CHƯƠNG 1, TONG QUAN VE CÔNG NGHỆ THI CÔNG COC KHOAN NHÒI 1.1 Giới thiệu tổng quan về cục khoan nhỏi 1. Khái niệm, wu nhược diém và phạm vi áp dung LLL. Khái niệm Coc khoan nhdi (hay còn gọi cọc đổ bê tông tại chỗ) được thi công theo một quy trình gồm nhiều công đoạn: dùng thiết bị máy khoan hoặc dio dit để tạo lỗ rong it sao độ t at sử dụng dung dịch giữ thành hố khoan, thi công hạ lồng cốt thép vào trong lỗ khoan, đổ be tông ti chỗ ‘Coc khoan nhồi được thiết kế có kích thước mặt cắt và chiều dài lớn (đường kính. coe tới 300em, chiều đài cọc có thể dai đến 120m), sức chịu tải của cọc lớn thường từ 30- 140 tấn trên một đầu cọc.
Ua nhược điểm và phạm vi áp dung a. Uw điểm So với các loại cọc khác 1 ‘ege khoan nhéi thi công thuận lợi trong các vùng lân cận công trình đã xây trước, trong khu đông dân cư. Quá trình thi công cọc nhỏ dung chấn nhỏ hơn so với cọc đóng, không gây tiếng ồn lớn, ít gây ảnh hưởng đến các công trình bên cạnh (lún sụt cục bộ). Thi công cọc nhỗi không gây hiện tượng trồi đất ở xung quanh, không day các cọc sẵn có xung quanh sang ngang.
Với đặc điểm thi công là công đoạn khoan tạo lỗ đi trước nên có thé kiểm tra lại điều kiện địa chất công tình của từng cọc và có thé đưa ra giải pháp thay đ ch thước, chiễu sâu để phù hợp với điều kiện địa chất công tình thực tế. Cọc khoan nhồi có thé được đặt vào những lớp đắt rit cứng. thâm chí tới lớp đã gốc mà giải pháp cọc đồng hoặc ép khả thí. Coe có tiết diện và độ sâu mũi cọc lớn hơn nhiễu so với cọc chế tự sẵn thi công bằng đông hoặc ép cọc, do vậy sức chịu ti cọc khoan nhồi thường lớn hơn nhiều so với các giải pháp móng cọc khác.
số lượng cọc trong một đãi cọc ít, việc bí các dit cọc (cùng các công tình ngằm) trong công tinh được dễ đăng hơn, Coe khoan nhồi bê tông cốt thép đường kính nhỏ có độ ổn định cao hơn nhiều so với ép cọc bê tông cốt thép. Giá thành ngang bằng hoặc rẻ hơn (tủy vào điều kiện công trình cụ thé). Do vậy khoan nhi bê tông cốt thép được sử dụng khá rộng rãi b. Nhược điền Gia thành trên Im đài cọc hiện vẫn cồn cao sơ với các giải pháp cọc đồng, cọc ép, cọc rung hạ (trong điều kiện tải trong công trình không quá lớn).
Kiểm tr chất lượng cọc khoan nhỗi thường chỉ thục hiện được sau khi đ thi công xong cọc, Chỉ phí cho thiết bị kiểm tra chất lượng và các thí nghiệm thử tải cọc khá. ao, yêu cầu kỹ thuật ph tạp Suất huy động cường độ vật liệu cấu tạo cọc thấp. Chất lượng cọc tùy thuộc nhiễu vào trinh độ và công nghệ thi công bê tông cọc Trong tính toán mức độ chiết giảm ma sắt mặt bên cọc và sức khng mũi cọc nhiều hơn so với các loại cọc khác, (Qué tình thi công dễ sụt thành vách lỗ khoan, điều này ảnh hướng đến tính chất làm việc của đắt xung quanh cọc, tại chân cọc, làm thay đổi kích thước tiết diện cọc, tăng khối lượng bê tông và trọng lượng bản than coe. Chi phí khảo sắt địa chất công trình cho việc thiết kế móng cọc khoan nhỗi cao hơn a so với mồng cạc khác.
Khảo sắt chỉ ễ È các tính chất cơ-lý- hoá của đất nước ngầm, cin dự báo ding về các hiện tượng et chy, ất sip.) e Phạm vi áp dụng ‘Thich hợp với các loại nền dit da, kể cả vùng có hang castơ. Thich hợp cho các công tình cầu lớn. ti trọng nặng. địa chit nén mồng là đắt yêu hoặc có địa ting thay di phức tạp.
Thich hợp cho nén móng các công tinh xây đựng trong thành phố hay trong khu vực dân cư đông đúc vì đảm dio được các vin đỀ vỀ mỗi trường cũng như tiên 49 thi công công trình. “Thích hợp cho móng công tình có tải trọng lớn như: Nhà cao ting có ting ngim, các công tình cầu (cầu dim giản đơn, cầu khung T, dim liên hợp liên tục, cầu treo đây xi „ nhất là khỉ ất cầu nhịp siê tĩnh vượt khẩu độ lớn, ti trong truyền xuống móng lớn mà lạ yêu cầu nghiêm ngặt về độ lún) 1. Cúc yéu tổ ảnh hưởng dén chất lượng cọc khoan nhỗi a. Biện pháp thi cong ~ Trình độ quản lý của ban điều hành tại công trường - Trinh độ, nghiệp vụ, năng lực của đội ngũ cần bộ kỹ thuật Kỹ sư điều hành thì công tại công trường, tay nghề công nhân làm việc.
- Thiết bị may móc thi công tại công trường có thích hợp với các điều kiện thi công. cụ thể hay không. b, Điều kiện địa chất tại địa điểm công trình xây dựng. ~ Đắi với dt nỀn đắt s: HỖ đào không bị ạt lõ ảnh hưởng không nhiều đến chit lượng bê tông cọc, dit nén dit các Ảnh hưởng đến chất lượng thi công cọc, độ cứng của thành vách thường không én định.
- Đối với dit nỀn đắt bàn nhão: Ảnh hưởng rất lớn đến việc thi công cọc. Do độ cứng của thành vách không đảm bảo, để st I. ~ Đổi với nỀn da, hang casta, dia chit phức tạp thời gian khoan to ki lâu, đồi hỏi thiết bị chuyên dùng, hiện tại chưa có chỉ dẫn cụ thể lựa chọn thiết bị thi công. Xhoan qua nên da, hang can, biện pháp thì công bê tông cần tính toán lựa chọn cho phù hợp, hiệu quả và đầm bảo chất lượng e Tién độ thi công: Tiến độ thi công phải tuân thủ theo đúng TCVN để đảm bio chất lượng cọc.
Việc đẩy nhanh tiến độ thi công nhanh hoặc thi công quá chậm dẫn đến những sai sót trong quá trình thi công, có thé dẫn đến sạt lở thành vách hồ đảo trong quá tinh thi công bê tông 1. Quy trình thi công ege khoan nhồi [1] Công nghệ thi công cọc khoan nhỗi thường bao gdm 10 công đoạn chính như sau, ‘minh họa trong hình vẽ 1.1 1- Công tác chun bị 2 - Công tác định vị cọc. 3 Công tác ha ông vách 4 -Céng tác khoan tạ lỗ 5 - Vé lắng làm sạch hỗ khoan 6 Công tác gia công và hạ ctthép T~ Công tác lắp ông đỗ bê tông 3 - Xử lý cặn king đáy hỗ khoan trước khi dd bê tong 9 - Công tác đỗ bê tông. 10 - Công tác rút ống vách và vệ sinh đầu cọc.1 Các quả tỉnh chủ yếu th công cọc khoan nhỏi 1.
Chuẩn bị thi công “Trước khi th công cọc khoan nhỗi phải thi công các công trình phụ trợ và chun bị các trang thi bị, máy móc, vật tư thi nghiệm, kiểm định cần thiết phục vụ cho tỉ công, kiểm tra vật liệu chính (thép, xi măng, dung dich khoan, phụ gia , cát, đá nude. chứng chỉ chất lượng của nhà sản xuất, kết quả thí nghiệm kiém định chit lượng. Dụng cụ và thiết bị kiểm tra chất lượng phải có kiểm chun của cơ quan đủ thim quyền 1. Định vị cọc (định vị công trình và hồ khoan) Dựa vào mốc giới do bên A bàn giao tại hiện trường, căn cứ vào tọa độ gốc và hệ: tọa độ của các cọc thi công.
Dùng mây toàn đạc điện tử định vị các lỗ khoan chuỗn bị thi công. Cúc trục được đánh dẫu cin hận và được gửi ra ác vị tí inh xung quanh công trường để thường xuyên kiểm tra tim cọc trong thời gian thi công va bàn giao sau này. - Tim cọc được xác định bing bốn tim mốc kiểm tra AI, A2 và BI, B2 được đóng, bằng các cọ tiêu thép đường kính D = 14 mm, chiễu di cọc 1,5 m vuông gức với nhau và đều cách tim cọc một khoảng cách bằng nhau được bổ trí như hình vẽ = Trước khi ha casing cho mỗi lỗ khoan phải gửi bốn cọc mốc vuông góc và thẳng hàng với nhau cách tim cọc 2 + 2,5 m để hạ casing đúng vị trí = Sau khi hạ Xong casing đồng 4 mốc gũi, kết hợp mây toàn đạc nh hình kiểm tra tìm cọc.2 Binh vị cọc 1. Công tác hạ ống vác (éng casing) dng vách có tác dụng: ~ Định vị và dẫn hướng cho máy khoan - Giữ dn định cho bề mặt hồ khoan và chống sập thành phần trên hồ khoan; ~ Bao vệ dé đất đá, thiết bj không rơi xuống hỗ khoan.
«Lim sản đỡ tam và thao tác để buộc nối và lắp dựng cốt thép, lắp đựng và tháo đỡ ống dé bê tông. Ông vách được chế tạo thường từ 6.0 m đến 10 m trong các xướng cơ khí chuyên dụng, chiều day ống thường từ 6,0 mm đến 16 mm Sau khi định vị xong vị tí tim cọc, ông vách sẽ được hạ xuống bing bún rung, Sử dụng cần trục bánh xích 50 ấn đưa búa rung lên ao rồi kẹp chặt đầu ngầm của búa rung vào định ống vách. Sau đó vận hành búa ring ép ống vách di xuống, lực kháng của đất sẽ giảm do độ rung của thành ông. Trong khỉ hạ ống vách độ thing đứng của ống vách liên tục được kiểm tra bằng máy trắc đạc và điều chỉnh độ nghiêng của ông vách bằng câu và búa rung Cao độ định ông cao hơn mặt đắt hoặc nước cao nhấtối thiểu 03 m, Cao độ chân ống đảm bảo sao cho áp lực cột dung dịch lớn hơn áp lực chủ động của đắt nên và hoạt ti thi công phía bên ngoài 1.
Công tác tạo lỗ khoan “Trước khi khoan phải kiểm tra độ thẳng đứng theo đây dại của thân dẫn hướng của cin khoan để lỗ khoan không bị xiên lệch quá độ nghiêng cho phép (1/100). “rong quá tình khoan lẤy đắt tạo lỗ, dung dịch Bentonie được phun bơm vào lỗ co. Dung dich Bentonite phải đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật và được thử trong quá trình thi công theo yêu cầu. Dung dịch khoan trào ra từ hỗ khoan khi đỗ bê tông cđược thu hồi và qua xử lý để sử dụng lại ‘Cao độ dung dịch khoan trong lỗ phải luôn giữ sao cho áp lực của dung dịch khoan Tuôn lớn hơn áp lực của đất và nước ngim phía ngoài lỗ khoan để tránh hiện tượng sập thành trước khi đỗ bê tông.
Cao độ dung dịch khoan nên cao hơn mực nước ngầm ít nhất à 1. Khi có hiện trong thất thoát dung dich trong hỗ khoan nhanh thi phải có biện pháp xử lý kịp thời Việ rút cin khoan được thực hiện kh đắt đã nạp đầy vào gầu khoan, từ từ rút cin khoan lên với tốc độ khoảng 0,300.