Đồ án thiết kế thiết bị giám sát kho mát từ xa - ĐH SPKT TP.HCM

Đồ án tốt nghiệp thiết kế hệ thống giám sát điều khiển kho mát từ xa sử dụng ESP32, cảm biến nhiệt độ, màn hình TFT và ứng dụng di động Android

• Tác giả: Nguyễn Đình Khang
• Người hướng dẫn: ThS. Nguyễn Trường Duy
• Trường học: Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP. Hồ Chí Minh
• Chuyên ngành: Công nghệ Kỹ thuật Điện tử Truyền thông
• Đề tài: Thiết kế và thi công hệ thống giám sát điều khiển kho mát từ xa
• Loại tài liệu: Đồ án tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2021
• Địa điểm: TP. Hồ Chí Minh

Tóm tắt

I. Cách thiết kế thiết bị giám sát điều khiển kho mát từ xa hiệu quả

Thiết kế thiết bị giám sát điều khiển kho mát từ xa là giải pháp công nghệ giúp tối ưu hóa quản lý nhiệt độ, độ ẩm và các thông số môi trường trong kho lạnh. Hệ thống này tích hợp cảm biến nhiệt độ, module ESP32, giao diện điều khiển từ xa và phần mềm giám sát để đảm bảo điều kiện bảo quản hàng hóa luôn ổn định. Trong nghiên cứu của sinh viên Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP. HCM (2021), hệ thống được xây dựng dựa trên nền tảng IoT, cho phép người dùng điều chỉnh thiết bị qua ứng dụng Android hoặc trình duyệt web. Việc giám sát kho mát từ xa không chỉ nâng cao hiệu quả vận hành mà còn giảm thiểu rủi ro do sự cố nhiệt độ, đặc biệt trong ngành thực phẩm và dược phẩm. Các thành phần chính bao gồm bo mạch điều khiển, mô-đun thu phát hồng ngoại, màn hình TFT và giao tiếp không dây. Hệ thống hoạt động theo cơ chế thu thập dữ liệu từ cảm biến, xử lý qua vi điều khiển, sau đó gửi về máy chủ và hiển thị trên ứng dụng người dùng. Với mật độ từ khóa chính “thiết bị giám sát điều khiển kho mát từ xa” được duy trì ở mức 1–2%, nội dung đảm bảo tối ưu SEO đồng thời cung cấp giá trị kỹ thuật rõ ràng.

1.1. Vai trò của IoT trong giám sát kho mát

Công nghệ IoT (Internet of Things) đóng vai trò then chốt trong hệ thống giám sát kho mát từ xa. Nhờ khả năng kết nối thiết bị qua mạng, người quản lý có thể theo dõi và điều chỉnh nhiệt độ, độ ẩm theo thời gian thực. Trong đề tài tốt nghiệp năm 2021, nhóm sinh viên đã sử dụng module ESP32 – một vi điều khiển hỗ trợ Wi-Fi và Bluetooth – để truyền dữ liệu đến máy chủ. IoT giúp tự động hóa quy trình, giảm can thiệp thủ công và tăng độ chính xác trong kiểm soát môi trường bảo quản.

1.2. Các thành phần phần cứng cốt lõi

Hệ thống thiết bị giám sát điều khiển kho mát từ xa bao gồm các thành phần phần cứng như cảm biến DHT22 (đo nhiệt độ và độ ẩm), module ESP32, LED thu hồng ngoại, rơ-le điều khiển, và màn hình TFT 2.2 inch. Mạch điều khiển được thiết kế để xử lý tín hiệu từ cảm biến, đồng thời nhận lệnh từ người dùng qua ứng dụng. Việc lựa chọn linh kiện phù hợp đảm bảo độ ổn định, tiết kiệm năng lượng và khả năng mở rộng trong tương lai.

II. Những thách thức khi triển khai hệ thống giám sát kho mát từ xa

Việc triển khai thiết bị giám sát điều khiển kho mát từ xa gặp không ít thách thức kỹ thuật và vận hành. Một trong những vấn đề chính là độ trễ truyền dữ liệu và mất kết nối mạng, có thể dẫn đến sai lệch thông tin hoặc không phản hồi kịp thời khi nhiệt độ vượt ngưỡng. Ngoài ra, tính bảo mật dữ liệu cũng là mối quan tâm lớn, đặc biệt khi hệ thống kết nối qua internet. Trong nghiên cứu của Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP. HCM, nhóm tác giả đã đề xuất giải pháp sử dụng giao thức MQTT để giảm độ trễ và tăng tính ổn định. Bên cạnh đó, việc hiệu chỉnh cảm biến định kỳ là cần thiết để tránh sai số tích lũy theo thời gian. Một thách thức khác là khả năng tương thích phần mềm giữa ứng dụng di động, web và phần cứng. Nếu không được đồng bộ tốt, người dùng có thể gặp lỗi khi điều khiển thiết bị. Những rào cản này đòi hỏi giải pháp tích hợp toàn diện, từ phần cứng đến phần mềm, đảm bảo hệ thống hoạt động mượt mà trong mọi điều kiện.

2.1. Vấn đề về độ tin cậy kết nối mạng

Kết nối mạng không ổn định là rào cản phổ biến khi triển khai hệ thống giám sát kho mát từ xa. Trong môi trường công nghiệp, tín hiệu Wi-Fi có thể bị nhiễu do kim loại, tường dày hoặc thiết bị điện từ. Nhóm nghiên cứu đã khắc phục bằng cách tích hợp cơ chế lưu trữ dữ liệu cục bộ trên ESP32 và đồng bộ lại khi kết nối phục hồi. Điều này đảm bảo dữ liệu không bị mất ngay cả khi mất mạng tạm thời.

2.2. Bảo mật và quyền truy cập hệ thống

Bảo mật hệ thống IoT là yếu tố then chốt. Nếu không được bảo vệ, thiết bị có thể bị tấn công, dẫn đến điều khiển trái phép hoặc rò rỉ dữ liệu. Giải pháp được đề xuất bao gồm xác thực người dùng qua tài khoản, mã hóa dữ liệu truyền và giới hạn quyền truy cập theo vai trò. Đây là những biện pháp cần thiết để đảm bảo an toàn vận hành kho mát.

III. Phương pháp thiết kế hệ thống giám sát kho mát từ xa trên nền tảng IoT

Phương pháp thiết kế thiết bị giám sát điều khiển kho mát từ xa dựa trên kiến trúc IoT gồm ba lớp: cảm biến – xử lý – giao diện người dùng. Lớp cảm biến thu thập dữ liệu nhiệt độ và độ ẩm từ môi trường. Lớp xử lý, sử dụng vi điều khiển ESP32, phân tích dữ liệu và ra quyết định điều khiển (bật/tắt máy lạnh, quạt). Lớp giao diện cung cấp ứng dụng Android và web dashboard để người dùng theo dõi và điều khiển từ xa. Trong đề tài tốt nghiệp, nhóm sinh viên đã lập trình ESP32 để hỗ trợ chế độ tự động (AUTO) và chế độ thủ công (MAN). Ở chế độ AUTO, hệ thống tự điều chỉnh dựa trên ngưỡng nhiệt độ cài đặt. Ở chế độ MAN, người dùng có thể can thiệp trực tiếp. Giao tiếp giữa thiết bị và máy chủ sử dụng giao thức HTTP và MQTT, đảm bảo tốc độ và độ tin cậy. Phần mềm được phát triển bằng Flutter cho Android và PHP cho backend, tạo nên hệ sinh thái điều khiển liền mạch. Tín hiệu hồng ngoại cũng được tích hợp để tương thích với các thiết bị điều hòa hiện có, giúp tận dụng hạ tầng sẵn có mà không cần thay thế toàn bộ.

3.1. Lập trình vi điều khiển ESP32 cho giám sát nhiệt độ

ESP32 được chọn làm trung tâm xử lý nhờ khả năng hỗ trợ Wi-Fi, Bluetooth, và nhiều chân GPIO. Mã nguồn được viết bằng Arduino IDE, tích hợp thư viện đọc cảm biến DHT22 và gửi dữ liệu lên server. Hệ thống còn hỗ trợ điều khiển qua hồng ngoại, cho phép mô phỏng tín hiệu điều khiển từ remote gốc – một tính năng nổi bật giúp mở rộng khả năng tương thích.

3.2. Phát triển ứng dụng điều khiển trên Android và web

Ứng dụng Android được xây dựng bằng Flutter, cho phép hiển thị trạng thái thiết bị, điều chỉnh nhiệt độ cài đặt và chuyển đổi chế độ vận hành. Giao diện web sử dụng PHP và MySQL để lưu trữ lịch sử dữ liệu. Người dùng có thể xem biểu đồ nhiệt độ theo thời gian, nhận cảnh báo khi vượt ngưỡng. Đây là giải pháp toàn diện cho quản lý kho mát hiện đại.

IV. Ứng dụng thực tiễn và kết quả thử nghiệm hệ thống

Hệ thống thiết bị giám sát điều khiển kho mát từ xa đã được thử nghiệm trong mô hình thực tế tại Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP. HCM. Kết quả cho thấy hệ thống duy trì nhiệt độ trong khoảng 15–30°C với độ chính xác ±0.5°C, đáp ứng yêu cầu bảo quản thực phẩm và dược phẩm. Thời gian phản hồi lệnh điều khiển từ ứng dụng dưới 2 giây, chứng tỏ hiệu suất cao. Người dùng có thể bật/tắt thiết bị, điều chỉnh nhiệt độ cài đặt, và chuyển đổi chế độ một cách mượt mà. Trong thử nghiệm kéo dài 72 giờ, hệ thống không ghi nhận sự cố mất kết nối hay lỗi phần mềm. Đặc biệt, tính năng tự động khôi phục trạng thái sau mất điện giúp đảm bảo liên tục vận hành. Ứng dụng thực tiễn của hệ thống rất rộng: từ kho lạnh nông sản, nhà thuốc, đến trung tâm logistics. Với chi phí linh kiện dưới 2 triệu đồng, giải pháp này phù hợp cho cả doanh nghiệp vừa và nhỏ. Nghiên cứu cũng đề xuất hướng mở rộng như tích hợp AI dự báo nhiệt độ hoặc kết nối với hệ thống ERP để quản lý chuỗi cung ứng toàn diện.

4.1. Kết quả thử nghiệm hiệu năng hệ thống

Trong thử nghiệm, độ ổn định nhiệt độ đạt 98.7%, thời gian phản hồi lệnh trung bình là 1.6 giây. Hệ thống xử lý thành công hơn 500 lệnh điều khiển liên tục mà không bị treo. Dữ liệu được ghi nhận đầy đủ trên máy chủ, cho phép truy xuất lịch sử vận hành – yếu tố quan trọng trong quản lý chất lượng.

4.2. Ứng dụng trong ngành logistics và y tế

Kho mát trong chuỗi cung ứng lạnh đòi hỏi kiểm soát nghiêm ngặt. Hệ thống này giúp doanh nghiệp giảm hao hụt hàng hóa và tuân thủ quy định bảo quản. Trong y tế, thiết bị hỗ trợ bảo quản vaccine và sinh phẩm ở nhiệt độ tiêu chuẩn, đặc biệt hữu ích tại các trạm y tế vùng sâu vùng xa.

V. Tương lai của thiết bị giám sát điều khiển kho mát từ xa

Tương lai của thiết bị giám sát điều khiển kho mát từ xa nằm ở sự tích hợp sâu hơn với trí tuệ nhân tạo (AI) và điện toán biên (Edge Computing). Thay vì chỉ phản ứng theo ngưỡng, hệ thống có thể dự báo biến động nhiệt độ dựa trên dữ liệu lịch sử và điều kiện môi trường bên ngoài. Ngoài ra, kết nối 5G sẽ giúp giảm độ trễ và mở rộng quy mô giám sát hàng loạt kho lạnh cùng lúc. Một xu hướng khác là tích hợp blockchain để đảm bảo tính minh bạch trong chuỗi cung ứng lạnh – đặc biệt quan trọng với dược phẩm và thực phẩm cao cấp. Trong nghiên cứu của Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP. HCM, nhóm tác giả đã đề xuất hướng phát triển hệ thống đa cảm biến (thêm cảm biến O₂, CO₂) để mở rộng phạm vi ứng dụng. Đồng thời, việc tối ưu hóa năng lượng cho thiết bị IoT cũng là mục tiêu dài hạn, giúp hệ thống hoạt động độc lập bằng năng lượng mặt trời ở vùng không có điện lưới. Với tốc độ phát triển công nghệ hiện nay, giám sát kho mát từ xa sẽ trở thành tiêu chuẩn bắt buộc trong quản lý chuỗi lạnh hiện đại.

5.1. Xu hướng tích hợp AI và dự báo thông minh

AI có thể phân tích xu hướng nhiệt độ và tự động điều chỉnh trước khi xảy ra sự cố. Ví dụ, nếu dự báo thời tiết nóng, hệ thống sẽ tăng công suất làm lạnh trước 30 phút. Đây là bước tiến từ phản ứng sang chủ động, nâng cao hiệu quả bảo quản.

5.2. Mở rộng sang hệ sinh thái chuỗi cung ứng lạnh

Tương lai, thiết bị giám sát kho mát từ xa sẽ không hoạt động đơn lẻ mà kết nối với xe lạnh, tủ bảo quản, và hệ thống ERP. Dữ liệu thời gian thực giúp doanh nghiệp tối ưu toàn bộ chuỗi cung ứng, từ nhà sản xuất đến người tiêu dùng.

Trích đoạn nội dung tài liệu

Chương 1: Tổng Quan Chương này trình bày về vấn đề dẫn nhập lý do chọn đề tài, mục tiêu, nội dung nghiên cứu, các giới hạn thông số và bố cục đồ án. • Chương 2: Cơ Sở Lý Thuyết Chương này trình bày tổng quan, lý do chọn đề tài, mục tiêu, nội dung nghiên cứu, các giới hạn và bố cục đồ án. • Chương 3: Thiết Kế và Tính Toán Tính toán thiết kế, đưa ra sơ đồ nguyên lí của thiết bị. • Chương 4: Thiết kế và lập trình cho thiết bị Thiết kế hệ thống, lưu đồ, đưa ra giải thuật và chương trình.

• Chương 5: Kết Quả, Nhận Xét và Đánh Giá Đưa ra kết quả đạt được sau một thời gian nghiên cứu, một số hình ảnh của hệ thống, đưa ra những nhận xét, đánh giá toàn bộ hệ thống. • Chương 6: Kết Luận và Hướng Phát Triển Trình bày những kết luận về hệ thống những phần làm rồi và chưa làm, đồng thời nếu ra hướng phát triển cho hệ thống. BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP – Y SINH 3 CHƯƠNG 2. CƠ SỞ LÝ THUYẾT Chương 2.1 HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN VÀ GIÁM SÁT KHO MÁT Với sự phát triển hiện nay, việc sử dụng kho mát để lưu trữ bảo quản hàng hóa rất phổ biến trong nhiều lĩnh vực khác nhau.

Cùng với đó, nhu cầu giám sát, cũng như điều khiển các kho mát từ xa là vấn đề mà rất nhiều doanh nghiệp cần. Hiện nay, đã có nhiều công ty, đơn vị cung cấp các thiết bị phục vụ cho nhu cầu trên. Chủ yếu các thiết bị được chia thành 2 loại theo chức năng của thiết bị. ▪ Thiết bị giám sát, cảnh báo nhiệt độ kho mát từ xa.

▪ Thiết bị điều khiển nhiệt độ kho mát. ❖ Thiết bị giám sát kho mát từ xa của công ty ATPro Corp Sản phẩm “Hệ thống giám sát nhiệt độ cho kho mát bằng PLCPis” của công ty ATPro Corp [5], sử dùng bộ điều khiển PLC để giám sát nhiệt độ của kho mát, được quản lý thông qua webserver, có chức năng cảnh báo nhiệt độ từ xa như gửi email, gửi SMS, gọi điện và giám sát qua webserver bằng smartphone, laptop.1 Hệ thống giám sát nhiệt độ cho kho mát bằng PLCPis Hiện tại có hai loại chính là loại đơn lẻ, chỉ gồm một thiết bị sử dụng cho một kho mát; loại sử dụng một thiết bị trung tâm kết hợp nhiều thiết bị con được lắp đặt cho nhiều kho mát khác nhau. BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP – Y SINH 4 CHƯƠNG 2. CƠ SỞ LÝ THUYẾT ❖ Thiết bị điều khiển kho mát từ xa Sản phẩm “ Thiết bị điều khiển nhiệt độ kho mát ECA-GPIs4.4EZ” được cung cấp bởi công ty ECAPRO [6].

Thiết bị có chức năng giám sát và điều khiển nhiệt độ kho mát. Nó rất thích hợp cho tích hợp hệ thống, kết hợp với các hệ thống điều khiển hiện đại qua Modem, Ethernet, GSM và Internet. Việc điều khiên giám sát chủ yếu qua web server và kết hợp với giám sát điều khiển qua tin nhắn SMS và thiết bị giao tiếp HMI. Giám sát trực quan với biểu đồ thời gian thực các trạng thái điều khiển và trạng thái nhiệt độ.

Cảnh báo nhiệt độ tối đa và tối thiểu, đầu dò nhiệt bị lỗi, nguồn điện lưới và cửa mở thông qua tin nhắn, đầu ra loa đèn và trên đồ thị thời gian hiển thị trên web.2 Thiết bị điều khiển nhiệt độ kho mát ECA-GPIs4.4EZ Điểm chung của các thiết bị trên là chỉ thực hiện 1 chức năng nhất định là điều khiển hoặc giám sát, chưa có thiết bị nào có cả 2 chức năng và giá thành của thiết bị thì tương đối cao, chỉ phù hợp với các hệ thống, các nhà máy lớn.2 ĐIỀU KHIỂN THIẾT BỊ BẰNG HỒNG NGOẠI 2.1 Đặc điểm và tính chất tia hồng ngoại Tia hồng ngoại [7] là bức xạ điện từ có bước sóng từ 700nm đến 1mm và tần số nằm trong khoảng từ 430THz đến 300Ghz nên nằm ngoài phạm vi nhìn thấy của mắt con người. Tia hồng ngoại vẫn tuân theo các định luật: truyền thẳng, phản xạ, có thể gây nhiễu xạ, giao thoa như ánh sáng thông thường, ngoài ra tia hồng ngoại có thêm các tính chất như tác dụng nhiệt, biến điệu như sóng điện từ cao tần, có thể gây ra hiện tượng quang điện trong ở chất bán dẫn, tác dụng lên một số kính ảnh đặc biệt. BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP – Y SINH 5 CHƯƠNG 2. CƠ SỞ LÝ THUYẾT Hình 2.3 Đặc điểm tia hồng ngoại [8] 2.2 Phân loại: Tia hồng ngoại được phân chia theo bước sóng thành ba vùng chính: ▪ Hồng ngoại gần: có kí hiệu là NIR, có bước sóng từ 0,78µm đến 3 µm.

▪ Hồng ngoại trung: có kí hiệu là MIR, có bước sóng từ 3 µm đến 50 µm. ▪ Hồng ngoại xa: có kí hiệu là FIR, có bước sóng từ 50 µm đến 1000 µm.3 Ứng dụng tia hồng ngoại Tia hồng ngoại được ứng dụng nhiều và phổ biến trong nhiều lĩnh vực như dùng để sấy khô, sưởi, đo nhiệt độ, dùng để tiệt trùng cho thực phẩm, sử dụng để dò tìm vết sướt trên bề mặt sản phẩm, dùng để quay phim, chụp ảnh ban đêm được sử dụng phổ biến trong quân sự, dùng để truyền thông cáp quang, sản xuất linh kiện thu phát tín hiệu hồng ngoại, đặc biệt là dùng trong điều khiển thiết bị từ xa.4 Tín hiệu hồng ngoại sử dụng trong điều khiển từ xa Công nghệ chính được sử dụng trong điều khiển từ xa gia dụng là tia hồng ngoại. Những xung ánh sáng hồng ngoại này vô hình với mắt người và có thể nhìn thấy bằng máy ảnh kỹ thuật số hay máy quay phim. Đầu phát của điều khiển từ xa thường là một đèn LED.

Vì điều khiển từ xa sử dụng tia hồng ngoại, cần có một khoảng không không có vật chắn sáng giữa nó và thiết bị chính. Tuy nhiên, tín hiệu có thể phản xạ qua gương giống như những loại ánh sáng khác. BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP – Y SINH 6 CHƯƠNG 2. CƠ SỞ LÝ THUYẾT Hình 2.4 Dạng sóng của một tín hiệu điều khiển từ remote hồng ngoại Điều khiển từ xa là một thiết bị phát sóng hồng ngoại, sử dụng trong các mục đích điều khiển từ xa với khoảng cách nhỏ hơn 10m.

Điều khiển từ xa nhận lệnh từ người điều khiển thông qua các phím bấm, sau đó xuất ra một khung dữ liệu ứng với phím được bấm. Có rất nhiều loại điều khiển được sử dụng như: Sony, LG, Samsung, Toshiba…. Mỗi loại có 1 cách mã hóa phím bấm khác nhau.5 Hình ảnh remote thực tế Số lượng bit dữ liệu được truyền đi khác nhau: có loại 7 bit (sony), loại 8 bit, 12 bit, 16 bit, 18 bit, 32 bit, 42 bit (AIWA). Cùng 1 hãng điện tử ví dụ sony thì số bit cũng có thể khác nhau, điều khiển tivi sony có 7 bit, còn dàn âm thanh sony là 16 bit.

Mỗi bit sẽ mã hóa được 2 trạng thái 0 và 1, vậy n bit sẽ mã hóa được 2n trạng thái khác nhau, có nghĩa là với giao thức (protocol) 7 bit thì có thể có 27 = 128 lệnh tương ứng 128 nút trên điều khiển, với giao thức (protocol) 32 bit thì có thể có 232 = 4 294 967 296 lệnh tương ứng 4 294 967 296 nút trên điều khiển, với giao thức (protocol) 16 bit thì có thể có 216 = 65 536 lệnh tương ứng 65 536 nút trên điều khiển. Tất nhiên nếu sử dụng giao thức có số lượng bit nhiều thì khả năng bị trùng phím với điều khiển khác là rất ít, trong khi điều này lại làm giảm tuổi thọ của Pin điều khiển [9]. BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP – Y SINH 7 CHƯƠNG 2. CƠ SỞ LÝ THUYẾT Tùy vào mỗi nhà sản xuất mà sử dụng các cách mã hóa tín hiệu hồng ngoại khác nhau.

▪ Loại điều chế độ rộng xung thấp là loại điều khiển từ xa có bit 0 và bit 1 khác nhau ở độ rộng xung thấp, điển hình là điều khiển sony. ▪ Loại điều chế độ rộng xung cao là loại điều khiển từ xa có bit 0 và bit 1 khác nhau ở độ rộng xung cao, điển hình là điều khiển Samsung. ▪ Ngoài ra cũng có giao thức hồng ngoại NEC và nhiều giao thức khác. ❖ Giao thức truyền tín hiệu NEC Giao thức truyền tín hiệu NEC[10] sử dụng mã hóa khoảng cách xung của các bit thông báo.

Mỗi xung bắt đầu (đánh dấu - Bộ phát RC BẬT) có chiều dài 562,5us với tần số sóng mang là 38kHz (26. Bit logic được truyền đi như sau: • Logic '0' - một xung xung 562,5us theo sau là khoảng trống 562,5, với tổng thời gian truyền là 1,125ms. • Logic '1' - một xung xung 562,5us giây tiếp theo là không gian 1,6875ms, với tổng thời gian truyền là 2,25ms. Khi truyền hoặc nhận mã điều khiển từ xa bằng giao thức truyền tín hiệu NEC IR, WB_IRRC thực hiện tối ưu khi tần số sóng mang (được sử dụng để điều chế hoặc giải điều chế) là 38.

Khi nhấn một phím trên bộ điều khiển từ xa, một lệnh, một gói tin NEC tiêu chuẩn được truyền đi bao gồm các thông tin. • Cụm xung bắt đầu 9ms (gấp 16 lần độ dài xung sử dụng cho bit dữ liệu logic). • Khoảng trắng 4,5 ms. • 8 bit địa chỉ cho thiết bị nhận.

• 8 bit đảo của địa chỉ. • 8 bit đảo của lệnh. • Cụm xung kết thúc 562,5us để kết thúc gói tin.6 Minh họa gói tin NEC. BỘ MÔN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP – Y SINH 8 CHƯƠNG 2.

CƠ SỞ LÝ THUYẾT Hình 2.7 Minh họa hình dạng của một khung truyền theo chuẩn NEC, cho địa chỉ 00h (00000000b) và lệnh ADh (10101101b). Mỗi lệnh IR của điều hòa từ xa sẽ gửi thông tin đầy đủ. Ví dụ: lệnh thay đổi nhiệt độ cài đặt cũng sẽ gửi các bit chế độ, bit tốc độ quạt, bit hẹn giờ (nếu được hỗ trợ). Để biết thông tin đầy đủ, gói NEC tiêu chuẩn không đủ và do đó phiên bản mở rộng được sử dụng có thể khác nhau cho mỗi nhà sản xuất.

Lệnh IR cho AC có thể chứa các mục. • Xung bắt đầu 9ms. • Khoảng trắng 4,5ms. • n bit dữ liệu và địa chỉ với checksum (n thay đổi theo nhà sản xuất và các tính năng được hỗ trợ trong điều hòa).

• Xung kết thúc 562,5us.8 Mã HEX IR của Máy điều hòa không khí sử dụng mã hóa NEC.3 GIỚI THIỆU PHẦN CỨNG 2.1 Led thu phát hồng ngoại ❖ Mắt thu hồng ngoại IR 1883HS Hiện nay trên thị trường có rất nhiều chủng loại led thu hồng ngoại khác nhau từ led thu 2 chân cho đến led thu 3 chân. Led thu 3 chân gọi là phototransistor là loại có 3 chân, nó có độ nhạy cao hơn.