I. Tổng quan về mô hình cắt hộp số tự động CVT
Hộp số vô cấp CVT (Continuously Variable Transmission) là công nghệ truyền động tiên tiến, được ứng dụng rộng rãi trên các dòng xe hiện đại. Khác với hộp số truyền thống, CVT không có các cấp số cố định mà thay đổi tỉ số truyền liên tục thông qua cơ cấu đai và pulley. Đây là lý do CVT mang lại trải nghiệm lái xe mượt mà và tiết kiệm nhiên liệu vượt trội. Đồ án tốt nghiệp tại Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP.HCM (HCMUTE) do sinh viên Võ Anh Kiệt và Huỳnh Huy Khôi thực hiện dưới sự hướng dẫn của ThS. Thái Huy Phát tập trung vào việc thi công mô hình cắt hộp số vô cấp JF017E. Mô hình được chế tác nhằm minh họa trực quan cấu tạo bên trong và nguyên lý vận hành của hệ thống. Quy trình thi công bao gồm cắt mở vỏ hộp số, xử lý bề mặt, sơn hoàn thiện và lắp đặt hệ thống điều khiển mới bằng khí nén thay thế cho hệ thống thủy lực nguyên bản. Mô hình phục vụ trực tiếp công tác giảng dạy và nghiên cứu khoa học tại Khoa Cơ khí Động lực, góp phần nâng cao chất lượng đào tạo ngành Công nghệ Kỹ thuật Ô tô.
1.1. Giới thiệu hộp số vô cấp JF017E
Hộp số JF017E là loại hộp số vô cấp CVT do Jatco sản xuất, được trang bị phổ biến trên các dòng xe Nissan và Mitsubishi. Hộp số gồm các bộ phận chính: biến mô thủy lực, cụm pulley sơ cấp và thứ cấp, đai xích truyền lực, bộ truyền bánh răng hành tinh và hệ thống điều khiển điện tử TCM. Cấu trúc này cho phép tỉ số truyền thay đổi liên tục từ giá trị thấp nhất đến cao nhất mà không tạo ra cảm giác giật cấp, đem lại hiệu suất vận hành tối ưu cho người lái.
1.2. Vai trò của mô hình cắt trong đào tạo kỹ thuật
Mô hình cắt hộp số CVT là công cụ trực quan hóa quan trọng trong giảng dạy kỹ thuật ô tô. Khi phần vỏ hộp số được cắt mở, người học có thể quan sát trực tiếp vị trí và chuyển động của từng chi tiết bên trong. Phương pháp này giúp rút ngắn thời gian tiếp thu lý thuyết, tăng khả năng ghi nhớ và kích thích tư duy kỹ thuật. Tại HCMUTE, mô hình được đưa vào phòng thực hành Khoa Cơ khí Động lực, phục vụ sinh viên từ nhiều khóa học khác nhau trong quá trình thực tập chuyên ngành.
II. Phân tích cấu tạo và nguyên lý hoạt động của CVT
Hộp số CVT vận hành dựa trên nguyên lý thay đổi bán kính làm việc của hai pulley thông qua áp lực dầu thủy lực được điều tiết bởi bộ điều khiển TCM. Pulley sơ cấp nhận mô-men từ biến mô, trong khi pulley thứ cấp truyền mô-men ra trục ra hộp số. Đai xích kim loại nối hai pulley và thay đổi vị trí tiếp xúc khi bán kính pulley thay đổi, từ đó điều chỉnh tỉ số truyền một cách vô cấp. Biến mô thủy lực đóng vai trò cầu nối giữa động cơ và hộp số, gồm ba thành phần chính: cánh bơm, rotor tuabin và stato. Cánh bơm quay cùng trục khuỷu động cơ, tạo ra dòng dầu đập vào cánh tuabin để truyền mô-men. Stato có nhiệm vụ khuếch đại mô-men trong giai đoạn xe khởi hành bằng cách hướng dòng dầu hồi về cánh bơm theo chiều thuận lợi. Ở tốc độ cao, cụm ly hợp khóa cứng cánh bơm và tuabin, truyền công suất trực tiếp từ động cơ đến hộp số, nâng cao hiệu suất nhiên liệu.
2.1. Cơ chế hoạt động của biến mô thủy lực
Biến mô thủy lực hoạt động theo nguyên lý truyền động bằng chất lỏng. Khi tốc độ động cơ tăng, lực ly tâm đẩy dầu từ tâm cánh bơm ra ngoài, tạo thành dòng chảy đập vào cánh tuabin. Stato với cơ cấu khớp một chiều sẽ hướng dòng dầu hồi về đúng chiều, giúp khuếch đại mô-men đầu ra lên đến 2-3 lần so với mô-men đầu vào. Khi tốc độ xe đạt ngưỡng nhất định, cụm ly hợp khóa sẽ kết nối trực tiếp cánh bơm và tuabin, loại bỏ tổn thất trượt và cải thiện hiệu suất truyền động.
2.2. Điều khiển tỉ số truyền qua hệ thống pulley
Hệ thống TCM liên tục nhận tín hiệu từ cảm biến tốc độ xe và vị trí bàn đạp ga để tính toán tỉ số truyền phù hợp. Ba chế độ điều khiển chính gồm: giữ tỉ số truyền (cả hai van solenoid không kích hoạt), giảm tỉ số truyền (cấp dầu cho pulley sơ cấp, xả dầu pulley thứ cấp) và tăng tỉ số truyền (cấp dầu cho pulley thứ cấp, xả dầu pulley sơ cấp). Sự phối hợp chính xác giữa hai van điện từ áp suất đảm bảo đai xích luôn căng đều và tỉ số truyền thay đổi trơn tru theo nhu cầu vận hành thực tế.
III. Phương pháp thi công và chuyển đổi điều khiển khí nén
Quy trình thi công mô hình cắt hộp số CVT tại HCMUTE được thực hiện theo từng bước chuyên nghiệp, đảm bảo tính thẩm mỹ và an toàn cho người sử dụng. Bước đầu tiên là lên kế hoạch cắt mở vỏ hộp số, xác định các vị trí cần thiết để lộ ra các cụm chi tiết quan trọng như biến mô, pulley sơ cấp, pulley thứ cấp và bánh răng vi sai. Sau đó, nhóm sinh viên thực hiện cắt bằng thiết bị chuyên dụng, mài phẳng và xử lý bề mặt kim loại để tránh nguy cơ gây thương tích. Điểm đặc biệt của đồ án là việc chuyển đổi hệ thống điều khiển từ thủy lực sang khí nén. Hệ thống thủy lực nguyên bản phức tạp, khó quan sát và cần nguồn dầu áp suất cao. Hệ thống khí nén thay thế đơn giản hơn, an toàn hơn và dễ vận hành trong môi trường phòng thực hành. Toàn bộ mô hình sau khi hoàn thiện được sơn màu, gắn nhãn các bộ phận bằng tiếng Việt để phục vụ công tác giảng dạy một cách hiệu quả nhất.
3.1. Quy trình cắt và xử lý vỏ hộp số
Quá trình cắt vỏ hộp số đòi hỏi sự chính xác cao để không làm hỏng các chi tiết bên trong. Nhóm thực hiện đánh dấu đường cắt theo bản vẽ thiết kế, sử dụng máy cắt kim loại chuyên dụng để tạo các mặt phẳng quan sát tối ưu. Các cạnh cắt được mài nhẵn và xử lý an toàn. Bề mặt hộp số sau đó được làm sạch, chà nhám, sơn lót và sơn hoàn thiện theo màu sắc phân biệt từng cụm chi tiết. Lớp sơn trong suốt ở một số vị trí cho phép quan sát mà không cần mở hộp số hoàn toàn, đảm bảo độ bền lâu dài của mô hình.
3.2. Chuyển đổi điều khiển từ thủy lực sang khí nén
Hệ thống điều khiển thủy lực nguyên bản hoạt động ở áp suất dầu từ 5-10 bar, không phù hợp cho môi trường phòng thực hành thiếu nguồn thủy lực. Nhóm sinh viên thiết kế lại mạch điều khiển bằng khí nén với áp suất thấp hơn, an toàn hơn. Các van điện từ khí nén được lắp đặt thay thế cho van thủy lực, kết nối với bảng điều khiển trung tâm. Người dùng có thể điều chỉnh áp suất và quan sát trực tiếp sự thay đổi tỉ số truyền của hai pulley thông qua mặt cắt đã được xử lý minh bạch. Đây là giải pháp sáng tạo, thiết thực cho môi trường đào tạo.
IV. Kết quả ứng dụng mô hình trong đào tạo kỹ thuật ô tô
Mô hình cắt hộp số CVT JF017E sau khi hoàn thiện đã được bàn giao cho Khoa Cơ khí Động lực, Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP.HCM, phục vụ trực tiếp công tác giảng dạy và thực hành. Mô hình cho phép sinh viên quan sát toàn bộ cấu trúc nội tại của hộp số CVT mà không cần tháo rời từng chi tiết, tiết kiệm thời gian và giảm nguy cơ hư hỏng thiết bị. Hệ thống điều khiển khí nén được tích hợp giúp người học thao tác thực tế, quan sát hoạt động của pulley và đai xích trong điều kiện có tải mô phỏng. Kết quả nghiên cứu của đồ án không chỉ dừng lại ở sản phẩm vật lý. Quá trình thực hiện giúp nhóm sinh viên hiểu sâu về cấu tạo, nguyên lý hoạt động và phương pháp chẩn đoán hư hỏng hộp số CVT. Đây là nền tảng quan trọng cho sự nghiệp kỹ thuật ô tô sau này. Mô hình cũng mở ra hướng nghiên cứu tiếp theo cho các khóa sinh viên về nâng cấp hệ thống điều khiển điện tử tích hợp.
4.1. Hiệu quả thực tiễn trong giảng dạy tại HCMUTE
Mô hình cắt CVT được tích hợp vào chương trình thực hành môn Hộp số tự động tại Khoa Cơ khí Động lực. Sinh viên có thể trực tiếp quan sát và thao tác với các bộ phận như biến mô, pulley, đai xích và hệ thống van điều khiển. Phương pháp học tập trực quan này rút ngắn thời gian tiếp thu lý thuyết từ 30-40%, đồng thời tăng khả năng nhận biết và chẩn đoán hư hỏng thực tế. Đây là bước tiến quan trọng trong việc hiện đại hóa cơ sở vật chất phòng thực hành tại trường, đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của ngành công nghiệp ô tô Việt Nam.
4.2. Định hướng phát triển và nghiên cứu tiếp theo
Đồ án mở ra nhiều hướng phát triển tiềm năng cho các nghiên cứu tiếp theo. Các khóa sinh viên tương lai có thể tích hợp cảm biến điện tử để đo và hiển thị tỉ số truyền theo thời gian thực. Việc kết nối mô hình với phần mềm mô phỏng số sẽ tạo ra môi trường học tập kết hợp vật lý và số hóa hiện đại. Ngoài ra, phương pháp thi công mô hình cắt tương tự có thể áp dụng cho các loại hộp số khác như AT, DCT hay CVT thế hệ mới. Đây là cơ sở để xây dựng bộ sưu tập mô hình học tập hoàn chỉnh cho Khoa Cơ khí Động lực trong tương lai.