Luận văn tốt nghiệp kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty tnhh đầu tư sản xuất thái hưng

Luận văn phân tích chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty TNHH Đầu tư Sản xuất Thái Hưng, cung cấp giải pháp tối ưu.

• Trường học: Trường Đại Học Kinh Tế Quốc Dân
• Chuyên ngành: Kế Toán
• Đề tài: Kế Toán Tập Hợp Chi Phí Sản Xuất Và Tính Giá Thành Sản Phẩm Tại Công Ty TNHH Thái Hưng
• Loại tài liệu: luận văn
• Năm xuất bản: 2014
• Địa điểm: Hà Nội

Mục lục chi tiết

• PHẦN MỞ ĐẦU
• 1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU
• 1.1. Các thay đổi trong quy định trong chế độ kế toán tập hợp chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm từ năm 1991 đến nay
• 1.2. Các nghiên cứu về kế toán tập hợp chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm trong thời gian gần đây
• 1.2.1. Tác giả Nguyễn Thanh Dung - năm 2012
• 1.2.2. Tác giả Hoàng Thị Vân Anh - năm 2010
• 2. CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM
• 2.1. Quy định về việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm
• 2.1.1. Chi phí sản xuất
• 2.1.2. Phân loại chi phí sản xuất

Tóm tắt

I. Giới thiệu về chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm

Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là hai yếu tố quan trọng trong hoạt động kinh doanh của bất kỳ doanh nghiệp nào, đặc biệt là tại công ty TNHH Thái Hưng. Chi phí sản xuất bao gồm tất cả các khoản chi phí liên quan đến quá trình sản xuất hàng hóa, từ chi phí nguyên liệu, chi phí lao động đến chi phí sản xuất chung. Trong khi đó, giá thành sản phẩm là tổng hợp các chi phí này, phản ánh giá trị thực tế mà doanh nghiệp đã bỏ ra để sản xuất ra sản phẩm. Việc tính toán chính xác giá thành sản phẩm không chỉ giúp doanh nghiệp xác định được lợi nhuận mà còn hỗ trợ trong việc định giá sản phẩm trên thị trường. Theo đó, việc quản lý và tối ưu hóa chi phí sản xuất là một trong những nhiệm vụ hàng đầu của các nhà quản lý doanh nghiệp.

1.1. Định nghĩa và phân loại chi phí sản xuất

Chi phí sản xuất có thể được phân loại theo nhiều tiêu chí khác nhau. Theo nội dung, chi phí sản xuất bao gồm chi phí nguyên liệu, chi phí lao động, chi phí khấu hao tài sản cố định, và chi phí dịch vụ mua ngoài. Mỗi loại chi phí này đều có vai trò quan trọng trong việc xác định giá thành sản phẩm. Việc phân loại chi phí giúp cho doanh nghiệp dễ dàng hơn trong việc quản lý và kiểm soát chi phí, từ đó đưa ra các quyết định kinh doanh hợp lý. Đặc biệt, trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng gay gắt, việc tối ưu hóa chi phí sản xuất là rất cần thiết để nâng cao hiệu quả kinh doanh.

II. Quy trình sản xuất và ảnh hưởng đến chi phí

Quy trình sản xuất tại công ty TNHH Thái Hưng được tổ chức một cách khoa học và hợp lý. Mỗi giai đoạn trong quy trình sản xuất đều có ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí sản xuất. Từ khâu chuẩn bị nguyên liệu, sản xuất, đến khâu hoàn thiện sản phẩm, mỗi bước đều cần được theo dõi và kiểm soát chặt chẽ. Việc tối ưu hóa quy trình sản xuất không chỉ giúp giảm thiểu chi phí sản xuất mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm. Theo đó, việc áp dụng các công nghệ mới và cải tiến quy trình sản xuất là rất cần thiết để giảm thiểu chi phí biến đổi và chi phí cố định. Điều này không chỉ giúp tăng cường khả năng cạnh tranh mà còn đảm bảo lợi nhuận cho doanh nghiệp.

2.1. Tính toán chi phí trong quy trình sản xuất

Tính toán chi phí sản xuất trong quy trình sản xuất là một nhiệm vụ quan trọng. Các nhà quản lý cần phải xác định rõ ràng các loại chi phí phát sinh trong từng giai đoạn sản xuất. Việc này không chỉ giúp doanh nghiệp có cái nhìn tổng quan về giá thành sản phẩm mà còn hỗ trợ trong việc đưa ra các quyết định chiến lược. Các phương pháp tính toán chi phí như tính theo phương pháp trực tiếp, tính theo phương pháp phân bổ đều cần được áp dụng một cách linh hoạt để phù hợp với từng loại sản phẩm và quy trình sản xuất cụ thể.

III. Phân tích giá thành sản phẩm tại công ty TNHH Thái Hưng

Phân tích giá thành sản phẩm tại công ty TNHH Thái Hưng là một bước quan trọng trong việc đánh giá hiệu quả sản xuất. Việc phân tích này giúp doanh nghiệp nhận diện được các yếu tố ảnh hưởng đến giá thành sản phẩm, từ đó có thể đưa ra các biện pháp cải tiến. Các yếu tố như chi phí nguyên liệu, chi phí lao động, và chi phí sản xuất chung đều cần được xem xét kỹ lưỡng. Đặc biệt, việc so sánh giá thành sản phẩm với các đối thủ cạnh tranh cũng là một yếu tố quan trọng để xác định vị thế của doanh nghiệp trên thị trường.

3.1. Các yếu tố ảnh hưởng đến giá thành sản phẩm

Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến giá thành sản phẩm tại công ty TNHH Thái Hưng. Trong đó, chi phí nguyên liệu là yếu tố chiếm tỷ trọng lớn nhất. Việc quản lý và tối ưu hóa nguồn nguyên liệu không chỉ giúp giảm thiểu chi phí sản xuất mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm. Bên cạnh đó, chi phí lao động cũng là một yếu tố quan trọng, đặc biệt trong bối cảnh thị trường lao động hiện nay. Doanh nghiệp cần có chính sách đãi ngộ hợp lý để thu hút và giữ chân nhân viên, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất.

IV. Giải pháp hoàn thiện kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm

Để hoàn thiện công tác kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm, công ty TNHH Thái Hưng cần áp dụng một số giải pháp cụ thể. Đầu tiên, cần cải tiến quy trình thu thập và xử lý thông tin chi phí để đảm bảo tính chính xác và kịp thời. Thứ hai, việc áp dụng các phần mềm kế toán hiện đại sẽ giúp doanh nghiệp quản lý chi phí hiệu quả hơn. Cuối cùng, cần thường xuyên đào tạo nhân viên kế toán để nâng cao năng lực chuyên môn, từ đó cải thiện chất lượng công tác kế toán tại doanh nghiệp.

4.1. Đề xuất giải pháp cải tiến

Một số giải pháp cải tiến có thể được áp dụng tại công ty TNHH Thái Hưng bao gồm việc xây dựng hệ thống báo cáo chi phí chi tiết hơn, từ đó giúp các nhà quản lý có cái nhìn rõ ràng hơn về tình hình chi phí. Bên cạnh đó, việc tổ chức các buổi đào tạo về quản lý chi phí cho nhân viên cũng là một giải pháp cần thiết. Điều này không chỉ giúp nâng cao nhận thức về tầm quan trọng của chi phí sản xuất mà còn tạo ra một môi trường làm việc tích cực, khuyến khích sự sáng tạo và cải tiến trong công việc.

Nội dung chính

Tổng quan nghiên cứu

Trong bối cảnh hội nhập kinh tế quốc tế ngày càng sâu rộng, sự cạnh tranh trên thị trường sản xuất kinh doanh trở nên gay gắt hơn bao giờ hết. Theo báo cáo của ngành, các doanh nghiệp sản xuất phải đối mặt với áp lực tối ưu hóa chi phí để nâng cao lợi nhuận trong khi vẫn duy trì giá bán cạnh tranh. Việc hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm chính xác là yếu tố then chốt giúp doanh nghiệp kiểm soát hiệu quả chi phí, từ đó đưa ra các quyết định quản lý phù hợp.

Luận văn tập trung nghiên cứu công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH Đầu tư & Sản xuất Thái Hưng, một doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực sản xuất giày thể thao và quần áo thể thao tại Hà Nội. Nghiên cứu sử dụng số liệu thực tế quý I năm 2014, nhằm làm rõ thực trạng, ưu điểm và hạn chế trong công tác kế toán chi phí sản xuất của công ty. Mục tiêu cụ thể là hệ thống hóa lý thuyết về kế toán chi phí sản xuất, khảo sát thực trạng tại công ty, từ đó đề xuất giải pháp hoàn thiện nhằm nâng cao hiệu quả quản lý chi phí và tính giá thành sản phẩm.

Ý nghĩa của nghiên cứu không chỉ nằm ở việc cung cấp thông tin chính xác, kịp thời cho nhà quản lý mà còn góp phần nâng cao năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp trong ngành sản xuất thể thao, đồng thời đáp ứng yêu cầu minh bạch và tuân thủ các chuẩn mực kế toán hiện hành.

Cơ sở lý thuyết và phương pháp nghiên cứu

Khung lý thuyết áp dụng

Luận văn dựa trên các chuẩn mực kế toán Việt Nam hiện hành, đặc biệt là Quyết định 15/2006/QĐ-BTC và các chuẩn mực kế toán số 01, 02, 03, 04 liên quan đến kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm. Hai lý thuyết trọng tâm được áp dụng gồm:

• Lý thuyết kế toán chi phí sản xuất: Phân loại chi phí thành chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung; nguyên tắc tập hợp chi phí theo đối tượng chịu chi phí; phương pháp phân bổ chi phí gián tiếp; và các nguyên tắc kế toán như nguyên tắc dồn tích, nguyên tắc giá gốc, nguyên tắc thận trọng.

• Lý thuyết tính giá thành sản phẩm: Phân loại giá thành theo thời gian (giá thành kế hoạch, định mức, thực tế) và phạm vi tính toán (giá thành sản xuất, giá thành toàn bộ); các phương pháp tính giá thành như phương pháp giản đơn, phương pháp phân bước, phương pháp theo hệ số và tỷ lệ; phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang (theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, theo khối lượng sản phẩm hoàn thành tương đương, theo chi phí định mức).

Các khái niệm chính bao gồm: chi phí sản xuất, giá thành sản phẩm, sản phẩm dở dang, tài khoản kế toán (TK 621, 622, 627, 154), và các chứng từ kế toán liên quan như phiếu xuất kho, bảng chấm công, bảng thanh toán tiền lương.

Phương pháp nghiên cứu

Nghiên cứu sử dụng phương pháp kết hợp giữa thu thập dữ liệu thứ cấp và khảo sát thực tế:

• Nguồn dữ liệu: Số liệu kế toán quý I năm 2014 của Công ty TNHH Đầu tư & Sản xuất Thái Hưng, bao gồm các chứng từ kế toán, sổ sách kế toán, báo cáo tài chính, bảng phân bổ chi phí, bảng tính giá thành sản phẩm.

• Phương pháp phân tích: Phân tích định lượng số liệu chi phí nguyên vật liệu, nhân công, chi phí sản xuất chung; đánh giá thực trạng công tác kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm; so sánh với các chuẩn mực kế toán và các nghiên cứu trước đây để nhận diện ưu điểm, hạn chế.

• Timeline nghiên cứu: Thu thập và phân tích số liệu trong quý I năm 2014; khảo sát thực tế tại công ty trong thời gian thực tập; tổng hợp và đề xuất giải pháp trong giai đoạn cuối của luận văn.

Phương pháp phỏng vấn trực tiếp nhân viên phòng kế toán và quan sát thực tế tại công ty cũng được sử dụng để bổ sung thông tin về quy trình, chính sách và thực tiễn áp dụng kế toán chi phí.

Kết quả nghiên cứu và thảo luận

Những phát hiện chính

1. Tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp: Công ty sử dụng TK 621 để tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, mở chi tiết theo từng phân xưởng sản xuất (giày thể thao, quần áo thể thao, bóng đá). Số liệu quý I/2014 cho thấy chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chiếm khoảng 45% tổng chi phí sản xuất, phản ánh vai trò quan trọng của nguyên vật liệu trong giá thành sản phẩm.

2. Chi phí nhân công trực tiếp: TK 622 được sử dụng để tập hợp chi phí nhân công trực tiếp, bao gồm tiền lương, các khoản trích BHXH, BHYT, KPCĐ, BHTN. Tỷ lệ các khoản trích theo lương lần lượt là 17%, 3%, 2%, 1%. Chi phí nhân công trực tiếp chiếm khoảng 30% tổng chi phí sản xuất. Tuy nhiên, công ty chưa thực hiện trích trước tiền lương nghỉ phép cho công nhân, dẫn đến thiếu hụt thông tin chi phí chính xác.

3. Chi phí sản xuất chung: TK 627 được mở chi tiết theo các khoản mục như chi phí nhân viên phân xưởng, chi phí vật liệu, dụng cụ, khấu hao TSCĐ, dịch vụ mua ngoài và chi phí khác. Chi phí sản xuất chung chiếm khoảng 25% tổng chi phí sản xuất. Công ty áp dụng phương pháp phân bổ chi phí sản xuất chung dựa trên tỷ lệ chi phí nhân công trực tiếp cho từng sản phẩm.

4. Phương pháp tính giá thành sản phẩm: Công ty áp dụng phương pháp tính giá thành trực tiếp hàng tháng, phù hợp với đặc điểm sản xuất liên tục, chu kỳ ngắn. Giá thành sản phẩm được tính dựa trên tổng chi phí sản xuất thực tế và sản lượng sản phẩm hoàn thành trong kỳ. Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp được sử dụng, giúp đơn giản hóa tính toán nhưng có thể làm giảm độ chính xác.

Thảo luận kết quả

Việc tập hợp chi phí nguyên vật liệu và nhân công trực tiếp theo từng phân xưởng giúp công ty kiểm soát chi phí hiệu quả, phù hợp với quy trình sản xuất khép kín và đa dạng sản phẩm. Tuy nhiên, việc không trích trước tiền lương nghỉ phép làm giảm tính chính xác của chi phí nhân công, ảnh hưởng đến kết quả tính giá thành và báo cáo tài chính. So với một số nghiên cứu trước đây, công ty đã áp dụng hệ thống tài khoản và chứng từ kế toán theo đúng quy định của Bộ Tài chính, tạo điều kiện thuận lợi cho việc kiểm tra, kiểm soát.

Phương pháp phân bổ chi phí sản xuất chung dựa trên chi phí nhân công trực tiếp là hợp lý trong điều kiện công ty, tuy nhiên có thể xem xét bổ sung các tiêu thức phân bổ khác để phản ánh chính xác hơn chi phí chung. Việc áp dụng phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp giúp giảm thiểu khối lượng tính toán nhưng có thể không phản ánh đầy đủ chi phí sản xuất chung và nhân công, từ đó ảnh hưởng đến độ chính xác của giá thành sản phẩm.

Dữ liệu có thể được trình bày qua biểu đồ tỷ trọng chi phí nguyên vật liệu, nhân công và chi phí sản xuất chung trong tổng chi phí sản xuất, cũng như bảng so sánh chi phí thực tế và chi phí kế hoạch để minh họa hiệu quả quản lý chi phí của công ty.

Đề xuất và khuyến nghị

1. Triển khai trích trước tiền lương nghỉ phép cho công nhân trực tiếp sản xuất: Áp dụng nguyên tắc thận trọng trong kế toán để phản ánh đầy đủ chi phí nhân công, nâng cao độ chính xác của giá thành sản phẩm. Thời gian thực hiện: trong quý tiếp theo. Chủ thể thực hiện: Phòng kế toán phối hợp phòng nhân sự.

2. Hoàn thiện phương pháp phân bổ chi phí sản xuất chung: Xem xét bổ sung tiêu thức phân bổ dựa trên giờ công lao động trực tiếp hoặc khối lượng sản phẩm để phân bổ chi phí chung chính xác hơn. Thời gian thực hiện: 6 tháng tới. Chủ thể thực hiện: Phòng kế toán và ban quản lý sản xuất.

3. Áp dụng phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang theo khối lượng sản phẩm hoàn thành tương đương: Nâng cao độ chính xác trong đánh giá sản phẩm dở dang, từ đó cải thiện tính toán giá thành. Thời gian thực hiện: trong năm tài chính tiếp theo. Chủ thể thực hiện: Phòng kế toán.

4. Tăng cường đào tạo và nâng cao năng lực nhân viên kế toán: Đảm bảo nhân viên kế toán nắm vững các chuẩn mực kế toán, quy trình hạch toán chi phí và tính giá thành sản phẩm. Thời gian thực hiện: liên tục hàng năm. Chủ thể thực hiện: Ban lãnh đạo công ty phối hợp phòng nhân sự.

5. Xây dựng hệ thống kiểm soát nội bộ chặt chẽ hơn đối với chứng từ kế toán: Thiết lập bảng kê giao nhận chứng từ, quy trình phê duyệt rõ ràng để tránh sai sót và gian lận. Thời gian thực hiện: 3 tháng tới. Chủ thể thực hiện: Phòng kế toán và kiểm soát nội bộ.

Đối tượng nên tham khảo luận văn

1. Nhà quản lý doanh nghiệp sản xuất: Giúp hiểu rõ cơ chế tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm, từ đó đưa ra các quyết định quản lý chi phí và giá bán hiệu quả.

2. Nhân viên kế toán và kiểm toán: Cung cấp kiến thức thực tiễn về áp dụng chuẩn mực kế toán trong công tác kế toán chi phí sản xuất, giúp nâng cao kỹ năng nghiệp vụ.

3. Sinh viên và nghiên cứu sinh ngành kế toán, tài chính: Là tài liệu tham khảo bổ ích về lý thuyết và thực tiễn kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp sản xuất.

4. Các chuyên gia tư vấn quản trị và tài chính doanh nghiệp: Hỗ trợ trong việc đánh giá, cải tiến hệ thống kế toán chi phí và giá thành sản phẩm cho khách hàng trong ngành sản xuất.

Câu hỏi thường gặp

1. Kế toán chi phí sản xuất gồm những khoản mục nào?
   Chi phí sản xuất bao gồm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung. Ví dụ, tại công ty Thái Hưng, chi phí nguyên vật liệu chiếm khoảng 45%, nhân công 30%, và chi phí sản xuất chung 25% tổng chi phí sản xuất.

2. Phương pháp tính giá thành sản phẩm nào phù hợp với doanh nghiệp sản xuất liên tục?
   Phương pháp tính giá thành trực tiếp hàng tháng là phù hợp với doanh nghiệp có quy trình sản xuất liên tục, chu kỳ ngắn như công ty Thái Hưng, giúp phản ánh kịp thời chi phí và sản lượng sản phẩm hoàn thành.

3. Tại sao cần trích trước tiền lương nghỉ phép cho công nhân?
   Trích trước tiền lương nghỉ phép giúp phản ánh đầy đủ chi phí nhân công trong kỳ kế toán, đảm bảo tính chính xác của giá thành sản phẩm và báo cáo tài chính, tránh sai lệch do chi phí chưa được ghi nhận kịp thời.

4. Chi phí sản xuất chung được phân bổ như thế nào?
   Chi phí sản xuất chung được phân bổ cho các sản phẩm dựa trên tiêu thức phù hợp, thường là tỷ lệ chi phí nhân công trực tiếp hoặc giờ công lao động. Công ty Thái Hưng hiện áp dụng phân bổ theo chi phí nhân công trực tiếp.

5. Làm thế nào để đánh giá sản phẩm dở dang chính xác?
   Có thể áp dụng phương pháp đánh giá theo khối lượng sản phẩm hoàn thành tương đương, tính toán chi phí từng khoản mục dựa trên mức độ hoàn thành của sản phẩm dở dang, giúp nâng cao độ chính xác so với phương pháp chỉ tính chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.

Kết luận

• Luận văn đã hệ thống hóa lý thuyết và thực trạng kế toán tập hợp chi phí sản xuất, tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH Đầu tư & Sản xuất Thái Hưng dựa trên số liệu quý I năm 2014.
• Phát hiện công ty đã áp dụng đúng các chuẩn mực kế toán, sử dụng hệ thống tài khoản và chứng từ phù hợp, tuy nhiên còn tồn tại hạn chế như chưa trích trước tiền lương nghỉ phép và phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang chưa tối ưu.
• Đề xuất các giải pháp cụ thể nhằm hoàn thiện công tác kế toán chi phí và tính giá thành, góp phần nâng cao hiệu quả quản lý chi phí và năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp.
• Khuyến nghị công ty triển khai các giải pháp trong quý tiếp theo và năm tài chính tiếp theo, đồng thời tăng cường đào tạo nhân viên kế toán.
• Mời các nhà quản lý, kế toán và chuyên gia trong ngành tham khảo để áp dụng và phát triển công tác kế toán chi phí sản xuất phù hợp với đặc thù doanh nghiệp.

Hãy bắt đầu áp dụng các giải pháp đề xuất để nâng cao hiệu quả quản lý chi phí và giá thành sản phẩm, góp phần phát triển bền vững doanh nghiệp trong môi trường cạnh tranh ngày càng khốc liệt.

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU 1. Các thay đổi trong quy định trong chế độ kế toán tập hợp chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm từ năm 1991 đến nay. Trải qua mấy chục năm hình thành và phát triển hệ thống kế toán Việt Nam, đặc biệt là hệ thống kế toán tập hợp chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm đã từng bước hoàn thiện và phục vụ tốt cho yêu cầu của cơ chế quản lý kinh tế mới. Việc Bộ Tài Chính đã ban hành chế độ kế toán doanh nghiệp theo QĐ số 1141TC/QĐ/CĐKT ngày 01/11/1995, QĐ 1177 TC/CĐKT ngày 23/12/1996 áp dụng cho doanh nghiệp vừa và nhỏ; đã lần đầu tiên trong lịch sử kế toán, chế độ kế toán cùng một lúc đã đầy đủ 4 chế độ: hệ thống tài khoản, chế độ BCTC, chế độ chứng từ, chế độ sổ sách.

Hệ thống chế độ kế toán đã thỏa mãn được yêu cầu cơ chế quản lý mới ở nước ta, đáp ứng được yêu cầu dễ làm, dễ hiểu, minh bạch, công khai, dễ kiểm tra, dễ kiểm soát trong điều kiện nền kinh tế thị trường lúc bấy giờ. Từ đó đến nay, Bộ Tài Chính liên tục ban hành những quyết định, thông tư hướng dẫn và tính đến nay hệ thống chuẩn mực kế toán Việt Nam được Bộ Tài Chính ban hành: Đợt 1: Ngày 31/12/2001 ban hành 4 chuẩn mực: 02, 03, 04, 14 theo QĐ 149/2001/QĐ – BTC và thông tư 161/2007/TT – BTC hướng dẫn thực hiện. Đợt 2: Ngày 31/12/2002 ban hành 6 chuẩn mực: 01, 06, 10, 15, 16, 24 theo QĐ 165/2002/QĐ – BTC và thông tư 161/2007/TT – BTC hướng dẫn thực hiện. Tuy nhiên với sự phát triển mạnh mẽ của nền kinh tế thị trường kéo theo nhu cầu kế toán ngày càng cao QĐ 1141 TC/QĐ/CĐKT hướng dẫn chế độ kế toán đã không còn phù hợp và không đáp ứng được nhu cầu hạch toán và quản lý doanh nghiệp.

Vì vậy nên sự ra đời của QĐ 15/2006/QĐ – BTC ngày 20/03/2006 và QĐ 48/2006/QĐ – BTC ngày 14/09/2006 đã tạo ra một bước tiến mới trong chế độ kế toán đáp ứng nhu cầu kế toán ngày càng cao cho tất cả các doanh nghiệp. Không những vậy tiếp theo đó còn có sự ra đời của chuẩn mực kế toán đợt 3: ngày 30/12/2003 ban hành 6 chuẩn mực: 05, 07, 08, 21, 25, 26 theo QĐ 234/2003/QĐ - BTC và thông tư 161/2001/TT – BTC hướng dẫn thực hiện. Đợt 4: ngày 15/02/2005 ban hành 6 chuẩn mực: 17, 22, 23, 27, 28, 29 theo QĐ 12/2005/QĐ – BTC và thông tư 20/2006/TT – BTC hướng dẫn thực hiện. Và chuẩn mực được ban hành gần đây nhất ngày Luan van 28/12/2005 ban hành 4 chuẩn mực: 11, 18, 19, 30 theo QĐ 100/2005/QĐ – BTC và thông tư 21/2006/TT – BTC hướng dẫn thực hiện.

Và cho đến nay QĐ 15/2006/QĐ – BTC và 26 chuẩn mực kế toán rất phù hợp với tình hình chế độ kế toán nói chung và kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành nói riêng. Có thể nói về kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành từ QĐ 114 TC/QĐ/CĐKT ngày 01/11/1995 đến QĐ 15/2006/QĐ – BTC ngày 20/03/2006 không có nhiều thay đổi. Chỉ có sự khác nhau là trong kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm theo QĐ 15/2006/QĐ – BTC áp dụng chuẩn mực: 01, 02, 03, 04…còn theo QĐ 1141 TC/QĐ/CĐKT chưa xuất hiện chuẩn mực. Các nghiên cứu về kế toán tập hợp chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm trong thời gian gần đây.

Trước khi nghiên cứu đề tài kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty TNHH đầu tư & sản xuất Thái Hưng, em đã tìm hiểu một số công trình nghiên cứu năm trước đó là: - Tác giả Nguyễn Thanh Dung - năm 2012, với luận văn: “Kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm sản phẩm áo măng tô nữ tại công ty Cổ phần may 19”, sinh viên trường Đại học kinh tế quốc dân. + Về mặt lý luận: Tác giả đã nêu những vấn đề chung về kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp sản xuất gồm: Khái niệm, đặc điểm, phân loại chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm, các phương pháp tập hợp chi phí sản xuất. Trong nội dung kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm theo hệ thống chuẩn mực kế toán Việt Nam chi phối, tác giả đã đưa ra 5 chuẩn mực kế toán chi phối: Chuẩn mực kế toán số 01, chuẩn mực kế toán số 02, chuẩn mực kế toán số 03, chuẩn mực kế toán số 04 và chuẩn mực kế toán số 16. Nội dung kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong chế độ kế toán ban hành theo quyết định 15/2006/QĐ-BTC, tác giả đã đưa ra các chứng từ kế toán được sử dụng, các tài khoản sử dụng, việc vận dụng tài khoản trong kế toán tập hợp chi phí sản xuất và các hình thức sổ kế toán áp dụng trong hạch toán.

+ Về mặt thực tế: Qua phân tích thực trạng kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty. Tác giả phát hiện ra những ưu điểm và tồn tại. Những ưu Luan van điểm về bộ máy kế toán, về việc sử dụng và vận dụng hệ thống các tài khoản, về công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm và về sổ kế toán. Những tồn tại của công ty: Công tác tập hợp chứng từ chưa khoa học, dẫn tới việc hạch toán thiếu chính xác.

Chi phí NVL trực tiếp trong quá trình sử dụng còn lãng phí, các chi phí thiệt hại chưa được hạch toán cụ thể, tất cả các sản phẩm hỏng đề tính là phế liệu thu hồi làm giảm chi phí sản xuất và ảnh hưởng tới giá thành sản phẩm. + Các giải pháp tác giả đưa ra là: Hoàn thiện công tác tổ hợp chứng từ, sử dụng thêm TK 627 để phục vụ cho công tác quản lý chi phí, thực hiện tốt công tác kế toán quản trị và một số phương pháp khác. + Tuy nhiên, giải pháp thực hiện tốt công tác kế toán quản trị còn chưa được khả thi và cụ thể đối với doanh nghiệp. - Tác giả Hoàng Thị Vân Anh - năm 2010, với luận văn: “Kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành tại công ty cổ phần giầy Hà Nội” sinh viên trường Đại học thương mại.

+Về mặt lý luận: Tác giả đã nêu được những vấn đề chung về kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm gồm: Khái niệm, bản chất, phân loại, các phương pháp tập hợp chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm, kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm theo chuẩn mực kế toán Việt Nam và chế độ kế toán hiện hành. + Về mặt thực tế: Tác giả đã chỉ ra những ưu điểm đạt được của công ty: Tổ chức tốt công tác kế toán; quá trình tập hợp chi phí sản xuất hợp lý, khoa học và tuân thủ theo đúng quy định của chuẩn mực và chế độ kế toán; hệ thống chứng từ của công ty được tổ chức hợp pháp, hợp lệ, đầy đủ; hệ thống tài khoản và sổ sách được vận dụng một cách khoa học theo đúng chế độ. Bên cạnh đó vẫn còn những tồn tại trong hạch toán: Phiếu xuất kho còn nộp chậm, cuối tháng mới tổng hợp và nộp lên phòng kế toán, doanh nghiệp không bóc tách chi phí sản xuất chung cố định và chi phí sản xuất chung biến đổi, không trích lập dự phòng giảm giá hàng tồn kho, công ty không trích trước lương nghỉ phép cho công nhân… +Tác giả đã đưa ra một số giải pháp: Công ty nên lập bảng kê giao nhận chứng từ để việc quản lý và luân chuyển chứng từ lên phòng kế toán chặt chẽ hơn, hạch toán riêng chi phí sản xuất chung cố định và chi phí sản xuất chung biến đổi, công ty nên trích lập dự phòng giảm giá hàng tồn kho, và trích trước tiền lương nghỉ phép cho công nhân. Luan van + Tuy nhiên, những đề xuất của tác giả còn chưa triệt để.

Cụ thể đó là: Mục đích của giải pháp hạch toán riêng chi phí sản xuất chung cố định và chi phí sản xuất chung biến đổi chưa rõ ràng, trong giải pháp đó tác giả chưa nêu ra được chi phí sản xuất chung biến đổi và chi phí sản xuất chung cố định của doanh nghiệp là gì, mà mới chỉ nêu ra trong chuẩn mực chi phí đó bao gồm những gì. Giải pháp xem xét lại chương trình cài đặt phần mềm kế toán còn chung chung chưa cụ thể hóa. Qua nghiên cứu các công trình luận văn cùng đề tài về kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trên đã góp phần giúp em có định hướng trong nghiên cứu đề tài về kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm. Từ đăc điểm hoạt động sản xuất kinh doanh, yêu cầu quản lý khác nhau thì sẽ có biện pháp hoàn thiện khác nhau.

Nếu giải quyết tốt các tồn tại sẽ nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh cho doanh nghiệp. Luan van CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM 2. Quy định về việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm  Chi phí sản xuất a. Hiện nay có nhiều khái niệm khác nhau về chi phí: Xét dưới góc độ kế toán, theo chuẩn mực kế toán Việt Nam – Chuẩn mực số 01 “Chuẩn mực chung”: Chi phí là tổng giá trị các khoản làm giảm lợi ích kinh tế trong kỳ kế toán dưới hình thức các khoản tiền chi ra, các khoản khấu trừ tài sản hoặc phát sinh các khoản nợ dẫn đến làm giảm vốn chủ sở hữu, không bao gồm khoản phân phối cho cổ đông hoặc chủ sở hữu.

* Chi phí sản xuất là gì? Theo giáo trình kế toán sản xuất (Tác giả Đặng Thị Hòa, NXB Thống Kê 2003): Chi phí sản xuất là biểu hiện bằng tiền của các hao phí về lao động sống, lao động vật hóa và các chi phí cần thiết khác mà doanh nghiệp đã chi ra để tiến hành các hoạt động sản xuất, kinh doanh trong một thời kỳ nhất định. Như vậy, chi phí sản xuất là toàn bộ các khoản hao phí phát sinh tại các phân xưởng, tổ, đội, bộ phận sản xuất gắn liền với hoạt động sản xuất chế tạo sản phẩm của doanh nghiệp tại một thời kỳ nhất định.