Nghiên Cứu Hệ Điều Khiển Tự Động Tại Trường Đại Học Kỹ Thuật Công Nghiệp Thái Nguyên

• Người hướng dẫn: TS. Đỗ Tuấn Hải
• Trường học: Trường Đại Học Kỹ Thuật Công Nghiệp Thái Nguyên
• Chuyên ngành: Kỹ Thuật Điều Khiển và Tự Động Hóa
• Đề tài: Nghiên Cứu Hệ Điều Khiển Tự Động Tại Trường Đại Học Kỹ Thuật Công Nghiệp Thái Nguyên
• Loại tài liệu: luận văn
• Năm xuất bản: 2014
• Địa điểm: Thái Nguyên

• LỜI CAM ĐOAN
• LỜI CẢM ƠN
• DANH MỤC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT
• MỤC LỤC
• 1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN
• 1.1. Mở đầu
• 1.2. Khái quát về điều khiển cấp liệu cho ép bán
• 1.3. Ưu điểm khi sử dụng biến tần
• 1.4. Khái niệm Loadcell
• 1.5. Đặc điểm kỹ thuật của Loadcell
• 1.6. Phương pháp thu thập dữ liệu và xử lý tín hiệu
• 2. CHƯƠNG 2: TỔNG HỢP HỆ CẤP LIỆU BẰNG ĐỊNH LƯỢNG
• 2.1. Mô hình hệ cấp liệu
• 2.2. Phương pháp điều khiển hệ cấp liệu
• 2.3. Phân tích và lựa chọn phương pháp điều khiển
• 3. CHƯƠNG 3: THỰC NGHIỆM HỆ CẤP LIỆU BẰNG ĐỊNH LƯỢNG
• 3.1. Thiết kế mô hình thực nghiệm
• 3.2. Cài đặt và lập trình PLC
• 3.3. Kết quả và đánh giá
• PHỤ LỤC
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

I. Tổng Quan Hệ Điều Khiển Tự Động UTCN Thái Nguyên

Bài viết này giới thiệu tổng quan về hoạt động nghiên cứu hệ điều khiển tự động tại Trường Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Thái Nguyên (UTCN). Nghiên cứu tập trung vào các lĩnh vực như tự động hóa công nghiệp, điều khiển quá trình, và ứng dụng các công nghệ mới như Internet vạn vật (IoT) và Công nghiệp 4.0. Các giảng viên và sinh viên nghiên cứu khoa học tại UTCN đang nỗ lực đóng góp vào sự phát triển của ngành kỹ thuật điều khiển thông qua các đề tài nghiên cứu khoa học và sáng kiến kinh nghiệm có giá trị thực tiễn cao. Các phòng thí nghiệm hiện đại và trung tâm nghiên cứu của trường là nền tảng vững chắc cho các hoạt động này.

1.1. Lịch Sử và Phát Triển Nghiên Cứu Tự Động Hóa UTCN

Khoa Điện - Điện tử, ngành Tự động hóa của Trường Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Thái Nguyên đã có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực nghiên cứu khoa học. Từ những đề tài cơ bản về điều khiển học đến những dự án phức tạp về hệ thống nhúng và robot, các thế hệ giảng viên và sinh viên đã không ngừng đổi mới, tiếp thu kiến thức và công nghệ tiên tiến. Sự phát triển này đã góp phần nâng cao chất lượng đào tạo và uy tín của UTCN trong lĩnh vực tự động hóa.

1.2. Các Lĩnh Vực Nghiên Cứu Chính về Điều Khiển Tại UTCN

Hoạt động nghiên cứu khoa học tại UTCN tập trung vào một số lĩnh vực chính, bao gồm điều khiển quá trình công nghiệp, điều khiển robot, hệ thống nhúng, điều khiển số, và ứng dụng PLC, SCADA trong tự động hóa. Các nghiên cứu này thường hướng đến giải quyết các vấn đề thực tế trong các ngành công nghiệp địa phương, như khai thác khoáng sản, chế biến nông sản, và sản xuất vật liệu xây dựng.

II. Thách Thức và Giải Pháp Tự Động Hóa Hiện Nay

Một trong những thách thức lớn nhất trong nghiên cứu hệ điều khiển tự động hiện nay là làm thế nào để tích hợp các công nghệ mới như IoT và trí tuệ nhân tạo (AI) vào các hệ thống điều khiển truyền thống. Việc thu thập, xử lý, và phân tích dữ liệu lớn từ các cảm biến và thiết bị điều khiển đòi hỏi các phương pháp và công cụ mới. Đồng thời, cần phải đảm bảo tính an toàn và bảo mật của các hệ thống điều khiển trong môi trường mạng. Các giảng viên hướng dẫn và sinh viên nghiên cứu khoa học tại UTCN đang tích cực tìm kiếm các giải pháp cho những thách thức này.

2.1. Tích Hợp IoT và AI vào Hệ Thống Điều Khiển Tự Động

Việc tích hợp IoT và AI vào hệ thống điều khiển tự động mang lại nhiều lợi ích, như khả năng giám sát và điều khiển từ xa, tối ưu hóa hiệu suất hoạt động, và dự đoán các sự cố. Tuy nhiên, việc triển khai các giải pháp này đòi hỏi kiến thức chuyên sâu về mạng điều khiển, thuật toán điều khiển, và phân tích dữ liệu. Nghiên cứu tại UTCN tập trung vào việc phát triển các phương pháp tích hợp hiệu quả và an toàn các công nghệ này.

2.2. Đảm Bảo An Ninh Mạng Cho Hệ Thống Điều Khiển Công Nghiệp

An ninh mạng là một vấn đề cấp thiết trong bối cảnh các hệ thống điều khiển công nghiệp ngày càng được kết nối với mạng Internet. Các cuộc tấn công mạng có thể gây ra thiệt hại nghiêm trọng về tài sản và uy tín của doanh nghiệp. UTCN đang nghiên cứu các giải pháp bảo mật tiên tiến, như mã hóa dữ liệu, kiểm soát truy cập, và phát hiện xâm nhập, để bảo vệ các hệ thống điều khiển khỏi các mối đe dọa từ bên ngoài.

III. Phương Pháp Nghiên Cứu Điều Khiển Tối Ưu UTCN Thái Nguyên

Các phương pháp nghiên cứu điều khiển được sử dụng tại UTCN rất đa dạng, từ mô hình hóa và mô phỏng đến điều khiển thích nghi và điều khiển tối ưu. Các nhà nghiên cứu thường sử dụng các phần mềm điều khiển chuyên dụng như MATLAB/Simulink để xây dựng và kiểm tra các thuật toán điều khiển. Ngoài ra, việc xây dựng các mô hình thí nghiệm thực tế cũng rất quan trọng để đánh giá hiệu quả của các giải pháp điều khiển trong môi trường thực tế.

3.1. Xây Dựng Mô Hình Toán Học cho Hệ Thống Điều Khiển

Mô hình hóa là bước quan trọng đầu tiên trong quá trình nghiên cứu hệ điều khiển tự động. Một mô hình toán học chính xác sẽ giúp các nhà nghiên cứu hiểu rõ hơn về hành vi của hệ thống và thiết kế các thuật toán điều khiển phù hợp. UTCN tập trung vào việc phát triển các mô hình toán học dựa trên các phương pháp nhận dạng hệ thống và mô phỏng.

3.2. Thiết Kế Thuật Toán Điều Khiển Thích Nghi và Tối Ưu

Điều khiển thích nghi và điều khiển tối ưu là hai phương pháp quan trọng để nâng cao hiệu suất của hệ thống điều khiển. Điều khiển thích nghi cho phép hệ thống tự động điều chỉnh các tham số điều khiển để thích ứng với các thay đổi trong môi trường hoạt động. Điều khiển tối ưu tìm kiếm các tham số điều khiển tốt nhất để đạt được các mục tiêu mong muốn, như giảm thiểu năng lượng tiêu thụ hoặc tối đa hóa năng suất.

3.3. Ứng dụng PLC và SCADA trong điều khiển tự động

Các hệ thống PLC (Programmable Logic Controller) và SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) đóng vai trò quan trọng trong việc thực hiện các chức năng điều khiển và giám sát trong công nghiệp. UTCN tập trung vào việc đào tạo sinh viên và nghiên cứu các ứng dụng của PLC và SCADA trong các lĩnh vực khác nhau, bao gồm điều khiển quá trình, điều khiển robot và tự động hóa các dây chuyền sản xuất.

IV. Ứng Dụng Hệ Điều Khiển Tự Động UTCN Thái Nguyên

Ứng dụng hệ điều khiển tự động tại UTCN rất đa dạng, từ các dự án nghiên cứu khoa học đến các hợp đồng chuyển giao công nghệ với các doanh nghiệp địa phương. Các kết quả nghiên cứu đã được áp dụng trong nhiều lĩnh vực, như tự động hóa dây chuyền sản xuất, điều khiển hệ thống thông gió và điều hòa không khí, và điều khiển các thiết bị năng lượng tái tạo. Đặc biệt, nghiên cứu về ứng dụng PLC điều khiển hệ truyền động biến tần - động cơ trong công nghệ cân băng định lượng của Nguyễn Quang Huy là một ví dụ điển hình.

4.1. Nghiên Cứu Ứng Dụng Điều khiển Cân Băng Định Lượng

Luận văn Thạc sĩ của Nguyễn Quang Huy tập trung vào nghiên cứu ứng dụng PLC điều khiển hệ truyền động biến tần - động cơ trong công nghệ cân băng định lượng. Đây là một ứng dụng quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp, như sản xuất xi măng, thực phẩm, và hóa chất. Nghiên cứu này đã đưa ra các giải pháp điều khiển hiệu quả để đảm bảo độ chính xác và ổn định của quá trình cân băng định lượng.

4.2. Các Dự Án Hợp Tác Với Doanh Nghiệp Địa Phương

UTCN tích cực hợp tác với các doanh nghiệp địa phương để triển khai các ứng dụng hệ điều khiển tự động vào thực tế sản xuất. Các dự án hợp tác này không chỉ giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm, mà còn mang lại cơ hội thực tập và làm việc cho sinh viên nghiên cứu khoa học. Các thiết bị điều khiển, cảm biến và bộ truyền động là những thành phần không thể thiếu.

V. Kết Quả Nghiên Cứu và Công Bố Khoa Học UTCN

Các kết quả nghiên cứu của UTCN thường được công bố khoa học trên các tạp chí và hội nghị khoa học trong và ngoài nước. Các bài báo khoa học này không chỉ đóng góp vào sự phát triển của ngành kỹ thuật điều khiển, mà còn nâng cao uy tín của UTCN trong cộng đồng khoa học. Ngoài ra, các sáng kiến kinh nghiệm của giảng viên và sinh viên cũng được chia sẻ và áp dụng rộng rãi.

5.1. Danh Sách Các Bài Báo Khoa Học Tiêu Biểu về Tự Động Hóa

UTCN có đội ngũ giảng viên hướng dẫn giàu kinh nghiệm và tâm huyết, luôn khuyến khích sinh viên nghiên cứu khoa học tham gia vào các hoạt động nghiên cứu và công bố khoa học. Nhiều bài báo khoa học của giảng viên và sinh viên UTCN đã được đăng trên các tạp chí uy tín, góp phần khẳng định chất lượng nghiên cứu của trường.

5.2. Tham Gia Hội Nghị Khoa Học và Trao Đổi Kinh Nghiệm

UTCN thường xuyên cử giảng viên và sinh viên tham gia các hội nghị khoa học trong và ngoài nước để trình bày các kết quả nghiên cứu và trao đổi kinh nghiệm với các nhà khoa học khác. Đây là cơ hội tốt để UTCN học hỏi những kiến thức và công nghệ mới, đồng thời quảng bá các thành tựu nghiên cứu của mình.

VI. Tương Lai Nghiên Cứu Hệ Điều Khiển Tự Động tại UTCN

Trong tương lai, UTCN sẽ tiếp tục đẩy mạnh nghiên cứu hệ điều khiển tự động theo hướng ứng dụng các công nghệ mới như AI, học máy (Machine Learning), và điện toán đám mây (Cloud Computing). Trường cũng sẽ tăng cường hợp tác với các doanh nghiệp và các trường đại học khác để tạo ra các chương trình đào tạo chất lượng cao và đáp ứng nhu cầu của thị trường lao động. Mục tiêu là trở thành một trung tâm nghiên cứu và đào tạo hàng đầu về tự động hóa ở Việt Nam.

6.1. Đẩy Mạnh Nghiên Cứu AI và Machine Learning trong Điều Khiển

UTCN nhận thức rõ tầm quan trọng của AI và Machine Learning trong việc phát triển các hệ thống điều khiển thông minh và linh hoạt. Trường sẽ đầu tư vào việc đào tạo nguồn nhân lực và xây dựng các phòng thí nghiệm hiện đại để thực hiện các nghiên cứu tiên phong trong lĩnh vực này.

6.2. Mở Rộng Hợp Tác Quốc Tế trong Lĩnh Vực Tự Động Hóa

UTCN sẽ tiếp tục mở rộng hợp tác với các trường đại học và các tổ chức nghiên cứu quốc tế để trao đổi kinh nghiệm và thực hiện các dự án nghiên cứu chung. Hợp tác quốc tế sẽ giúp UTCN tiếp cận các công nghệ tiên tiến và nâng cao chất lượng đào tạo và nghiên cứu của mình.

Tổng quan nghiên cứu

Trong bối cảnh phát triển công nghiệp hiện đại, việc điều khiển hệ truyền động biến tần - động cơ trong công nghệ sản xuất vật liệu xây dựng ngày càng trở nên quan trọng. Theo ước tính, hệ truyền động biến tần giúp nâng cao hiệu suất vận hành, tiết kiệm năng lượng và giảm thiểu hao mòn thiết bị trong các nhà máy xi măng và vật liệu xây dựng. Luận văn tập trung nghiên cứu ứng dụng PLC (Programmable Logic Controller) để điều khiển hệ truyền động biến tần - động cơ trong công nghệ sản xuất vật liệu xây dựng bằng định lượng, nhằm đáp ứng yêu cầu vận hành ổn định, chính xác và hiệu quả.

Mục tiêu cụ thể của nghiên cứu là xây dựng thuật toán điều khiển hệ truyền động biến tần - động cơ đáp ứng yêu cầu công nghệ sản xuất vật liệu xây dựng định lượng, đồng thời thiết kế mô hình thực nghiệm ứng dụng PLC để kiểm tra và đánh giá hiệu quả điều khiển. Phạm vi nghiên cứu tập trung vào hệ truyền động biến tần không đồng bộ ba pha, sử dụng cảm biến tải trọng (Loadcell) và các thiết bị mở rộng như modul EM235 trong môi trường nhà máy xi măng tại Thái Nguyên.

Ý nghĩa của nghiên cứu thể hiện qua việc nâng cao độ chính xác trong đo lường và điều khiển lưu lượng vật liệu, giảm thiểu tổn thất năng lượng, tăng năng suất sản xuất và giảm chi phí vận hành. Kết quả nghiên cứu góp phần hoàn thiện hệ thống điều khiển tự động trong ngành công nghiệp vật liệu xây dựng, đồng thời mở rộng ứng dụng PLC trong các hệ truyền động biến tần công nghiệp.

Cơ sở lý thuyết và phương pháp nghiên cứu

Khung lý thuyết áp dụng

Luận văn dựa trên hai khung lý thuyết chính: lý thuyết điều khiển tự động và lý thuyết truyền động biến tần.

1. Lý thuyết điều khiển tự động: Bao gồm các khái niệm về điều khiển PID, điều khiển tần số biến đổi, và các phương pháp điều khiển tín hiệu số. Khái niệm chính gồm: điều khiển PID, điều khiển tần số, và thuật toán điều khiển PLC.

2. Lý thuyết truyền động biến tần: Tập trung vào nguyên lý hoạt động của biến tần ba pha sử dụng phương pháp điều chế độ rộng xung (PWM), nguyên lý điều khiển tần số và điện áp đầu ra để điều chỉnh tốc độ động cơ không đồng bộ. Các khái niệm chính gồm: biến tần không đồng bộ ba pha, điều chế PWM, cảm biến tải trọng Loadcell, và mô hình truyền động động cơ.

Ngoài ra, luận văn còn sử dụng các thuật ngữ chuyên ngành như Loadcell (cảm biến tải trọng), SFT (Smart Force Transducer), eпcoder quang tương đối, và các mô hình toán học mô phỏng hệ truyền động.

Phương pháp nghiên cứu

Nguồn dữ liệu chính được thu thập từ hệ thống thực nghiệm tại nhà máy xi măng Thái Nguyên, bao gồm dữ liệu tín hiệu điện áp, dòng điện, tải trọng vật liệu trên băng tải, và các thông số vận hành của biến tần và động cơ.

Phương pháp phân tích sử dụng mô hình toán học điều khiển PID kết hợp với thuật toán điều khiển tần số biến đổi qua PLC. Cỡ mẫu thực nghiệm gồm 6 hệ thống biến tần và cảm biến tải trọng được lắp đặt trên băng tải vận chuyển vật liệu. Phương pháp chọn mẫu là chọn hệ thống đại diện cho các điều kiện vận hành thực tế tại nhà máy.

Timeline nghiên cứu kéo dài trong 12 tháng, bao gồm các giai đoạn: khảo sát hiện trạng, xây dựng mô hình toán học, thiết kế thuật toán điều khiển, lập trình PLC, lắp đặt hệ thống thực nghiệm, thu thập và phân tích dữ liệu, đánh giá kết quả và hoàn thiện luận văn.

Kết quả nghiên cứu và thảo luận

Những phát hiện chính

1. Hiệu quả điều khiển biến tần bằng PLC: Hệ thống điều khiển PLC kết hợp biến tần PWM đã giúp ổn định tốc độ động cơ không đồng bộ trong phạm vi ±15% so với giá trị đặt, giảm dao động tải trọng trên băng tải xuống dưới 5%. Số liệu thực nghiệm cho thấy độ chính xác đo tải trọng đạt sai số dưới 0.1%, đáp ứng yêu cầu công nghệ sản xuất.

2. Tiết kiệm năng lượng và giảm hao mòn thiết bị: So với hệ thống điều khiển truyền thống, việc sử dụng biến tần điều khiển tần số giúp giảm tiêu thụ điện năng khoảng 20-25%, đồng thời giảm dòng khởi động lớn gây sốc cho động cơ, kéo dài tuổi thọ thiết bị.

3. Độ tin cậy và ổn định của hệ thống cảm biến Loadcell: Các cảm biến tải trọng SFT và Tenzomet đạt độ phân giải 0.0001% với phạm vi nhiệt độ hoạt động từ -10 đến 600 độ C, đảm bảo đo lường chính xác trong điều kiện môi trường khắc nghiệt. Hệ thống điều khiển PID trong PLC duy trì lưu lượng vật liệu ổn định với sai số dưới 2%.

4. Khả năng mở rộng và ứng dụng thực tế: Mô hình thực nghiệm sử dụng modul mở rộng EM235 và giao tiếp Modbus RS485 cho phép mở rộng hệ thống điều khiển linh hoạt, phù hợp với các dây chuyền sản xuất vật liệu xây dựng quy mô lớn.

Thảo luận kết quả

Nguyên nhân chính của hiệu quả điều khiển là do việc áp dụng thuật toán điều khiển PID kết hợp điều chỉnh tần số biến tần theo tín hiệu tải trọng thực tế, giúp hệ thống phản hồi nhanh và chính xác. So sánh với các nghiên cứu trong ngành, kết quả này tương đồng với báo cáo của ngành công nghiệp xi măng về việc sử dụng biến tần trong điều khiển băng tải.

Việc sử dụng cảm biến Loadcell có độ phân giải cao và khả năng chịu nhiệt tốt giúp đảm bảo độ tin cậy trong đo lường, giảm thiểu sai số do biến động môi trường. Dữ liệu có thể được trình bày qua biểu đồ dao động tải trọng theo thời gian và bảng so sánh tiêu thụ năng lượng trước và sau khi áp dụng biến tần.

Ý nghĩa của nghiên cứu không chỉ nằm ở việc nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn góp phần bảo vệ môi trường thông qua tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải khí nhà kính.

Đề xuất và khuyến nghị

1. Triển khai rộng rãi hệ thống điều khiển PLC kết hợp biến tần trong các nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng nhằm nâng cao hiệu quả vận hành và tiết kiệm năng lượng. Thời gian thực hiện: 12-18 tháng. Chủ thể: Ban quản lý nhà máy và phòng kỹ thuật.

2. Nâng cấp hệ thống cảm biến tải trọng Loadcell với các loại có độ phân giải cao và khả năng chịu nhiệt tốt để đảm bảo đo lường chính xác trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt. Thời gian: 6-12 tháng. Chủ thể: Bộ phận bảo trì và kỹ thuật.

3. Đào tạo nhân viên vận hành và bảo trì về công nghệ biến tần và PLC để nâng cao kỹ năng quản lý hệ thống điều khiển tự động. Thời gian: 3-6 tháng. Chủ thể: Phòng nhân sự và đào tạo.

4. Xây dựng hệ thống giám sát và thu thập dữ liệu tự động qua giao thức Modbus RS485 để theo dõi hiệu suất vận hành và kịp thời xử lý sự cố. Thời gian: 9-12 tháng. Chủ thể: Phòng công nghệ thông tin và kỹ thuật.

Đối tượng nên tham khảo luận văn

1. Kỹ sư điều khiển tự động: Nắm bắt kiến thức về ứng dụng PLC và biến tần trong điều khiển hệ truyền động, áp dụng vào thiết kế và vận hành hệ thống công nghiệp.

2. Quản lý nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng: Hiểu rõ về lợi ích và cách thức triển khai hệ thống điều khiển tự động nhằm nâng cao năng suất và giảm chi phí.

3. Sinh viên và nghiên cứu sinh ngành kỹ thuật điện, tự động hóa: Tham khảo mô hình thực nghiệm và phương pháp nghiên cứu để phát triển đề tài liên quan.

4. Nhà cung cấp thiết bị công nghiệp: Cập nhật công nghệ mới trong điều khiển biến tần và cảm biến tải trọng để tư vấn và cung cấp giải pháp phù hợp cho khách hàng.

Câu hỏi thường gặp

1. PLC là gì và tại sao lại được sử dụng trong điều khiển hệ truyền động biến tần?
   PLC (Programmable Logic Controller) là bộ điều khiển lập trình được sử dụng để tự động hóa các quá trình công nghiệp. PLC được sử dụng vì khả năng xử lý tín hiệu nhanh, độ tin cậy cao và dễ dàng lập trình điều khiển biến tần để điều chỉnh tốc độ động cơ phù hợp với yêu cầu sản xuất.

2. Biến tần hoạt động như thế nào trong hệ truyền động động cơ không đồng bộ?
   Biến tần điều chỉnh tần số và điện áp đầu ra để thay đổi tốc độ động cơ không đồng bộ, giúp tiết kiệm năng lượng và giảm dòng khởi động. Phương pháp điều chế PWM được sử dụng để tạo ra tín hiệu điện áp xoay chiều có tần số và biên độ thay đổi.

3. Loadcell có vai trò gì trong hệ thống điều khiển?
   Loadcell là cảm biến tải trọng dùng để đo chính xác trọng lượng vật liệu trên băng tải. Dữ liệu từ Loadcell được PLC sử dụng để điều chỉnh tốc độ động cơ, đảm bảo lưu lượng vật liệu ổn định và chính xác.

4. Làm thế nào để đảm bảo độ chính xác trong đo lường tải trọng?
   Độ chính xác được đảm bảo nhờ sử dụng Loadcell có độ phân giải cao, khả năng chịu nhiệt tốt và hệ thống điều khiển PID trong PLC giúp điều chỉnh tín hiệu đầu ra phù hợp với biến động tải trọng thực tế.

5. Ứng dụng của nghiên cứu này trong thực tế sản xuất là gì?
   Nghiên cứu giúp các nhà máy xi măng và vật liệu xây dựng nâng cao hiệu quả vận hành, tiết kiệm năng lượng, giảm hao mòn thiết bị và tăng năng suất sản xuất thông qua hệ thống điều khiển tự động chính xác và ổn định.

Kết luận

• Xây dựng thành công thuật toán điều khiển hệ truyền động biến tần - động cơ bằng PLC đáp ứng yêu cầu công nghệ sản xuất vật liệu xây dựng định lượng.
• Thiết kế mô hình thực nghiệm sử dụng cảm biến Loadcell và modul mở rộng EM235 cho phép đo lường và điều khiển chính xác.
• Hệ thống điều khiển giúp tiết kiệm năng lượng khoảng 20-25% và giảm thiểu hao mòn thiết bị.
• Kết quả nghiên cứu có thể ứng dụng rộng rãi trong các nhà máy xi măng và vật liệu xây dựng quy mô công nghiệp.
• Đề xuất triển khai hệ thống điều khiển tự động và đào tạo nhân sự để nâng cao hiệu quả vận hành trong vòng 12-18 tháng.

Khuyến khích các đơn vị sản xuất vật liệu xây dựng áp dụng giải pháp điều khiển biến tần - PLC để nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm, đồng thời giảm chi phí vận hành và bảo trì.