Đồ án hệ thống truyền động số 13: Thiết kế hệ thống dẫn động thùng tải

"Thiết kế hệ thống dẫn động thùng tải - Đồ án truyền động số 13 hướng dẫn chi tiết quy trình thiết kế, tính toán hệ thống truyền động hiệu quả, ứng dụng thực tế."

Chuyên ngành

Cơ khí

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Đồ án hệ thống truyền động

2022-2023

86
11
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

LỜI NÓI ĐẦU

1. PHẦN 1: PHÂN TÍCH PHƯƠNG ÁN - CHỌN ĐỘNG CƠ ĐIỆN – PHÂN PHỐI TỈ SỐ TRUYỀN

1.1. A – PHÂN TÍCH PHƯƠNG ÁN

1.2. B – CHỌN ĐỘNG CƠ ĐIỆN

1.3. C – PHÂN PHỐI TỈ SỐ TRUYỀN

1.4. D – XÁC ĐỊNH CÔNG SUẤT, SỐ VÒNG QUAY VÀ MÔMEN XOẮN TRÊN CÁC TRỤC

1.5. E – BẢNG THÔNG SỐ TÍNH TOÁN

2. PHẦN 2: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN XÍCH

2.1. A – THÔNG SỐ ĐẦU VÀO

2.2. B – CHỌN LOẠI XÍCH

2.3. C – XÁC ĐỊNH CÁC THÔNG SỐ CỦA BỘ TRUYỀN XÍCH

2.4. D – KIỂM NGHIỆM XÍCH VỀ ĐỘ BỀN

2.5. E – XÁC ĐỊNH CÁC THÔNG SỐ CỦA ĐĨA XÍCH VÀ LỰC TÁC DỤNG LÊN TRỤC

3. PHẦN 3: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN TRONG HỘP GIẢM TỐC BÁNH RĂNG NGHIÊNG 1 CẤP

4. PHẦN 4: LỰA CHỌN SỬ DỤNG ĐỘNG CƠ

5. PHẦN 5: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ TRỤC VÀ THEN

5.1. A – THÔNG SỐ ĐẦU VÀO

5.2. B – CHỌN VẬT LIỆU CHẾ TẠO TRỤC

5.3. C – TÍNH THIẾT KẾ TRỤC

6. PHẦN 6: TÍNH CHỌN Ổ LĂN VÀ NỐI TRỤC

6.1. B – CHỌN NỐI TRỤC

7. PHẦN 7: CHỌN THÂN MÁY, BULÔNG VÀ CÁC CHI TIẾT PHỤ KHÁC

7.1. A – THIẾT KẾ HỘP GIẢM TỐC

7.2. B – CÁC CHI TIẾT PHỤ

8. PHẦN 8: CHỌN DẦU BÔI TRƠN VÀ BẢNG DUNG SAI LẮP GHÉP

8.1. A – CHỌN DẦU BÔI TRƠN

8.2. B – BẢNG DUNG SAI LẮP GHÉP

9. PHẦN 9: TÍNH TOÁN CÁC CHI TIẾT HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG

9.1. A – LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ

9.2. B – THIẾT KẾ CÁC CHI TIẾT TRONG HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG

TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Thiết kế hệ thống dẫn động thùng tải

Đồ án tập trung vào thiết kế hệ thống dẫn động thùng tải, một ứng dụng thực tiễn quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp. Hệ thống dẫn động được mô tả chi tiết, bao gồm các thành phần chính như động cơ điện, nối trục, hộp giảm tốc bánh răng nghiêng 1 cấp, bộ truyền xích, xích tải, bộ phận căng xích, và thùng tải. Các thông số thiết kế như lực vòng xích tải (4710 N), vận tốc xích tải (1.44 m/s), đường kính xích tải (280 mm), và góc nghiêng (39°) được cung cấp. Mục tiêu là thiết kế hệ thống hiệu quả, bền vững và an toàn trong điều kiện làm việc hai ca, 300 giờ/năm, trong 4 năm.

1.1 Phân tích phương án và lựa chọn động cơ

Phần này tập trung vào phân tích phương án thiết kế. Chọn động cơ điện phù hợp là bước quan trọng. Công suất động cơ cần thiết được tính toán dựa trên lực và vận tốc xích tải, hiệu suất các bộ truyền. Hai phương án động cơ được đề xuất và đánh giá. Phân phối tỉ số truyền cho cả hộp giảm tốc và bộ truyền xích được tính toán để đảm bảo vận tốc và mômen xoắn phù hợp cho từng trục. Các thông số như công suất, tốc độ quay và mômen xoắn trên các trục được tính toán kỹ lưỡng. Kết quả cho thấy việc lựa chọn động cơ 11kW là hợp lý, đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả và bền bỉ. Bảng thông số tính toán cho thấy sự cân bằng giữa các thông số của hệ thống.

1.2 Tính toán thiết kế bộ truyền xích

Phần này tập trung vào thiết kế bộ truyền xích. Loại xích được lựa chọn dựa trên số vòng quay thấp và tải trọng nhỏ. Tính toán các thông số của bộ truyền xích, bao gồm số răng đĩa xích, bước xích, khoảng cách trục và số mắt xích. Kiểm nghiệm xích về độ bền được thực hiện để đảm bảo độ tin cậy của hệ thống. Các lực tác dụng lên trục được tính toán. Bảng thông số bộ truyền xích tóm tắt các thông số quan trọng, đảm bảo tính toán chính xác và độ bền của hệ thống. Các phương trình và bảng tra cứu được sử dụng cho thấy việc tính toán được thực hiện một cách hệ thống và chính xác.

1.3 Tính toán thiết kế bộ truyền trong hộp giảm tốc

Phần này tập trung vào thiết kế bộ truyền bánh răng nghiêng 1 cấp trong hộp giảm tốc. Chọn vật liệu và xác định ứng suất cho phép dựa trên số chu kỳ làm việc và hệ số tuổi thọ. Truyền động bánh răng trụ răng nghiêng được phân tích chi tiết, bao gồm việc xác định thông số cơ bản, thông số ăn khớp, và các thông số hình học. Tính toán lực tác dụng lên bộ truyềnkiểm nghiệm răng về độ bền tiếp xúc và độ bền uốn được thực hiện để đảm bảo độ bền và độ tin cậy của bộ truyền. Bảng thông số bộ truyền bánh răng tóm tắt kết quả tính toán. Việc tính toán chi tiết đảm bảo rằng bộ truyền bánh răng đáp ứng các yêu cầu về độ bền và hiệu suất.

1.4 Lựa chọn và thiết kế các thành phần khác

Phần này bao gồm việc lựa chọn động cơ phù hợp dựa trên tính toán trước đó. Tính toán thiết kế trục và then được thực hiện để đảm bảo sức bền và độ cứng cần thiết. Chọn ổ lăn và nối trục phù hợp với tải trọng và tốc độ quay. Thiết kế hộp giảm tốc, bao gồm chọn vật liệu và kích thước vỏ hộp. Chọn dầu bôi trơn và xác định bảng dung sai lắp ghép để đảm bảo khả năng hoạt động êm ái và bền bỉ của toàn bộ hệ thống. Thiết kế các chi tiết phụ trợ, như giá đỡ, bộ phận căng xích, bệ đỡ động cơ và hộp giảm tốc, hoàn thiện hệ thống truyền động. Việc lựa chọn và thiết kế chi tiết đảm bảo sự hoạt động trơn tru, bền bỉ và an toàn của toàn bộ hệ thống.

31/01/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ  ĐỒ ÁN HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG NHÓM LỚP CQ03 ĐỀ SỐ 13 – PHƯƠNG ÁN 3 THIẾT KẾ HỆ THỐNG DẪN ĐỘNG THÙNG TẢI HỌC KÌ 221 Giảng viên hướng dẫn: TS. Nguyễn Vũ Thịnh Sinh viên thực hiện : Trương Thạnh Cường MSSV: 2012774 Ngô Văn Mạnh MSSV: 1914120 Trần Minh Thành MSSV: 2014510 Đề tài đồ án hệ thống truyền động TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA - ĐHQG TP.HCM KHOA CƠ KHÍ BỘ MÔN THIẾT KẾ MÁY ĐỒ ÁN HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG (ME3145) Học kỳ I / Năm học 2022-2023 Sinh viên thực hiện : 1. Trương Thạnh Cường MSSV : 2012774 2. Trần Minh Thành 2014510 Người hướng dẫn: TS.

Nguyễn Vũ Thịnh Ký tên : Ngày bắt đầu: 15/09/2022 Ngày kết thúc: ________ Ngày bảo vệ: ________ ĐỀ TÀI Đề số 13: THIẾT KẾ HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG THÙNG TẢI Phương án số: 3 Đồ án hệ thống truyền động – HK221 Trương Thạnh Cường – 2012774; Ngô Văn Mạnh – 1914120; Trần Minh Thành - 2014510 Đề tài đồ án hệ thống truyền động Hệ thống dẫn động gồm: 1: Động cơ điện 2: Nối trục 3: Hộp giảm tốc bánh răng nghiêng 1 cấp 4: Bộ truyền xích 5: Xích tải 6: Bộ phận căng xích 7: Thùng 8: Vật được tải Số liệu thiết kế: Lực vòng xích tải, F (N): 4710 N Quay 1 chiều, làm việc 2 ca. Vận tốc xích tải, v (m/s): 1,44 m/s (Làm việc 300 giờ/năm, 8 giờ/ca) Đường kính xích tải, D (mm): 280 mm Góc nghiêng bộ truyền xích với phương ngang, θ°: 39° Thời gian phục vụ, L (năm): 4 năm YÊU CẦU: Mỗi nhóm gồm 2 SV - 01 Thuyết minh. - 01 SV thực hiện bản vẽ lắp 2D cho Hệ thống truyền động (A0). - 01 SV thực hiện bản vẽ lắp 2D cho Hộp giảm tốc (A0).

- Mỗi SV thực hiện 01 bản vẽ chi tiết. NỘI DUNG THUYẾT MINH: 1. Tìm hiểu hệ thống truyền động máy. Xác định công suất động cơ và phân phối tỉ số truyền cho hệ thống truyền động.

Tính toán thiết kế các chi tiết máy: a. Tính toán các bộ truyền ngoài (đai, xích hoặc bánh răng). Tính toán các bộ truyền trong hộp giảm tốc (bánh răng, trục vít - bánh vít). Vẽ sơ đồ lực tác dụng lên các bộ truyền và tính giá trị các lực.

Tính toán thiết kế trục và then. Chọn ổ lăn và nối trục. Chọn thân máy, bulông và các chi tiết phụ khác. Đồ án hệ thống truyền động – HK221 Trương Thạnh Cường – 2012774; Ngô Văn Mạnh – 1914120; Trần Minh Thành - 2014510 Đề tài đồ án hệ thống truyền động g.

Tính toán các chi tiết hệ thống truyền động. Chọn dung sai lắp ghép. Chọn dầu bôi trơn, bảng dung sai lắp ghép. Tài liệu tham khảo.

Đồ án hệ thống truyền động – HK221 Trương Thạnh Cường – 2012774; Ngô Văn Mạnh – 1914120; Trần Minh Thành - 2014510 Mục lục MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH VẼ 1 DANH MỤC BẢNG BIỂU 2 LỜI NÓI ĐẦU 3 PHẦN 1: PHÂN TÍCH PHƯƠNG ÁN - CHỌN ĐỘNG CƠ ĐIỆN – PHÂN PHỐI TỈ SỐ TRUYỀN 4 A – PHÂN TÍCH PHƯƠNG ÁN. 4 B – CHỌN ĐỘNG CƠ ĐIỆN. Tính công suất cần thiết:. Xác định số vòng quay sơ bộ của động cơ:.

5 C – PHÂN PHỐI TỈ SỐ TRUYỀN. 6 D – XÁC ĐỊNH CÔNG SUẤT, SỐ VÒNG QUAY VÀ MÔMEN XOẮN TRÊN CÁC TRỤC. Công suất trên các trục:. Tốc độ quay các trục:.

Mômen xoắn trên các trục:. 7 E – BẢNG THÔNG SỐ TÍNH TOÁN. 8 PHẦN 2: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN XÍCH. 9 A – THÔNG SỐ ĐẦU VÀO.

9 B – CHỌN LOẠI XÍCH. 9 C – XÁC ĐỊNH CÁC THÔNG SỐ CỦA BỘ TRUYỀN XÍCH. Chọn số răng đĩa xích:. Xác định bước xích:.

Khoảng cách trục và số mắt xích:. 11 D – KIỂM NGHIỆM XÍCH VỀ ĐỘ BỀN. 12 E – XÁC ĐỊNH CÁC THÔNG SỐ CỦA ĐĨA XÍCH VÀ LỰC TÁC DỤNG LÊN TRỤC. Xác định thông số của đĩa xích:.

Xác định lực tác dụng lên trục:. 14 F – BẢNG THÔNG SỐ BỘ TRUYỀN XÍCH. 15 Đồ án hệ thống truyền động – HK221 Trương Thạnh Cường – 2012774; Ngô Văn Mạnh – 1914120; Trần Minh Thành - 2014510 Mục lục PHẦN 3: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN TRONG HỘP GIẢM TỐC BÁNH RĂNG NGHIÊNG 1 CẤP 17 A – THÔNG SỐ ĐẦU VÀO. 17 B – CHỌN VẬT LIỆU.

17 C - ỨNG SUẤT CHO PHÉP. Số chu kỳ làm việc và hệ số tuổi thọ:. Giới hạn mỏi:. Ứng suất tiếp xúc cho phép:.

Ứng suất uốn cho phép:. 20 D – TRUYỀN ĐỘNG BÁNH RĂNG TRỤ RĂNG NGHIÊNG. Xác định thông số cơ bản của bộ truyền:. Xác định các thông số ăn khớp:.

Các thông số hình học chủ yếu của bộ truyền bánh răng:. Tính vận tốc vòng 𝐯 và chọn cấp chính xác của bộ truyền:. Xác định lực tác dụng lên bộ truyền:. 25 E – KIỂM NGHIỆM RĂNG VỀ ĐỘ BỀN TIẾP XÚC VÀ ĐỘ BỀN UỐN.

Kiểm nghiệm răng về độ bền tiếp xúc:. Kiểm nghiệm răng về độ bền uốn:. 30 F – BẢNG THÔNG SỐ BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG. 34 PHẦN 4: LỰA CHỌN SỬ DỤNG ĐỘNG CƠ.

36 PHẦN 5: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ TRỤC VÀ THEN. 39 A – THÔNG SỐ ĐẦU VÀO. 39 B – CHỌN VẬT LIỆU CHẾ TẠO TRỤC. 39 C – TÍNH THIẾT KẾ TRỤC.

Xác định đường kính sơ bộ:. Xác định khoảng cách giữa các gối đỡ và điểm đặt lực:. Xác định lực tác dụng lên các trục từ các chi tiết máy lắp trên nó:. Tính toán thiết kế trục:.

Thiết kế then:. 50 PHẦN 6: TÍNH CHỌN Ổ LĂN VÀ NỐI TRỤC. 54 Đồ án hệ thống truyền động – HK221 Trương Thạnh Cường – 2012774; Ngô Văn Mạnh – 1914120; Trần Minh Thành - 2014510 Mục lục II. 58 B – CHỌN NỐI TRỤC.

Thông số đầu vào:. Các thông số hình học:. Kiểm nghiệm điều kiện bền dập của vòng đàn hồi:. Kiểm nghiệm điều kiện sức bền của chốt:.

63 PHẦN 7: CHỌN THÂN MÁY, BULÔNG VÀ CÁC CHI TIẾT PHỤ KHÁC. 64 A – THIẾT KẾ HỘP GIẢM TỐC. Chọn loại vỏ hộp giảm tốc và vật liệu:. Xác định các kích thước cơ bản của vỏ hộp:.

64 B – CÁC CHI TIẾT PHỤ. 66 PHẦN 8: CHỌN DẦU BÔI TRƠN VÀ BẢNG DUNG SAI LẮP GHÉP. 71 A – CHỌN DẦU BÔI TRƠN. Bôi trơn trong hộp:.

Bôi trơn ngoài hộp:. 71 B – BẢNG DUNG SAI LẮP GHÉP. Chọn cấp chính xác:. Dung sai lắp ghép trục với bánh răng:.

Dung sai lắp ghép ổ lăn:. Dung sai lắp ghép then:. Dung sai lắp ghép vòng chắn dầu:. Dung sai lắp ghép nắp ổ:.

73 PHẦN 9: TÍNH TOÁN CÁC CHI TIẾT HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG. 74 A – LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ. 74 B – THIẾT KẾ CÁC CHI TIẾT TRONG HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG. Giá đỡ bộ phận xích tải:.

Bộ phân căng xích tải:. Bệ đỡ động cơ và hộp giảm tốc:. 77 TÀI LIỆU THAM KHẢO 79 Đồ án hệ thống truyền động – HK221 Trương Thạnh Cường – 2012774; Ngô Văn Mạnh – 1914120; Trần Minh Thành - 2014510 Danh mục hình vẽ DANH MỤC HÌNH VẼ Hình 1: Đề tài hệ thống truyền động. 4 Hình 2: Phác khảo kế cấu trục.

40 Hình 3: Biều đồ moment uốn và xoắn trục I. 45 Hình 4: Biểu đồ moment uốn và xoắn trục II. 47 Hình 5: Lực dọc tác dụng lên ổ trục I. 55 Hình 6: Bulông vòng.

66 Hình 7: Chốt định vị. 67 Hình 8 Nắp cửa thăm. 68 Hình 10: Nút tháo dầu. 69 Hình 11: Xích tải hệ thống truyền động.

75 Hình 12: Thùng tải. 75 Hình 13: Giá đỡ bộ phận xích tải. 76 Hình 14: Bộ phận căng xích tải. 77 Hình 15: bệ đỡ động cơ và hộp giảm tốc.

77 Đồ án hệ thống truyền động – HK221 1 Trương Thạnh Cường – 2012774; Ngô Văn Mạnh – 1914120; Trần Minh Thành - 2014510 Danh sách bảng biểu DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng 1: Bảng phương án động cơ. 6 Bảng 2: Bảng thông số tính toán động cơ 1. 8 Bảng 3: Bảng thông số tính toán động cơ 2. 8 Bảng 4: Bảng thông số bộ truyền xích động cơ 1.

15 Bảng 5: Bảng thông số bộ truyền xích động cơ 2. 16 Bảng 6: Bảng thông số bộ truyền bánh răng động cơ 1. 34 Bảng 7: Bảng thông số bộ truyền bánh răng động cơ 2. 35 Bảng 8: Bảng thông số bộ truyền xích 2 động cơ.

36 Bảng 9: Bảng thông số bộ truyện bánh răng 2 động cơ. 37 Bảng 10: Bảng kiểm nghiệm then. 50 Bảng 11: Bảng kiểm nghiệm độ điều kiện bền mỏi và điều kiện bền tĩnh của trục. 53 Bảng 12: Bảng thông số ổ lăn số hiệu 46305.

55 Bảng 13: Bảng thông số ỏ lăn ký hiệu 308. 59 Bảng 14: Bảng thông số ỏ lăn ký hiệu 408. 60 Bảng 15: Bảng thông số nối trục đàn hồi theo bảng 16. 62 Bảng 16: Bảng thông số nối trục đàn hồi theo bảng 16.

63 Bảng 17: Bảng các kích thước cơ bản của vỏ hộp. 66 Bảng 18: Bảng kích thước gối trục. 66 Bảng 19: Bảng thông số bulông vòng. 67 Bảng 20: Bảng thông số chốt định vị.

67 Bảng 21: Bảng thông số nắp cửa thăm. 68 Bảng 22: Bảng thông số nút thông hơi. 68 Bảng 23: Bảng thông số nút tháo dầu. 69 Bảng 24: Bảng dung sai lắp ghép trục với bánh răng.

72 Bảng 25: Bảng dung sai lắp ghép ổ lăn. 72 Bảng 26: Bảng dung sai lắp ghép then. 73 Bảng 27: Bảng dung sai lắp ghép vòng chắn dầu. 73 Bảng 28: Bảng dung sai lắp ghép nắp ổ.

73 Đồ án hệ thống truyền động – HK221 2 Trương Thạnh Cường – 2012774; Ngô Văn Mạnh – 1914120; Trần Minh Thành - 2014510 Lời nói đầu LỜI NÓI ĐẦU Việc thiết kế và phát triển hệ thống truyền động là một trong những vấn đề cốt lõi trong Cơ khí, đóng vai trò rất quan trọng trong quá trình công nghiệp hóa – hiện đại hóa đất nước. Trong cuộc sống hằng ngày, ta có thể bắt gặp hệ thống truyền động ở khắp nơi. Có thể nói rằng nó đóng vai trò quan trọng trong sản xuất nói riêng cũng như cuộc sống nói chung. Với một sinh viên cơ khí và tương lai là một người kỹ sư cơ khí thì việc hiểu biết, nắm vững và vận dụng tốt lý thuyết vào quá trình thiết kế các hệ thống truyền động và những yêu cầu rất cần thiết.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Bài viết "Thiết kế hệ thống dẫn động thùng tải - Đồ án truyền động số 13" cung cấp cái nhìn sâu sắc về quy trình thiết kế và tối ưu hóa hệ thống dẫn động cho thùng tải, một phần quan trọng trong ngành cơ khí động lực. Tác giả phân tích các yếu tố kỹ thuật cần thiết để đảm bảo hiệu suất và độ bền của hệ thống, đồng thời đưa ra các giải pháp cải tiến nhằm nâng cao hiệu quả hoạt động. Bài viết không chỉ giúp sinh viên và kỹ sư hiểu rõ hơn về thiết kế hệ thống dẫn động mà còn mở ra hướng đi mới cho các nghiên cứu và ứng dụng trong thực tiễn.

Nếu bạn muốn mở rộng kiến thức của mình về các chủ đề liên quan, hãy tham khảo thêm bài viết Luận văn thạc sĩ kỹ thuật cơ khí động lực phân tích động lực học ổn định quay vòng của đoàn xe siêu trường siêu trọng 100 tấn, nơi bạn có thể tìm hiểu về động lực học trong thiết kế xe tải lớn. Ngoài ra, bài viết Luận văn thạc sĩ kỹ thuật ô tô máy kéo nghiên cứu ảnh hưởng thông số kim phun đến tính năng động cơ diesel rv1252 bằng phương pháp mô phỏng sẽ giúp bạn nắm bắt được các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất động cơ, một phần không thể thiếu trong thiết kế hệ thống dẫn động. Cuối cùng, bạn cũng có thể tham khảo Luận văn thạc sĩ kỹ thuật cơ khí thiết kế và chế tạo mẫu stent để hiểu thêm về quy trình thiết kế và chế tạo trong lĩnh vực cơ khí. Những tài liệu này sẽ giúp bạn mở rộng kiến thức và ứng dụng trong lĩnh vực kỹ thuật cơ khí.