Luận văn: Ảnh hưởng chế độ công nghệ đến năng suất và chất lượng gia công xung điện

Luận văn nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ công nghệ đến năng suất, chất lượng gia công bằng xung điện. Phân tích các yếu tố và mô hình hóa quá trình.

• Tác giả: Trần Như Hiểu
• Người hướng dẫn: Ts. Trần Văn Dịch
• Trường học: Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội
• Chuyên ngành: Công Nghệ Cơ Khí
• Đề tài: Ảnh Hưởng Của Chế Độ Công Nghệ Đến Năng Suất Và Chất Lượng Khi Gia Công Bằng Xung Điện
• Loại tài liệu: Luận Văn Thạc Sĩ Khoa Học
• Năm xuất bản: 2008
• Địa điểm: Hà Nội

Tóm tắt

I. Khái niệm và đặc điểm của gia công bằng xung điện

Gia công bằng xung điện (Electrical Discharge Machining - EDM) là một phương pháp gia công tiên tiến sử dụng năng lượng từ các xung điện để loại bỏ vật liệu. Phương pháp này hoạt động dựa trên nguyên lý phóng điện giữa điện cực và vật gia công trong môi trường chất điện môi. Chế độ công nghệ trong gia công xung điện bao gồm các thông số điện như điện áp, dòng điện, thời gian xung và khoảng cách điện cực. Những đặc điểm chính của phương pháp này là độ chính xác cao, khả năng gia công các hình dạng phức tạp, và không tạo ra lực cơ học lớn lên vật liệu. Gia công bằng xung điện đã trở thành công nghệ quan trọng trong công nghiệp chế tạo hiện đại.

1.1. Nguyên lý hoạt động của xung điện trong gia công

Quá trình gia công xung điện bắt đầu khi điện áp đánh lửa vượt qua khoảng cách điện cực, tạo ra một kênh plasma nhiệt độ cao. Năng lượng tạo ra từ xung điện làm nóng chảy và bay hơi vật liệu ở vùng gia công. Chế độ công nghệ quy định tần suất, cường độ và thời gian của các xung này, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bề mặt và năng suất gia công.

1.2. Các loại phương pháp gia công xung điện

Có hai loại chính: gia công xung định hình (Pulsed EDM) và gia công phóng điện liên tục. Chế độ công nghệ xung định hình cho phép điều khiển chính xác từng xung riêng lẻ, cải thiện hiệu suất gia công và chất lượng bề mặt. Mỗi loại có ưu điểm riêng tùy theo yêu cầu của bộ phận gia công.

II. Ảnh hưởng của chế độ công nghệ đến chất lượng gia công

Chế độ công nghệ trong gia công bằng xung điện có ảnh hưởng sâu sắc đến các chỉ tiêu chất lượng của bề mặt gia công. Những thông số như điện áp đánh lửa, dòng phóng điện, thời gian xung và khoảng cách điện cực đều quyết định độ nhám bề mặt, độ cứng lớp ngoài và các khuyết tật bề mặt. Việc tối ưu chế độ công nghệ giúp giảm thiểu các khiếm khuyết như vết rỉ, độ nhám cao và lớp biến dạng. Nghiên cứu cho thấy chế độ công nghệ phù hợp có thể cải thiện chất lượng bề mặt lên đến 40-50% so với các chế độ thông thường.

2.1. Ảnh hưởng của điện áp và dòng điện đến bề mặt

Điện áp đánh lửa ảnh hưởng trực tiếp đến kích thước vùng gia công và độ sâu xung. Khi điện áp tăng, năng lượng xung lớn hơn, làm tăng khối lượng vật liệu bị loại bỏ nhưng cũng làm tăng độ nhám bề mặt. Dòng điện quyết định cường độ phóng điện, ảnh hưởng đến tốc độ gia công và chất lượng bề mặt cuối cùng.

2.2. Tác động của thời gian xung và khoảng cách điện cực

Thời gian xung kiểm soát thời gian tác dụng của năng lượng điện, ảnh hưởng đến độ sâu lỗ và hình dạng của vết gia công. Khoảng cách điện cực quy định độ chính xác và liên tục của quá trình, thay đổi nó giúp tối ưu năng suất và chất lượng.

III. Ảnh hưởng của chế độ công nghệ đến năng suất gia công

Năng suất gia công được định nghĩa là khối lượng hoặc thể tích vật liệu loại bỏ trên một đơn vị thời gian. Chế độ công nghệ có vai trò quyết định trong việc tối ưu năng suất mà không ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng. Tăng điện áp và dòng điện sẽ nâng cao năng suất nhưng cần cân bằng với yêu cầu chất lượng bề mặt. Chế độ công nghệ xung định hình cho phép điều khiển tần suất xung để đạt hiệu quả tối ưu. Các nghiên cứu chỉ ra rằng chế độ công nghệ tối ưu có thể tăng năng suất lên 60-80% so với chế độ tiêu chuẩn mà vẫn duy trì chất lượng.

3.1. Mối quan hệ giữa thông số điện và tốc độ gia công

Tốc độ gia công tỷ lệ thuận với năng lượng xung được cung cấp. Tăng điện áp, dòng điện và tần suất xung sẽ nâng cao tốc độ loại bỏ vật liệu. Tuy nhiên, cần duy trì khoảng cách điện cực ổn định để tránh các hiện tượng phóng điện không mong muốn.

3.2. Cân bằng giữa năng suất và chất lượng bề mặt

Để đạt hiệu suất tối ưu, cần tìm điểm cân bằng giữa tăng năng suất gia công và duy trì chất lượng bề mặt tốt. Chế độ công nghệ phù hợp cho phép gia công nhanh mà không tạo ra các khiếm khuyết. Các thí nghiệm chỉ ra rằng chế độ trung bình thường cho kết quả tối ưu nhất.

IV. Ứng dụng thực tiễn và tối ưu hóa chế độ công nghệ

Trong thực tiễn sản xuất, chế độ công nghệ được tối ưu hóa dựa trên loại vật liệu, yêu cầu độ chính xác và hình dạng chi tiết cần gia công. Các ngành công nghiệp như sản xuất khuôn mẫu, gia công các bộ phận phức tạp thường áp dụng gia công bằng xung điện với chế độ công nghệ tùy chỉnh. Việc lựa chọn chế độ công nghệ phù hợp giúp giảm thời gian gia công, tiết kiệm chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm. Các máy EDM hiện đại trang bị hệ thống điều khiển CNC cho phép tự động lựa chọn và điều chỉnh chế độ công nghệ theo từng giai đoạn gia công.

4.1. Lựa chọn chế độ công nghệ cho các loại vật liệu khác nhau

Mỗi loại vật liệu như thép, nhôm, đồng hay vợi carbide đều có chế độ công nghệ riêng tối ưu. Chế độ điện áp cao phù hợp với vật liệu cứng, trong khi chế độ dòng điện thấp thích hợp cho gia công chi tiết nhỏ với độ chính xác cao.

4.2. Hướng phát triển công nghệ gia công xung điện hiện đại

Các máy EDM mới sử dụng chế độ công nghệ thích ứng tự động điều chỉnh thông số dựa trên phản hồi từ quá trình gia công. Công nghệ AI và machine learning được tích hợp để tối ưu chế độ công nghệ trong thời gian thực, nâng cao hiệu suất và độ tin cậy của quá trình gia công bằng xung điện.

Trích đoạn nội dung tài liệu

chương 1. Chương 2 - nghiên cứu bản chất của nhương pháp gia 4.1 THIẾT KẾ THÍ NGHIỆM .1 CÁC GIỚI HẠN KHI THIẾT KẾ THÍ NGHIỆM.2 ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN THÍ NGHIỆM. 7! 42 CÁC THÔNG SỐ THÍ NGHIÊM. 78 CÁC THIẾT BỊ DÙNG TRONG QUÁ TRÌNH THÍ #2 NGHIỆM.1 PHÔI THÍ NGHIỆM.

82 432 'THIẾT DỊ THỰC HIỆN THÍ NGIHỆM. 83 43421 MAY XUNG HURCO SPARK 900.22 MÔ TẢ QUÁ TRÌNH THỤC HIEN THI NGHIEM GIA CONG 87 TREN MAY. PHUONG PHAP DO VA HE THONG DO. 88 TIHET BI DO NITAM.

g9 THIẾT BỊ DO LỚP ẢNH HUỖNG NHIỆT. 90 PHAN MEM EDM-IMTLO. OL KHẢO SÁT CHẤT LƯỢNG VÀ NĂNG SUẤT GIÁ 92 CÔNG. 441 ẢNH HƯỚNG ĐỚN CỦA CÁC YẾU CÔNG NGHỆ.1 ANH HUGNG CUA DONG ĐIỆN XUNG.2 ANH HUONG CUA THOL GIAN XUNG.13 ẢNH HƯỚNG CỦA KHOẢNG CÁCH XUNG.2 ANH HUONG CỦA YẾU TỔ PHI CÔNG NGHỆ.1 ANH HUONG CUA VAT LIEU.1 THIẾT KẾ THÍ NGHIỆM .1 CÁC GIỚI HẠN KHI THIẾT KẾ THÍ NGHIỆM.2 ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN THÍ NGHIỆM.

7! 42 CÁC THÔNG SỐ THÍ NGHIÊM. 78 CÁC THIẾT BỊ DÙNG TRONG QUÁ TRÌNH THÍ #2 NGHIỆM.1 PHÔI THÍ NGHIỆM. 82 432 'THIẾT DỊ THỰC HIỆN THÍ NGIHỆM. 83 43421 MAY XUNG HURCO SPARK 900.22 MÔ TẢ QUÁ TRÌNH THỤC HIEN THI NGHIEM GIA CONG 87 TREN MAY.

PHUONG PHAP DO VA HE THONG DO. 88 TIHET BI DO NITAM. g9 THIẾT BỊ DO LỚP ẢNH HUỖNG NHIỆT. 90 PHAN MEM EDM-IMTLO.

OL KHẢO SÁT CHẤT LƯỢNG VÀ NĂNG SUẤT GIÁ 92 CÔNG. 441 ẢNH HƯỚNG ĐỚN CỦA CÁC YẾU CÔNG NGHỆ.1 ANH HUGNG CUA DONG ĐIỆN XUNG.2 ANH HUONG CUA THOL GIAN XUNG.13 ẢNH HƯỚNG CỦA KHOẢNG CÁCH XUNG.2 ANH HUONG CỦA YẾU TỔ PHI CÔNG NGHỆ.1 ANH HUONG CUA VAT LIEU. 96 CONG TIA LUA DIEN.21 DO NUAM BE MAT.22 ĐỘ CỨNG LỚP BỀ MẶT GIÁ CÔNG 43 243.243 LUONG HOT VAT LIEU GIA CONG.24 KHE HG PHONG TA LUA DIEN. 2325 VAT LIEU PHOI.26 VAT LIEU DIEN CUC.27 CHẤT ĐIỆN MỖI.28 CAC LOAI DONG CHAY CHAT DIEN MOI.

24 KET LUAN CHUGNG 2. CHƯƠNG 3 CHẤT LƯỢNG BE MẶT VÀ CÁC PHƯƠNG PHÁP ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG BỂ MẶT TRONG GIA CÔNG BẰNG 63 x Sans ^ 3.1 CHẤT LƯỢNG BE MAT GIA CONG. 63 32 CÁC CHÍ TIÊU DANII GIA TRONG GIA CONG BANG 68 TIA LUA ĐIỆN. ĐÁNH GIÁ TÍNH CHẤT QUÁ TRÌNH.

68 ĐÁNH GIÁ CHAT LUGNG B MAT GIÁ CÔNG. 70 NĂNG SUẤT VÀ CÁCH ĐÁNH GIÁ NĂNG SUAT GIA 75 CÔNG. 33 KẾT LUẬN CHƯƠNG 3. 76 CITEONG 4 - HỆ THỐNG THÍ NGHIỆM ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG BỂ MẬT TRONG GIÁ CÔNG BẰNG TIA LỬA ĐIỆN.1 THIẾT KẾ THÍ NGHIỆM .1 CÁC GIỚI HẠN KHI THIẾT KẾ THÍ NGHIỆM.2 ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN THÍ NGHIỆM.

7! 42 CÁC THÔNG SỐ THÍ NGHIÊM. 78 CÁC THIẾT BỊ DÙNG TRONG QUÁ TRÌNH THÍ #2 NGHIỆM.1 PHÔI THÍ NGHIỆM. 82 432 'THIẾT DỊ THỰC HIỆN THÍ NGIHỆM. 83 43421 MAY XUNG HURCO SPARK 900.22 MÔ TẢ QUÁ TRÌNH THỤC HIEN THI NGHIEM GIA CONG 87 TREN MAY.

PHUONG PHAP DO VA HE THONG DO. 88 TIHET BI DO NITAM. g9 THIẾT BỊ DO LỚP ẢNH HUỖNG NHIỆT. 90 PHAN MEM EDM-IMTLO.

OL KHẢO SÁT CHẤT LƯỢNG VÀ NĂNG SUẤT GIÁ 92 CÔNG. 441 ẢNH HƯỚNG ĐỚN CỦA CÁC YẾU CÔNG NGHỆ.1 ANH HUGNG CUA DONG ĐIỆN XUNG.2 ANH HUONG CUA THOL GIAN XUNG.13 ẢNH HƯỚNG CỦA KHOẢNG CÁCH XUNG.2 ANH HUONG CỦA YẾU TỔ PHI CÔNG NGHỆ.1 ANH HUONG CUA VAT LIEU. 96 4422 ANH HUONG CUA DONG DUNG DICH SUC.23 ANH HUONG CUA TIMER-DWELL VA TIMER-LIFT.5 KẾT LUẬN CHƯƠNG 4. 101 CHƯƠNG 5- MÔ HÌNH HOÁ QUÁ TRÌNH GIÁ CÔNG BẰNG TIA LUA BIEN 103 s1 MÔ HÌNH ĐỊNH TÍNH CỦA QUÁ TRÌNH XUNG ĐỊNH 104 HÌNH.

s2 MÔ HÌNH TOÁN HỌC.1 KIGM TRA TIN DỒNG NIIẤT CỦA THÍ NGIIỆM. 108 s22 CÁC BUỐC TIẾN HÀNH QUY HOẠCH THỰC NGHIỆM.3 LỰA CHỌN VÀ PHẦN 1ÍCH MO HINH ‘THONG KE. 109 53 KẾT KUẬN CHƯƠNG 5. 117 KẾT LUẬN CHUNG 118 TOM TAT LUAN YAN TENG VIET TOM TAT LUAN VAN TIENG ANII TAI LIEU THAM KHAO.

123 PHỤ LỤC CONG TIA LUA DIEN.21 DO NUAM BE MAT.22 ĐỘ CỨNG LỚP BỀ MẶT GIÁ CÔNG 43 243.243 LUONG HOT VAT LIEU GIA CONG.24 KHE HG PHONG TA LUA DIEN. 2325 VAT LIEU PHOI.26 VAT LIEU DIEN CUC.27 CHẤT ĐIỆN MỖI.28 CAC LOAI DONG CHAY CHAT DIEN MOI. 24 KET LUAN CHUGNG 2. CHƯƠNG 3 CHẤT LƯỢNG BE MẶT VÀ CÁC PHƯƠNG PHÁP ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG BỂ MẶT TRONG GIA CÔNG BẰNG 63 x Sans ^ 3.1 CHẤT LƯỢNG BE MAT GIA CONG.

63 32 CÁC CHÍ TIÊU DANII GIA TRONG GIA CONG BANG 68 TIA LUA ĐIỆN. ĐÁNH GIÁ TÍNH CHẤT QUÁ TRÌNH. 68 ĐÁNH GIÁ CHAT LUGNG B MAT GIÁ CÔNG. 70 NĂNG SUẤT VÀ CÁCH ĐÁNH GIÁ NĂNG SUAT GIA 75 CÔNG.

33 KẾT LUẬN CHƯƠNG 3. 76 CITEONG 4 - HỆ THỐNG THÍ NGHIỆM ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG BỂ MẬT TRONG GIÁ CÔNG BẰNG TIA LỬA ĐIỆN. 7? Mục lục TMục Nội dung Trang Trang bia lười cam đoan Mục lục Danh mục các thuật ngữ, ký hiệu, tử viẾt tắt. Danh mục các bảng biếu.

10 Danh mục các hình vẽ, dé thị Mỹ đầu 18 Chương 1: Tổng quan về giá công tỉa lửa điện 18 Đặc điểm của phương phán gia công bằng tia lửa điện. 18 Những đặc điểm chính của phương pháp gia công bằng tia lửa 18 điện 112 khả năng công nghệ của phương pháp gia công bằng tia lửa 19 điện. 12 Các phương pháp gia công bằng tia lứa điện. 121 Gia công xung định hình.

1211 Điện áp đánh lửa U.2 Thời gian dảnh lửa trễ tạ 12143 Điện áp phóng tia lửa điện U, 1214 Dòng phòng tia lữa diện I, 121.5 Thời gian phóng tia lửa điện fe 12.6 Thời gian xung Í, 1217 Khoảng cách xung ta 13 Hướng nghiên cứu của để tài.4 ết luận chương 1. Chương 2 - nghiên cứu bản chất của nhương pháp gia CONG TIA LUA DIEN.21 DO NUAM BE MAT.22 ĐỘ CỨNG LỚP BỀ MẶT GIÁ CÔNG 43 243.243 LUONG HOT VAT LIEU GIA CONG.24 KHE HG PHONG TA LUA DIEN. 2325 VAT LIEU PHOI.26 VAT LIEU DIEN CUC.27 CHẤT ĐIỆN MỖI.28 CAC LOAI DONG CHAY CHAT DIEN MOI. 24 KET LUAN CHUGNG 2.

CHƯƠNG 3 CHẤT LƯỢNG BE MẶT VÀ CÁC PHƯƠNG PHÁP ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG BỂ MẶT TRONG GIA CÔNG BẰNG 63 x Sans ^ 3.1 CHẤT LƯỢNG BE MAT GIA CONG. 63 32 CÁC CHÍ TIÊU DANII GIA TRONG GIA CONG BANG 68 TIA LUA ĐIỆN. ĐÁNH GIÁ TÍNH CHẤT QUÁ TRÌNH. 68 ĐÁNH GIÁ CHAT LUGNG B MAT GIÁ CÔNG.

70 NĂNG SUẤT VÀ CÁCH ĐÁNH GIÁ NĂNG SUAT GIA 75 CÔNG. 33 KẾT LUẬN CHƯƠNG 3. 76 CITEONG 4 - HỆ THỐNG THÍ NGHIỆM ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG BỂ MẬT TRONG GIÁ CÔNG BẰNG TIA LỬA ĐIỆN. 7? Mục lục TMục Nội dung Trang Trang bia lười cam đoan Mục lục Danh mục các thuật ngữ, ký hiệu, tử viẾt tắt.

Danh mục các bảng biếu. 10 Danh mục các hình vẽ, dé thị Mỹ đầu 18 Chương 1: Tổng quan về giá công tỉa lửa điện 18 Đặc điểm của phương phán gia công bằng tia lửa điện. 18 Những đặc điểm chính của phương pháp gia công bằng tia lửa 18 điện 112 khả năng công nghệ của phương pháp gia công bằng tia lửa 19 điện. 12 Các phương pháp gia công bằng tia lứa điện.

121 Gia công xung định hình. 1211 Điện áp đánh lửa U.2 Thời gian dảnh lửa trễ tạ 12143 Điện áp phóng tia lửa điện U, 1214 Dòng phòng tia lữa diện I, 121.5 Thời gian phóng tia lửa điện fe 12.6 Thời gian xung Í, 1217 Khoảng cách xung ta 13 Hướng nghiên cứu của để tài.4 ết luận chương 1. Chương 2 - nghiên cứu bản chất của nhương pháp gia công tia lửa điện. 21 Ban chất vật lý và cư chế hớt kim loại bằng tỉa lửa diện.

22 Thiết bị và hệ điều khiến gia công tia lửa điện. 222 Hệ thống dich chuyển điện cực. 23 Các yếu tô ảnh hưởng đến quá trình gia công tỉa lửa điện. 231 Các yếu tố có thể diều khiển 23.1 Các dại lượng diện.2 ảnh hưởng của khe hớ phóng diện & 2.13 ảnh hưởng của điện dụng C.14 ảnh hưởng của điện tích vùng gia công P_ 232 Các yếu tổ liên quan trong quả trình gia công tia lửa điện.1 Độ nhám bề mặt.2 Dộ cứng lớp bề mặt gia công.

23243 Tượng hỏi vật liệu gia công.24 Khe hở phóng tia lúa điện.5 Vật liệu phâi.6 Vật liệu diện cực.7 Chát điện môi.8 Các loại dòng chảy chất điện môi.4 Kết luận chương 2. Chương 3 -Chất lượng bề mặt và các phương pháp đánh giá chất lượng bề mặt (rong gia cũng bằng tỉa lửa điện 63 31 Chất lượng hề mặt gia cũng.2 Các chỉ tiêu dánh giá trong gìa công bằng tỉa lửa diện.1 Danh giá tính chất quả trình.22 Danh giá chất lượng bề mặt giá công 70 323 Xăng suất và cách dánh piá năng suất gia công, 75 4422 ANH HUONG CUA DONG DUNG DICH SUC.23 ANH HUONG CUA TIMER-DWELL VA TIMER-LIFT.5 KẾT LUẬN CHƯƠNG 4. 101 CHƯƠNG 5- MÔ HÌNH HOÁ QUÁ TRÌNH GIÁ CÔNG BẰNG TIA LUA BIEN 103 s1 MÔ HÌNH ĐỊNH TÍNH CỦA QUÁ TRÌNH XUNG ĐỊNH 104 HÌNH. s2 MÔ HÌNH TOÁN HỌC.1 KIGM TRA TIN DỒNG NIIẤT CỦA THÍ NGIIỆM.

108 s22 CÁC BUỐC TIẾN HÀNH QUY HOẠCH THỰC NGHIỆM.3 LỰA CHỌN VÀ PHẦN 1ÍCH MO HINH ‘THONG KE. 109 53 KẾT KUẬN CHƯƠNG 5. 117 KẾT LUẬN CHUNG 118 TOM TAT LUAN YAN TENG VIET TOM TAT LUAN VAN TIENG ANII TAI LIEU THAM KHAO.3 Kết hiện chương 3. 76 Chương 4 - hệ thắng thí nghiệm dánh giá chất lượng bề mặt trong gia công bằng tia lửa điện.

41 'Thiết kế thí nghiệm. 411 Các giới hạn khi thiết kế thí nghiệm. 412 Diéu kiện thực hiện thí nghiệm. 42 Các thông số thí nghiệm.

43 Các thiết hị dùng trong quá trình thí nghiệm.1 Phôi thí nghiệm. 432 Thiết bị thực hiện thí nghiệm 43.21 May xung HURCO SPARK 900. 4322 Mô tả quả trình thực hiện thí nghiệm gia công lrên máy. 433 Phương pháp đo và hệ thống đo 433.1 Tiiểi bị áo nhằm.

4332 Thiết bị đo lớp ảnh hướng nhiệt 4333 Phân mềm HM-IA4II.0 44 Khao sat chất lượng và năng suất gia công. 441 ảnh hướng đơn của các yêu công nghệ. 4411 ảnh hưởng của dòng điện xung. 4412 ảnh hưởng của thời gian xung.

4413 ảnh hưởng của khoảng cách xung. 442 ảnh hưởng của yếu tổ phi công nghệ 4421 ảnh hưởng của vậi liệu 4422 ảnh hưởng của dòng dụng dịch sục. 4423 ảnh hưởng của Timer-Dwell và Timer-Lift. 45 Két luận chương 4.

101 Chương 5 - Mô hinh hoá quá trình gia công bằng tứa lửa điện 103 s1 Mô hình định tính của quá trình xung định hình. 104 công tia lửa điện. 21 Ban chất vật lý và cư chế hớt kim loại bằng tỉa lửa diện. 22 Thiết bị và hệ điều khiến gia công tia lửa điện.

222 Hệ thống dich chuyển điện cực. 23 Các yếu tô ảnh hưởng đến quá trình gia công tỉa lửa điện. 231 Các yếu tố có thể diều khiển 23.1 Các dại lượng diện.2 ảnh hưởng của khe hớ phóng diện & 2.13 ảnh hưởng của điện dụng C.