Đồ án công nghệ may đơn hàng váy biến kiểu STK101 - HUIT

Đồ án công nghệ may đơn hàng váy biến kiểu mã STK101 chi tiết. Phân tích quy trình sản xuất, thiết kế rập, định mức kỹ thuật và kiểm tra chất lượng chuẩn.

• Tác giả: Trương Thị Hà
• Người hướng dẫn: ThS. Trần Thị Anh Đào
• Trường học: Trường Đại học Công Thương TP. Hồ Chí Minh
• Chuyên ngành: Công nghệ may & Thời trang
• Đề tài: Đồ án công nghệ may đơn hàng váy biến kiểu #STK101
• Loại tài liệu: Đồ án môn học
• Năm xuất bản: 2025
• Địa điểm: Thành phố Hồ Chí Minh

Tóm tắt

I. Tổng quan về đồ án công nghệ may đơn hàng váy biến kiểu STK101

Đồ án công nghệ may đơn hàng váy biến kiểu STK101 là dự án học thuật thuộc lĩnh vực công nghệ may, tập trung vào nghiên cứu và triển khai quy trình sản xuất váy biến kiểu theo mã sản phẩm #STK101. Đề tài này được thực hiện bởi sinh viên ngành Công nghệ may & Thời trang, nhằm mục đích ứng dụng kiến thức chuyên môn vào thực tế sản xuất. Nội dung đồ án bao gồm phân tích yêu cầu kỹ thuật, lựa chọn nguyên phụ liệu, thiết kế rập, lập quy trình cắt may, đóng gói và quản lý chất lượng sản phẩm. Đặc biệt, đồ án nhấn mạnh vào tính linh hoạt của thiết kế váy, cho phép biến đổi kiểu dáng theo nhu cầu thị trường. Kết quả nghiên cứu cung cấp cơ sở khoa học để cải tiến quy trình sản xuất, nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm may mặc.

1.1. Mục tiêu và phạm vi nghiên cứu

Mục tiêu chính của đồ án là xây dựng quy trình công nghệ may hoàn chỉnh cho sản phẩm váy biến kiểu STK101, đảm bảo tính khả thi trong sản xuất hàng loạt. Phạm vi nghiên cứu bao gồm phân tích thông số kỹ thuật sản phẩm, lựa chọn nguyên phụ liệu phù hợp, thiết kế rập mẫu, lập quy trình cắt may chi tiết, và đề xuất giải pháp đóng gói tiêu chuẩn. Ngoài ra, đồ án còn đánh giá hiệu quả kinh tế kỹ thuật thông qua việc tối ưu hóa sử dụng nguyên vật liệu và giảm thiểu lãng phí trong sản xuất. Kết quả nghiên cứu hướng tới việc nâng cao năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp trong ngành may mặc.

1.2. Đối tượng và phương pháp nghiên cứu

Đối tượng nghiên cứu là sản phẩm váy biến kiểu STK101 thuộc dòng sản phẩm thời trang nữ, có khả năng biến đổi kiểu dáng linh hoạt. Phương pháp nghiên cứu kết hợp giữa lý thuyết và thực nghiệm, bao gồm khảo sát thị trường, phân tích yêu cầu kỹ thuật, thực hiện thiết kế rập, và thử nghiệm sản xuất mẫu. Sử dụng các phương pháp thống kê và phân tích dữ liệu để đánh giá chất lượng sản phẩm. Ngoài ra, đồ án còn ứng dụng phần mềm thiết kế CAD trong quy trình sản xuất, giúp tối ưu hóa quy trình và nâng cao hiệu suất làm việc.

II. Phân tích yêu cầu kỹ thuật và vấn đề sản xuất váy biến kiểu STK101

Váy biến kiểu STK101 đòi hỏi quy trình sản xuất phức tạp do tính linh hoạt trong thiết kế, dẫn đến nhiều thách thức trong khâu cắt may. Yêu cầu kỹ thuật bao gồm khả năng biến đổi kiểu dáng thông qua việc điều chỉnh chi tiết rập, sử dụng nguyên phụ liệu phù hợp, và đảm bảo tính thẩm mỹ của sản phẩm. Vấn đề chính trong sản xuất là sự đa dạng về kích thước và kiểu dáng, gây khó khăn trong quản lý sản xuất và kiểm soát chất lượng. Ngoài ra, sự thay đổi liên tục trong thiết kế đòi hỏi quy trình sản xuất phải linh hoạt, dễ điều chỉnh. Việc thiếu tiêu chuẩn hóa trong quy trình sản xuất dẫn đến tình trạng lãng phí nguyên vật liệu và tăng chi phí sản xuất.

2.1. Đánh giá thông số kỹ thuật sản phẩm

Thông số kỹ thuật sản phẩm váy biến kiểu STK101 bao gồm các chỉ số quan trọng như chiều dài váy, vòng eo, vòng hông, và chiều rộng các chi tiết. Sản phẩm được sản xuất theo 5 size khác nhau (S, M, L, XL, XXL), với dung sai cho phép dao động từ 0.5cm đến 2cm tùy thuộc vào vị trí đo. Các thông số kỹ thuật được thể hiện trong bảng chi tiết, cung cấp cơ sở để thiết kế rập và lập quy trình sản xuất. Việc đảm bảo độ chính xác của thông số kỹ thuật là yếu tố then chốt để sản phẩm đạt chất lượng cao.

2.2. Xác định các vấn đề trong quy trình sản xuất

Quy trình sản xuất váy biến kiểu STK101 gặp phải nhiều vấn đề như khó khăn trong việc cắt chính xác các chi tiết phức tạp, thiếu tiêu chuẩn hóa trong khâu may ráp, và vấn đề về đóng gói sản phẩm. Ngoài ra, sự đa dạng về kiểu dáng dẫn đến việc quản lý sản xuất trở nên phức tạp, gây khó khăn trong việc lập kế hoạch sản xuất. Việc thiếu kinh nghiệm trong sản xuất hàng loạt cũng là một trở ngại lớn. Những vấn đề này đòi hỏi phải có giải pháp đồng bộ để cải thiện hiệu quả sản xuất.

III. Giải pháp cải tiến quy trình công nghệ may váy biến kiểu STK101

Để giải quyết các vấn đề trong sản xuất váy biến kiểu STK101, đồ án đề xuất nhiều giải pháp cải tiến quy trình công nghệ. Trước tiên, việc chuẩn hóa thông số kỹ thuật sản phẩm là yếu tố quan trọng, giúp đơn giản hóa quy trình sản xuất. Thứ hai, ứng dụng công nghệ CAD trong thiết kế rập và lập quy trình sản xuất, giúp tối ưu hóa sử dụng nguyên vật liệu và giảm thiểu sai sót. Thứ ba, xây dựng quy trình sản xuất tiêu chuẩn, bao gồm các bước cắt may, ép keo, và đóng gói chi tiết. Ngoài ra, việc đào tạo nhân viên sản xuất về quy trình tiêu chuẩn cũng là giải pháp quan trọng để nâng cao chất lượng sản phẩm.

3.1. Ứng dụng công nghệ CAD trong thiết kế rập

Sử dụng phần mềm CAD để thiết kế rập váy biến kiểu STK101 giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất. Phần mềm này cho phép tạo ra các mẫu rập linh hoạt, dễ dàng điều chỉnh theo yêu cầu thiết kế. Ngoài ra, CAD còn hỗ trợ trong việc lập bảng cắt, giúp tối ưu hóa sử dụng nguyên vật liệu và giảm thiểu lãng phí. Việc ứng dụng CAD cũng giúp nâng cao độ chính xác trong sản xuất, giảm thiểu sai sót trong khâu cắt may.

3.2. Xây dựng quy trình sản xuất tiêu chuẩn

Quy trình sản xuất tiêu chuẩn bao gồm các bước cụ thể như trải vải, cắt chi tiết, may ráp, ép keo, và đóng gói sản phẩm. Mỗi bước đều được quy định rõ ràng về tiêu chuẩn kỹ thuật, dụng cụ sử dụng, và thời gian thực hiện. Quy trình này giúp đảm bảo tính đồng nhất trong sản phẩm, nâng cao chất lượng và giảm thiểu sai sót. Ngoài ra, việc áp dụng quy trình tiêu chuẩn còn giúp đơn giản hóa công việc quản lý sản xuất, tăng hiệu suất làm việc.

IV. Kết luận và ứng dụng thực tiễn đồ án công nghệ may STK101

Đồ án công nghệ may đơn hàng váy biến kiểu STK101 đã cung cấp cái nhìn toàn diện về quy trình sản xuất sản phẩm may mặc, từ phân tích yêu cầu kỹ thuật đến đề xuất giải pháp cải tiến. Kết quả nghiên cứu cho thấy việc ứng dụng công nghệ CAD, xây dựng quy trình sản xuất tiêu chuẩn, và đào tạo nhân viên sản xuất là những yếu tố quan trọng để nâng cao chất lượng sản phẩm. Đồ án cũng nhấn mạnh tầm quan trọng của việc quản lý sản xuất linh hoạt, đáp ứng nhu cầu thay đổi liên tục của thị trường. Những kết quả này có thể ứng dụng trong thực tiễn sản xuất, góp phần nâng cao năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp may mặc.

4.1. Đánh giá kết quả nghiên cứu

Kết quả nghiên cứu cho thấy đồ án đã đạt được mục tiêu đề ra, bao gồm xây dựng quy trình sản xuất hoàn chỉnh cho váy biến kiểu STK101, ứng dụng công nghệ CAD, và đề xuất giải pháp cải tiến. Việc áp dụng các giải pháp này đã giúp nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm thiểu lãng phí nguyên vật liệu, và tăng hiệu suất sản xuất. Ngoài ra, đồ án cũng cung cấp cơ sở khoa học để doanh nghiệp áp dụng trong sản xuất hàng loạt.

4.2. Hướng phát triển và ứng dụng

Đồ án có thể được phát triển thêm bằng cách nghiên cứu sâu hơn về công nghệ sản xuất bền vững, ứng dụng các vật liệu thân thiện môi trường trong sản xuất váy biến kiểu. Ngoài ra, việc mở rộng quy mô sản xuất và ứng dụng các công nghệ tiên tiến như tự động hóa cũng là hướng phát triển tiềm năng. Những ứng dụng này không chỉ nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn góp phần vào sự phát triển bền vững của ngành may mặc.

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 1. Các khái niệm a) Thiết kế rập (Pattern Making) Quá trình tạo nên hình dạng các chi tiết cấu thành sản phẩm may mặc dựa trên số đo cơ thể người mặc, mẫu thiết kế và đặc điểm kỹ thuật sản phẩm. Thiết kế rập đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo tính thẩm mỹ, độ vừa vặn và hiệu suất sản xuất. b) Công nghệ may (Garment Technology) Tập hợp các kiến thức về quy trình sản xuất sản phẩm may, bao gồm lựa chọn nguyên phụ liệu, phương pháp gia công, quy trình kỹ thuật và tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm.

c) Tài liệu kỹ thuật sản phẩm (Technical Specification Pack) Bộ tài liệu mô tả chi tiết các thông số kỹ thuật của sản phẩm, bao gồm bảng đo, hình vẽ kỹ thuật, quy trình may, yêu cầu kiểm tra chất lượng… d) Làm việc nhóm và quản lý sản xuất Kỹ năng cần thiết trong môi trường sản xuất may công nghiệp, nhằm phối hợp giữa các cá nhân và bộ phận để hoàn thiện sản phẩm đúng tiến độ và đạt chất lượng. Cơ sở lý thuyết áp dụng vào đồ án a) Thiết kế rập (Pattern Making) - Nguyên lý hình thành rập căn bản (rập thân trước, thân sau, tay áo, cổ,…) - Các phương pháp thiết kế rập: phương pháp cơ bản, phương pháp dựng hình 3D (draping)… - Kỹ thuật nhảy size (grading) và kiểm tra độ chính xác của rập. b) Công nghệ may (Garment Technology) - Cấu tạo sản phẩm may (form dáng, các bộ phận chính – phụ, chi tiết trang trí…) - Quy trình may mẫu và sản xuất công nghiệp. - Các loại đường may, mũi may, tiêu chuẩn kỹ thuật cho từng công đoạn.

- Tính toán định mức nguyên phụ liệu và thời gian gia công. c) Tài liệu kỹ thuật sản phẩm (Technical Specification Pack) - Cách xây dựng bảng thông số kỹ thuật sản phẩm (size spec). - Vẽ hình kỹ thuật (technical flat drawing) - Mô tả quy trình may và tiêu chuẩn kiểm tra theo từng công đoạn - Ứng dụng phần mềm hỗ trợ như Illustrator, Gerber,. d) Làm việc nhóm và quản lý sản xuất - Kỹ năng lập kế hoạch sản xuất.

9 - Phân công công việc và kiểm soát tiến độ. - Giao tiếp nhóm, giải quyết vấn đề trong quy trình thực hiện đồ án. XÂY DỰNG TÀI LIỆU KỸ THUẬT VÀ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT ĐƠN HÀNG 2. Giới thiệu về sản phẩm và đơn hàng, bảng sản lượng đơn hàng  Tìm hiểu thị trường dệt may và lý do chọn sản phẩm Thị trường phát triển mạnh với nhu cầu tiêu dùng lớn đối với sản phẩm thời trang cao cấp.

Xu hướng tiêu dùng hiện nay tập trung vào thời trang bền vững và cá nhân hóa. Sản phẩm váy 7 mảnh hướng đến đối tượng khách hàng tìm kiếm thiết kế độc đáo và phù hợp cho các dịp đặc biệt như tiệc tùng, sự kiện.  Lý do chọn sản phẩm váy 7 mảnh Đặc trưng thiết kế: Phù hợp với khách hàng yêu thích sự tinh tế và khác biệt, dễ tạo kiểu dáng độc đáo. Khách hàng mục tiêu: Phục vụ đối tượng cao cấp, tìm kiếm sản phẩm cho các sự kiện đặc biệt.

Xu hướng thời trang: Phù hợp với thị trường thời trang cao cấp, có thể xuất khẩu ra nước ngoài. Tính linh hoạt trong thiết kế: Dễ dàng điều chỉnh theo số đo cá nhân và phong cách của người mặc.  Giới thiệu về sản phẩm : Kiểu dáng: Váy 7 mảnh là một kiểu váy đặc biệt với thiết kế chia thành 7 phần riêng biệt, mang lại sự linh hoạt và sáng tạo trong cách cắt may. Mỗi mảnh váy được ghép lại để tạo thành một sản phẩm hoàn chỉnh.

Chất liệu: Thường được làm từ các loại vải như lụa, satin, chiffon, mang lại sự mềm mại và thoải mái cho người mặc. + Giới thiệu về đơn hàng: Sản phẩm Váy 7 mảnh do khách hàng đặt gồm những thông tin sau:  Khách hàng: HUIT  Mã hàng: #STK101  Loại sản phẩm: Chân váy rời  Sản lượng: 3000  Ngày xuất hàng: 10/5/2025  Số lượng size và loại size: S, M, [L], XL, XXL. 11  Màu sắc: Đen, Xanh, Nâu, Đỏ, Vàng.  Bảng sản lượng đơn hàng BẢNG SẢN LƯỢNG ĐƠN HÀNG Khách hàng HUIT Người thực hiện Mã hàng #STK101 Người duyệt.

Ngày xuất hàng: 10/5/2025 Sản lượng: 3000 SP TỔNG S M L XL XXL Màu CỘNG ĐEN 75 100 100 150 75 500 XANH 75 130 130 150 75 560 NÂU 100 100 100 200 100 600 ĐỎ 100 120 120 200 100 640 VÀNG 100 150 150 200 100 700 TỔNG 450 600 600 900 450 3. Hình vẽ phác họa sản phẩm HÌNH VẼ PHÁC HỌA SẢN PHẨM MÀU ĐEN Khách hàng HUIT Người thực hiện Mã hàng #STK101 Người duyệt Màu 001# - MÀU ĐEN 13 HÌNH VẼ PHÁC HỌA SẢN PHẨM MÀU XANH KHÁCH HÀNG HUIT NGƯỜI THỰC HIỆN Trương Thị Hà MÃ HÀNG #STK101 NGƯỜI DUYỆT Màu 002# - MÀU XANH 14 HÌNH VẼ PHÁC HỌA SẢN PHẨM MÀU NÂU KHÁCH HÀNG HUIT NGƯỜI THỰC HIỆN Trương Thị Hà MÃ HÀNG #STK101 NGƯỜI DUYỆT Màu 003# - MÀU NÂU 15 HÌNH VẼ PHÁC HỌA SẢN PHẨM MÀU ĐỎ KHÁCH HÀNG HUIT NGƯỜI THỰC HIỆN Trương Thị Hà MÃ HÀNG #STK101 NGƯỜI DUYỆT Màu 004# - MÀU ĐỎ 16 HÌNH VẼ PHÁC HỌA SẢN PHẨM MÀU VÀNG KHÁCH HÀNG HUIT NGƯỜI THỰC HIỆN Trương Thị Hà MÃ HÀNG #STK101 NGƯỜI DUYỆT MÀU 005# - MÀU VÀNG 17 2. Bảng vẽ kỹ thuật BẢNG VẼ KỸ THUẬT ( QUY CÁCH ĐO) KHÁCH HÀNG HUIT NGƯỜI THỰC HIỆN MÃ HÀNG #STK101 NGƯỜI DUYỆT STT THÔNG VỊ TRÍ ĐO STT THÔNG VỊ TRÍ ĐO SỐ SỐ 1 A Dài váy 12 L Dài mở khóa kéo 2 B Ngang lưng 13 M To bản diểu lai 3 C To bản lưng 14 N Dài sườn lót 4 D Rộng TT giữa 15 O Ngang lai lót trước E Ngang lai TT 16 ½ Ngang lai lót sau 5 P giữa 6 F Rộng TT sườn 17 Q To bản diểu lai lót G Ngang lai TT 18 Dài pen trước 7 R sườn 8 H Rộng TS giữa 19 S Dài pen sau Ngang lai TS Khoảng cách giữa 2 pen 9 I 20 T giữa TT 10 J Rộng TS sườn 21 U Vị trí pen TT từ sườn Ngang lai TS Khoảng cách từ tâm sau 11 K 22 X sườn đến pen TS 18 2. Qui cách may QUI CÁCH MAY KHÁCH HÀNG HUIT NGƯỜI THỰC HIỆN MÃ HÀNG #STK101 NGƯỜI DUYỆT.

CÁC SIZE S, M, [L], XL, XXL SẢN LƯỢNG 3000 a) MẬT ĐỘ CHỈ: - Mũi 301: 4 - 4,5 mũi/cm - Mũi 504: 4 mũi/cm, rộng bò 0,5 cm b) CHI SỐ KIM: 11, 13 c) CHI SỐ CHỈ: o Chỉ kim: 40/2; 50/2 o Chỉ móc: 75, 150 d) CỰ LY ĐƯỜNG MAY o Cách mép vải tiêu chuẩn: 1cm (có thể điều chỉnh ±0.2cm theo rập). o Vắt sổ: mép vải phải được bao phủ hoàn toàn, không tua sợi. e) DÂY KÉO (GIỌT NƯỚC) o Dây kéo phải được may chắc chắn, đường tra phẳng, không nhăn. o Miệng dây kéo khít, kéo mượt, đầu dây cố định không tuột.

f) PHẦN LƯNG VÁY o Lưng rời/nẹp lưng: Ép keo thẳng, may không phồng gợn. o Nối lưng và thân váy không lệch, khít mép và thẳng hàng. g) LAI VÁY o Gấp đều, rộng từ 2–3cm, không lộ chỉ may ra ngoài. o Mũi may lai cách đều, không bị nhăn hoặc co lai.

h) THÔNG SỐ HÌHH DÁNG – SỐ ĐO o Sai số cho phép: o Chiều dài váy: ±1.0 cm o Vòng eo/hông: ±1.0 cm o Form dáng đúng mẫu thiết kế: không bị vặn, không biến dạng sau ủi. 19 BẢNG VẼ QUI CÁCH MAY KHÁCH HÀNG HUIT NGƯỜI THỰC HIỆN MÃ HÀNG #STK101 NGƯỜI DUYỆT 20 2. Qui cách khuy, nút, nhãn (nếu có) 2. Qui cách in, thêu, trang trí (nếu có) 2.

Qui cách gắn nhãn 21 2. Quy cách gấp xếp, bao gói QUI CÁCH GẤP XẾP BAO GÓI Khách Hàng HUIT Người Thực Hiện Mã Hàng #STK101 Người Duyệt CÁC SIZE S, M, L, XL, XXL SẢN LƯỢNG 3000 QUI CÁCH GẤP XẾP SẢN PHẨM 1 Kích thước sản phẩm sau gấp xếp: (17x31)cm Các bước tiến hành gấp xếp SP Bước 1: Gấp theo chiều dọc thân váy o Trải váy mặt ngoài hướng xuống. o Gấp 2 mép váy ngoài vào trong sao cho chiều rộng váy bằng chiều rộng của thắt lưng hoặc cạp váy. o Đảm bảo các mảnh váy được chồng đều nhau, không bị gập lệch (nhất là với váy xòe).

2 Bước 2: Gấp phần đuôi váy lên o Từ phần lai váy (đuôi váy), gấp lên dần theo từng nếp (2–3 lần gấp tùy chiều dài váy). o Gấp làm 2 để tiết kiệm diện tích và tránh nhăn phần gấu. 22 Bước 3: Căn chỉnh lại các mép o Vuốt nhẹ theo nếp gấp để váy phẳng. o Điều chỉnh sao cho phần cạp nằm trên cùng, dễ nhận biết khi lấy ra mặc Yêu cầu sau gấp gói + Thẻ bài giá nằm trên, thẻ bài chính ở dướI + Các chi tiết đối xứng phải được gấp đối xứng.

3 + Các sản phẩm sau khi gấp phải cùng kính thước, kèm theo bìa lưng và giấy chống ẩm. + Khi thực hiện gấp xếp phải đảm bảo tính đồng bộ về phụ kiện đóng gói trên sản phẩm. Các phụ liệu sử dụng phải đầy đủ và đúng quy cách hoàn tất. QUI CÁCH VÔ BAO + Gấp sản phẩm phải thể hiện được mặt trước sản phẩm.

+Sản phẩm khi vô bao cần phải thẳng, đúng kích thước, đúng yêu cầu kỹ thuật, đẹp, bề ngoài không bị nhàu nát. + Khi sản phẩm vô bao các góc, cạnh sản phẩm phải phẳng che kín những phần được gấp ở mặt sau sản phẩm. + Sản phẩm sau khi vô bao, cổ áo nằm ở phần cuối đáy bao. + Các phụ kiện trong công đoạn gấp xếp phả đầy đủ, đúng quy cách (bao nilon, thẻ bài,…) + Hình thức bao gói là bao gói đơn, có băng keo dán ở miệng bao, bao gói riêng biệt cho từng sản phẩm ( mỗi sản phẩm được cho vào một báo nilon).

QUI CÁCH ĐÓNG THÙNG Qui cách dán nhãn 1 + Nhãn in 4 mặt xung quanh thùng. Hai mặt đối diện nhau in giống nhau + Nhãn ở mặt A và B in chữ đen, vi trí nhãn cách cạnh bên 3cm cách đáy 15 cm. 23 + Nhãn dán thùng được dán ở góc phải của thùng 2 Số lượng sản phẩm/ thùng: 25sp/ thùng Qui cách đóng thùng + Quy cách đặt sản phẩm trong thùng: Váy được xếp 2 hàng, mỗi hàng 5 sản phẩm phải trở đầu cho êm thùng, đóng thùng theo packing list. + Đóng cùng size cùng màu.

+ Có thể ghép các màu khác nhau với nhau khi còn dư sản phẩm. 3 + Khi cho sản phẩm vào thùng phải để sản phẩm ngay ngắn. Số lượng sản phẩm trong thùng đảm bảo đủ. Thùng đóng không bị cơi miệng hay bị phồng cạnh thùng.