Nghiên Cứu Hệ Thống Phun Xăng Điện Tử Động Cơ 3S-FE và Mô Hình Hệ Thống Đánh Lửa

Chuyên khảo kỹ thuật phân tích Khai thác hệ thống phun xăng điện tử động cơ 3sfe xây dựng mô hình hệ thống đánh lửa phun xăng điện, đánh giá các khía cạnh quan trọng, đề xuất

Chuyên ngành

Kỹ Thuật Ô Tô

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

luận văn tốt nghiệp

2023

108
15
0

Phí lưu trữ

35 Point

Mục lục chi tiết

LỜI CẢM ƠN

TÓM TẮT LUẬN VĂN

1. CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ HỆ THỐNG PHUN XĂNG

1.1. Sơ lược về hệ thống phun xăng điện tử

1.2. Sơ đồ cấu tạo và nguyên lý hoạt động của hệ thống phun xăng điện tử

1.2.1. Hệ thống phun xăng điện tử (phun gián tiếp EFI)

1.2.2. Hệ thống phun xăng điện tử (phun trực tiếp GDI)

1.3. Kết cấu của hệ thống phun xăng điện tử EFI

1.4. Hệ thống điều khiển điện tử phun xăng

1.5. Phân loại hệ thống phun xăng điện tử EFI

1.6. Ưu điểm của hệ thống phun xăng EFI so với các hệ thống phun nhiên liệu khác

2. CHƯƠNG 2: HỆ THỐNG PHUN XĂNG ĐIỆN TỬ EFI TRÊN ĐỘNG CƠ TOYOTA 3S-FE

2.1. Giới thiệu chung về động cơ TOYOTA 3S-FE

2.2. Khối cơ cấu chấp hành của hệ thống phun xăng điện tử EFI

2.3. Điều khiển kim phun nhiên liệu

2.4. Điều khiển đánh lửa

2.5. Điều khiển cơ cấu không tải

2.6. Hệ thống cung cấp nhiên liệu

2.7. Các cảm biến của hệ thống phun xăng điện tử EFI

2.7.1. Cảm biến lưu lượng khí nạp

2.7.2. Cảm biến nhiệt độ không khí nạp

2.7.3. Cảm biến vị trí bướm ga

2.7.4. Cảm biến oxy

2.7.5. Cảm biến nhiệt độ nước làm mát

3. CHƯƠNG 3: XÂY DỰNG CÁC BÀI KIỂM TRA VÀ CHUẨN ĐOÁN CỦA HỆ THỐNG PHUN XĂNG ĐIỆN TỬ EFI TRÊN ĐỘNG CƠ TOYOTA 3S-FE

3.1. Các thông số kỹ thuật của hệ thống phun xăng điện tử

3.2. Quy trình kiểm tra

3.3. Kiểm tra hệ thống nhiên liệu

3.4. Kiểm tra hệ thống nạp khí

3.5. Kiểm tra hệ thống điều khiển điện tử

3.6. Chuẩn đoán hệ thống dựa vào đèn check hoặc thiết bị đọc lỗi

3.7. Kiểm tra các thành phần trong hệ thống phun xăng điện tử

4. CHƯƠNG 4: XÂY DỰNG MÔ HÌNH HỆ THỐNG ĐÁNH LỬA VÀ PHUN XĂNG ĐIỆN TỬ EFI

4.1. Sơ lượt mô hình hệ thống đánh lửa và phun xăng điện tử

4.2. Tổng quan về mô hình hệ thống đánh lửa và phun xăng điện tử

4.3. Các bộ phận có trên mô hình

4.4. Bố trí các thiết bị lên bảng

4.5. Sơ đồ mạch điện tổng quát và nguyên lý hoạt động của mô hình

4.5.1. Sơ đồ mạch điện tổng quát

4.5.2. Sơ đồ các chân của ECU 5 giắc

4.5.3. Nguyên lý hoạt động của mô hình

4.6. Quá trình hình thành mô hình

4.7. Quá trình đấu mạch điện

4.8. Mô hình hoàn chỉnh

4.9. Vận hành mô hình

TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng Quan Hệ Thống Phun Xăng Điện Tử EFI Động Cơ 3S FE

Hệ thống phun xăng điện tử EFI (Electronic Fuel Injection) là một bước tiến lớn so với chế hòa khí truyền thống. Đến năm 1971, Toyota đã phát triển hệ thống EFI nhằm phân phối nhiên liệu hiệu quả hơn vào động cơ. Hệ thống này sử dụng ECU để điều khiển lượng nhiên liệu phun vào đường nạp. Việc xuất khẩu các xe có lắp động cơ EFI bắt đầu sớm nhất vào năm 1979 với xe Crown (5M-E) & xe Cressida (4M-E). Hệ thống EFI có hai loại chính: loại mạch tương tự và loại điều khiển bằng bộ vi xử lý. Loại mạch tương tự được Toyota sử dụng lần đầu tiên. Loại điều khiển bằng bộ vi xử lý được bắt đầu sử dụng vào năm 1983. Hệ thống EFI điều khiển bằng bộ vi xử lý được sử dụng trong xe của Toyota gọi là TCCS (TOYOTA computer Controled System).

1.1. Cấu Tạo Hệ Thống Phun Xăng Điện Tử EFI Cơ Bản

Hệ thống phun xăng điện tử bao gồm hệ thống nạp khí (bộ lọc, ống góp, bướm ga), hệ thống cung cấp nhiên liệu (thùng, bơm, lọc, bộ điều áp, kim phun), và hệ thống điều khiển điện tử (ECU, các cảm biến). Các cảm biến thu thập thông tin, ECU xử lý và điều khiển các cơ cấu chấp hành. Hệ thống này hoạt động theo nguyên tắc Nhập - Xử lý - Xuất, đảm bảo lượng nhiên liệu phun vào tối ưu.

1.2. Phân Loại Hệ Thống Phun Xăng Điện Tử EFI và GDI

Hệ thống phun xăng điện tử được chia thành hai loại chính: phun xăng gián tiếp (EFI) và phun xăng trực tiếp (GDI). EFI phun xăng vào đường nạp, còn GDI phun trực tiếp vào buồng đốt. GDI đòi hỏi áp suất phun cao hơn và giúp tăng hiệu suất, giảm tiêu hao nhiên liệu. Các nhà sản xuất ô tô hiện nay đang tập trung vào phát triển công nghệ GDI để đáp ứng các tiêu chuẩn khí thải và tiết kiệm nhiên liệu.

II. Nghiên Cứu Sơ Đồ Hệ Thống Phun Xăng Điện Tử Động Cơ 3S FE

Động cơ Toyota 3S-FE được trang bị hệ thống phun xăng điện tử EFI tiên tiến. Hệ thống này bao gồm nhiều cảm biến khác nhau như cảm biến lưu lượng khí nạp, cảm biến vị trí bướm ga, cảm biến nhiệt độ nước làm mát, cảm biến oxy, cảm biến vị trí trục khuỷu, cảm biến vị trí trục cam và ECU. Các cảm biến này cung cấp thông tin quan trọng cho ECU để điều chỉnh lượng nhiên liệu phun, thời điểm đánh lửa và các thông số khác. Hệ thống cung cấp nhiên liệu bao gồm bơm nhiên liệu, bộ lọc nhiên liệu, bộ điều áp và kim phun.

2.1. Các Cảm Biến Quan Trọng Trong Hệ Thống EFI Động Cơ 3S FE

Các cảm biến đóng vai trò then chốt trong hệ thống EFI. Cảm biến lưu lượng khí nạp đo lượng không khí vào động cơ. Cảm biến vị trí bướm ga xác định vị trí bướm ga. Cảm biến nhiệt độ nước làm mát đo nhiệt độ động cơ. Cảm biến oxy giám sát lượng oxy trong khí thải. Cảm biến vị trí trục khuỷu và trục cam cung cấp thông tin về vị trí và tốc độ của động cơ. Tất cả thông tin này được gửi đến ECU để điều chỉnh hoạt động của động cơ.

2.2. Khối Cơ Cấu Chấp Hành Hệ Thống Phun Xăng Điện Tử 3S FE

Khối cơ cấu chấp hành bao gồm kim phun nhiên liệu, hệ thống đánh lửa và hệ thống điều khiển tốc độ không tải. ECU điều khiển kim phun để phun lượng nhiên liệu phù hợp vào động cơ. Hệ thống đánh lửa đảm bảo thời điểm đánh lửa chính xác. Hệ thống điều khiển tốc độ không tải duy trì tốc độ động cơ ổn định khi không tải. Mạch điện điều khiển kim phun rất quan trọng để đảm bảo kim phun hoạt động chính xác.

III. Hướng Dẫn Kiểm Tra Chuẩn Đoán Hệ Thống EFI 3S FE

Việc kiểm tra và chuẩn đoán hệ thống phun xăng điện tử EFI trên động cơ Toyota 3S-FE là rất quan trọng để đảm bảo động cơ hoạt động ổn định. Cần kiểm tra các thông số kỹ thuật của hệ thống, quy trình kiểm tra hệ thống nhiên liệu, hệ thống nạp khí, hệ thống điều khiển điện tử. Chuẩn đoán hệ thống dựa vào đèn check engine hoặc thiết bị đọc lỗi. Kiểm tra các thành phần trong hệ thống phun xăng điện tử.

3.1. Quy Trình Kiểm Tra Hệ Thống Nhiên Liệu Động Cơ 3S FE

Kiểm tra áp suất nhiên liệu, kiểm tra rò rỉ nhiên liệu, kiểm tra kim phun nhiên liệu, kiểm tra bộ điều áp nhiên liệu. Sử dụng các dụng cụ đo chuyên dụng để kiểm tra các thông số kỹ thuật của hệ thống nhiên liệu. Đảm bảo không có rò rỉ nhiên liệu để tránh nguy cơ cháy nổ. Cần lưu ý tháo lắp các ống dẫn nhiên liệu (kim loại và cao su) một cách cẩn thận. Tháo lắp vòi phun đúng cách. Nối và tháo các giắc cắm điện đúng kỹ thuật.

3.2. Chuẩn Đoán Lỗi Hệ Thống EFI 3S FE Qua Đèn Check Engine

Đèn Check Engine báo hiệu có sự cố trong hệ thống điều khiển động cơ. Sử dụng thiết bị đọc lỗi để xác định mã lỗi cụ thể. Tra cứu mã lỗi để xác định nguyên nhân gây ra sự cố. Kiểm tra và sửa chữa các bộ phận bị lỗi. Xóa mã lỗi sau khi sửa chữa để tắt đèn Check Engine. Các mã lỗi thường gặp liên quan đến cảm biến oxy, cảm biến vị trí bướm ga, cảm biến lưu lượng khí nạp.

3.3. Kiểm Tra Cảm Biến Vị Trí Bướm Ga và MAP động cơ 3S FE

Kiểm tra điện trở và điện áp của cảm biến vị trí bướm ga (TPS). So sánh các giá trị đo được với thông số kỹ thuật. Kiểm tra mạch điện của cảm biến TPS. Đối với Cảm biến MAP, kiểm tra rò rỉ chân không, kết nối điện và đảm bảo cảm biến không bị tắc nghẽn. Kiểm tra đường ống chân không kết nối cảm biến MAP với động cơ để đảm bảo không có rò rỉ. Rò rỉ có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của dữ liệu.

IV. Phương Pháp Bảo Dưỡng Hệ Thống Phun Xăng Điện Tử EFI 3S FE

Bảo dưỡng định kỳ hệ thống phun xăng điện tử là yếu tố quan trọng để kéo dài tuổi thọ và duy trì hiệu suất động cơ 3S-FE. Công việc này bao gồm vệ sinh kim phun, kiểm tra và thay thế lọc nhiên liệu, kiểm tra áp suất nhiên liệu, và kiểm tra các cảm biến. Sử dụng dung dịch vệ sinh kim phun chuyên dụng để loại bỏ cặn bẩn. Thay thế lọc nhiên liệu định kỳ để đảm bảo nhiên liệu sạch. Kiểm tra các jack nối điện để tránh các hiện tượng chập chờn.

4.1. Vệ Sinh Kim Phun Động Cơ 3S FE Bí Quyết và Lưu Ý Quan Trọng

Kim phun bị tắc nghẽn có thể gây ra các vấn đề như động cơ khó khởi động, mất công suất, và tiêu hao nhiên liệu tăng. Sử dụng dung dịch vệ sinh kim phun chuyên dụng để loại bỏ cặn bẩn. Có thể sử dụng phương pháp vệ sinh tại chỗ hoặc tháo kim phun ra để vệ sinh. Đảm bảo kim phun được vệ sinh sạch sẽ và không bị hư hỏng. Kiểm tra lưu lượng phun của kim phun sau khi vệ sinh.

4.2. Kiểm Tra Áp Suất Nhiên Liệu Yếu Tố Quyết Định Hiệu Suất 3S FE

Áp suất nhiên liệu không đúng có thể gây ra các vấn đề về hiệu suất động cơ. Sử dụng đồng hồ đo áp suất nhiên liệu để kiểm tra áp suất. So sánh giá trị đo được với thông số kỹ thuật. Nếu áp suất không đúng, kiểm tra bơm nhiên liệu, bộ điều áp nhiên liệu, và đường ống dẫn nhiên liệu. Thay thế các bộ phận bị lỗi để đảm bảo áp suất nhiên liệu đúng.

V. Ứng Dụng Mô Hình Hệ Thống Đánh Lửa Phun Xăng EFI

Xây dựng mô hình hệ thống đánh lửa và phun xăng điện tử EFI giúp hiểu rõ hơn về nguyên lý hoạt động của hệ thống. Mô hình bao gồm ECU, cảm biến, kim phun, bô bin đánh lửa và các thành phần khác. Mô hình được bố trí trên bảng điện và kết nối bằng dây điện. Sơ đồ mạch điện tổng quát mô tả nguyên lý hoạt động của mô hình. Mô hình hoàn chỉnh giúp người học thực hành và nắm vững kiến thức.

5.1. Các Thành Phần Chính Của Mô Hình EFI 3S FE Thực Tế

Các thành phần chính của mô hình bao gồm hộp điều khiển ECU, cổ họng ga, ống phân phối và kim phun, cảm biến vị trí trục khuỷu, cảm biến vị trí trục cam, bobin và bugi, cảm biến đo gió, cảm biến nhiệt độ nước làm mát, cảm biến oxy. Các thành phần này được bố trí trên bảng điện và kết nối bằng dây điện.

5.2. Sơ Đồ Mạch Điện và Nguyên Lý Hoạt Động Của Mô Hình EFI

Sơ đồ mạch điện tổng quát mô tả nguyên lý hoạt động của mô hình. ECU nhận tín hiệu từ các cảm biến và điều khiển kim phun, bô bin đánh lửa và các cơ cấu chấp hành khác. Nguyên lý hoạt động của mô hình tương tự như hệ thống phun xăng điện tử EFI trên động cơ thực tế. Vận hành mô hình giúp người học hiểu rõ hơn về quá trình điều khiển động cơ.

VI. Kết Luận và Hướng Phát Triển Hệ Thống Phun Xăng EFI 3S FE

Hệ thống phun xăng điện tử EFI trên động cơ 3S-FE đã chứng minh được hiệu quả trong việc cải thiện hiệu suất và giảm khí thải. Tuy nhiên, vẫn còn nhiều hướng phát triển tiềm năng cho hệ thống này. Nghiên cứu và ứng dụng các công nghệ mới như phun xăng trực tiếp (GDI), hệ thống điều khiển động cơ tiên tiến, và vật liệu mới có thể giúp nâng cao hơn nữa hiệu suất và độ tin cậy của hệ thống.

6.1. Tiềm Năng Phát Triển Của Hệ Thống EFI và Ứng Dụng Thực Tế

Nghiên cứu và phát triển các hệ thống EFI thông minh hơn, có khả năng tự điều chỉnh theo điều kiện vận hành thực tế. Ứng dụng các thuật toán tối ưu hóa để cải thiện hiệu suất và giảm khí thải. Phát triển các hệ thống EFI tích hợp với hệ thống hybrid và xe điện. Tối ưu hóa quá trình cháy để giảm thiểu ô nhiễm môi trường.

6.2. Nâng Cấp và Tối Ưu Hóa Hệ Thống Động Cơ Toyota 3S FE

Nâng cấp kim phun, hệ thống đánh lửa, và hệ thống nạp khí để cải thiện hiệu suất động cơ. Tối ưu hóa tỷ lệ nén và thời điểm đánh lửa để tăng công suất. Sử dụng phần mềm điều khiển động cơ chuyên dụng để tùy chỉnh các thông số hoạt động. Thay thế các bộ phận cũ bằng các bộ phận hiệu suất cao hơn.

23/05/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1. GIỚI THIỆU CHUNG VỀ HỆ THỐNG PHUN XĂNG 1. Sơ lược về hệ thống phun xăng điện tử Hình 1. 1 Sơ đồ khối của hệ thống phun xăng điện tử Các hệ thống phun xăng điện tử gồm có ít nhất 3 hệ thống con: Hệ thống nạp khí: Bộ lọc không khí, ống góp khí nạp, van bướm ga, các đường ống nạp riêng lẻ.

Hệ thống cung cấp nhiên liệu: Thùng nhiên liệu, bơm nhiên liệu, bộ lọc nhiên liệu, bộ điều áp, van phun. Hệ thống điều khiển và điều chỉnh điện tử: Các cảm biến ( VD như Cảm biến vị trí bướm ga), Bộ điều khiển điện tử (ECU) và Các phần tử chấp hành (VD như rơle điều khiển bơm nhiên liệu). Trang 1 Luận Văn Tốt Ngiệp SVTH: Trần Văn Tèo Hệ thống điều khiển và điều chỉnh điện tử gồm có 3 thành phần chính: Các loại cảm biến và tín hiệu đầu vào, Bộ điều khiển điện tử ECU, và thành phần cơ cấu chấp hành. 2 Cấu trúc của hệ thống điều khiển Động cơ Hệ thống điều khiển bao gồm: ngõ vào (inputs) với chủ yếu là các cảm biến; hộp ECU (electronic control unit) là bộ não của hệ thống có thể có hoặc không có bộ vi xử lý; ngõ ra (outputs) là các cơ cấu chấp hành (actuators) như kim phun, bobine, van điều khiển cầm chừng.

Hệ thống điều khiển và điều chỉnh điện tử hoạt động theo nguyên tắc NXX (Nhập- Xử lý-Xuất). Nhập: Các cảm biến thu nhận thông tin và chuyển đến ECU dưới dạng những tín hiệu điện áp. Xử lý: ECU xử lý những thông tin thu nhận được qua các tín hiệu điện áp và so sánh các trị số thực tế này với trị số mong muốn đã được lưu giữ trong các biểu đồ đặc trưng. ECU xác định trị số điều khiển thích hợp cho các phần tử chấp hành tương ứng.

Trang 2 Luận Văn Tốt Ngiệp SVTH: Trần Văn Tèo Xuất: ECU đưa tín hiệu điện điều khiển đến các phải phun xăng điện tử tử chấp hành tương ứng, thí dụ như van phun. Tình trạng vận hành mong muốn của hệ thống được thiết lập. Hệ thống phun xăng điện tử hoạt động theo trình tự (chức năng) sau: Đối với những hệ thống hình thành hỗn hợp hòa khí đồng nhất, không khí sau khi đi qua bộ lọc gió được nạp vào động cơ với lượng khí nạp được điều chỉnh bởi van bướm ga. Lượng không khí này được ghi nhận bởi một cảm biến lưu lượng.

Dựa trên các biểu đồ đặc trưng trong bộ nhớ và các thông tin về tốc độ quay động cơ và lượng không khí nạp (các đại lượng điều khiển chính), ECU tính toán lượng nhiên liệu phun cơ bản. Khi cần hiệu chỉnh tỷ lệ hòa khí phù hợp với những tình trạng vận hành đặc biệt, thí dụ như khi khởi động lạnh, ECU sẽ xác định thêm thông tin về tình trạng này (các đại lượng hiệu chỉnh) bằng các cảm biến bị sung dưới dạng tín hiệu điện. Từ đó, ECU hiệu chỉnh thời gian tương ứng mở van phun và đưa tín hiệu điện điều khiển mở các van trong khoảng thời gian này. Van phun điện tử mở ra, nhiên liệu được phun với át suất được giữ ổn định bởi bộ điều áp.

Khi ECU ngắt tín hiệu điện điều khiển, lò xo trả về đóng các van phun lại. Quá trình phun được chấm dứt. Sơ đồ cấu tạo và nguyên lý hoạt động của hệ thống phun xăng điện tử 1. Hệ thống phun xăng điện tử ( phun gián tiếp EFI) Hình 1.

3 Sơ đồ hệ thống phun xăng điện tử gián tiếp Nguyên lý làm việc của hệ thống phun xăng gián tiếp: Trang 3 Luận Văn Tốt Ngiệp SVTH: Trần Văn Tèo Khi bật khóa điện rơle EFI đóng mạch khi đó sẽ có điện đến ECU động cơ B + ECU động cơ được đặt vào chế độ làm việc, khi khởi động động cơ tín hiệu từ máy khởi động kết hợp với tín hiệu của cảm biến lưu lượng khí nạp hoặc tín hiệu Ne của cảm biến vị trí trục cơ làm bơm xăng hoạt động, xăng được bơm từ thùng qua bơm, qua lọc xăng và đi đến giàn phân phối. Áp suất trong hệ thống nhiên liệu được bộ phân điều áp duy trì ở áp suất từ 2-3 kgf/cm”. Khi động cơ hoạt động không khí được nạp vào động cơ qua hệ thống cung cấp khí, lượng không khí đi vào được đo bởi bộ đo dòng khí nạp (cảm biến lưu lượng khí nạp). Khi dòng không khí vào xi lanh, nhiên liệu được kim phun nhiên liệu phun vào để hòa trộn với không khí.

Tín hiệu từ ECU sẽ mở kim phun và nhiên liệu từ kim phun được phun vào phía trước xupap nạp. Khi nhiên liệu được phun vào trong dòng khí nạp, nó hòa trộn với không khí bên trong và tạo thành hỗn hợp hơi nhờ áp suất thấp trong đường ống góp hút. Tín hiệu từ ECU sẽ điều khiển kim phun phun lượng nhiên liệu vừa đủ để đạt được tỷ lệ lý tưởng, thông thường để nhiên liệu được phun chính xác vào động cơ là một chức năng của bộ điều khiển ECU. ECU quyết định lượng phun cơ bản dựa vào lượng khí nạp đo được và tốc độ động cơ.

Tùy thuộc vào điều kiện vận hành của động cơ, lượng phun sẽ khác nhau. ECU theo dõi các cảm biến như nhiệt độ nước làm mát, tốc độ động cơ, bướm ga, và lượng oxy trong khí thải và hiệu chỉnh lượng phun để quyết định lượng phun nhiên liệu cuối cùng. 4 Sơ đồ hệ thống nhiên liệu 1. Thùng chứa xăng.

Bộ giảm rung động. ống phân phối 6. Vòi phun khởi động lạnh. Bộ ổn định áp suất.

Đường xăng hồi. Trang 4 Luận Văn Tốt Ngiệp SVTH: Trần Văn Tèo 1. Hệ thống phun xăng điện tử ( phun trực tiếp GDI) Hình 1. 5 Sơ đồ hệ thống phun xăng điện tử trực tiếp 1.Van an toàn 3.

Ông phân phối nhiện liệu 4. Cảm biến áp suất nhiên liệu 5. Đường hồi nhiên liệu 6. Ông nhiên liệu thấp áp 7.

Ống nhiên liệu cao áp 8. Bơm nhiên liệu áp suất cao 9. Vòi phun nhiên liệu Nguyên lý làm việc của hệ thống phun xăng trực tiếp: Xu hướng phát triển của các nhà sản xuất ô tô hiện nay là nghiên cứu hoàn thiện quá trình hình thành hỗn hợp cháy để đạt được sự cháy kiệt, tăng tính kinh tế nhiên liệu và giảm được hàm lượng độc hại của khí xả thải ra môi trường. Công nghệ phun nhiên liệu trực tiếp GDI (Gasoline Direct Injection) là một giải pháp.

Hệ thống nhiên liệu của động cơ GDI về cơ bản bao gồm: bơm tạo áp suất phun, hệ thống phân phối và ổn định áp suất (common rail), kim phun, hệ thống điều khiển phun, và các thiết bị phụ khác như: thùng nhiên liệu, lọc, bơm chuyển tiếp, van an toàn,. ở động cơ GDI, nhiên liệu được phun trực tiếp vào buồng đốt ở kỳ nạp hoặc kỳ nén. Để phun được nhiên liệu vào buồng đốt động cơ trong kỳ nén, hệ thống nhiên liệu phải đáp ứng được yêu cầu về áp suất phun nhiên liệu của kim phun phải lớn hơn áp suất bên trong buồng đốt ở kỳ nén, đồng thời để nhiên liệu được phun tơi và hòa trộn tốt với không khí trong buồng đốt thì áp suất phun đòi hỏi phải lớn hơn áp suất không khí trong buồng đốt ở kỳ nén rất nhiều. Trang 5 Luận Văn Tốt Ngiệp SVTH: Trần Văn Tèo Khi khởi động động cơ bơm thấp áp sẽ hút nhiên liệu từ thùng qua lọc nhiên liệu theo đường ống đẩy lên bơm nhiên liệu áp suất cao, khi động cơ quay qua cơ cấu dẫn động làm bơm cao áp hoạt động nhiên liệu có áp suất cao được cung cấp đến giàn phân phối tại đây ECU động cơ sẽ căn cứ vào các tín hiệu nhận được từ các cảm biến để đưa ra tín hiệu điều khiển đến vòi phun làm cho vòi phun hoạt động để nhun nhiên liêu vào buồng đốt của động cơ đúng thời điểm và trật tự làm việc của động cơ.

Bơm áp suất cao của động cơ GDI thường nhận truyền động từ một vấu cam trên trục cam của động cơ. Kết cấu của hệ thống phun xăng điện tử EFI Ngày nay hầu hết các động cơ xăng đều sử dụng hệ thống phun xăng thay cho bộ chế hòa khí. Các hãng xe lớn như Toyota, Daewoo, Honda, Ford… đều phát triển các công nghệ phun xăng để đạt hiệu quả tối ưu nhất. Khi động cơ hoạt động với nhiệt độ và tải trọng bình thường, hiệu suất cháy tối ưu của nhiên liệu xăng đạt được khi tỉ lệ không khí/nhiên liệu là: 14,7/1.

Khi động cơ lạnh hoặc khi tăng tốc đột ngột thì tỉ lệ đó phải thấp hơn có nghĩa nhiên liệu đậm đặc hơn. Hoặc khi động cơ hoạt động ở vùng cao, không khí loãng hơn thì tỉ lệ không khí/nhiên liệu lại phải cao hơn (nhiều không khí hơn). Các hoạt động đó được ECU thu nhận và điều khiển chính xác. 6 Khái quát hệ thống phun xăng EFI Nhiên liệu có áp suất cao từ thùng xăng đến kim phun nhờ vào một bơm xăng đặt trong thùng xăng hoặc gần đó.

Nhiên liệu được đưa qua bầu lọc trước khi đến kim phun. Nhiên liệu được đưa đến kim phun với áp suất cao không đổi nhờ có bộ ổn áp. Lượng nhiên liệu không được phân phối đến họng hút nhờ kim phun được quay lại thùng xăng nhờ một ống hồi xăng. Trang 6 Luận Văn Tốt Ngiệp SVTH: Trần Văn Tèo 1.

Hệ thống điều khiển điện tử phun xăng Bao gồm các cảm biến động cơ, ECU, khối lắp ghép kim phun và dây điện. ECU quyết định việc cung cấp bao nhiêu nhiên liệu cần thiết cho động cơ thông qua các tín hiệu phát ra từ các cảm biến. ECU cấp tín hiệu điều khiển kim phun chính xác theo thời gian: Xác định độ rộng của xung đưa đến kim phun hoặc thời gian phun để tạo ra một tỷ lệ xăng không khí thích hợp. 7 Sơ đồ tổng quát khối điều khiển 1.

Khối tín hiệu Hệ thống EFI sử dụng các cảm biến khác nhau để phát hiện tình trạng của động cơ và điều kiện chạy xe. ECU động cơ tính toán lượng phun nhiên liệu tối ưu và điều khiển cho các vòi phun phun nhiên liệu. ECU động cơ: tính thời gian phun nhiên liệu tối ưu dựa vào các tín hiệu từ các cảm biến. Cảm biến lưu lượng khí nạp hoặc cảm biến áp suất đường ống nạp: Cảm biến này phát hiện khối lượng không khí nạp hoặc áp suất của ống nạp.

Cảm biến vị trí trục khuỷu: Cảm biến này phát hiện góc quay trục khuỷu và tốc độ của động cơ. Cảm biến vị trí trục cam: Cảm biến này phát hiện góc quay chuẩn và thời điểm của trục cam. Trang 7 Luận Văn Tốt Ngiệp SVTH: Trần Văn Tèo Hình 1.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Tài liệu "Nghiên Cứu Hệ Thống Phun Xăng Điện Tử Động Cơ 3S-FE" cung cấp cái nhìn sâu sắc về công nghệ phun xăng điện tử, một yếu tố quan trọng trong việc tối ưu hóa hiệu suất động cơ. Nghiên cứu này không chỉ phân tích cấu trúc và hoạt động của hệ thống phun xăng điện tử mà còn chỉ ra những lợi ích mà nó mang lại, như tiết kiệm nhiên liệu và giảm khí thải. Độc giả sẽ tìm thấy thông tin hữu ích về cách mà công nghệ này có thể cải thiện hiệu suất động cơ 3S-FE, từ đó nâng cao hiệu quả sử dụng và bảo vệ môi trường.

Để mở rộng kiến thức của bạn về các khía cạnh liên quan đến động cơ và công nghệ phun nhiên liệu, bạn có thể tham khảo thêm tài liệu Hcmute nghiên cứu ảnh hưởng xoáy lốc trên đường ống nạp đến hiệu suất động cơ xe máy, nơi nghiên cứu về ảnh hưởng của dòng chảy đến hiệu suất động cơ. Ngoài ra, tài liệu Luận văn thạc sĩ hcmute nghiên cứu mô phỏng quá trình phun nhiên liệu trong động cơ diesel một xy lanh phun trực tiếp sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về quy trình phun nhiên liệu trong động cơ diesel. Cuối cùng, tài liệu Luận văn thạc sĩ kỹ thuật cơ khí động lực nghiên cứu phát triển bộ giám sát thông số vận hành của động cơ phun dầu điện tử commonrail sẽ cung cấp thêm thông tin về các công nghệ giám sát hiện đại trong động cơ phun nhiên liệu. Những tài liệu này sẽ giúp bạn có cái nhìn toàn diện hơn về lĩnh vực động cơ và công nghệ phun nhiên liệu.