Đồ Án Thiết Kế Mô Hình Đóng Nắp Chai Tự Động Tại HCMUTE

Đồ án nghiên cứu hcmute thiết kế và chế tạo mô hình đóng nắp chai tự động, áp dụng công nghệ tiên tiến, tối ưu giải pháp kỹ thuật cho bài toán .

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

đồ án tốt nghiệp

2016

114
5
0

Phí lưu trữ

35 Point

Mục lục chi tiết

1. CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ ĐỀ TÀI

1.1. Mục đích nghiên cứu

1.2. Giới hạn đề tài

1.3. Phương pháp nghiên cứu

1.4. Thời gian thực hiện

1.5. Nguyên liệu chứa trong chai

1.6. Nắp chai

2. CHƯƠNG II: PHẦN NỘI DUNG

2.1. Giới thiệu và nguyên lý hoạt động của hệ thống đóng nắp chai

2.2. Giới thiệu đề tài

2.3. Vật tư chế tạo dây chuyền

2.4. Cụm chi tiết đóng nắp

2.5. Nguyên lý hoạt động chung cho dây chuyền

2.6. Tính toán chế tạo các cụm chi tiết trong dây chuyền

2.6.1. Chọn loại băng tải

2.6.2. Chọn cụm chi tiết dẫn động

2.6.3. Thiết kế băng tải

2.6.4. Tính công suất động cơ

2.6.5. Thiết kế cụm chi tiết xoáy nắp

2.6.6. Lịch sử phát triển của khí nén

2.6.7. Tính toán chọn xi lanh cho bộ nâng hạ cụm chi tiết đóng nắp

2.6.8. Phân tích lực tác dụng vào chai khi xoáy nắp

3. CHƯƠNG III: GIỚI THIỆU BỘ ĐIỀU KHIỂN LẬP TRÌNH SIMATICIC S7-200 (PLC - PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER)

3.1. Tổng quan về PLC

3.2. Cấu trúc phần cứng của CPU (CENTRAL PROCESSING UNIT)

3.3. Bộ xử lý trung tâm (CPU - CENTRAL PROCESSING UNIT)

3.4. Bộ nhớ và bộ phận khác

3.5. Khối vào ra

3.6. Thiết bị lập trình

3.7. Khái niệm về lập trình PLC

3.8. Giải thích chương trình LADDER

3.9. Ngõ vào và ngõ ra

3.10. Bộ định thời gian (timer)

3.11. Giới thiệu bộ điều khiển lập trình S7-200

3.12. Cấu trúc phần cứng

3.13. Đặc điểm chung

3.14. Các đèn trạng thái

3.15. Nguồn cung cấp

3.16. Cổng truyền thông nối tiếp

3.17. Công tắc chọn chế độ làm việc

3.18. Giao tiếp với thiết bị ngoại vi

3.19. Cấu trúc bộ nhớ S7-200

3.20. Phân chia bộ nhớ

3.21. Vùng nhớ dữ liệu

3.22. Vùng đối tượng

3.23. Mở rộng cổng vào ra

3.24. Phương thức truy cập bộ nhớ

3.25. Cấu trúc chương trình của S7-200

3.26. Nguyên lý hoạt động

3.27. Ngôn ngữ lập trình

3.28. Phương pháp LADDER

3.29. Phương pháp hình khối FBD

3.30. Phương pháp liệt kê STL

4. CHƯƠNG IV: HỆ THỐNG VÀ CHƯƠNG TRÌNH ĐIỀU KHIỂN

4.1. Các phần tử điều khiển điều chỉnh

4.2. Van điều khiển

4.3. Van một chiều

4.4. Van đảo chiều

4.5. Sơ đồ điều khiển của van

4.6. Phần tử đưa tín hiệu

4.7. Giới hạn hành trình

4.8. Sơ đồ điện động của hệ thống điện trong dây chuyền

4.9. Chương trình điều khiển

4.10. Lưu đồ thuật toán của chương trình

4.11. Chương trình điều khiển

Lời cảm ơn

Nhận xét của giáo viên hướng dẫn

Nhận xét của giáo viên phản biện

TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Giới thiệu Mô hình Đóng Nắp Chai Tự động tại HCMUTE

Đồ án tốt nghiệp "Thiết kế và chế tạo mô hình đóng nắp chai tự động" tại trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP.HCM (HCMUTE) tập trung vào việc ứng dụng kiến thức lý thuyết vào thực tiễn. Sinh viên đã thiết kế và chế tạo một mô hình tự động hóa quá trình đóng nắp chai, kết hợp phần cơ khí và hệ thống điều khiển PLC. Mô hình hướng đến mục tiêu nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm, giảm thiểu sức lao động của con người. Đề tài này cũng nhấn mạnh đến sự kết hợp giữa lý thuyết học tập và thực tiễn sản xuất, góp phần phát triển công nghệ tự động hóa trong công nghiệp Việt Nam. Mô hình đóng nắp chai tự động, mô hình đóng nắp chai tự động HCMUTE, là trọng tâm của nghiên cứu. Các sinh viên HCMUTE đã thực hiện dự án này, dưới sự hướng dẫn của giảng viên. Đây là một dự án tốt nghiệp HCMUTE, ứng dụng công nghệ đóng nắp chai tự động vào thực tế.

1.1 Mục tiêu nghiên cứu và phạm vi đề tài

Mục tiêu chính là thiết kế và chế tạo một mô hình đóng nắp chai tự động. Đề tài tập trung vào việc xây dựng nguyên lý hoạt động của mô hình đóng nắp chai tự động, thiết kế và chế tạo phần cơ khí, bao gồm cụm cấp phôi và cụm đóng nắp chai. Sinh viên cũng thiết kế sơ đồ mạch điện điều khiển, lập trình điều khiển bằng PLC S7-200, chế tạo và lắp ráp mô hình, chạy thử và hiệu chỉnh. Thiết kế mô hình đóng nắp chai tự động bao gồm nhiều khía cạnh kỹ thuật. Chế tạo mô hình đóng nắp chai tự động là một phần quan trọng. Nghiên cứu mô hình đóng nắp chai tự động tập trung vào hiệu quả và độ tin cậy. Phạm vi nghiên cứu được giới hạn trong các công đoạn chính: cấp chai bằng tay, chiết rót tự động, cấp nắp bằng tay và đóng nắp tự động. Ứng dụng mô hình đóng nắp chai tự động trong sản xuất được xem xét. Nghiên cứu khoa học HCMUTE đã hỗ trợ mạnh mẽ cho đề tài.

1.2 Phương pháp nghiên cứu và nguồn dữ liệu

Phương pháp nghiên cứu kết hợp tham khảo tài liệu, thực nghiệm và tham vấn ý kiến chuyên gia. Sinh viên đã tham quan khảo sát dây chuyền sản xuất tại công ty Hợp Trí để tìm hiểu thực tế. Tài liệu tham khảo bao gồm sách, báo cáo, bài viết khoa học về công nghệ đóng nắp chai tự động, kỹ thuật đóng nắp chai, hệ thống đóng nắp chai tự động, và PLC. Cơ sở lý luận dựa trên phân tích các yếu tố kỹ thuật đầu vào đầu ra, bao gồm kết cấu chai, vật liệu làm chai và loại nắp chai. Phân tích lực tác dụng lên chai trong quá trình đóng nắp cũng được thực hiện. Thiết kế máy móc được thực hiện dựa trên các nguyên tắc cơ bản của kỹ thuật cơ khí và điều khiển tự động. Công nghệ tự động hóa đóng vai trò quan trọng trong việc thiết kế mô hình. Kỹ thuật điều khiển được thể hiện qua việc sử dụng PLC. Việc sử dụng khí nén trong hệ thống cũng được nghiên cứu kỹ lưỡng.

II. Thiết kế và Chế tạo Mô hình

Phần cơ khí của mô hình đóng nắp chai tự động được chế tạo chủ yếu từ nhôm và thép. Nhôm được sử dụng cho các chi tiết không chịu lực lớn, trong khi thép được dùng cho các chi tiết cần độ cứng vững cao. Thiết kế băng tải sử dụng băng tải đai, được dẫn động bởi động cơ DC 24V. Cụm chi tiết đóng nắp sử dụng xilanh khí nén để thực hiện chuyển động lên xuống và động cơ để tạo ra chuyển động quay. Thiết kế cụm chi tiết xoáy nắp là một điểm nhấn. Cảm biến quangcảm biến từ được sử dụng để phát hiện vị trí của chai và nắp. PLC S7-200 được sử dụng để điều khiển toàn bộ hệ thống. Máy đóng nắp chai tự động được thiết kế để tối ưu hiệu quả hoạt động. Thiết bị đóng nắp chai được lựa chọn kỹ càng để đảm bảo chất lượng. Gia công cơ khí là một phần không thể thiếu trong quá trình chế tạo.

2.1 Thiết kế phần cơ khí

Thiết kế phần cơ khí bao gồm thiết kế băng tải, cụm cấp phôi, cụm đóng nắp chai. Băng tải được thiết kế với kích thước phù hợp với chai, đảm bảo chai di chuyển ổn định. Cụm cấp phôi cho phép cấp chai vào hệ thống một cách dễ dàng. Cụm đóng nắp chai sử dụng cơ cấu xoáy nắp kết hợp với xilanh khí nén và động cơ để tạo ra lực xoáy và chuyển động lên xuống. Vật liệu được lựa chọn cẩn thận để đảm bảo độ bền và khả năng chịu lực. Bản vẽ kỹ thuật chi tiết được thực hiện để hướng dẫn quá trình chế tạo. Chế tạo các bộ phận được thực hiện chính xác theo bản vẽ. Lắp ráp các bộ phận tạo nên hệ thống hoàn chỉnh. Kiểm tra chất lượng các bộ phận và hệ thống sau khi lắp ráp. Mô phỏng 3D được sử dụng để tối ưu thiết kế trước khi chế tạo.

2.2 Hệ thống điều khiển PLC

Hệ thống điều khiển sử dụng PLC SIMATIC S7-200. Lập trình PLC được thực hiện để điều khiển các động cơ, xilanh khí nén và các cảm biến. Chương trình điều khiển được viết dựa trên ngôn ngữ lập trình Ladder. Sơ đồ điều khiển được thiết kế rõ ràng, dễ hiểu. Các phần tử điều khiển bao gồm van điều khiển, van một chiều, van đảo chiều. Cảm biến được sử dụng để phát hiện vị trí của chai và nắp. Khối vào ra của PLC được kết nối với các cảm biến và thiết bị điều khiển. Điều khiển tự động được đảm bảo nhờ lập trình PLC chính xác. Vi điều khiển đóng vai trò quan trọng trong hệ thống. Thiết kế mạch điện được thực hiện cẩn thận, đảm bảo an toàn và hiệu quả. Tự động hóa được tối ưu hóa nhờ sử dụng PLC.

III. Kết luận và ứng dụng

Đồ án đã thành công trong việc thiết kế và chế tạo mô hình đóng nắp chai tự động. Mô hình hoạt động ổn định, đáp ứng các yêu cầu đề ra. Mô hình có thể được ứng dụng trong các dây chuyền sản xuất nhỏ và vừa. Ứng dụng thực tiễn của mô hình này là rất lớn. Lợi ích của việc tự động hóa quá trình đóng nắp chai là rõ ràng. Hiệu quả của mô hình cần được đánh giá thêm trong điều kiện sản xuất thực tế. Nghiên cứu tiếp theo có thể tập trung vào việc cải tiến mô hình để nâng cao hiệu suất và độ tin cậy. Công nghệ đóng nắp chai tự động đang phát triển mạnh mẽ. HCMUTE đóng góp tích cực vào việc phát triển công nghệ này.

01/02/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCM KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT CƠ ĐIỆN TỬ THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO MÔ HÌNH ĐÓNG NẮP CHAI TỰ ĐỘNG GVHD: ThS. NGUYỄN ĐỨC SÂM SVTH: TRẦN QUANG MSSV: 11243038 SVTH: HOÀNG VĂN AN MSSV: 11243001 SVTH: NGUYỄN TRỌNG TÀI MSSV: 11243043 SKL 0 0 4 3 2 2 Tp. Hồ Chí Minh, tháng 1/2016 do an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Th.S NGUYỄN ĐƢ́C SÂM MỤC LỤC Trang Nhiệm vụ đồ án tốt nghiệp Lời cảm ơn Nhận xét của giáo viên hƣớng dẫn Nhận xét của giáo viên phản biện MỤC LỤC 1 DANH MỤC CÁC BẢNG 5 DANH MỤC CÁC HÌNH 6 CHƢƠNG I: TỔNG QUAN VỀ ĐỂ TÀI 8 1. Mục đích nghiên cứu 8 1.

Giới hạn đề tài 9 1. Phƣơng pháp nghiên cứu 10 1. Thời gian thực hiện 10 1. Nguyên liệu chứa trong chai 11 1.

Nắp chai 12 CHƢƠNG II: PHẦN NỘI DUNG 13 2. Giới thiệu và nguyên lý hoạt động của hệ thống đóng nắp chai 13 2. Giới thiệu đề tài 13 2. Vật tƣ chế tạo dây chuyền 13 2.

Cụm chi tiết đóng nắp 14 2. Nguyên lý hoạt động chung cho dây chuyền 15 2. Tính toán chế tạo các cụm chi tiết trong dây chuyền 17 SVTH : TRẦN QUANG Trang - 1 HOÀNG VĂN AN NGUYỄN TRỌNG TÀI do an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Th. Tính toán thiết kế băng tải 17 2.1 Chọn loại băng tải 18 2.

Chọn cụm chi tiết dẫn động 20 2. Thiết kế băng 23 2. Tính công suất động cơ 27 2. Thiết kế cụm chi tiết xoáy nắp 28 2.

Lịch sử phát triển của khí nén 28 2. Tínhtoán chọn xi lanh cho bộ nâng hạ cụm chi tiết đóng nắp 37 2. Phân tích lực tác dụng vào chai khi xoáy nắp 40 CHƢƠNG III. GIỚI THIỆU BỘ ĐIỀU KHIỂN LẬP TRÌNH SIMATICIC S7-200 (PLC -PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER) 43 3.

Tổng quan về PLC 43 3. Cấu trúc phần cứng của CPU -(CENTRALPROCCESSING UNIT) 3. Cấu trúc phần cứng PLC 44 3. Bộ xử lý trung tâm (CPU-CENTRAL PROCCESSING UNIT) 3.

Bộ nhớ và bộ phận khác 46 3. Khối vào ra 47 3. Thiết bị lập trình 48 3. Khái niệm về lập trình PLC 48 3.

Giải thích chƣơng trình LADDER 49 3. Ngõ vào và ngõ ra 49 3. Bộ định thời gian (timer) 52 3. Giới thiệu bộ điều khiển lập trình S7-200 53 3.

Cấu trúc phần cứng 53 3. Đặc điểm chung 53 SVTH : TRẦN QUANG Trang - 2 HOÀNG VĂN AN NGUYỄN TRỌNG TÀI do an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Th. Các đèn trạng thái 54 3. Nguồn cung cấp 55 3.

Cổng truyền thông nối tiếp 56 3. Công tắc chọn chế độ làm việc 57 3. Giao tiếp với thiết bị ngoại vi 57 3. Cấu trúc bộ nhớ S7-200 58 3.

Phân chia bộ nhớ 58 3. Vùng nhớ dữ liệu 50 3. Vùng đối tƣợng 61 3. Mở rộng cổng vào ra 63 3.

Phƣơng thức truy cập bộ nhớ 63 3. Cấu trúc chƣơng trình của S7-200 65 3. Nguyên lý hoạt động 67 3. Ngôn ngữ lập trình 69 3.

Phƣơng pháp LADDER 69 3. Phƣơng pháp hình khối FBD 71 3. Phƣơng pháp liệt kê STL 72 CHƢƠNG IV. HỆ THỐNG VÀ CHƢƠNG TRÌNH ĐIỀU KHIỂN 4.

Các phần tử điều khiển điều chỉnh 74 4. Van điều khiển 74 4. Van một chiều 74 4. Van đảo chiều 74 4.

Sơ đồ điều khiển của van 80 4. Phần tử đƣa tín hiệu 81 4. Giới hạn hành trình 83 SVTH : TRẦN QUANG Trang - 3 HOÀNG VĂN AN NGUYỄN TRỌNG TÀI do an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Th. Sơ đồ điện động của hệ thống điện trong dây chuyền 88 4.

Chƣơng trình điều khiển 88 4. Lƣu đồ thuật toán của chƣơng trình 88 4. Chƣơng trình điều khiển 90 KẾT LUẬN 105 TÀI LIỆU THAM KHẢO 106 SVTH : TRẦN QUANG Trang - 4 HOÀNG VĂN AN NGUYỄN TRỌNG TÀI do an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Th.S NGUYỄN ĐƢ́C SÂM DANH MỤC CÁC BẢNG 1. Bảng 1: Thời gian thực hiện.

Thông số của các PLC s7 200 -22x 3. Phân chia và toán hạng vùng dữ liệu 4. Toán hạng và phân chia vùng đối tƣợng 5. Các module mở rộng của CPU 224 SVTH : TRẦN QUANG Trang - 5 HOÀNG VĂN AN NGUYỄN TRỌNG TÀI do an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Th.S NGUYỄN ĐƢ́C SÂM DANH MỤC CÁC HÌNH 1.2 Cụm chi tiết xoáy nắp.3 Mô hình hệ thống đóng nắp chai 6.4 Cấu tạo chung của băng tải 7.5 Băng tải đai 8.6 Băng tải đai trong dây chuyền sản xuất 9.7 Băng tải con lăn 10.12 Động cơ giảm tốc DC 24V 15.14 Driver điều khiển động cơ bƣớc 17.15 Băng tải cấp chai 18.16 Băng tải cấp nắp 19.17 Bản vẽ chi tiết của rulô băng tải cấp chai 20.18 Bản vẽ chi tiết của rulô băng tải cấp nắp 21.19 Mâm xoay cấp chai 22.20 Mâm xoay đóng nắp 23.21 Lực tác động lên xilanh tác dụng đơn.22 Kí hiệu xi lanh tác dụng đơn 25.24 Xilanh tác dụng hai chiều.25 Xilanh tác dụng hai chiều không có giảm chấn.26 Các loại kết cấu đồ gá lắp thêm với xilanh tác dụng 2 chiều.

SVTH : TRẦN QUANG Trang - 6 HOÀNG VĂN AN NGUYỄN TRỌNG TÀI do an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Th.27 Xilanh tác dụng hai chiều có cụm chi tiết giảm chấn điều chỉnh đƣợc ở cuối khoảng chạy.29 Xilanh với pittông rỗng và khả năng ứng dụng.30 Phần tử đệm kín xilanh 33.1 Sơ đồ cấu trúc bên trong PLC 35.2 Hìnhdạng và cấu trúc bên ngoài của PLC s7 200 -224 36.3 Chuyển đổi RS232 sang RS485 37.4 Cấu trúc bộ nhớ S7 200 38.5 Chƣơng trình thực hiện theo vòng quét (Scan) trong S7 200 39.6 Ví dụ về ngôn ngữ LAD 40.7 Ví dụ về ngôn ngữ FBD 41.8 Ví dụ về ngôn ngữ STL 42.1 Van một chiều 43.2 Các thành phần van chỉnh hƣớng 44.3 Kí hiệu van đảo chiều 45.5 Van đảo chiều 3/2 47.6 Van đảo chiều 4/2 48.7 Van đảo chiều 5/2 49.8 Van đảo chiều 4/3 50.9 Sơ đồ điều khiển của các Van 5/2 trong hệ thống 51.12 Cảm ứng từ trƣờng trên pittong 54.13 Xác định hành trình bằng cảm biến từ trƣờng 55.14 Cảm biến tia rẽ nhánh 56.15 Cảm biến tia phản hồi 57.15 Cảm biến quang SVTH : TRẦN QUANG Trang - 7 HOÀNG VĂN AN NGUYỄN TRỌNG TÀI do an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Th.S NGUYỄN ĐƢ́C SÂM CHƢƠNG 1. TỔNG QUAN VỀ ĐỂ TÀ I 1. Dẫn nhập: Ngày nay, khoa ho ̣c kỹ thuâ ̣t đã trở thà nh một yếu tố quan trọng , quyế t đinh ̣ sƣ̣ phát triển của nền kinh tế toàn cầu. Điề u này đƣơ ̣c phản ánh rõ thông qua các hoa ̣ch đinh ̣ chính sách, chiế n lƣợc phát triển khoa học kỹ thuật và kinh tế của nhiều nƣớc trên thế giới.

Cùng với sự phát triển của khoa ho ̣c công nghê ̣ , đã giúp giải phóng sƣ́c lao đô ̣ng của con ngƣời khỏi những công viê ̣c nă ̣ng nho ̣c. Máy móc đƣợc đƣa vào đ iề u khiể n các quá trình sản xuất tổng hợp và hiện đại , vƣơ ̣t quá khả năng về thể chấ t của con ngƣời. Nhƣ̃ng cỗ máy thô cƣ́ng trở thành công cu ̣ có khả năng thƣ̣c hiê ̣n các đô ̣ng tác uyể n chuyể n , phƣ́c ta ̣p và khéo léo hơn. Đối với công nghiệp của Việt Nam hiện nay ,quá trình áp dụng khoa học kỹ thuật và công nghệ tự động vào sản xuất có vai trò to lớn , quyế t đinh ̣ đế n năng suấ t và chấ t lƣơ ̣ng của sản phẩ m công nghiê ̣p.

Tuy nhiên, trong điề u kiê ṇ còn khó khăn sau chiế n tranh, kinh tế ở giai đoa ̣n chuyể n tƣ̀ sản xuấ t nông nghiê ̣p sang công nghiê ̣p hóa -hiê ̣n đa ̣i hóa, thì vừa nắm bắt công nghệ, vƣ̀a chế ta ̣o , cải tiến và áp dụng cơ sở vật chất sẵn có là việc làm cần thiế t. Trên cơ sở nhƣ vâ ̣y, nhóm sinh viên chúng em đƣơ ̣c sƣ̣ đồ ng ý của Kho a Cơ Khí Máy trƣờng Đa ̣i Ho ̣c Sƣ Pha ̣m Kỹ Thuâ ̣t Tp HCM , cùng sự hỗ trợ, hƣớng dẫn tâ ̣n tin ̀ h của thầy Nguyễn Đức Sâm , thông qua nhu cầ u thƣ̣c tế của công ty Hơ ̣p Trí, KCN Nhà Bè, chúng em quyết định chọn đề tài “ Thiế t kế & chế ta ̣o mô hình đóng nắ p chai tƣ ̣ đô ̣ng”. Mô hiǹ h hê ̣ thố ng đƣơ ̣c nâng cao khả năng tƣ̣ đô ̣ng hóa bằ ng sƣ̣ kế t hơ ̣p giƣ̃a phầ n cơ và phầ n điề u khiể n , hoạt động chính xác qua bô ̣ điề u khiể n PLC. Mục đích nghiên cứu: Đề tài này nhằ m mu ̣c đić h áp du ̣ng các kiế n thƣ́c đƣơ ̣c ho ̣c ở nhà trƣờng vào quá trình thiết kế , chế ta ̣o thƣ̣c tế , giúp chúng em hoàn thành nhiệm vụ đề tài tốt nghi ệp của khóa học.

SVTH : TRẦN QUANG Trang - 8 HOÀNG VĂN AN NGUYỄN TRỌNG TÀI do an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Th.S NGUYỄN ĐƢ́C SÂM Là cơ hội để chúng em đƣợc làm quen , trƣ̣c tiế p tham gia và lấ y kinh nghiê ̣m trong khi thiế t kế , chế ta ̣o máy đóng nắ p chai sƣ̉ du ̣ng chƣơng trình điề u khiể n tƣ̣ đô ̣ng bằ ng PLC, tƣ̀ đó có cơ sở cho viê ̣c nghiên cƣ́u ho ̣c tâ ̣p về sau. Ngoài ra nhóm sinh viên thƣ̣c hiê ̣n mong muố n có thể đƣa thiế t kế lầ n này vào phục vụ cho quá trình sản xuất, nhằ m cải thiê ̣n điề u kiê ̣n làm viê ̣c cho công nhân, nâng cao năng suấ t cho công ty. Ý tƣởng đề tài: Kế t hơ ̣p với viê ̣c tham quan thực tế xƣởng sản xuấ t thuố c trƣ̀ sâu của công ty Hóa nông Hơ ̣p Trí và nghiên cứu qua mô ̣t số tài liê ̣u , cũng nhƣ căn cứ vào điều kiện kinh tế của nhóm, chúng em đã hình thành ý tƣởng thiết k ế và chế tạo mô hình đóng nắ p chai tƣ̣ đô ̣ng dựa trên những nguyên lý sau: Sơ đồ khối mô hình đóng nắp chai tự động Mô hình đóng nắp chai tự động 3D: SVTH : TRẦN QUANG Trang - 9 HOÀNG VĂN AN NGUYỄN TRỌNG TÀI do an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Th. Giới hạn đề tài: Đề tài là “ Thiế t kế & chế ta ̣o mô hình đóng nắ p chai tƣ ̣ đô ̣ng” tâ ̣p trung vào các nô ̣i dung chiń h nhƣ sau : - Xây dƣ̣ng nguyên lý hoa ̣t đô ̣ng cho mô hình đóng nắp chai tự động.

- Thiế t kế và chế tạo phầ n cơ khí bao gồm: * Thiế t kế cu ̣m cấp phôi.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Bài viết "Mô Hình Đóng Nắp Chai Tự Động Tại HCMUTE" giới thiệu về một hệ thống đóng nắp chai tự động được phát triển tại Trường Đại học Công nghệ TP.HCM (HCMUTE). Hệ thống này không chỉ giúp tăng năng suất sản xuất mà còn giảm thiểu sai sót trong quá trình đóng nắp, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm. Bài viết cũng nêu rõ các công nghệ và kỹ thuật được áp dụng trong mô hình, mang lại lợi ích cho các doanh nghiệp trong ngành chế biến thực phẩm và đồ uống.

Để tìm hiểu thêm về các nghiên cứu và ứng dụng công nghệ trong lĩnh vực sản xuất, bạn có thể tham khảo bài viết Luận văn thạc sĩ hcmute nghiên cứu thiết kế tính toán kết cấu và hợp lý hóa các thông số thiết kế cho cầu trục 20 5 tấn khẩu độ 30 mét tại xí nghiệp cơ điện ld việt nga vietsovpetro, nơi bạn sẽ tìm thấy những ứng dụng thiết kế kết cấu trong sản xuất. Ngoài ra, bài viết Luận án nghiên cứu thực nghiệm công nghệ dập thủy tĩnh phôi tấm sẽ cung cấp cái nhìn sâu sắc về công nghệ dập, một phần quan trọng trong quy trình sản xuất. Cuối cùng, bạn có thể khám phá thêm về Luận văn thạc sĩ kỹ thuật công nghiệp ứng dụng công nghệ sản xuất tinh gọn để nâng cao năng suất tại dây chuyền lắp ráp động cơ điện, giúp bạn hiểu rõ hơn về cách tối ưu hóa quy trình sản xuất. Những tài liệu này sẽ mở rộng kiến thức của bạn về công nghệ và quy trình sản xuất hiện đại.