải, góp phần vào sự phát triển bền vững. Đồng thời, việc này giúp tối ưu hóa chi phí vận hành và nâng cao lợi nhuận cho doanh nghiệp.

1.2. Các Thành Phần Chính trong Hệ Thống Giám Sát Thiết Bị

Một hệ thống giám sát thiết bị điện nhà máy hoàn chỉnh bao gồm nhiều thành phần quan trọng. Các cảm biến được sử dụng để thu thập dữ liệu về các thông số hoạt động của thiết bị. PLC điều khiển nhà máy xử lý dữ liệu và thực hiện các lệnh điều khiển. Phần mềm SCADA hiển thị dữ liệu và cho phép người vận hành giám sát và điều khiển hệ thống. Hệ thống thu thập dữ liệu ghi lại dữ liệu để phân tích và báo cáo. Cuối cùng, hệ thống BMS cho nhà máy tích hợp các hệ thống khác nhau để quản lý toàn bộ hoạt động của nhà máy.

II. Thách Thức Vấn Đề Trong Giám Sát Thiết Bị Điện Nhà Máy

Mặc dù mang lại nhiều lợi ích, việc triển khai hệ thống giám sát và điều khiển thiết bị điện nhà máy cũng đối mặt với không ít thách thức. Chi phí đầu tư ban đầu có thể là một rào cản đối với các doanh nghiệp nhỏ và vừa. Việc tích hợp hệ thống mới vào các hệ thống hiện có có thể gặp khó khăn do sự khác biệt về công nghệ và giao thức. Ngoài ra, việc đảm bảo an ninh mạng cho hệ thống giám sát cũng là một vấn đề quan trọng, đặc biệt khi hệ thống kết nối với internet. Theo kinh nghiệm thực tế, việc lựa chọn giải pháp phù hợp với nhu cầu và nguồn lực của doanh nghiệp là yếu tố then chốt để vượt qua các thách thức này. An toàn điện trong nhà máy luôn là ưu tiên hàng đầu, vì vậy hệ thống giám sát phải được thiết kế và triển khai một cách cẩn thận để tránh gây ra các sự cố về điện. Việc đào tạo nhân viên vận hành và bảo trì hệ thống cũng là một yếu tố quan trọng để đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả và an toàn. Hơn nữa, việc phân tích dữ liệu năng lượng đòi hỏi các chuyên gia có kinh nghiệm để có thể đưa ra các khuyến nghị cải tiến phù hợp.

2.1. Đảm Bảo An Ninh Mạng cho Hệ Thống SCADA Nhà Máy

An ninh mạng là một vấn đề sống còn đối với các hệ thống SCADA cho nhà máy điện. Các cuộc tấn công mạng có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng, từ việc làm gián đoạn sản xuất đến việc gây ra các sự cố về an toàn. Để đảm bảo an ninh mạng cho hệ thống SCADA, cần áp dụng các biện pháp bảo mật như tường lửa, hệ thống phát hiện xâm nhập, mã hóa dữ liệu và kiểm soát truy cập. Ngoài ra, cần thường xuyên cập nhật phần mềm và vá các lỗ hổng bảo mật.

2.2. Vượt Qua Khó Khăn Tích Hợp Hệ Thống Giám Sát Với Hệ Thống Cũ

Việc tích hợp hệ thống giám sát mới với các hệ thống cũ có thể là một thách thức lớn do sự khác biệt về công nghệ và giao thức. Để vượt qua khó khăn này, cần có kế hoạch tích hợp chi tiết, sử dụng các giao thức và tiêu chuẩn mở, và hợp tác chặt chẽ với các nhà cung cấp hệ thống. Ngoài ra, có thể cần phải nâng cấp hoặc thay thế một số thành phần của hệ thống cũ để đảm bảo tính tương thích.

III. Giải Pháp SCADA IoT Giám Sát Thiết Bị Điện Nhà Máy

Để giải quyết các thách thức và tận dụng tối đa lợi ích của giám sát và điều khiển thiết bị điện nhà máy, các giải pháp dựa trên công nghệ SCADA cho nhà máy điệnIoT trong nhà máy điện ngày càng trở nên phổ biến. Các giải pháp này cho phép thu thập và phân tích dữ liệu từ xa, đưa ra các quyết định điều khiển thông minh và dự đoán các sự cố tiềm ẩn. Việc sử dụng các nền tảng đám mây giúp giảm chi phí đầu tư và bảo trì hệ thống, đồng thời tăng tính linh hoạt và khả năng mở rộng. Theo tài liệu tham khảo, công nghệ IoT ngày nay được ứng dụng rất trong đa dạng nhiều lĩnh vực khác nhau như: ngành chế tạo, ô tô, công nghiệp, y tế, giáo dục, thiết bị gia dụng… (Trần Thanh Tân, Nguyễn Bá Hiển, 2023). Hệ thống SCADA đóng vai trò quan trọng trong việc thu thập, giám sát và điều khiển dữ liệu từ các thiết bị điện, cung cấp cho người vận hành cái nhìn tổng quan về hoạt động của nhà máy. Các cảm biến trong nhà máy điện liên tục thu thập dữ liệu về nhiệt độ, áp suất, dòng điện, điện áp, rung động, và nhiều thông số khác.

3.1. Ứng Dụng Phần Mềm Giám Sát Điện Năng Hiệu Quả

Phần mềm giám sát điện năng cho phép theo dõi và phân tích lượng điện năng tiêu thụ của các thiết bị điện trong nhà máy. Phần mềm này cung cấp các báo cáo chi tiết về lượng điện năng tiêu thụ theo thời gian, giúp xác định các khu vực tiêu thụ năng lượng lớn và tìm ra các cơ hội để cải thiện hiệu suất năng lượng. Ngoài ra, phần mềm này còn có thể cảnh báo khi lượng điện năng tiêu thụ vượt quá ngưỡng cho phép.

3.2. Xây Dựng Hệ Thống Điều Khiển Từ Xa Thiết Bị Điện

Việc xây dựng hệ thống điều khiển từ xa thiết bị điện cho phép người vận hành điều khiển các thiết bị điện từ xa thông qua internet hoặc mạng nội bộ. Hệ thống này có thể được sử dụng để bật/tắt thiết bị, điều chỉnh thông số hoạt động và ứng phó với các sự cố khẩn cấp. Việc điều khiển từ xa thiết bị điện giúp giảm thiểu thời gian phản ứng và chi phí đi lại.

IV. Tối Ưu Hiệu Suất Năng Lượng Với Dữ Liệu Giám Sát Điện

Dữ liệu thu thập được từ hệ thống giám sát và điều khiển thiết bị điện nhà máy có thể được sử dụng để tối ưu hóa hiệu suất năng lượng và giảm chi phí vận hành. Bằng cách phân tích dữ liệu về lượng điện năng tiêu thụ, các nhà quản lý có thể xác định các thiết bị tiêu thụ năng lượng nhiều nhất, tìm ra các nguyên nhân gây lãng phí năng lượng và thực hiện các biện pháp cải tiến. Ngoài ra, dữ liệu này còn có thể được sử dụng để dự đoán nhu cầu năng lượng và điều chỉnh hoạt động của các thiết bị điện để đáp ứng nhu cầu này một cách hiệu quả. Hiệu suất năng lượng nhà máy là một chỉ số quan trọng để đánh giá hiệu quả hoạt động của nhà máy và so sánh với các nhà máy khác. Các hệ thống điều khiển phân tán DCS giúp điều khiển các quá trình phức tạp trong nhà máy một cách chính xác và hiệu quả, giảm thiểu lãng phí năng lượng.

4.1. Phân Tích Dữ Liệu Năng Lượng Tìm Điểm Lãng Phí Điện

Phân tích dữ liệu năng lượng là một quá trình quan trọng để tìm ra các điểm lãng phí điện trong nhà máy. Bằng cách phân tích dữ liệu về lượng điện năng tiêu thụ của từng thiết bị, các nhà quản lý có thể xác định các thiết bị tiêu thụ năng lượng nhiều nhất và tìm ra các nguyên nhân gây lãng phí năng lượng, chẳng hạn như thiết bị hoạt động không hiệu quả, thiết bị hoạt động trong thời gian không cần thiết hoặc thiết bị không được bảo trì đúng cách.

4.2. Ứng Dụng Điều Khiển Điện Thông Minh Để Tiết Kiệm Năng Lượng

Điều khiển điện thông minh sử dụng các thuật toán và mô hình để tối ưu hóa việc điều khiển thiết bị điện, chẳng hạn như điều khiển chiếu sáng, điều hòa không khí và hệ thống thông gió. Các hệ thống này có thể tự động điều chỉnh hoạt động của thiết bị điện dựa trên các yếu tố như thời gian, nhiệt độ, ánh sáng và số lượng người trong phòng. Điều khiển điện thông minh giúp tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí vận hành.

V. Bảo Trì Dự Đoán Thiết Bị Điện Cách Tiếp Cận Mới

Thay vì chỉ thực hiện bảo trì định kỳ, bảo trì dự đoán thiết bị điện sử dụng dữ liệu từ hệ thống giám sát để dự đoán các sự cố tiềm ẩn và lên kế hoạch bảo trì trước khi chúng xảy ra. Cách tiếp cận này giúp giảm thiểu thời gian dừng máy, chi phí sửa chữa và nguy cơ tai nạn. Các kỹ thuật phân tích dữ liệu năng lượng như học máy và trí tuệ nhân tạo được sử dụng để dự đoán các sự cố và tối ưu hóa lịch trình bảo trì. Theo tài liệu, các thiết bị điện có thể không được phát hiện lỗi sớm, càng lâu dài sẽ gây ra hư hỏng nghiêm trọng, làm giảm tuổi thọ, làm tăng chi phí bảo trì cho thiết bị (Trần Thanh Tân, Nguyễn Bá Hiển, 2023). Giám sát và điều khiển nhiệt độ nhà máy giúp đảm bảo thiết bị điện hoạt động trong phạm vi nhiệt độ cho phép, giảm nguy cơ quá nhiệt và cháy nổ.

5.1. Phát Hiện Sớm Dấu Hiệu Hư Hỏng Thiết Bị Điện

Hệ thống giám sát thiết bị điện có thể được sử dụng để phát hiện sớm các dấu hiệu hư hỏng của thiết bị điện, chẳng hạn như tăng nhiệt độ, rung động bất thường, dòng điện quá tải hoặc điện áp thấp. Việc phát hiện sớm các dấu hiệu này cho phép lên kế hoạch bảo trì trước khi xảy ra sự cố nghiêm trọng, giảm thiểu thời gian dừng máy và chi phí sửa chữa.

5.2. Xây Dựng Kế Hoạch Bảo Trì Dựa Trên Dữ Liệu Thực Tế

Dữ liệu thu thập được từ hệ thống giám sát thiết bị điện có thể được sử dụng để xây dựng kế hoạch bảo trì dựa trên dữ liệu thực tế. Thay vì chỉ thực hiện bảo trì định kỳ, kế hoạch bảo trì dựa trên dữ liệu thực tế tập trung vào việc bảo trì các thiết bị có nguy cơ hư hỏng cao nhất, giúp tối ưu hóa nguồn lực và giảm chi phí bảo trì.

VI. Tương Lai Giám Sát Điều Khiển Thiết Bị Điện Nhà Máy

Tương lai của giám sát và điều khiển thiết bị điện nhà máy hứa hẹn nhiều đổi mới và tiến bộ vượt bậc. Sự phát triển của công nghệ IoT trong nhà máy điện, trí tuệ nhân tạo và học máy sẽ cho phép các hệ thống giám sát trở nên thông minh hơn, tự động hơn và hiệu quả hơn. Các hệ thống điều khiển lưới điện thông minh sẽ tích hợp các nguồn năng lượng tái tạo và tối ưu hóa việc phân phối điện. Các digital twin nhà máy điện sẽ cho phép mô phỏng và thử nghiệm các kịch bản khác nhau để cải thiện hiệu suất và an toàn. Theo các chuyên gia, việc áp dụng các công nghệ mới này sẽ giúp các nhà máy điện hoạt động hiệu quả hơn, an toàn hơn và bền vững hơn.

6.1. Ứng Dụng Digital Twin Trong Giám Sát Thiết Bị Điện

Digital twin nhà máy điện là một mô hình ảo của nhà máy điện, bao gồm tất cả các thiết bị điện và hệ thống liên quan. Digital twin có thể được sử dụng để mô phỏng và thử nghiệm các kịch bản khác nhau, giúp cải thiện hiệu suất và an toàn của nhà máy điện. Ngoài ra, digital twin còn có thể được sử dụng để đào tạo nhân viên vận hành và bảo trì hệ thống.

6.2. Điều Khiển Lưới Điện Thông Minh và Năng Lượng Tái Tạo

Điều khiển lưới điện thông minh là một hệ thống điều khiển điện tự động, sử dụng các công nghệ như cảm biến, truyền thông và phân tích dữ liệu để tối ưu hóa việc phân phối điện. Điều khiển lưới điện thông minh cho phép tích hợp các nguồn năng lượng tái tạo như năng lượng mặt trời và năng lượng gió vào lưới điện một cách hiệu quả, giúp giảm thiểu sự phụ thuộc vào các nguồn năng lượng hóa thạch.

20/09/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU 1.1 Tính cấp thiết của đề tài Ngày nay, máy móc đóng vai trò rất quan trọng trong bất kì ngành công nghiệp nào. Cùng với công nghệ IOT đang ngày càng phát triển, các thiết bị điện trong công nghiệp đã không còn chỉ hoạt động một cách độc lập mà giờ đây chúng đã có thể kết nối nhiều loại thiết bị điện khác nhau một cách dễ dàng. Tuy nhiên, để con người có thể biết máy móc hoạt động có chính xác hay không thì cần phải có hệ thống giám sát hoạt động của máy móc. Nếu không có hệ thống giám sát hoạt động của máy móc sẽ gây ra nhiều hậu quả, rủi ro như: - Máy móc có thể gặp các lỗi, hỏng hóc mà không được phát hiện kịp thời có thể gây ra tai nạn trong môi trường lao động.

- Khi thiết bị gặp sự cố sẽ làm sản xuất bị gián đoạn, thiệt hại về kinh tế - Các thiết bị sẽ có thể hoạt động không hiệu quả, tiêu thụ năng lượng quá mức và gây lãng phí tài nguyên, ô nhiễm môi trường. - Các thiết bị điện có thể không được phát hiện lỗi sớm, càng lâu dài sẽ gây ra hư hỏng nghiêm trọng, làm giảm tuổi thọ, làm tăng chi phí bảo trì cho thiết bị Vì thế vai trò của một hệ thống giám sát hoạt động máy móc là rất quan trọng. Chính vì vậy, nhóm chúng em đã chọn đề tài: THIẾT KẾ, CHẾ TẠO HỆ THỐNG GIÁM SÁT VÀ ĐIỀU KHIỂN THIẾT BỊ ĐIỆN TRONG NHÀ MÁY” để làm ĐATN.2 Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài Đề tài nhóm chúng em đã thực hiện mang ý nghĩa khoa học trong việc nghiên cứu và phát triển hệ thống giám sát và điều khiển các thiết bị điện trong nhà máy, đồng thời mang lại lợi ích thực tiễn trong việc tăng cường hiệu quả sản xuất, đảm bảo an toàn, bảo vệ tài sản, bảo vệ môi trường, khả năng tự động hoá thông minh.3 Mục tiêu nghiên cứu của đề tài Thiết kế, chế tạo hệ thống giám sát và điều khiển thiết bị điện trong nhà máy - Thiết kế nguyên lí và layout PCB để chế tạo ra các thiết bị có chức năng đo đạc và truyền nhận dữ liệu từ các thiết bị điện trong nhà máy - Lắp đặt các thiết bị đã chế tạo và các thiết bị điện thành hệ thống hoàn chỉnh - Tạo ra giao diện để hiển thị các dữ liệu thu thập được - Lập trình giao diện để cấu hình cho các thiết bị đã chế tạo 1 CHƯƠNG 1 - Đưa dữ liệu lên server phục vụ cho việc giám sát từ xa - Xây dựng hệ thống cảnh báo khi có sự cố, rủi ro xảy ra 1.4 Đối tượng và phạm vi nghiên cứu 1.1 Đối tượng nghiên cứu Đối tượng nghiên cứu của đề tài này là tập trung chính vào việc nghiên cứu, chế tạo các thiết bị giám sát. Hệ thống giám sát và điều khiển thiết bị điện trong nhà máy bao gồm các thiết bị đã được chế tạo để đo đạc, giám sát các thiết bị điện như động cơ 3 phase, còi, đèn báo, công tắc tơ, relay, các loại cảm biến…Ngoài ra đối tượng nghiên cứu của đề tài này còn có giao diện để cấu hình cho các thiết bị và giao diện giám sát từ xa.2 Phạm vi nghiên cứu Phạm vi nghiên cứu của đề tài này là thiết kế, chế tạo và phát triển hệ thống giám sát và điều khiển thiết bị điện ứng dụng trong môi trường nhà máy.5 Phương pháp nghiên cứu 1.1 Cơ sở phương pháp luận Nghiên cứu của chúng em dựa vào các tài liệu tham khảo và tham khảo các sản phẩm đã ứng dụng trong thực tế, các công trình nghiên cứu trước đây liên quan đến đề tài này.2 Các phương pháp nghiên cứu cụ thể Nhóm chúng em đã sử dụng các phương pháp nghiên cứu cụ thể về đề tài này bao gồm: - Tham khảo và phân tích yêu cầu của một hệ thống giám sát và điều khiển, yêu cầu hiệu suất, yêu cầu an toàn, các chức năng cần thiết của hệ thống.

- Nghiên cứu kiến trúc tổng quan của hệ thống, lựa chọn các thành phần có trong hệ thống. - Tìm hiểu các thiết bị có tính năng đo đạc và thu thập dữ liệu có trên thị trường, từ đó nghiên cứu thiết kế nguyên lí và layout PCB cho các thiết bị đó. - Tham khảo, nghiên cứu phát triển phần mềm và giao diện cấu hình cho thiết bị đã chế tạo - Tìm kiếm, nghiên cứu tài liệu về điều khiển các thiết bị điện - Tham khảo và xây dựng hệ thống - Kiểm tra và đánh giá, điều chỉnh phù hợp để đảm bảo độ chính xác hiệu suất hoạt động của toàn bộ hệ thống.6 Kết cấu ĐATN ĐATN nhóm chúng em thực hiện gồm có 5 chương: Chương 1 giới thiệu đề tài. Chương 2 đề cập đến tổng quan nghiên cứu đề tài.

Chương 3 nói về các lí thuyết áp dụng trong đề tài. Chương 4 trình bày phần thiết kế hệ thống giám sát và điều khiển thiết bị điện Cuối cùng là chương chương 5 chạy thử nghiệm, đánh giá, kết luận hệ thống nhóm chúng em đã thực hiện. 3 CHƯƠNG 2 CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN NGHIÊN CỨU ĐỀ TÀI 2.1 Giới thiệu Hệ thống giám sát và điều khiển thiết bị điện trong nhà máy của nhóm chúng em thực hiện có nhiều tính năng như giám sát dòng tiêu thụ, nhiệt độ, dòng điện của động cơ, giám sát công suất hoạt động của các thiết bị điện. Ngoài ra hệ thống còn cảnh báo khi xảy ra các sự cố.2 Đặc tính của hệ thống giám sát và điều khiển các thiết bị điện Các đặc tính của hệ thống: - Hệ thống có chức năng thu thập dữ liệu, thông số của các thiết bị điện cần giám sát thông qua các thiết bị giám sát - Hệ thống có giao diện để hiển thị thông tin cần giám sát - Hệ thống có giao diện cấu hình cho các thiết bị giám sát - Hệ thống có khả năng điều khiển và cảnh báo khi phát hiện các sự cố về hoạt động của các thiết bị điện - Hệ thống có khả năng kết nối mạng internet để truyền nhận dữ liệu 2.3 Kết cấu của hệ thống giám sát và điều khiển các thiết bị điện Hệ thống có cấu trúc gồm có các thành phần sau: - Thiết bị giám sát được sử dụng để thu thập, xử lý và lưu trữ các thông số điện như điện áp, dòng điện, nhiệt độ, công suất.

- Thiết bị điện để điều khiển như đèn tháp, còi báo, động cơ 3 phase - Hệ thống cảnh báo - Giao diện cấu hình dùng để cấu hình hoạt động cho các thiết bị giám sát - Giao diện dùng để giám sát hoạt động của các thiết bị điện 2.4 Các nghiên cứu liên quan đến đề tài Một hệ thống giám sát và điều khiển các thiết bị điện phải có các thiết bị đo đạc các thông số của các thiết bị điện. Một số thiết bị đã có trên thị trường ở trong và ngoài nước như Thiết bị bảo trì, dự đoán không dây Iot trong công nghiệp được công ty NCD 4 CHƯƠNG 2 Hình 2. 1 Thiết bị bảo trì, dự đoán không dây Iot trong công nghiệp [4] (Nguồn:https://store.io/product/iot-wireless-predictive-maintenance-sensor/) Thiết bị này có các loại cảm biến như cảm biến đo rung động, cặp nhiệt điện và cảm biến dòng. Thiết bị có chức năng đo độ rung động, đo cường độ dòng điện và đo nhiệt độ Thiết bị này có các thông số nổi bật như: - Phạm vi đo lường dòng điện xoay chiều lên tới 100A - Cảm biến rung 3 trục với RMS, MAX và MIN - Tính toán dữ liệu rung động trong phạm vi ±16g với bộ lọc thông thấp - Tốc độ lấy mẫu lên tới 952Hz - Phạm vi cặp nhiệt điện 260°C (500°F) với độ chính xác ±2,2°C - Cảm biến theo dõi tình trạng hoạt động của máy móc - Vỏ bọc có thể treo tường hoặc gắn nam châm - Phạm vi kết nối trong khoảng 2 dặm với ăng-ten trên bo mạch - Giao diện với Raspberry Pi - Tích hợp phần mềm dễ dàng Ngoài thiết bị trên thì hãng còn có nhiều mẫu thiết bị khác về đo rung động, đo dòng như các thiết bị ở hình bên dưới.

5 CHƯƠNG 2 Hình 2. 2 Cảm biến độ rung 2 kênh không dây IoT công nghiệp [8] (Nguồn: https://store.io/product/2-channel-vibration-sensor-v3/) Hình 2. 3 Cảm biến giám sát dòng điện AC không dây IoT công nghiệp 3 kênh [9] (Nguồn: https://store.io/product/3-channel-industrial-iot-wireless-ac-current- monitor-sensor/) Dưới đây là thiết bị đo cường độ dòng điện, điện áp và công suất của hãng ROOTECH (Hàn Quốc) 6 CHƯƠNG 2 Hình 2. 4 Accura 2300 - Bộ đồng hồ đo công suất Accura 2300 của hãng ROOTECH[10] (Nguồn: https://www.com/english/products/accura2300_2350.html) Bộ thiết bị này các thông số, chức năng như: Bộ thiết bị đo được điện áp, cường độ dòng điện, công suất, công suất tiêu thụ của thiết bị điện sử dụng dòng điện 1 pha và 3 pha.

7 CHƯƠNG 2 Tuỳ vào từng mẫu thiết bị mà phạm vi đo lường về cường độ dòng điện khác nhau Hình 2. 5 Phạm vi đo cường độ dòng điện, tần số lấy mẫu của các mẫu của hãng ROOTECH Hình 2. 6 Các phương thức giao tiếp của thiết bị 8 CHƯƠNG 2 Hình 2. 7 Sơ đồ khối giao tiếp qua ethernet của thiết bị [11] (Nguồn: https://fr.com/document/590108423/Accura-2300-2350-Catalog-Rev4-00- English-220307) Ngoài ra còn có một số mẫu thiết bị đo công suất tiêu thu khác hình bên dưới Hình 2.

8 Thiết bị đo công suất tiêu thụ điện 3 pha trong công nghiệp [1] (Nguồn: https://huphaco.vn/thiet-bi-do-cong-suat-tieu-thu- dien/#Thiet_bi_do_cong_suat_tieu_thu_dien) 9 CHƯƠNG 2 2.1 Tình hình nghiên cứu trong nước Trước sự phổ biến của công nghệ thế giới mà nước ta cũng đã dần hội nhập và đã xuất hiện rất nhiều công ty thành công trong việc áp dụng công nghệ IOT trong quản lý sản xuất hay giám sát các thiết bị công nghiệp. Dưới đây là hệ thống được áp dụng phổ biến có có chức năng giám sát tình trạng hoạt động của máy móc. 9 Sơ đồ khối hệ thống giám sát các thiết bị trong nhà máy [2] (Nguồn: https://atpro.vn/he-thong-giam-sat-nha-may/) 2.2 Tình hình nghiên cứu ngoài nước Do sự phát triển vượt bậc của ngành tự động ở nước ngoài nên mảng IoT trong công nghiệp ở nước ngoài đã trở nên rất phổ biến với những thiết bị có độ chính xác rất cao. Từ đó có các hệ thống giám sát kết nối thông minh, linh hoạt cho việc giám sát, dự đoán, đưa ra cảnh báo và điều khiển từ xa.

Một số công ty chuyên về mảng này: Schneider Electric, Siemens, ABB …. 10 CHƯƠNG 2 Hình 2. 10 Sơ đồ khối hệ thống giám sát bằng iot đang được sử dụng phổ biến ở nước ngoài[13] (Nguồn: https://www.com/manufacturing/equipment-monitoring) 11 CHƯƠNG 3 CHƯƠNG 3: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 3.1 Lý thuyết về rung động của động cơ 3.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ