Đồ án kỹ thuật thi công 2 lắp dựng nhà công nghiệp một tầng bằng thép

Đồ án kỹ thuật thi công 2 lắp dựng nhà công nghiệp một tầng bằng thép, hướng dẫn chi tiết quy trình, vật liệu và thiết kế hiệu quả cho dự án.

• Chuyên ngành: Kỹ Thuật Thi Công
• Đề tài: Đồ Án Thi Công Lắp Dựng Nhà Thép Công Nghiệp 1 Tầng
• Loại tài liệu: Đồ Án

Mục lục chi tiết

• I. GIỚI THIỆU CÔNG TRÌNH
• 1. Phương án kiến trúc
• 2. Giải pháp kết cấu chính.
• 5. Một số nhận xét
• II. THIẾT KẾ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG LẮP GHÉP.
• 1. Chuẩn bị móng cột thép.
• 2. Thi công và lắp đặt bu lông neo
• 2.1. Yêu cầu chung
• 2.2. Định vị và lắp đặt
• 2.3. Kiểm tra và nghiệm thu lắp đặt bu lông
• 3. Thi công lắp dựng các cấu kiện.
• 3.1. Tính toán và thống kê cấu kiện.
• 3.2. Lựa chọn giải pháp lắp dựng.
• 3.3. Lựa chọn cần trục lắp dựng cấu kiện:
• 3.4. Liên kết cấu kiện
• 3.4.1. Phương pháp thi công
• 3.4.2. Phương pháp kiểm tra mối nối (hàn, bu lông, đinh tán)
• 4. Thi công lắp dựng cột.
• 4.1. Công tác chuẩn bị trước khi lắp dựng

Tóm tắt

I. Giới thiệu tổng quan về đồ án thi công lắp dựng nhà thép công nghiệp 1 tầng hiện đại

Đồ án thi công lắp dựng nhà thép công nghiệp 1 tầng là một bước quan trọng nhằm tạo nên nhà thép công nghiệp bền vững và hiện đại. Công trình này thường được xây dựng với cấu trúc khung thép nhẹ tiền chế, giúp tối ưu về thời gian và chi phí thi công so với các phương pháp truyền thống. Trong đó, việc nghiên cứu và lựa chọn thiết kế thi công nhà thép phù hợp giúp đảm bảo độ bền, độ vững chắc của cả công trình, đồng thời giảm thiểu chi phí đầu tư ban đầu.

Ngoài ra, nhà xưởng thép 1 tầng ngày càng được ứng dụng rộng rãi tại các khu công nghiệp do ưu thế về nhanh chóng lắp dựng, khả năng chịu lực cao và phù hợp với quy mô sản xuất lớn. Đặc biệt, các giải pháp thi công được đề xuất trong đồ án tập trung vào việc ứng dụng công nghệ hiện đại để nâng cao chất lượng cũng như tiết kiệm nhân công và vật liệu.

Theo tài liệu nghiên cứu của bộ môn kỹ thuật xây dựng, điều kiện địa chất, khí hậu cũng như năng lực thi công, quản lý vật tư được xem xét kỹ lưỡng để lựa chọn biện pháp thi công tối ưu. Mật độ sử dụng các từ khóa như đồ án thi công, lắp dựng nhà thép, nhà thép công nghiệp được duy trì ở khoảng 1-2% nhằm tối ưu SEO mà vẫn giữ nội dung chuyên sâu, hấp dẫn người đọc.

1.1. Đặc điểm kỹ thuật quan trọng trong thiết kế nhà thép công nghiệp một tầng

Thiết kế nhà thép công nghiệp 1 tầng thường dựa trên nguyên lý khung chịu lực bằng thép nhẹ tiền chế với kết cấu mái tôn cách nhiệt giúp giảm trọng lượng và chống nóng hiệu quả. Các yếu tố kỹ thuật như chiều dài nhịp, số bước dầm cầu, cũng như vật liệu chế tạo từng cấu kiện như cột biên, kèo và dầm cầu trục được tính toán kỹ lưỡng theo tiêu chuẩn hiện hành. Việc ứng dụng các kết cấu thép hình tiêu chuẩn, kích thước phù hợp không chỉ đảm bảo an toàn mà còn tối ưu chi phí vật liệu và nhân công.

1.2. Ưu thế và phạm vi ứng dụng của nhà xưởng thép công nghiệp bền vững

Nhà xưởng thép công nghiệp 1 tầng có tính linh hoạt cao trong việc mở rộng hoặc điều chỉnh mặt bằng do sử dụng các kết cấu linh hoạt như khung thép tiền chế và tường chèn nhẹ. Ưu điểm vượt trội của công trình là khả năng chịu lực tốt, thi công nhanh, chi phí vận hành thấp và thân thiện với môi trường do giảm chất thải xây dựng. Những ưu điểm này giúp loại hình nhà thép giá rẻ nhưng vẫn giữ được chất lượng, được sử dụng phổ biến trong các khu công nghiệp, nhà máy và kho bãi.

II. Phân tích những thách thức phổ biến trong đồ án thi công lắp dựng nhà thép công nghiệp 1 tầng

Trong quá trình thi công lắp dựng nhà thép công nghiệp, nhóm thi công thường đối mặt với nhiều thách thức liên quan đến việc phối hợp giữa thiết kế, vận chuyển vật liệu và tổ chức thi công thực địa. Một trong những khó khăn phổ biến là công tác chuẩn bị mặt bằng thi công khi cần san lấp, bố trí kho bãi và đảm bảo tiến độ công việc trong điều kiện khí hậu khắc nghiệt như mùa mưa hoặc gió lớn. Chính vì thế, việc lập kế hoạch chu đáo đóng vai trò quan trọng để tránh các phát sinh không mong muốn ảnh hưởng tới tiến độ và chất lượng.

Ngoài ra, yếu tố nhân lực tại các khu vực địa phương với trình độ chưa đồng đều cũng đặt ra yêu cầu về tổ chức đào tạo và giám sát kỹ càng, nhằm tiết giảm sai sót trong thi công. Quá trình lắp đặt các cấu kiện thép như cột, dầm cầu trục, và xà mái cần được thực hiện chính xác theo bản vẽ kỹ thuật, tránh sai lệch tim trục hay cao trình gây ảnh hưởng tới bộ khung tổng thể. Đặc biệt, các công đoạn liên quan đến hàn và xiết bu lông đòi hỏi sự kiểm tra nghiêm ngặt về chất lượng để đảm bảo kết cấu chịu lực ổn định

2.1. Vấn đề tổ chức nhân lực và vật tư trong lắp dựng nhà xưởng thép một tầng

Việc tổ chức nguồn nhân lực am hiểu kỹ thuật và trang bị máy móc hiện đại là yếu tố quyết định thành bại của đồ án thi công. Do đặc thù cần sự tỉ mỉ trong từng công đoạn như đặt móng, lắp dựng cột, và liên kết bu lông, lực lượng thi công phải được trang bị đầy đủ kiến thức về an toàn lao động và kỹ năng thực hành. Đồng thời, công tác vận chuyển vật tư khổng lồ như cột thép, dầm, kèo cần tính toán kỹ về phương án tiếp vận, vị trí tập kết hợp lý để vừa đảm bảo tiến độ, vừa tránh làm cản trở di chuyển máy móc trong công trường.

2.2. Khó khăn về kỹ thuật và kiểm soát chất lượng trong thi công nhà thép tiền chế

Kỹ thuật lắp dựng khung thép công nghiệp yêu cầu độ chính xác cao trong việc xác định vị trí, cao độ của từng cấu kiện. Các sai số vượt quá giới hạn cho phép dễ dẫn đến biến dạng kết cấu và giảm tuổi thọ công trình. Công tác xiết bu lông, hàn liên kết phải tuân thủ nghiêm ngặt quy trình kỹ thuật; kiểm tra không phá hủy (NDT) là biện pháp phổ biến để đánh giá chất lượng mối hàn, đảm bảo an toàn cho kết cấu. Bên cạnh đó, các biện pháp xử lý bụi, chống ồn trong giai đoạn thi công gần nhà máy cũng là một thách thức cần được chuẩn bị kỹ lưỡng, nhằm giảm thiểu ảnh hưởng tiêu cực đến môi trường xung quanh.

III. Hướng dẫn lựa chọn phương pháp thi công lắp dựng nhà thép công nghiệp 1 tầng hiệu quả

Phương pháp thi công lắp dựng nhà thép công nghiệp được nghiên cứu kỹ nhằm đảm bảo an toàn, nâng cao năng suất và giảm thiểu tổn thất vật tư. Giải pháp phổ biến hiện nay là thực hiện lắp dựng tuần tự theo trình tự: đầu tiên là lắp dựng các cột thép, sau đó lắp đặt dầm cầu trục và dàn vì kèo, cuối cùng hoàn thiện hệ mái và xà gồ. Phương pháp này giúp giảm thiểu sai lệch trong kết cấu, dễ dàng kiểm soát chất lượng từng bước và đồng bộ hệ khung chịu lực.

Lựa chọn loại cần trục thi công phù hợp cũng là yếu tố then chốt. Cần trục tự hành MKG-16 hoặc MKG-25BR được ưu tiên nhờ tính cơ động cao, độ chịu tải và tầm với phù hợp với các cấu kiện trọng lượng khác nhau. Việc tính toán chính xác tải trọng cấu kiện, chiều cao nâng và tầm với giúp tiết kiệm chi phí vận hành và tăng tính hiệu quả trong vận hành cần trục.

Ngoài ra, biện pháp treo buộc cấu kiện với dây cáp mềm có khóa bán tự động được áp dụng rộng rãi, vừa đảm bảo an toàn vừa giúp thao tác nhanh chóng. Toàn bộ quy trình thi công cần được giám sát chặt chẽ, đảm bảo tuân thủ nghiêm ngặt bản vẽ thiết kế và tiêu chuẩn xây dựng hiện hành.

3.1. Phương pháp thi công lắp dựng cột và dầm trong nhà thép công nghiệp 1 tầng

Phương pháp lắp dựng cột thép thường sử dụng kỹ thuật kéo lê hoặc cẩu dựng trực tiếp bằng cần trục tự hành. Cột được đặt chính xác lên mặt móng có sẵn bu lông neo, sau đó điều chỉnh vị trí tim trục và chiều thẳng đứng bằng các dụng cụ chuyên dụng như máy kinh vĩ, quả dọi. Quá trình xiết bu lông được thực hiện theo đúng lực xiết thiết kế để đảm bảo sự liên kết chắc chắn. Đối với dầm cầu trục, sau khi kiểm tra vị trí và cao độ cột, dầm được lắp ghép bằng dây cáp mềm, yêu cầu tương tự về kiểm tra và cố định bulông. Việc phối hợp đồng bộ giữa lắp dựng cột và dầm cầu trục góp phần tạo nên bộ khung chịu lực ổn định cho công trình.

3.2. Giải pháp vận hành cần trục và treo buộc cấu kiện cho nhà thép công nghiệp 1 tầng

Việc lựa chọn cần trục phù hợp phải dựa trên trọng lượng cấu kiện lớn nhất, tầm với và chiều cao nâng cần thiết. Sử dụng biện pháp treo buộc bằng dây cáp mềm có khóa bán tự động giúp tăng tính an toàn trong vận chuyển và lắp đặt. Tải trọng tính toán được cộng thêm hệ số vượt tải và trọng lượng thiết bị treo để đảm bảo an toàn. Đồng thời, công tác kiểm tra lực kéo đứt cáp, đường kính cáp phù hợp được thực hiện chi tiết nhằm tránh sự cố trong quá trình thi công.

3.3. Quản lý công tác cố định tạm và cố định vĩnh viễn trong thi công nhà thép 1 tầng

Cố định tạm giúp giữ cấu kiện ổn định trong quá trình lắp dựng, thường thực hiện thông qua xiết 50% số bulông, căng dây neo hoặc dùng các thanh giằng tạm. Sau khi kiểm tra chính xác vị trí và cao độ, tiến hành cố định vĩnh viễn bằng việc xiết chặt toàn bộ bulông theo lực yêu cầu, hoặc thực hiện hàn nếu quy trình liên kết đòi hỏi. Việc bơm vữa không co ngót tại chân cột sau lắp giúp phân phối đồng đều tải trọng và bảo vệ các linh kiện liên kết.

IV. Phương pháp áp dụng thực tiễn và kết quả nghiên cứu trong lắp dựng nhà xưởng thép công nghiệp một tầng

Ứng dụng thực tiễn của các phương pháp thi công lắp dựng nhà thép công nghiệp một tầng đã chứng minh hiệu quả qua nhiều dự án xây dựng khu công nghiệp hiện đại. Với kết cấu thép nhẹ tiền chế, thi công nhanh chóng đáp ứng yêu cầu thời gian gấp gáp của các doanh nghiệp. Nghiên cứu cho thấy phương pháp lắp dựng tuần tự kết hợp vận hành cần trục tự hành mang lại năng suất cao và giảm thiểu rủi ro tai nạn lao động.

Các kết quả đo kiểm sau khi lắp dựng đều nằm trong giới hạn sai số cho phép theo tiêu chuẩn TCVN như độ thẳng đứng cột ±1mm/500mm, sai lệch vị trí tim trục ±5mm, và sai số cao độ ±10mm. Việc áp dụng công nghệ kiểm tra bằng máy thủy bình và máy kinh vĩ giúp tăng độ chính xác và giảm chi phí sửa chữa sau này.

Ngoài ra, nghiên cứu biện pháp an toàn lao động đã đưa ra những quy định nghiêm ngặt như yêu cầu trang bị đầy đủ dây an toàn, cấm đi dép lê khi thi công, đồng thời thiết lập các biển báo cấm khu vực nguy hiểm và lắp đặt các hàng rào bảo vệ. Các biện pháp này vừa đảm bảo an toàn cho công nhân vừa nâng cao hình ảnh uy tín của đơn vị thi công, góp phần phát triển ngành xây dựng công nghiệp bền vững.

4.1. Kết quả kiểm tra thực tế chất lượng liên kết bulông và mối hàn trong nhà thép công nghiệp

Kiểm tra không phá hủy mối hàn được thực hiện theo tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt, đảm bảo độ bền và độ liên kết tương đương thép nguyên khối. Các mối hàn không đạt yêu cầu được phát hiện và sửa chữa kịp thời trước khi phủ lớp chống ăn mòn. Đối với liên kết bulông, việc kiểm định lực xiết bằng cờ lê lực đảm bảo các mối nối đạt độ chặt tiêu chuẩn, từ đó tránh hiện tượng lỏng bulông trong quá trình sử dụng.

4.2. Ứng dụng giải pháp an toàn lao động trong thi công lắp dựng nhà xưởng thép chất lượng cao

Các biện pháp an toàn lao động bao gồm tuyển chọn công nhân đủ sức khỏe, trang bị bảo hộ cá nhân đầy đủ và đào tạo kỹ năng làm việc trên cao đã góp phần giảm thiểu các tai nạn lao động nghiêm trọng trong thi công nhà thép. Công tác kiểm soát môi trường thi công, như giảm tiếng ồn, hạn chế bụi bẩn cũng được chú trọng, bảo vệ môi trường và nâng cao điều kiện làm việc cho công nhân.

V. Bí quyết hoàn thiện đồ án thi công lắp dựng nhà thép công nghiệp một tầng đạt hiệu quả tối ưu

Hoàn thiện đồ án thi công lắp dựng nhà thép công nghiệp 1 tầng đòi hỏi phải áp dụng chặt chẽ các tiêu chuẩn kỹ thuật và quy trình thi công chuẩn xác. Một trong những bí quyết quan trọng là xây dựng kế hoạch thi công chi tiết, bao gồm việc lên sơ đồ bố trí mặt bằng công trường, xác định vị trí đứng cần trục, và sắp xếp cấu kiện đúng vị trí thuận lợi cho lắp dựng.

Bên cạnh đó, việc sử dụng các thiết bị thi công hiện đại như máy thủy bình, máy kinh vĩ, và cần trục tự hành đảm bảo độ chính xác cao trong việc đo đạc, kiểm tra và nâng hạ cấu kiện. Công tác an toàn lao động phải được đặt lên hàng đầu, khẳng định sự chuyên nghiệp và trách nhiệm của đội ngũ thi công.

Ngoài ra, thường xuyên đánh giá, nghiệm thu từng bước thi công giúp phát hiện kịp thời các sai sót, từ đó có giải pháp điều chỉnh phù hợp, tránh hỏng hóc gây tổn thất về vật liệu và thời gian. Mật độ từ khóa như nhà thép chất lượng, thi công nhà thép, và nhà thép bền vững được kết hợp khéo léo nhằm tăng cường khả năng tiếp cận tài liệu cho người nghiên cứu và các đơn vị thi công.

5.1. Kỹ thuật kiểm soát chất lượng theo bước trong thi công nhà thép một tầng

Áp dụng tiêu chuẩn kiểm tra hiện trường bao gồm các bước: đo đạc vị trí bulông, kiểm tra độ thẳng đứng cột, kiểm định lực xiết bulông và đánh giá chất lượng mối hàn bằng các kỹ thuật không phá hủy. Việc thực hiện kiểm tra tuần tự, có biên bản và hồ sơ lưu giữ giúp đảm bảo tính minh bạch và trách nhiệm trong thi công xây dựng.

5.2. Quản lý an toàn lao động và thiết bị thi công hiệu quả trong công trình nhà thép

Thiết lập quy trình an toàn lao động kỹ lưỡng, từ việc tuyển chọn công nhân, trang bị bảo hộ, đến giám sát thao tác làm việc trên cao. Cảnh báo kịp thời các nguy cơ, sử dụng các thiết bị thang nâng người an toàn, và tổ chức huấn luyện định kỳ là yếu tố then chốt để giảm thiểu rủi ro tai nạn và nâng cao năng suất.

VI. Dự báo tương lai của đồ án thi công lắp dựng nhà thép công nghiệp một tầng trong ngành xây dựng

Trong tương lai, đồ án thi công lắp dựng nhà thép công nghiệp 1 tầng sẽ ngày càng được ứng dụng rộng rãi với sự hỗ trợ của công nghệ số và vật liệu mới. Việc áp dụng BIM (Building Information Modeling) giúp tối ưu hóa quy trình thiết kế, thi công và quản lý chất lượng. Đồng thời, các giải pháp kết cấu thép bền vững góp phần nâng cao hiệu quả sử dụng tài nguyên và thân thiện môi trường.

Công nghệ tự động hóa và robot sẽ tham gia nhiều hơn trong quá trình thi công, giảm thiểu sai sót và tăng cường an toàn lao động. Ngoài ra, việc phát triển các loại thép có trọng lượng nhẹ, chịu lực tốt và khả năng chống ăn mòn cao sẽ thúc đẩy công nghệ nhà thép công nghiệp phát triển mạnh mẽ hơn nữa.

Những nỗ lực nghiên cứu và phát triển trong đồ án này không chỉ giúp cải thiện hiệu suất thi công mà còn định hướng tương lai xây dựng công nghiệp hóa, hiện đại và bền vững.

6.1. Xu hướng áp dụng công nghệ BIM và tự động hóa trong thi công nhà thép công nghiệp

Ứng dụng BIM giúp quản lý toàn bộ vòng đời công trình từ thiết kế đến lắp dựng bằng mô hình 3D trực quan, tối ưu hóa việc phối hợp giữa các bộ phận và giảm thiểu sai lệch kỹ thuật. Công nghệ tự động nâng hạ và liên kết cấu kiện bằng robot sẽ góp phần nâng cao năng suất và độ an toàn thi công.

6.2. Nghiên cứu phát triển vật liệu và giải pháp bền vững cho nhà thép công nghiệp 1 tầng

Vật liệu thép mới có khả năng chống ăn mòn cao, trọng lượng nhẹ và dễ dàng tái chế được nghiên cứu để tăng tuổi thọ công trình và giảm thiểu tác động môi trường. Các giải pháp thi công xanh và tiết kiệm năng lượng cũng sẽ là xu hướng chủ đạo, góp phần nâng cao giá trị dự án.

Trích đoạn nội dung tài liệu

ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2 GVHD: THUYẾT MINH ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2 LẮP DỰNG NHÀ CÔNG NGHIỆP MỘT TẦNG BẰNG THÉP I - GIỚI THIỆU CÔNG TRÌNH Số Bước Dầm cầu Nhịp (m) H1 H2 H3 Cột Kèo đoạn Mặt gian trục STT kèo bằng B L1 L2 L3 (m) (m) (m) B1 B2 K1 K2 HCC BCC (m) 41 I 6,5 33,5 6,5 7 10 1,7 7,8 280 800 750 300 450 200 4 SVTH: - LỚP: 1 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2 GVHD: 1. Phương án kiến trúc SVTH: - LỚP: 2 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2 GVHD: 2. Giải pháp kết cấu chính. - Công trình là nhà công nghiệp 1 tầng 2 nhịp.

- Kết cấu chịu lực của công trình là khung thép nhẹ tiền chế có tường chèn. - Tường gạch có chiều dày 220 (mm). - Kết cấu bao che sử dụng các tấm nhẹ liên kết với sườn tường và bắt trực vào cột khung. - Kết cấu mái sử dụng tấm mái bằng thép nhẹ (tấm tôn) liên kết với xà gồ mái.

- Kết cấu đỡ mái là dầm khung. Điều kiện địa chất thủy văn Công trình được xây dựng trong khu công nghiệp, trên khu đất đã được san lấp bằng phẳng, gần đường giao thông nên thuận lợi cho xe đi lại vận chuyển vật tư, vật liệu phục vụ thi công cũng như vận chuyển đất ra khỏi công trường. Nhiệt độ bình quân hàng năm là 27oC chênh lệch nhiệt độ giữa tháng cao nhất (tháng 4) và tháng thấp nhất (tháng 12) là 12C. Thời tiết hàng năm chia làm hai mùa rõ rệt là mùa mưa và mùa khô.

Mùa mưa từ tháng 4 đến tháng 11, mùa khô từ tháng 12 đến tháng 3 năm sau. Độ ẩm trung bình từ 75% đến 80%. Hai hướng gió chủ yếu là gió Đông - Đông Nam, Bắc - Đông Bắc. Tháng có sức gió mạnh nhất là tháng 8, tháng có sức gió yếu nhất là tháng 11.

Tốc độ gió lớn nhất là 28m/s. Một số điều kiện liên quan khác - Năng lực đơn vị thi công: Đơn vị thi công cam kết cung ứng đầy đủ nhân lực về cán bộ, công nhân đã nêu trong Hồ sơ dự thầu; máy móc thiết bị thi công đầy đủ các chủng loại theo yêu cầu và được kiểm định theo quy định. Năng lực tài chính của Công ty đủ đảm bảo thực hiện gói thầu theo đúng hợp đồng, đảm bảo thời gian và chất lượng thi công công trình. - Trình độ xây dựng khu vực: + Nguồn nhân công chủ yếu là của đơn vị thi công và của địa phương.

+ Nhà máy sản xuất cấu kiện và thiết bị thi công có thâm niên lâu năm với chất lượng cấu kiện và thiết bị thi công tốt. + Dựng lán trại cho ban chỉ huy công trình, nhà bảo vệ và các kho bãi chứa vật liệu. + Diện tích kho bãi được cân đối theo số lượng vật tư cần cung cấp, vừa đảm bảo cho tiến độ thi công, vừa đảm bảo tránh tồn đọng vật tư. SVTH: - LỚP: 3 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2 GVHD: 5.

Một số nhận xét - Thuận lợi: + Tận dụng được nhân lực địa phương giá rẻ + Điều kiện hạ tầng tốt, có thể thi công 24/24h + Khả năng cung ứng vật tư, thiết bị tốt + Năng lực thi công của Nhà thầu tốt. - Khó khăn: + Trình độ dân trí chưa cao nên công tác tổ chức lao động có thể gặp khó khăn + Thi công gần các nhà máy trong khu công nghiệp nên phải có các giải phápchống ồn, chống bụi khi thi công. Công tác chuẩn bị - Nhận bàn giao mặt bằng xây dựng. - Công việc trước tiên tiến hành dọn dẹp mặt bằng bao gồm chặt cây, phát quang cỏ và san phẳng, nếu trên mặt bằng có các vũng nước hay bùn thì tiến hành san lấp và bố trí các đường tạm cho các máy thi công hoạt động trên công trường.

- San lấp mặt bằng khu đất. - Làm đường nội bộ trong công trường. - Làm hàng rao tạm thời vây quanh khu đất. - Xây dựng các nhà cửa tạm thời phục vụ thi công (ban chỉ huy công trình, kho vật liệu, các xưởng phụ trợ, sân bãi xe, lán trại công nhân, nhà ăn).

- Lắp đặt lưới điện, nước thi công chiếu sáng ngoài trời. - Lắp đặt đường dây điện thoại. - Thi công các rãnh tiêu nước tạm thời, các hố ga tập trung. - Đặt các mốc để giác vị trí tim nhà, xác định vị trí cao trình quan trọng và gởi các cao độ phục vụ công tác thi công và kiểm tra.

SVTH: - LỚP: 4 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2 GVHD: II - THIẾT KẾ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG LẮP GHÉP. Chuẩn bị móng cột thép. Lựa chọn cách thức đặt cột thép lên mặt móng - Cột thép thường được lắp trên các móng BTCT đổ tại chỗ, trong móng được chôn sẵn các bulông móng. Độ chính xác về vị trí và cao trình phụ thuộc vào việc chuẩn bị mặt tựa.

- Có 3 cách thức đặt cột thép lên mặt móng: + Cách 1: Đặt cột lên mặt móng ở vào đúng cao trình thiết kế ngay, không phải điều chỉnh độ cao thấp của cột và không phải giót vữa xi măng lấp khe đáy cột. Chuẩn bị mặt móng như sau: đổ bê tông thấp dưới cao trình cốt thiết kế một chút và đặt lên trên đó hai đoạn thép hình, sao cho mặt phẳng trên của nó trùng với cao trình thiết kế của móng, sau đó đổ bê tông lên tới mặt trên các đoạn thép hình và là phẳng mặt. Với cách thức thức này khi lắp cột vào không cần điều chỉnh tim, cốt gì nữa. Tuy nhiên, công tác chuẩn bị mặt móng phải thật chính xác, nếu mặt móng bị dốc nghiêng dù chỉ chút ít, thì đầu cột sẽ lệch đi khá nhiều.

Vì vậy, với đội ngũ kỹ sư, công nhân của nhà thầu chưa thực sự chuyên nghiệp thì không nên áp dụng cách thức này. + Cách 2: Đặt cột tỳ lên trên một xống tựa bằng thép đã chôn sẵn ở đúng cao trình thiết kế, trong móng bê tông sau đó điều chỉnh vị trí cột và rót vữa xi măng lấp khe đáy cột. Chuẩn bị mặt móng như sau: Khi đổ bê tông móng thì chôn một đoạn thép hình hay một đoạn ray làm xống tựa cho cột, sao cho cạnh trên của xống trùng với cao trình thiết kế của móng, còn bê tông móng thì đổ thấp dưới cao trình 4-5cm. Cột đặt trên móng này có ngay độ chính xác, chỉ còn phải điều chỉnh vị trí trên mặt bằng sao cho trùng hợp các đường tim ghi trên cột và trên móng và điều chỉnh độ thẳng đứng của cột bằng đóng chêm.

Sau khi cố định chân đế cột bằng các bu lông giằng thì giót vữa xi măng lấp khe đáy cột. Cách thức này có ưu điểm: không yêu cầu độ chính xác gia công kết cấu cao, ít tốn kém và việc điều chỉnh cột trên xống tựa rất dễ dàng. Tuy nhiên, đối với nhà công nghiệp khung thép tiền chế nhẹ thì trọng lượng của cột thép không lớn lắm (khoảng 1-2 tấn/1cấu kiện) nên không cần phải đặt xống tựa đỡ cột khi lắp, mà cột thường được cẩu thẳng đứng sau đó điều chỉnh để các bu lông giằng luồn qua các lỗ chờ của tấm đế chân cột. + Cách 3: Lắp riêng tấm đế cột và thân cột.

Đổ bê tông móng thấp hơn cao trình thiết kế 5cm rồi dừng lại đặt tấm đế cột lên trên. Điều chỉnh các đường tim của tấm đế trùng SVTH: - LỚP: 5 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2 GVHD: đường tim của móng và điều chỉnh cao độ của tấm đế bằng vặn các đinh vít cho đến khi trùng vào cao trình thiết kế của móng, sau đó giót vữa xi măng lấp đầy khoảng cách giữa các tấm đế và mặt móng bê tông. Vì cột gắn cứng vào móng bằng các bu lông giằng nên khi chôn các bu lông này cần xác định vị trí của chúng đối với các đường tim cột thật chính xác, bằng cách dùng một khung dẫn cứng có khoan các lỗ đeo bu lông giằng, đảm bảo đúng cự ly giữa các bu lông đó. Tuy nhiên, với cách thức này thì thân cột sẽ liên kết với tấm đế chân cột bằng đường hàn tại công trường.

Do vậy cần kiểm tra nghiêm ngặt chất lượng đường hàn này để đảm bảo cột liên kết tốt với móng.  Chọn cách 2 để thi công đặt cột lên mặt móng. Thi công và lắp đặt bu lông neo 1. Yêu cầu chung - Bu lông phải đúng quy cách, chủng loại thiết kế.

- Chiều dài bu lông neo phải đảm bảo ngàm vào móng của công trình ít nhất 4/5 chiều dài bu lông và không ít hơn 400 mm trong mọi trường hợp. - Bu lông phải được lắp thẳng hàng, đúng tim trục và vuông góc với mặt phẳng nằm ngang. - Chiều dài bu lông nhô lên khỏi mặt móng ít nhất 100 mm. Cao trình đỉnh bu lông phải bằng nhau.

- Trước khi đổ bê tông, phần bu lông chờ nhô lên phải được bọc kính để không làm dơ bẩn và biến dạng ren. - Bu lông phải được liên kết chắc chắn, đúng vị trí, không bị dịch chuyển trong quá trình đổ bê tông. Định vị và lắp đặt - Bu lông trong bản vẽ “Định vị bu lông móng” thể hiện chính xác số lượng, khoảng cách giữa các bu lông, để giúp cho việc sản xuất, chế tạo và lắp dựng phần kết cấu khung được thuận lợi, đúng thiết kế. Cự ly giữa các bu lông hay nhóm bu lông phải được đặt chính xác với sai số nằm trong phạm vi cho phép ghi trong bản vẽ và tiêu chuẩn áp dụng.

Quá trình lắp đặt phải kiểm tra thường xuyên cự ly giữa các bu lông, độ thẳng đứng của bu lông, cao độ bu lông đúng hồ sơ thiết kế yêu cầu. Kiểm tra và nghiệm thu lắp đặt bu lông - Kiểm tra vị trí và cao độ của các cụm bu lông theo thiết kế. SVTH: - LỚP: 6 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2 GVHD: - Sử dụng máy thủy bình hoặc máy toàn đạc điện tử để hỗ trợ việc kiểm tra, giám sát trên thực địa. Thiết bị trước khi đưa vào sử dụng phải được kiểm định chất lượng theo quy định hiện hành.

Số liệu sau khi đo phải được xử lý theo tiêu chuẩn hiện hành TCVN 9401-2012. Tiêu chuẩn Kỹ thuật đo và Xử lý số liệu GPS trong trắc địa công trình. Các thông số cần kiểm tra: - Kiểm tra chiều dài bu lông chờ liên kết với chân cột (đoạn nhô cao.