Đồ án thiết kế máy thái măng tại HCMUTE

Khám phá đồ án HCMUTE thiết kế máy thái măng, ứng dụng công nghệ hiện đại trong chế biến thực phẩm, nâng cao hiệu suất và chất lượng sản phẩm.

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Đồ Án Tốt Nghiệp

2017

74
10
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

LỜI CẢM ƠN

TÓM TẮT

MỤC LỤC

DANH SÁCH CÁC BẢNG BIỂU

DANH SÁCH CÁC HÌNH ẢNH, BIỂU ĐỒ

1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ MĂNG

1.1. Giới thiệu về măng

1.2. Phân loại măng

1.3. Gía trị dinh dưỡng của măng

1.4. Thu hoạch măng

1.5. Các thực phẩm được làm từ măng

1.6. Qui trình chế biến măng

1.7. Tình hình chế biến măng hiện nay

2. CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU VỀ MÁY CẮT

2.1. Yêu cầu khách hàng

2.2. Đối tượng khảo sát

2.3. Xác định các thông số kĩ thuật của máy

2.4. Phân tích các nguyên lí

2.4.1. Nguyên lý 1: Dao quay tròn, măng chuyển động tịnh tiến

2.4.2. Nguyên lý 2: Dao quay tròn có 2 lưỡi cắt hình lưỡi liềm, măng đứng yên

2.4.3. Nguyên lý 3: Dao thẳng chuyển động lắc, bắp măng đứng yên

3. CHƯƠNG 3: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN ĐAI

3.1. Các thông số ban đầu

3.2. Chọn động cơ điện cho trục dao cắt

3.3. Tính số vòng quay của trục công tác

3.4. Tính công suất động cơ và tỷ số truyền bộ truyền đai

3.5. Thiết kế bộ truyền đai

3.5.1. Đường kính bánh đai nhỏ, bánh đai lớn

3.5.2. Tính khoảng cách trục

3.5.3. Xác định số đai z

3.5.4. Chiều rộng và đường kính ngoài bánh đai

3.5.5. Xác định lực căng ban đầu và lực tác dụng lên trục

3.6. Thiết kế trục dao

3.6.1. Các thông số ban đầu

3.6.2. Chọn vật liệu

3.6.3. Xác định sơ bộ đường kính trục

3.6.4. Xác định khoảng cách giữ các gối đỡ và điểm đặt lực

3.6.5. Xác định đường kính và chiều dài các đoạn trục

3.6.6. Tính moment tổng uốn và moment tương đương tại các tiết diện chiều dài trục

3.6.7. Kiểm nghiệm trục về độ bền mỏi

3.6.8. Kiểm nghiệm độ bền dập và độ bền cắt của then

3.7. Tính toán động cơ cho trục vít me

3.8. Vận tốc cơ cấu đẩy

3.9. Tính công suất động cơ

3.10. Số vòng quay trục công tác

3.11. Thông số bộ truyền vít me-đai ốc

3.12. Kiểm nghiệm trục vít về độ bền

3.13. Kiểm nghiệm vít về độ ổn định

3.14. Kiểm nghiệm đai ốc

4. CHƯƠNG 4: THIẾT KẾ MẠCH ĐIỆN

4.1. Yêu cầu mạch điện

4.2. Chọn thiết bị điện

4.3. Nguyên lí hoạt động mạch điện

4.4. Bảng điều khiển

4.5. Hướng dẫn sử dụng máy

4.6. Vệ sinh máy sau khi sử dụng

4.7. Bảo dưỡng định kì máy

4.7.1. Bảo dưỡng trục vít me

4.7.2. Bảo dưỡng thanh trượt con trượt

4.7.4. Bảo dưỡng mạch điện

5. CHƯƠNG 5: VỊ TRÍ CÁC CHI TIẾT TRONG MÁY

5.1. Kiểm tra độ bền nén khung

5.1.1. Khối lượng phần cấp

5.1.2. Khối lượng phần cắt

5.1.3. Kiểm tra khả năng chịu nén của khung

6. CHƯƠNG 6: BẢNG BÁO GIÁ VẬT TƯ

6.1. Các chi tiết tiêu chuẩn

6.2. Các chi tiết gia công

6.3. Các thiết bị điện

TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Giới thiệu về Thiết kế máy thái măng tại HCMUTE

Đồ án tốt nghiệp "Thiết kế máy thái măng" được thực hiện tại ngành cơ khí chế tạo máy, HCMUTE, bởi sinh viên Nguyễn Thanh Tuấn và Thái Vũ. Đồ án tập trung vào giải quyết vấn đề năng suất thấp và chất lượng không đồng đều trong quá trình chế biến măng thủ công truyền thống ở khu vực Nhơn Trạch, Đồng Nai. Mục đích nghiên cứu hướng đến thiết kế máy thái măng hiệu quả, tiết kiệm chi phí, và nâng cao chất lượng sản phẩm. Phương pháp nghiên cứu bao gồm khảo sát thực tế, phân tích các nguyên lý cắt, lựa chọn vật liệu và thiết kế trên phần mềm INVERTOR. Dự án tốt nghiệp HCMUTE này thể hiện sự ứng dụng cơ khí chế tạo máy vào thực tiễn, đóng góp giải pháp cho ngành chế biến thực phẩm địa phương.

1.1. Phân tích yêu cầu khách hàng và thông số kỹ thuật

Khảo sát thực tế cho thấy nhu cầu về một máy thái măng có năng suất cao (200kg/giờ), chi phí thấp, dễ sử dụng và bảo trì. Yêu cầu khách hàng được phân tích và đánh giá mức độ quan trọng, từ đó xác định các thông số kỹ thuật chính của máy như kích thước (500mm x 774mm), kích thước ống dẫn măng (D=100mm, L=400mm), vận tốc cắt (5.2m/s), loại dao cắt (dao đĩa tròn bằng inox), và nguồn điện (220V). Giải pháp thiết kế máy thái măng cần đáp ứng đầy đủ các yêu cầu này để đảm bảo tính khả thi và hiệu quả kinh tế. Việc xác định chính xác các thông số kỹ thuật là bước quan trọng trong quá trình thiết kế máy móc tự động hóa nói chung và thiết kế máy thái măng này nói riêng. Bản vẽ kỹ thuật máy thái măng cần thể hiện rõ ràng các chi tiết và thông số này.

1.2. Nghiên cứu các nguyên lý hoạt động của máy

Đồ án trình bày ba nguyên lý hoạt động của máy thái măng: dao quay tròn kết hợp măng chuyển động tịnh tiến, dao quay tròn hai lưỡi liềm với măng đứng yên, và dao thẳng chuyển động lắc với măng đứng yên. Mỗi nguyên lý được mô tả chi tiết, phân tích ưu điểm và nhược điểm. Nguyên lý 1 cho ra sản phẩm tốt nhưng năng suất thấp, nguyên lý 2 có năng suất trung bình nhưng tỷ lệ dập nát cao. Nguyên lý 3 có năng suất cao nhưng cấu trúc phức tạp. Việc lựa chọn nguyên lý tối ưu phụ thuộc vào cân nhắc giữa năng suất, chất lượng sản phẩm, chi phí sản xuất, và khả năng bảo trì. Mô phỏng máy thái măng giúp đánh giá hiệu quả của từng nguyên lý trước khi đưa vào thực tiễn. Quá trình thiết kế máy thái măng cần tối ưu hóa các thông số để đạt được hiệu quả cao nhất.

II. Thiết kế và tính toán các bộ phận chính của máy

Phần này tập trung vào thiết kế cơ khí các bộ phận chính của máy thái măng, bao gồm bộ truyền đai, trục dao, trục vít me, và khung máy. Tính toán thiết kế được thực hiện dựa trên các thông số kỹ thuật đã xác định, đảm bảo độ bền, độ cứng và an toàn lao động. Việc lựa chọn vật liệu phù hợp cũng là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến tuổi thọ và hiệu quả hoạt động của máy. Bản vẽ kỹ thuật chi tiết được sử dụng để minh họa quá trình thiết kế. Phần mềm thiết kế máy móc INVERTOR được sử dụng để hỗ trợ quá trình này.

2.1. Thiết kế bộ truyền đai và trục dao

Thiết kế bộ truyền đai bao gồm việc lựa chọn động cơ, tính toán tỷ số truyền, đường kính bánh đai, và khoảng cách trục. Tính toán chi tiết đảm bảo truyền động ổn định và hiệu quả. Thiết kế trục dao bao gồm việc lựa chọn vật liệu (inox), xác định đường kính, chiều dài, và kiểm tra độ bền mỏi. An toàn lao động được đặt lên hàng đầu trong quá trình thiết kế, đảm bảo các bộ phận vận hành trơn tru và không gây nguy hiểm cho người sử dụng. Việc lựa chọn động cơ phù hợp với công suất yêu cầu cũng là một phần quan trọng trong thiết kế máy móc công nghiệp nói chung và trong thiết kế máy thái măng này nói riêng.

2.2. Thiết kế mạch điện và bảng điều khiển

Phần này đề cập đến thiết kế mạch điện điều khiển hoạt động của máy thái măng. Việc lựa chọn các thiết bị điện, như relay, cảm biến, và công tắc, cần đảm bảo tính an toàn và độ tin cậy cao. Sơ đồ mạch điện được minh họa rõ ràng, dễ hiểu. Bảng điều khiển được thiết kế đơn giản, dễ sử dụng, giúp người vận hành dễ dàng kiểm soát quá trình hoạt động của máy. Hướng dẫn sử dụng và bảo dưỡng máy được cung cấp để đảm bảo tuổi thọ và hiệu quả hoạt động lâu dài. An toàn điện cũng được chú trọng trong quá trình thiết kế mạch điện.

III. Kết luận và ứng dụng thực tiễn

Đồ án "Thiết kế máy thái măng" đã hoàn thành mục tiêu đề ra, cung cấp một giải pháp khả thi cho vấn đề chế biến măng thủ công. Máy được thiết kế với năng suất cao, chi phí thấp, và dễ sử dụng, góp phần nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Ứng dụng thực tiễn của đồ án này có ý nghĩa kinh tế xã hội quan trọng, đặc biệt đối với các hộ gia đình và doanh nghiệp chế biến măng ở Nhơn Trạch và các vùng lân cận. Kết quả nghiên cứu này có thể được mở rộng và ứng dụng cho việc thiết kế máy thái rau củ quả khác.

3.1. Đánh giá hiệu quả và tính khả thi

Đồ án đã thành công trong việc thiết kế một máy thái măng đáp ứng được các yêu cầu kỹ thuật và yêu cầu của khách hàng. Tính khả thi của thiết kế được đánh giá cao nhờ sự đơn giản trong cấu tạo, dễ dàng trong việc bảo trì và sửa chữa. Hiệu quả kinh tế của máy được thể hiện qua năng suất cao, giảm thiểu thời gian lao động và chi phí nhân công. Báo cáo kinh tế kỹ thuật chi tiết cần được bổ sung để đánh giá toàn diện hơn hiệu quả kinh tế của dự án. Nghiên cứu thị trường máy thái măng sẽ giúp xác định tiềm năng thương mại của sản phẩm này.

3.2. Hướng phát triển và đề xuất

Đồ án này có thể được phát triển thêm bằng cách tích hợp các tính năng tự động hóa cao hơn, như hệ thống điều khiển PLC, và hệ thống cấp liệu tự động. Việc nghiên cứu và áp dụng các công nghệ tiên tiến khác, như ứng dụng công nghệ 3D trong thiết kế máy móc, cũng giúp nâng cao hiệu suất và chất lượng của máy. Xu hướng thiết kế máy thái măng hiện đại cần được xem xét để cải tiến sản phẩm. Tiêu chuẩn thiết kế máy thái măng quốc tế cũng cần được tham khảo để đảm bảo chất lượng và an toàn. Vật liệu chế tạo máy thái măng cũng cần được nghiên cứu để lựa chọn vật liệu tối ưu nhất.

01/02/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCM KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ MÁY THÁI MĂNG GVHD: ThS. NGUYỄN HOÀI NAM SVTH: NGUYỄN THANH TUẤN MSSV: SVTH: THÁI VŨ MSSV: SKL 0 0 4 9 4 8 Tp. Hồ Chí Minh, tháng 07/2017 do an Lời cảm ơn Được sự phân công của Trường Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật Tp. HCM và khoa cơ khí chế tạo máy , và sự đồng ý của giáo viên hướng dẫn Ths.

Nguyễn Hoài Nam em đã thực hiện đề tài “ Thiết kế máy thái măng “ Em xin gởi lời cảm ơn chân thành và sự tri ân sâu sắc đối với các thầy cô của trường Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật Tp.HCM , đặc biệt là các thầy cô khoa cơ khí chế tạo máy của trường tạo điều kiện cho em tham gia làm khóa luận tốt nghiệp. Và em cũng xin chân thành cảm ơn Thấy Nguyễn Hoài Nam đã tận tình hướng dẫn em hoàn thành tốt khóa luận tốt nghiệp Trong quá trình em thực hiện khóa luận tốt nghiệp và thi công làm mô hình khó tránh khỏi sai sót , rất mong các Thầy , cô bỏ qua .Đồng thời do trình độ lý luận cũng như kinh nghiệm thực tiễn còn hạn chế nên khóa luận tốt nghiệp không thể tránh khỏi những sai sót, em rất mong nhận được ý kiến đóng góp của quý thầy , cô để em học được thêm nhiều kinh nghiệm Em xin chân thành cảm ơn do an Tóm tắt Mục đích nghiên cứu Măng là một loại thực phẩm rất phổ biến tại tỉnh Đồng Nai nhất là ở khu vực Nhơn Trạch , vì vậy các hộ gia đình ở đây sống chủ yếu dựa vào thu hoạch và chế biến măng. Các sản phẩm được làm từ măng gồm nhiều công đoạn chủ yếu là thủ công, nên năng suất và chất lượng sản phẩm không cao Để giải quyết vấn đền trên nhóm em tiến hành thiết kế máy thái măng Phương pháp nghiên cứu Đối tượng nghiên cứu là măng MạnhTông có chiều dài 150-200mm, đường kính đáy măng từ 50-90mm Máy được thiết kế trên phần mềm INVERTOR Các cơ cấu và động cơ được lựa chọn phù hợp với kích thước của măng và đảm bảo năng suất Các thông số kỹ thuật của măng , nguyên lý cắt….được nghiên cứu các tài liệu kỹ thuật về máy thực phẩm Kết quả Sau một thời gian thiết kế nhóm đã thiết kế xong phần thái măng cho ra những miếng măng đáp ứng được các yêu cầu của hộ gia đình và đồng thời máy có giá thành thấp nhưng lại cho năng suất cao , khắc phục được tình trạng nhân công và tiêu tốn nhiều thời gian cho quá trình thái măng do an Mục Lục Trang bìa phụ TRANG Nhiệm vụ đồ án tốt nghiệp i Trang nhận xét của giáo viên hướng dẫn ii Trang nhận xét của giáo viên phản biện iii Lời cảm ơn iv Tóm tắt v Mục lục vi Danh sách các bảng biểu vii Danh sách các hình ảnh, biểu đồ viii CHƢƠNG 1 TỔNG QUAN VỀ MĂNG. Giới thiệu về măng.

Phân loại măng. Gía trị dinh dƣỡng của măng. Thu hoạch măng. Các thực phẩm đƣợc làm từ măng.

Qui trình chế biến măng. Tình hình chế biến măng hiện nay. 13 CHƢƠNG 2 GIỚI THIỆU VỀ MÁY CẮT. Yêu cầu khách hàng.

Đối tƣợng khảo sát :. Xác định các thông số kĩ thuật của máy .1 Phân tích các nguyên lí. Nguyên lý hoạt động của máy .1 Nguyên lý cấp măng. 28 CHƢƠNG 3 TÍNH TOÁN THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN ĐAI.

Các thông số ban đầu. Chọn động cơ điện cho trục dao cắt. Tính số vòng quay của trục công tác. Tính công suất động cơ và tỷ số truyền bộ truyền đai.

Thiết kế bộ truyền đai.1 Đƣờng kinh bánh đai nhỏ, bánh đai lớn .2 Tính khoảng cách trục.3 Xác định số đai z .4 Chiều rộng và đƣờng kính ngoài bánh đai .5 Xác định lực căng ban đầu và lực tác dụng lên trục. Thiết kế trục dao .1 Các thông số ban đầu .2 Chọn vật liệu .3 Xác định sơ bộ đƣờng kính trục .4 Xác định khoảng cách giữ các gối đỡ và điểm đặt lực .5 Xác định đƣờng kính và chiều dài các đoạn trục .6 Tính moment tổng uốn và moment tƣơng đƣơng tại các tiết diện chiều dài trục .7 Kiểm nghiệm trục về độ bền mỏi .8 Kiểm nghiệm độ bền dập và độ bền cắt của then. Tính toán động cơ cho trục vít me. Vận tốc cơ cấu đẩy.

Tính công suất động cơ. Số vòng quay trục công tác. Thông số bộ truyền vít me-đai ốc. Kiểm nghiệm trục vít về độ bền.

Kiểm nghiệm vít về độ ổn định. Kiểm nghiệm đai ốc. 45 CHƢƠNG 4 THIẾT KẾ MẠCH ĐIỆN. Yêu cầu mạch điện.

Chọn thiết bị điện. Nguyên lí hoạt động mạch điện. Bảng điều khiển. Hƣớng dẫn sử dụng máy.

Vệ sinh máy sau khi sử dụng. Bảo dƣỡng định kì máy .1 Bảo dƣỡng trục vít me .2 Bảo dƣỡng thanh trƣợt con trƣợt .4 Bảo dƣỡng mạch điện. 54 CHƢƠNG 5 VỊ TRÍ CÁC CHI TIẾT TRONG MÁY. Kiểm tra độ bền nén khung .1 Khối lƣợng phần cấp .2 Khối lƣợng phần cắt .3 Kiểm tra khả năng chịu nén của khung.

59 CHƢƠNG 6 BẢNG BÁO GIÁ VẬT TƢ. Các chi tiết tiêu chuẩn. Các chi tiết gia công. Các thiết bị điện.

62 Tài liệu tham khảo. 63 do an DANH SÁCH CÁC BẢNG Bảng 1.1 Chỉ số của măng 2 Bảng 2.1 Xác định mức độ quan trọng của các yêu cầu khách hang 14 Bảng 2.2 Xác định và đánh giá mức độ cạnh tranh 15 Bảng 2.3 Đánh giá mối quan hệ yêu cầu khách hàng với thông số kĩ thuật 15 Bảng 2.4 Ngôi nhà chất lƣợng 17 Bảng 2.5 Đánh giá các ý tƣởng 25 Bảng 3.1 Thông số rãnh then 39 Bảng 3.2 Thông số lỗ ngang trục 39 Bảng 3.3 Thông số ổ lăn SKF 42 Bảng 6.1 Bảng báo giá các chi tiết tiêu chuẩn 61 Bảng 6.2 Bảng báo giá các chi tiết gia công 62 Bảng 6.3 Bảng báo giá khí cụ điện 62 do an DANH SÁCH CÁC HÌNH ẢNH, BIỂU ĐỒ Hình 1.1 Sắn măng 3 Hình 1.2 Thu hoạch măng 3 Hình 1.3 Ngâm măng 4 Hình 1.4 Măng khô 5 Hình 1.5 Măng chua 5 Hình 1.6 Bóc vỏ măng 6 Hình 1.7 Sau khi bóc vỏ măng ta đƣợc 7 Hình 1.8 Măng sau khi bào 7 Hình 1.9 Qúa trình làm măng chua 8 Hình 1.10 Cắt gọt măng 9 Hình 1.11 Bào măng 9 Hình 1.12 Luộc măng 10 Hình 1.13 Măng sau khi luộc 10 Hình 1.14 Thái măng 11 Hình 1.15 Phơi măng 11 Hình 1.16 Măng sau khi phơi khô 12 Hình 2.1 Bộ truyền đai 30 do an Hình 3.3 Biểu đồ nội lực trục 1 37 Hình 4.4 Relay timer panel AC-220v 47 Hình 4.5 Cảm biến quang IR FC-03 47 Hình 4.6 Sơ đồ mạch điện 48 Hình 4.7 Mạch điện 49 Hình 4.8 Bảng điều khiển máy 51 Hình 4.9 Bộ vệ sinh dao 53 do an CHƢƠNG 1 TỔNG QUAN VỀ MĂNG 1. Giới thiệu về măng Giố ng Tre Ma ̣nh Tông có nguồn gốc từ Trung Quốc, đảo Đài Loan, là một trong những Giố ng Tre đang đươ ̣c nhiề u người dân lựa cho ̣n trồ ng để lấ y măng. Đặc biệt, trong vài năm trở la ̣i đây trên các phương tiê ̣n truyề n thông của mô ̣t số điạ phương nhưĐồ ng Tháp, Đắk Lắk, Tây Nguyên, Đồng Nai, Bình Dương, Bình Phước…đã ngợi ca nhiề u tấ m gương làm giàu từ mô hình trồ ng Tre Ma ̣nhTônglấ y măng kế t hơ ̣p với xen canh những loa ̣i cây trồ ng và con giống khác.

Tre Mạnh Tông có bộ rễ phát triển, măng to, ăn ngon và có giá trị xuất khẩu, năng suấtmăng trung bình đạt 10 tấn/ha/năm. Tre Mạnh Tông đươ ̣c mê ̣nh danh là giống tre “Siêu măng”, còn là cây đa dụng. Nếu Cây Tre Mạnh Tông trồng trên điề u kiê ̣n khí hâ ̣u, đấ t đai thuâ ̣n lơ ̣i và bón phân đúng cách sẽ cho năng suấ t tố tmăng mạnh tông được coi là sản phẩm rau “Đă ̣c sản an toàn” vì không sử dụng thuốc trừ sâu. Măng rất dễ ăn, thường đươ ̣c dùng để ăn tươi hoă ̣c làm những đồ khô, đồ sấ y.

Trồng Tre lấy lăng tương đối ít tốn kém, cây trồ ng sau 2 năm đã cho thu hoạch. Trồng Tre Lấy Măng hợp với đất xấu, đất bạc màu, ít tốn công chăm sóc nhưng hiệu quả kinh tế đem lại khá cao. Tre mạnh tông cho măng quanh năm, sản phẩm măng tre mề m được nhiều người ưa chuộng. Phân loại măng Trên thực tế có rất nhiều loại măng như: măng nữa , măng vầu, măng trúc và măng mạnh tông… Nhưng chúng ta tìm hiểu chủ yếu là măng mạnh tông Măng mạnh tông là loại măng đen thường có vào trong mùa mưa Măng mạnh tông có hai loại , loại vừa và loại lớn Loại vừa thường là hàng chợ, kích thước từ d= 7-10 cm , dài 20cm 1 do an Loại lớn thường được dùng làm măng chua và măng khô, kích thước từ d= 10-15 cm , dài 35cm.

Gía trị dinh dƣỡng của măng Ở một số nước đang phát triển, cây tre là nguyên liệu chính cho công nghiệp giấy, giấy bóng kính và sợi nhân tạo.Một giá trị kinh tế hiện nay được đặc biệt quan tâm, đó là giá trị dinh dưỡng dùng làm thực phẩm của măng tre. Trong măng có Tyrozin, một thành phần chính chứa đạm (N) với số lượng lớn (4%), có tác dụng thúc đẩy sinh trưởng nhanh mà bất kỳ cơ thể sống nào cũng cần. Trong măng và bẹ măng non có hàm lượng Protein, chất béo với tỷ lệ rất cao, cụ thể như sau: Bảng 1.1 Chỉ số của măng Chỉ số Protein Chất Hydrat Nƣớc Chất xơ Tro béo thô cacbon Phần thịt măng ăn 1,93% 0,22% 5,31% 90,55% 0,85% 1,14% đƣợc Bẹ măng non ăn đƣợc 2,61% 0,35% 6,88% 87,3% 1,15% 1,67% 4. Thu hoạch măng Tre cho măng khoảng giữa tháng 5 đến hết tháng 7 âm lịch, cách 4 ngày thu hoạch măng một lần, năng suất đạt khoảng 100kg/400 bụi.

Măng đầu mùa giá 25.000 đ/kg, nhưng đến khi thu hoạch rộ, giá trung bình hiện nay dao động từ 8. Để khai thác được măng mạnh tông trước tiên ta dùng dao sắn bắp măng vô khoảng nữa bắp măng ta đẩy nhẹ lên lúc đó ta sắn được măng. 2 do an Thu hoạch măng Hình 1.1 Sắn măng Thành quả thu hoạch măng Hình 1.2 Thu hoạch măng 3 do an Sau khi thu hoạch măng, chúng ta ngâm măng vô nước nhầm tránh măng bị già làm măng không ngon.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Bài viết "Thiết kế máy thái măng tại HCMUTE" cung cấp cái nhìn sâu sắc về quy trình thiết kế và chế tạo máy thái măng, một thiết bị quan trọng trong ngành chế biến thực phẩm. Nội dung bài viết không chỉ nêu rõ các bước thực hiện mà còn nhấn mạnh những lợi ích của việc sử dụng máy thái măng, như tăng năng suất lao động, giảm thiểu thời gian chế biến và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Đặc biệt, bài viết còn đề cập đến các ứng dụng thực tiễn của máy trong các nhà máy chế biến thực phẩm, giúp người đọc hiểu rõ hơn về tầm quan trọng của công nghệ trong ngành này.

Nếu bạn muốn mở rộng kiến thức về các công nghệ thực phẩm khác, hãy tham khảo bài viết Luận văn thạc sĩ công nghệ thực phẩm nghiên cứu thu nhận bột cellulose từ lá dứa ananas comosus, nơi bạn sẽ tìm thấy thông tin về việc thu nhận cellulose từ nguyên liệu tự nhiên. Ngoài ra, bài viết Luận văn thạc sĩ công nghệ thực phẩm nâng cao hiệu suất trích ly dịch quả từ trái quách bằng phương pháp enzyme ứng dụng trong sản xuất thức uống limonia acidissima sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về các phương pháp trích ly hiện đại trong ngành thực phẩm. Cuối cùng, bài viết Luận văn nghiên cứu xây dựng chương trình haccp cho dây chuyền sản xuất heo viên tại nhà máy chế biến thịt cp việt nam sẽ cung cấp thông tin về tiêu chuẩn an toàn thực phẩm, một yếu tố không thể thiếu trong ngành chế biến thực phẩm. Những tài liệu này sẽ giúp bạn có cái nhìn toàn diện hơn về công nghệ thực phẩm và ứng dụng của nó trong thực tiễn.