Thiết Bị Hỗ Trợ Lắp Ráp Ô Tô Tại Thaco Kia Chu Lai

• Tác giả: Từ Lê Tuấn Anh
• Người hướng dẫn: TS. Nguyễn Thành Sa
• Trường học: Trường Đại Học Giao Thông Vận Tải TP. Hồ Chí Minh
• Chuyên ngành: Kỹ thuật cơ khí
• Đề tài: Thiết Bị Hỗ Trợ Lắp Ráp Ô Tô Tại Thaco Kia Chu Lai
• Loại tài liệu: luận văn tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2022
• Địa điểm: TP. Hồ Chí Minh

Mục lục chi tiết

• LỜI CÁM ƠN
• TÓM TẮT LUẬN VĂN
• 1. CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNG
• 1.1. Giới thiệu về Tập đoàn Thaco
• 1.2. Giới thiệu về THACO AUTO
• 1.3. Giới thiệu nhà máy THACO KIA
• 1.4. Các phòng ban của nhà máy
• 1.5. Giới thiệu về bộ phận bảo trì thiết bị
• 2. CHƯƠNG 2: THIẾT BỊ HỖ TRỢ SẢN XUẤT
• 2.1. Cánh tay máy nâng kính trần Dalmec (max 50kg)
• 2.2. Cánh tay máy nâng Tablo Dalmec (max 90kg)
• 2.3. Hệ thống siết lực (khí nén) Desoutter
• 2.4. Máy sạc gas lạnh Heshbon
• 2.5. Máy châm dầu thắng và nước làm mát Jaeil
• 2.5.1. Cấu tạo của hệ thống
• 2.5.2. Cảm biến quang
• 2.5.3. Hệ thống máy bơm và hút chân không
• 2.6. Các hệ thống đường ống hỗ trợ, van chia từ, đồng hồ đo áp
• 2.7. Tay máy lắp cửa Dalmec max 50kg
• 2.8. Máy bắn keo kính chắn gió Graco
• 3. CHƯƠNG 3: CHI TIẾT CÔNG VIỆC BẢO DƯỠNG THIẾT BỊ CHÂM DẦU THẮNG – NƯỚC LÀM MÁT
• 3.1. Kiểm tra và bảo dưỡng bơm – hút chân không MVP-36
• 3.1.1. Kiểm tra dầu của máy bơm
• 3.1.2. Tách động cơ ra khỏi bơm
• 3.1.3. Thay thế gioăng cao su (o-ring) của bơm
• 3.1.4. Kiểm tra và thay thế van xả
• 3.1.5. Kiểm tra van chống hút ngược (anti-suckback valve) của máy bơm
• 3.2. Kiểm tra – bảo dưỡng bơm hút chân không Leybold SOGEVAC SV 65B
• 3.2.1. Kiểm tra dầu chân không
• 3.2.2. Thay bộ lọc khí thải
• 3.2.3. Vệ sinh van chấn lưu khí
• 3.2.4. Làm sạch miếng đệm mặt bích đầu vào
• 3.2.5. Kiểm tra van chống hút ngược
• 3.2.6. Vệ sinh nắp quạt
• 3.2.7. Kiểm tra van phao
• 3.3. Kiểm tra một số thiết bị khác
• 3.3.1. Kiểm tra cảm biến quang
• 3.3.2. Kiểm tra – bảo dưỡng súng châm dầu phanh, nước làm mát
• 3.3.3. Kiểm tra hệ thống điện
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng Quan Thiết Bị Hỗ Trợ Lắp Ráp Ô Tô Thaco Kia Chu Lai

Thaco Kia Chu Lai liên tục cải tiến dây chuyền lắp ráp ô tô để đáp ứng xu thế phát triển của khoa học kỹ thuật. Nhà máy trang bị các thiết bị hỗ trợ từ các tập đoàn công nghiệp lớn như Dalmec (Mỹ), Jaeil (Hàn Quốc), Hitachi (Nhật Bản), Utech (Thái Lan). Các thiết bị này đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả và chất lượng quy trình lắp ráp ô tô. Luận văn tốt nghiệp đề cập đến các loại máy móc này, tập trung vào thiết bị hỗ trợ sản xuất và bảo trì, nhằm tối ưu hóa hoạt động của nhà máy. Mục tiêu là mang lại sự chính xác, an toàn và hiệu quả cao trong quá trình sản xuất.

1.1. Giới thiệu tổng quan về Thaco Kia Chu Lai và quy trình lắp ráp

Thaco Kia Chu Lai là một trong những nhà máy sản xuất ô tô hiện đại của Tập đoàn Thaco. Nhà máy không ngừng nâng cấp dây chuyền sản xuất với các công nghệ tiên tiến. Việc áp dụng các thiết bị lắp ráp ô tô giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất. Quy trình lắp ráp tại Thaco Kia tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn chất lượng của Kia Motors. Công ty cam kết mang đến những sản phẩm chất lượng và giá cả tốt nhất cho khách hàng. Luận văn nghiên cứu tập trung vào việc cải thiện hiệu quả của quy trình này thông qua các dụng cụ hỗ trợ lắp ráp ô tô.

1.2. Tầm quan trọng của thiết bị hỗ trợ lắp ráp ô tô trong sản xuất

Thiết bị hỗ trợ lắp ráp ô tô đóng vai trò then chốt trong việc nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm. Các thiết bị giúp giảm thiểu sai sót do thao tác thủ công, tăng độ chính xác và đồng đều trong quá trình lắp ráp. Ngoài ra, việc sử dụng dụng cụ hỗ trợ còn giúp cải thiện điều kiện làm việc cho công nhân, giảm thiểu rủi ro tai nạn lao động. Thaco Kia Chu Lai nhận thức rõ tầm quan trọng này và liên tục đầu tư vào các thiết bị hiện đại nhất. Luận văn đi sâu vào phân tích hiệu quả của các thiết bị nâng hạ ô tô, thiết bị siết lực ô tô trong quá trình sản xuất.

II. Thách Thức Trong Lắp Ráp Ô Tô Giải Pháp từ Thiết Bị Hỗ Trợ

Quá trình lắp ráp ô tô tại Thaco Kia Chu Lai đối mặt với nhiều thách thức, bao gồm yêu cầu về độ chính xác cao, sự phức tạp của các công đoạn và áp lực về thời gian. Các công đoạn như lắp kính chắn gió, bảng táp-lô, hệ thống điện đòi hỏi sự tỉ mỉ và kỹ năng cao. Để giải quyết những thách thức này, Thaco Kia đã triển khai các giải pháp lắp ráp ô tô thông qua việc sử dụng các thiết bị hỗ trợ. Điều này không chỉ giúp tăng năng suất mà còn đảm bảo chất lượng và an toàn trong quá trình sản xuất. Các thiết bị này hỗ trợ công nhân thực hiện các thao tác khó khăn, giảm thiểu rủi ro sai sót và cải thiện điều kiện làm việc.

2.1. Vấn đề về độ chính xác và tính đồng đều trong lắp ráp thủ công

Việc lắp ráp thủ công có thể dẫn đến sai sót và thiếu đồng đều giữa các sản phẩm. Sự khác biệt về kỹ năng và thể lực của công nhân có thể ảnh hưởng đến chất lượng cuối cùng. Các công đoạn như siết ốc, lắp ráp chi tiết nhỏ, hoặc định vị các bộ phận lớn đòi hỏi độ chính xác cao. Thiết bị siết lực ô tô và các dụng cụ hỗ trợ khác giúp khắc phục vấn đề này bằng cách đảm bảo lực siết và vị trí lắp đặt luôn đạt chuẩn. Việc tự động hóa một số công đoạn giúp giảm sự phụ thuộc vào yếu tố con người và nâng cao tính ổn định của dây chuyền lắp ráp ô tô.

2.2. Rủi ro về an toàn lao động và cải thiện điều kiện làm việc

Các công đoạn lắp ráp nặng nhọc có thể gây ra các vấn đề về sức khỏe cho công nhân, như đau lưng, mỏi tay, hoặc các bệnh nghề nghiệp khác. Việc nâng hạ các bộ phận lớn như kính chắn gió, bảng táp-lô, hoặc cửa xe tiềm ẩn nhiều rủi ro về tai nạn lao động. Thiết bị nâng hạ ô tô và các cánh tay robot giúp giảm thiểu gánh nặng cho công nhân, tạo môi trường làm việc an toàn và thoải mái hơn. Việc ứng dụng robot lắp ráp ô tô trong các công đoạn nguy hiểm cũng giúp bảo vệ sức khỏe và tính mạng của người lao động. Thiết bị an toàn trong lắp ráp ô tô cũng là một yếu tố quan trọng.

III. Ứng Dụng Cánh Tay Máy Dalmec Trong Lắp Ráp Ô Tô Thaco Kia

Thaco Kia Chu Lai sử dụng rộng rãi cánh tay máy Dalmec để hỗ trợ công nhân trong các công đoạn lắp ráp đòi hỏi sức lực và độ chính xác cao. Cụ thể, cánh tay máy được dùng để nâng kính trần (tối đa 50kg) và bảng táp-lô (tối đa 90kg), giúp giảm thiểu gánh nặng cho công nhân và đảm bảo vị trí lắp đặt chính xác. Cánh tay máy Dalmec là một phần quan trọng trong quá trình tự động hóa lắp ráp ô tô tại nhà máy, góp phần nâng cao năng suất và cải thiện điều kiện làm việc. Theo tài liệu gốc, công nhân sử dụng cánh tay máy để đưa các bộ phận về vị trí an toàn sau khi lắp ráp.

3.1. Chi tiết về cánh tay máy nâng kính trần Dalmec max 50kg

Cánh tay máy nâng kính trần Dalmec có khả năng nâng vật nặng lên đến 50kg. Nó được trang bị hệ thống hút chân không để giữ chặt kính trong quá trình di chuyển và lắp đặt. Cấu trúc khớp tay nâng cho phép công nhân dễ dàng điều khiển và di chuyển kính đến vị trí cần thiết. Thiết bị này giúp giảm thiểu rủi ro rơi vỡ kính và đảm bảo an toàn cho công nhân. Việc sử dụng cánh tay máy Dalmec giúp tăng tốc độ lắp ráp và nâng cao chất lượng sản phẩm. Chi tiết hít kính được thiết kế đặc biệt để phù hợp với hình dạng và kích thước của kính trần.

3.2. Cánh tay máy nâng Tablo Dalmec max 90kg và hiệu quả ứng dụng

Cánh tay máy nâng Tablo Dalmec có khả năng nâng vật nặng lên đến 90kg. Nó được sử dụng để lắp ráp bảng táp-lô vào khung xe. Thiết bị này giúp công nhân thực hiện công việc một cách dễ dàng và an toàn hơn. Việc sử dụng cánh tay máy Dalmec giúp giảm thiểu sai sót và đảm bảo vị trí lắp đặt chính xác. Theo quan sát thực tế tại nhà máy, công nhân thường xuyên sử dụng thiết bị này để đảm bảo quá trình lắp ráp diễn ra suôn sẻ. Ưu điểm thiết bị hỗ trợ lắp ráp ô tô này là sự linh hoạt và dễ dàng điều khiển, giúp công nhân thao tác nhanh chóng và hiệu quả.

IV. Hệ Thống Siết Lực Desoutter Giải Pháp Tối Ưu Trong Lắp Ráp

Hệ thống siết lực (khí nén) Desoutter được sử dụng rộng rãi trong các công đoạn lắp ráp ô tô tại Thaco Kia Chu Lai, đặc biệt là trong việc siết các bu lông và ốc vít. Hệ thống này đảm bảo lực siết chính xác, đồng đều, giúp nâng cao độ bền và an toàn của sản phẩm. Việc sử dụng hệ thống siết lực Desoutter là một phần quan trọng trong quá trình kiểm tra chất lượng lắp ráp ô tô, đảm bảo rằng tất cả các chi tiết đều được siết chặt đúng theo tiêu chuẩn kỹ thuật. Các công nhân được đào tạo bài bản để vận hành tay máy siết lực Desoutter.

4.1. Ưu điểm của hệ thống siết lực khí nén Desoutter so với phương pháp thủ công

So với phương pháp siết lực thủ công, hệ thống siết lực khí nén Desoutter mang lại nhiều ưu điểm vượt trội. Nó đảm bảo lực siết chính xác và đồng đều, loại bỏ nguy cơ siết quá chặt hoặc quá lỏng. Hệ thống này cũng giúp giảm thiểu sự mệt mỏi cho công nhân và tăng tốc độ lắp ráp. Việc sử dụng hệ thống siết lực Desoutter là một bước tiến quan trọng trong việc nâng cao chất lượng và hiệu quả của quá trình sản xuất. Thiết bị siết lực ô tô Desoutter giúp giảm thiểu sai sót và đảm bảo độ bền của sản phẩm.

4.2. Quy trình vận hành và bảo trì hệ thống siết lực Desoutter

Quy trình vận hành hệ thống siết lực Desoutter bao gồm việc cài đặt lực siết phù hợp với từng loại bu lông và ốc vít, kiểm tra định kỳ độ chính xác của hệ thống, và bảo trì các bộ phận khí nén. Việc bảo trì thường xuyên giúp đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Các kỹ sư bảo trì tại Thaco Kia Chu Lai được đào tạo chuyên sâu về hệ thống siết lực Desoutter, giúp họ có thể xử lý các sự cố một cách nhanh chóng và hiệu quả. Bảo trì thiết bị hỗ trợ lắp ráp ô tô là một yếu tố quan trọng để đảm bảo năng suất và chất lượng.

V. Thiết Bị Châm Dầu Thắng Nước Làm Mát Jaeil Giải Pháp Toàn Diện

Máy châm dầu thắng và nước làm mát Jaeil là một thiết bị quan trọng trong dây chuyền lắp ráp ô tô Thaco Kia Chu Lai. Thiết bị này giúp đảm bảo hệ thống phanh và làm mát của xe hoạt động hiệu quả. Máy Jaeil có cấu tạo phức tạp, bao gồm hệ thống bơm, hút chân không, cảm biến và bộ điều khiển PLC. Việc bảo dưỡng định kỳ và sửa chữa kịp thời là rất quan trọng để duy trì hiệu suất của thiết bị. Luận văn gốc đã đề cập chi tiết về cấu tạo và công việc bảo dưỡng thiết bị châm dầu thắng - nước làm mát.

5.1. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy châm dầu thắng nước làm mát Jaeil

Máy châm dầu thắng và nước làm mát Jaeil bao gồm nhiều thành phần chính như bộ vi điều khiển PLC Siemens S7-300, cảm biến quang, hệ thống máy bơm và hút chân không, các hệ thống đường ống hỗ trợ, van chia từ, đồng hồ đo áp. Hệ thống bơm chân không giúp loại bỏ không khí trong hệ thống phanh và làm mát, đảm bảo hiệu quả hoạt động tối ưu. Cảm biến quang được sử dụng để kiểm tra mức dầu và nước làm mát, đảm bảo châm đủ lượng cần thiết. Các nhà cung cấp thiết bị hỗ trợ lắp ráp ô tô cần đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của các linh kiện này.

5.2. Quy trình bảo dưỡng thiết bị châm dầu thắng nước làm mát Jaeil

Quy trình bảo dưỡng thiết bị châm dầu thắng – nước làm mát Jaeil bao gồm kiểm tra và bảo dưỡng bơm – hút chân không, kiểm tra cảm biến quang, kiểm tra và bảo dưỡng súng châm dầu phanh, nước làm mát và kiểm tra hệ thống điện. Việc thay dầu cho bơm chân không, vệ sinh các bộ lọc và kiểm tra các van là rất quan trọng để duy trì hiệu suất của thiết bị. Kỹ thuật lắp ráp ô tô cần bao gồm kiến thức về bảo trì và sửa chữa các thiết bị chuyên dụng. Theo tài liệu, việc kiểm tra định kỳ và thay thế các gioăng cao su (o-ring) của bơm là cần thiết.

VI. Tương Lai Của Thiết Bị Hỗ Trợ Lắp Ráp Ô Tô Tại Thaco Kia Chu Lai

Việc ứng dụng thiết bị hỗ trợ lắp ráp ô tô tại Thaco Kia Chu Lai tiếp tục phát triển mạnh mẽ trong tương lai. Xu hướng tự động hóa lắp ráp ô tô ngày càng được đẩy mạnh, với sự ra đời của các loại robot và máy móc thông minh hơn. Các thiết bị hỗ trợ sẽ đóng vai trò quan trọng hơn trong việc nâng cao năng suất, chất lượng và an toàn trong quá trình sản xuất. Công nghệ lắp ráp ô tô Thaco Kia Chu Lai sẽ không ngừng được cải tiến để đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của thị trường.

6.1. Ứng dụng trí tuệ nhân tạo AI và IoT trong thiết bị hỗ trợ lắp ráp

Việc tích hợp trí tuệ nhân tạo (AI) và Internet of Things (IoT) vào các thiết bị hỗ trợ lắp ráp sẽ mang lại nhiều lợi ích. AI có thể giúp tối ưu hóa quy trình lắp ráp, dự đoán các sự cố và đưa ra các giải pháp bảo trì kịp thời. IoT cho phép kết nối các thiết bị với nhau và với hệ thống quản lý trung tâm, tạo ra một hệ thống quản lý lắp ráp ô tô thông minh. Ứng dụng của thiết bị hỗ trợ lắp ráp ô tô sẽ ngày càng đa dạng và hiệu quả hơn nhờ vào các công nghệ mới.

6.2. Nghiên cứu và phát triển các thiết bị hỗ trợ lắp ráp chuyên dụng

Thaco Kia Chu Lai cần tiếp tục đầu tư vào nghiên cứu và phát triển các thiết bị hỗ trợ lắp ráp chuyên dụng, phù hợp với từng dòng xe và quy trình sản xuất cụ thể. Các thiết bị này cần được thiết kế để dễ dàng sử dụng, bảo trì và có khả năng thích ứng với các thay đổi trong quy trình sản xuất. Việc hợp tác với các nhà cung cấp thiết bị uy tín và các viện nghiên cứu sẽ giúp Thaco Kia Chu Lai tiếp cận được với các công nghệ tiên tiến nhất. Thiết bị kiểm tra chất lượng lắp ráp ô tô cũng cần được nâng cấp để đáp ứng các tiêu chuẩn ngày càng khắt khe.