Đồ án HCMUTE: Sử dụng BeagleBone để điều khiển máy phay CNC 3 trục với động cơ AC Servo

Đồ án nghiên cứu hcmute sử dụng board nhúng beaglebone điều khiển máy phay cnc 3 trục dùng động cơ ac servo, áp dụng công nghệ tiên tiến, tối ưu giải pháp kỹ thuật cho bài toán .

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

đồ án tốt nghiệp

2016

111
2
0

Phí lưu trữ

35 Point

Mục lục chi tiết

LỜI CAM ĐOAN

LỜI CẢM ƠN

TÓM TẮT ĐỒ ÁN

1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN

1.1. Mục tiêu nghiên cứu

1.2. Đối tượng nghiên cứu

1.3. Giới hạn đề tài

2. CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ CNC

2.1. Lịch sử phát triển

2.2. Đặc trưng máy CNC

2.3. Các thành phần máy CNC

2.4. Hệ trục tọa độ trên máy CNC

3. CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ MÁY CNC

3.1. Các phương án xây dựng mô hình máy CNC

3.2. Lựa chọn cơ cấu truyền động

3.3. Lựa chọn cơ cấu dẫn hướng các trục

3.4. Các loại động cơ được sử dụng

3.5. Kết cấu chung của máy CNC

3.6. Thông số bộ truyền

4. CHƯƠNG 4: TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG AC SERVO

4.1. Giới thiệu tổng quan về AC servo

4.2. Giới thiệu driver và động cơ Servopack SGDA-04AP của hãng Yaskawa

4.3. Giới thiệu driver và động cơ MINAS A-series của hãng PANASONIC

4.4. Các bước thiết lập chung cho hệ thống AC servo

5. CHƯƠNG 5: GIỚI THIỆU BỘ XỬ LÝ ĐIỀU KHIỂN TRUNG TÂM

5.1. Tổng quan về beaglebone black

5.2. Tính năng và đặc điểm kỹ thuật

5.3. Chi tiết về thiết kế phần cứng

6. CHƯƠNG 6: MẠCH ĐỆM GIAO TIẾP GIỮA BỘ ĐIỀU KHIỂN VÀ DRIVER

6.1. Tổng quan mạch điều khiển

6.2. Nguồn cung cấp cho mạch

7. CHƯƠNG 7: GIẢI THUẬT NỘI SUY TRONG ĐIỀU KHIỂN SỐ MÁY CNC

7.1. Nội suy bằng phần cứng

7.2. Nội suy bằng phần mềm

8. CHƯƠNG 8: GIAO DIỆN ĐIỀU KHIỂN

8.1. XENOMAI thời gian thực trên LINUX

8.2. QT CREATOR – lập trình giao diện với QT CREATOR

8.3. MACHINEKIT – LINUX CNC

9. CHƯƠNG 9: KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯỢC

10. CHƯƠNG 10: ĐÁNH GIÁ VÀ NHẬN XÉT

10.1. Hướng phát triển

TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Giới thiệu đề tài

Đề tài 'Điều khiển máy phay CNC 3 trục bằng board nhúng BeagleBone và động cơ AC Servo' tập trung vào việc phát triển một hệ thống điều khiển cho máy phay CNC 3 trục. Hệ thống này sử dụng board nhúng BeagleBone để điều khiển các động cơ AC Servo. Mục tiêu chính là tạo ra một mô hình máy phay CNC có khả năng hoạt động tự động hóa cao, giúp nâng cao hiệu suất và độ chính xác trong gia công. Việc sử dụng công nghệ BeagleBone không chỉ giúp giảm thiểu chi phí mà còn tạo điều kiện thuận lợi cho việc lập trình và điều khiển. Đề tài này cũng nhằm mục đích nghiên cứu và ứng dụng các giải thuật nội suy trong điều khiển máy CNC, từ đó cải thiện khả năng gia công của máy.

II. Tổng quan về công nghệ CNC

Công nghệ CNC (Computer Numerical Control) đã phát triển mạnh mẽ trong những năm qua, trở thành một phần không thể thiếu trong ngành cơ khí chính xác. Máy phay CNC cho phép điều khiển chính xác vị trí của dao cắt thông qua các chương trình được lập trình sẵn. Sự phát triển của máy CNC 3 trục đã mở ra nhiều cơ hội cho việc gia công các chi tiết phức tạp với độ chính xác cao. Hệ thống điều khiển CNC sử dụng các động cơ servo để thực hiện các chuyển động cần thiết, từ đó giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất. Việc nghiên cứu và ứng dụng hệ thống điều khiển CNC không chỉ giúp tiết kiệm thời gian mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm.

III. Thiết kế hệ thống điều khiển

Hệ thống điều khiển máy phay CNC 3 trục được thiết kế dựa trên board nhúng BeagleBone. Board này có khả năng xử lý nhanh và giao tiếp hiệu quả với các động cơ AC Servo. Việc lập trình cho BeagleBone được thực hiện thông qua các ngôn ngữ lập trình phổ biến, cho phép người dùng dễ dàng tùy chỉnh và mở rộng chức năng. Hệ thống cũng bao gồm các cảm biến để theo dõi vị trí và trạng thái của máy, từ đó đảm bảo quá trình gia công diễn ra an toàn và hiệu quả. Mạch điều khiển CNC được thiết kế để tối ưu hóa việc truyền tín hiệu giữa BeagleBone và các động cơ, giúp cải thiện độ chính xác trong điều khiển.

IV. Nghiên cứu giải thuật nội suy

Giải thuật nội suy đóng vai trò quan trọng trong việc điều khiển máy phay CNC. Các giải thuật như DDA, SA, và DS được nghiên cứu và áp dụng để đảm bảo rằng máy có thể thực hiện các chuyển động mượt mà và chính xác. Việc áp dụng các giải thuật này giúp tối ưu hóa quá trình gia công, giảm thiểu sai số và tăng tốc độ gia công. Nội suy không chỉ giúp cải thiện chất lượng sản phẩm mà còn nâng cao hiệu suất làm việc của máy. Nghiên cứu này cũng chỉ ra rằng việc lựa chọn giải thuật phù hợp có thể ảnh hưởng lớn đến kết quả cuối cùng của quá trình gia công.

V. Kết quả đạt được

Sau khi hoàn thành hệ thống điều khiển, máy phay CNC 3 trục đã được thử nghiệm và cho kết quả khả quan. Hệ thống có khả năng gia công các chi tiết với độ chính xác cao và thời gian gia công được rút ngắn đáng kể. Việc sử dụng board nhúng BeagleBone đã chứng minh được tính hiệu quả trong việc điều khiển động cơ AC Servo. Các thử nghiệm cho thấy rằng hệ thống có thể hoạt động ổn định trong thời gian dài mà không gặp phải sự cố. Kết quả này không chỉ khẳng định tính khả thi của đề tài mà còn mở ra hướng đi mới cho việc ứng dụng công nghệ CNC trong sản xuất.

VI. Đánh giá và nhận xét

Đề tài 'Điều khiển máy phay CNC 3 trục bằng board nhúng BeagleBone và động cơ AC Servo' đã đạt được những kết quả đáng khích lệ. Hệ thống không chỉ đáp ứng được yêu cầu kỹ thuật mà còn có khả năng mở rộng và tùy chỉnh cao. Việc áp dụng công nghệ BeagleBone trong điều khiển máy CNC là một bước tiến quan trọng, giúp nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm thiểu chi phí. Tuy nhiên, vẫn còn nhiều vấn đề cần được nghiên cứu thêm, đặc biệt là trong việc tối ưu hóa các giải thuật điều khiển và cải thiện tính năng của hệ thống.

01/02/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

Đặt vấn đề Ngành cơ khí nước ta trong những năm qua tuy đã có bước phát triển đáng kể nhưng vẫn còn khoảng cách khá xa so với các nước tiên tiến, đặc biệt là ở lĩnh vực cơ khí chính xác. Ngoài việc đầu tư nghiên cứu có tr ng điểm, ngành cơ khí cần đi tắt đón đầu, nhanh chóng nắm bắt công nghệ tiên tiến để tiết kiệm thời gian và chi phí nghiên cứu. ông nghệ D/ M/ N là một trong những hướng đi đó. Trên thế giới, công nghệ D/ M/ N phát triển m nh từ 20 năm cuối thế kỷ 20, nhưng ch bắt đầu phổ biến ở nước ta trong khoảng 10 năm trở l i đây.

Việc phải phụ thuộc hoàn toàn vào sản phẩm nhập ngo i với giá thành còn rất cao khiến t lệ ứng dụng công nghệ này còn thấp, chưa đ t hiệu quả kinh tế như mong đợi. Vì vậy nghiên cứu chế t o máy N thương hiệu Việt là vấn đề vô cùng cần thiết và đã thu hút nhiều công trình nghiên cứu. Từ những điều kiện khách quan và sự đam mê công nghệ D/ M/ N , nhóm sinh viên đã quyết định thực hiện đề tài “Sử dụng board nhúng Beaglebone điều khiển máy phay N 3 trục dùng động cơ servo”. Hi v ng rằng đây s là tài liệu bổ ích góp phần thúc đẩy hơn nữa việc tìm hiểu ứng dụng công nghệ D/ M/ N vào thực tiễn.

Mục tiêu nghiên cứu Nghiên cứu cơ sở lý thuyết, giải thuật nội suy và ứng dụng hệ thống servo điều khiển vị trí nhằm t o ra mô hình máy phay N 3 trục phục vụ giảng d y. Phần mềm điều khiển ch y trực tiếp trên board nhúng và giao tiếp với người dùng không cần dùng máy tính P. Đối tƣợng nghiên cứu  Tìm hiểu lý thuyết điều khiển chuyển động vị trí  Nghiên cứu và cài đặt hệ thống servo  Nghiên cứu giải thuật nội suy  Tìm hiểu và ứng dụng máy tính nhúng Beaglebone làm bộ điều khiển máy N và hiển thị tương tác với người dùng 1 do an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Máy phay CNC 3 trục dùng AC servo 1. Giới hạn đề tài Máy N là sản phẩm phức t p đòi hỏi sự kết hợp của nhiều ngành k thuật cao: cơ khí-điện tử-điều khiển-tin h c.

Ở góc độ đồ án tốt nghiệp đ i h c và những h n chế về thời gian và kinh phí, nhóm sinh viên đề xuất thực hiện đề tài ở các nội dung:  Tìm hiểu lý thuyết điều khiển chuyển động vị trí.  Nghiên cứu và cài đặt hệ thống servo.  Nghiên cứu giải thuật nội suy.  Tìm hiểu và ứng dụng máy tính nhúng Beaglebone làm bộ điều khiển máy N và hiển thị tương tác với người dùng.

2 do an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Máy phay CNC 3 trục dùng AC servo CHƢƠNG 2: TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ CNC 2. Khái niệm omputer Numerical ontrol ( N ) là một công cụ máy có chức năng điều khiển vị trí bởi một chương trình vừa có chữ vừa có số (coded alphanumeric data) trên máy tính. N có thể điều khiển vị trí của phôi gia công hoặc dao, các tham số cung cấp như là chiều sâu cắt, vận tốc và các chức năng khác như là tắc/mở nước làm nguội hoặc là tắc/mở qu t làm mát. L ch sử phát triển Thiết kế máy N hiện đ i bắt nguồn từ tác phẩm của John T.

Parsons cuối những năm 1940 và đầu những năm 1950. Sau Thế chiến II, Parsons tham gia sản xuất cánh máy bay trực thăng, một công việc đòi hỏi phải gia công chính xác các hình d ng phức t p. Parsons sớm nhận ra rằng bằng cách sử dụng máy tính IBM thời kì đầu, ông đã có thể t o ra những thanh dẫn đường mức chính xác hơn nhiều khi sử dụng các phép tính bằng tay và sơ đồ. Dựa trên kinh nghiệm này, ông đã giành được hợp đồng phát triển một “máy cắt đường mức tự động” cho Không quân để t o mặt cong cho cánh máy bay.

Sử dụng một đầu đ c thẻ máy tính và các bộ điều khiển động cơ trợ động (servomotor) chính xác, chiếc máy được chế t o cực kì lớn, phức t p và đắt đỏ. Mặc dù vậy, nó làm việc một cách tự động và sản xuất các mặt cong với độ chính xác cao đáp ứng nhu cầu của ngành công nghiệp máy bay. Đến những năm 1960, giá thành và tính phức t p của những chiếc máy tự động giảm đến một mức độ nhất định để có thể ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác. Những chiếc máy này sử dụng các động cơ truyền động điện một chiều để vận dụng vô lăng và vận hành dao cụ.

ác động cơ này nhận ch dẫn điện từ một đầu đ c băng từ – đ c một băng giấy có chiều rộng khoảng 2,5cm có đục một hàng lỗ. Vị trí và thứ tự lỗ cho phép đầu đ c sản xuất ra những xung điện cần thiết để quay động cơ với thời gian và tốc độ chính xác, trong thực tế nó điều khiển máy giống như nhân viên vận hành. ác xung điện được quản lý bởi một máy tính đơn giản không có bộ nhớ. húng thường được g i là N hay máy điều khiển số.

Năm 1947, John Parsons quản lý một hãng sản xuất hàng không ở thành phố Traverse, Michigan. Đối mặt với tính phức t p ngày càng cao của hình d ng chi tiết và những vấn đề về toán h c và k thuật mà h gặp phải, Parsons đã tìm ra những biện pháp để giảm chi phí k thuật cho công ty. Ông đã xin phép International Business Machine sử dụng một trong những chiếc máy tính văn phòng trung ương của h để thực hiện một lo t các phép toán cho một cánh máy bay trực thăng mới. uối cùng, ông đã dàn xếp với Thomas J.

Watson, chủ tịch huyền tho i của IBM, nhờ đó IBM s làm việc với tập đoàn Parsons để t o ra một chiếc máy được điều khiển bởi các thẻ đục lỗ. Nhanh chóng, Parsons cũng ký được hợp đồng với ir Force để sản xuất một chiếc máy được điều khiển bằng thẻ hay băng từ có khả 3 do an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Máy phay CNC 3 trục dùng AC servo năng cắt các hình d ng đường mức giống như những hình trong cánh qu t và cánh máy bay. Sau đó, Parsons đã đến gặp các kĩ sư ở Phòng thí nghiệm cơ cấu phụ thuộc Viện ông nghệ Massachusetts (MIT) nhờ hỗ trợ dự án. ác nhà nghiên cứu MIT đã thí nghiệm nhiều kiểu quá trình khác nhau và cũng đã làm việc với các dự án ir Force từ thời Thế chiến II.

Phòng thí nghiệm MIT đã nhận thấy đây là một cơ hội tốt để mở rộng nghiên cứu sang lĩnh vực điều khiển. Việc phát triển thành công các công cụ máy N đã được các nhà nghiên cứu của trường đ i h c đảm trách.1: áy CNC đ n gi n Trong những năm 60, thời gian đã chín mùi cho việc phát triển và ứng dụng các máy N. Rất nhiều thành viên của ngành công nghiệp hàng không M đã nhanh chóng ứng dụng, phát triển và đã sản sinh ra thế hệ máy mới ( N ) cho phép phay các biên d ng phức t p, t o hình với hai, ba hoặc bốn và năm trục (ba tịnh tiến và hai quay). ác nước châu u và Nhật Bản phát triển có chậm hơn một vài năm, nhưng cũng có những đặc điểm riêng, chẳng những về mặt k thuật, mà cả về kết cấu như kết cấu trục chính, cơ cấu chứa dao, hệ thống cấp dao.2: áy CNC hiện đại 4 do an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Máy phay CNC 3 trục dùng AC servo ác máy N hiện đ i ho t động bằng cách đ c hàng nghìn bit thông tin được lưu trữ trong bộ nhớ máy tính chương trình.

Để đặt thông tin này vào bộ nhớ, nhân viên lập trình t o ra một lo t lệnh mà máy có thể hiểu được. Bộ điều khiển cũng giúp nhân viên lập trình tăng tốc độ sử dụng máy. Ví dụ, trong một số máy, nhân viên lập trình có thể đơn giản ch cần nhập dữ liệu về vị trí, đường kính và chiều sâu của một chi tiết và máy tính s lựa ch n phương pháp gia công tốt nhất để sản xuất chi tiết đó dưới d ng phôi. Thiết bị mới nhất có thể ch n một mẫu k thuật được t o ra từ máy tính, tính toán tốc độ dao cụ, đường vận chuyển vật liệu vào máy và sản xuất chi tiết mà không cần bản v hay một chương trình.

Đặc trƣng máy CNC a. Tính năng tự động cao Máy N có năng suất cắt g t cao và giảm được tối đa thời gian phụ, do mức độ tự động được nâng cao vượt bậc. Tùy từng mức độ tự động, máy N có thể thực hiện cùng một lúc nhiều chuyển động khác nhau, có thể tự động thay dao, hiệu ch nh sai số dao, tự động kiểm tra kích thước chi tiết và qua đó tự động hiệu ch nh sai lệch vị trí tương đối giữa dao và chi tiết, tự động tưới nguội, tự động hút phoi ra khỏi khu vực cắt… b. Tính năng linh hoạt cao hương trình có thể thay đổi dễ dàng và nhanh chóng, thích ứng với các lo i chi tiết khác nhau.

Do đó rút ngắn được thời gian phụ và thời gian chuẩn bị sản xuất, t o điều kiện thuận lợi cho việc tự động hóa sản xuất hàng lo t. Bất cứ lúc nào cũng có thể sản xuất nhanh chóng những chi tiết đã có chương trình. Vì thế, không cần phải sản xuất chi tiết dự trữ, mà ch giữ lấy chương trình của chi tiết đó. Máy N gia công được những chi tiết nhỏ, vừa, phản ứng một cách linh ho t khi nhiệm vụ công nghệ thay đổi và điều quan tr ng nhất là việc lập trình gia công có thể thực hiện ngoài máy, trong các văn phòng có sự hỗ trợ của k thuật tin h c thông qua các thiết bị vi tính, vi xử lý.

Tính năng tập trung nguyên công Đa số các máy N có thể thực hiện số lượng lớn các nguyên công khác nhau mà không cần thay đổi vị trí gá đặt của chi tiết. Từ khả năng tập trung các nguyên công, các máy N đã được phát triển thành các trung tâm gia công CNC. 5 do an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Máy phay CNC 3 trục dùng AC servo d. Tính năng chính xác, đ m b o chất lượng cao  Giảm được hư hỏng do sai sót của con người.

Đồng thời cũng giảm được cường độ chú ý của con người khi làm việc.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Bài viết "Điều khiển máy phay CNC 3 trục bằng board nhúng BeagleBone và động cơ AC Servo" cung cấp cái nhìn sâu sắc về cách sử dụng board nhúng BeagleBone để điều khiển máy phay CNC 3 trục, kết hợp với động cơ AC Servo. Tác giả trình bày chi tiết về cấu trúc hệ thống, các bước thiết lập và lập trình, cũng như những lợi ích mà công nghệ này mang lại, như tăng độ chính xác và hiệu suất trong quá trình gia công. Đối với những ai quan tâm đến lĩnh vực tự động hóa và điều khiển, bài viết này không chỉ giúp nâng cao kiến thức mà còn mở ra hướng đi mới cho các ứng dụng thực tiễn.

Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về các ứng dụng điều khiển khác, hãy tham khảo bài viết về ứng dụng LabVIEW điều khiển phun xăng xe gắn máy, nơi bạn sẽ thấy cách thức điều khiển trong lĩnh vực giao thông. Ngoài ra, bài viết điều khiển con lắc ngược sử dụng mạng neural trên chip DSP sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về các phương pháp điều khiển phức tạp. Cuối cùng, bạn có thể khám phá thêm về sử dụng logic mờ để điều khiển động cơ không đồng bộ, một chủ đề thú vị trong lĩnh vực điều khiển tự động. Những liên kết này sẽ giúp bạn mở rộng kiến thức và khám phá thêm nhiều khía cạnh khác nhau trong lĩnh vực điều khiển và tự động hóa.