Chương 1. DỘ CHÍNH XÁC GIÁ CÔNG ¬ 1. Khải niệm về độ chính xác gìn công nw 1. Độ ghính xáo kinh thước 1.
Độ chính xác hình dáng hình học —. Độ chính xác vị trí tương quan 1. Các nguyên nhân gầy ra sai số gia công, 1. Các nguyên nhân gây ra sai số hệ thống có định 1.
Cáo nguyên nhân gây ra sai số hệ thống thay déi 1. Các nguyên nhận gây ra sai số ngẫu nhiên 1. Các phương pháp đạt độ chính xác gia công 1. Phương pháp cắt thử 1.2, Phương pháp tự động đạt kích thước 1.
Phương, pháp đạt độ chính xác gia công bằng điều khiển thích. Các yêu tổ ảnh hướng tới độ chính xác gia công 16 1. Biển dang đàn hồi của hệ thẳng công nghệ 16 1. Biển đạng tiếp xúc và biển dạng, của chỉ tiết gia công 16 1.
Ảnh hưởng do sai số của phôi 16 1. Ảnh hướng do đô chính xác của máy công cụ 1. Ảnh hướng sai sd cia dé ga 1. Ảnh hưởng sai số của dụng cu eit 18 1.
Ánh hướng biến đạng nhiệt của máy 18 1. Ảnh hướng biển đạng nhiệt của đụng cụ cắt l9 1. Ảnh hưởng bién dang nhiệt của chỉ tiết 19 1. Ảnh hưởng của rung động trong quá trình cắt 19 1.
Ảnh hướng của phương pháp gá đặt 21 1. Ảnh hướng của dụng cụ đo và phương pháp đo 21 1.5, Khả năng đạt độ chính xác của các phương pháp gia công cắt got 1.1, Các phương pháp cắt gợt sử dụng dụng cụ cất có thông số hình tiọc cổ định tà bộ Bo 1. Mài và các phương pháp gia công sử dụng hạt mài 1.3, Cae phuong phép gia céng truyén théng o6 str dung may CNC và dụng cụ cắt liên tiến 23 1. ác phương pháp gia cổng tiên ti 23 1.
Các nghiên củu liên quan đến đề tài và giới hạn của đề tải 24 1. Các nghiên củu có liên quan 24 1. Giới hạn của để tài 24 Chuong 2. 2G NHAM BE MAT CHI TIRT MAY VA CAC YEU TO ẨNH HƯỚNG DĨN ĐỘ NHẰM BŨ MẶT 21.
Ảnh hướng của độ nhám tới khả năng làm việc của chỉ tiết máy 21 Ảnh hưởng đến tính chồng mòn.2, Ảnh hưởng dén dé bén mỗi của chỉ tiết 2. Ảnh hướng đến tính chóng ăn món hóa học của lớp bẻ mặt 2. Ảnh hướng đến độ chỉnh xác mối lắp ghép 2. Lựa chọn độ nhám bẻ mat 2.
Kết luận về tâm quan trọng cña độ nhám bề mặt - 2. Những kết quả nghiên cứu đã đại được trong việc nghiên cứu các yếu. tổ ảnh hướng tới độ nhám bể mặt(Ha, R2) 2. Cáo kết quá đổi với máy công cụ truyền thống, 2.
Các kết quả đạt được đối với máy CNC 43 Chương 3. NGHIÊN CỨU SỰ ẢNH HƯỞNG CỦA CÁC THÔNG SỐ CÔNG NGHỆ (V và S) TỚI ĐỘ WHAM EE MAT ỦY 4 3. Xây dựng mô hình thí nghiệm 3. Mô hình thí nghiệm 68 Www a6Un 3.
Các thông số cơ bản của hệ thống thí nghiệm 3. Tiến trình thí nghiệm 3. Kết quả thí nghiệm và thảo luận 3. Với vật liệu là thép 90C3ï PRR 3.
Với vật liệu chỉ tiết là thép CT38 3. Ảnh hướng của vật liệu gia công RA SESRBIUR 3. Kết luận ADADAA Chương 4. KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG NGHIÊN CỨU TIẾP THEO 4.
Hướng nghiên cứu tiếp theo TAI LIU TIIAM KIIAO 6 được, đảnh giá vả đưa ra các kết luận về kết quả được thực nghiệm cũng là một phần của chương này Chương 4 trình bày một số kết luận đã đạt được của dé tài nghiên cứu và đưa ra các hướng nghiên cứu tiếp theo. Phần này chủ yếu đưa ra các kết luận đã được phân tích bằng mô hình lý thuyết vả thực nghiém trong dé tai Đánh giá kết quả của để tài và đưa ra các vấn đề liên quan chưa được nghiên cứu trong dé tai, để xuất các hướng nghiên cứu tiếp thơo nhằm dim bao hiệu quả tối đa của nội dung để tài này. Do thời gian có hạn và kiến thức còn nhiều hạn chế nên chắc chấn còn những thiếu sót, em rất mong sự chỉ bảo của các thay, su đóng góp ý kiến của các bạn dồng nghiệp. dễ hắn luận văn dược hoàn thiện hơn Em xin chân thành cẩm ơn.
Chi Linh, thang 10 nam 2009 Tác giả Bùi Thế Hùng LOI CAM ON 'Tôi xin được bày tổ sự cảm ơn chân thành tới thầy gián hướng dẫn § Trương Iloành Sơn. Những gợi ý và giúp đỡ lựa chọn đề tải luận văn tốt nghiệp, sự hướng dẫn lận tình, ủng hộ thường xuyên cũng như sự động viên của thầy trong quá trình thực hiên đổ án là cơ sở đễ hoàn thành bản luân văn nảy. Bên cạnh đó thầy cũng đưa ra những đánh giá tổng kết sâu sắc và gợi mở hướng phát triển của dễ tải nghiên cứu trong tương lai Đỗ án của tôi sẽ không thế hoàn thành nêu không có sự cộng tác hỗ trợ từ Phỏng thí nghiệm CNG - thuộc Trung tâm Thực hành Cơ khí, trường Đại học Đách Khoa Hà Nội và Phòng thí nghiệm Đo lường - thuộc Khoa Cơ khí, trường Cao đẳng Công nghiệp Sao Dỏ. Tôi cũng xin cảm ơn sâu sắc tới sự giúp dỡ tân tỉnh của các cán bộ công tác tại hai Phòng thí nghiệm kế trên đối với quá trình thực nghiêm.
Tôi cũng chân thành gửi lời cảm ơn tới tất cả các thầy giáo đã tham gia giảng đạy tất cả các môn học của chương trình cao học. Các Thầy đã cung cấp cho tôi tắt cả những kiển thức cần thiết làm nền táng dé tôi có thể hòan thánh tốt nội dung của luận văn tốt nghiệp này Cuối cùng, tôi mudn gửi lời cảm on đặc biệt tới những người thân trong gia đình, bạn bè vả dồng nghiệp - vì sự quan tâm, động viên và ủng hộ nhiệt tình của họ đổi với tôi trong suốt thời gian thực hiện đề tài này Ldi Duong 10/2009 Bui Thé Hang 8 1. Khái niệm về độ chính xác gia công Khi thiết kế và chế tạo một máy nào đó, bên cạnh tỉnh toán đông học, tính toán độ bền, độ cứng vững và đô chống mòn còn cần phải tính toán đô chính xác của nó, Độ chính xác là đặc tính chủ yếu của chỉ tiết máy. Trong thực tế, ta không thể chế tạo chỉ tiết có đô chính xác tuyệt đối bởi vì khi gia công xuất hiện các sai số.
Vì vậy, độ chính xác gia công có thể rất khác nhau. Nâng cao độ chính xác gia công và độ chính xác lắp ráp sẽ làm tăng độ bền và tuổi thọ của máy. Ví dụ, khi tăng độ chính xác của vỏng bi (giảm khe hở) xuống tử 20 tưn đến 10 jum thì thời gian phục vụ của nó tăng lên từ 740 đến 1200 giờ. Nâng cao độ chính xác gia công cơ cho phép loại bỏ công việc điều chỉnh khi lắp ráp, tạo điều kiên cho việc lắp lẫn hoàn toàn và thực hiện phương pháp lắp ráp theo dây chuyền.
Như vây nó không chỉ giảm nhẹ khối lượng lắp ráp mà còn giảm nhẹ công việc sửa chữa máy khi vận hành. Như vây đô chính xác gia công chỉ tiết máy được hiểu như sau “Đô chính xác gia công của chỉ tiết máy là mức độ giống nhau về kích thước, hình đảng hình học và vị trí tương quan của chỉ tiết gia công trên may và chỉ tiết lý tưởng trên bản vẽ" II Chỉ tiết thực Bản vẽ thiết kẻ một chỉ tiết Hình 1. Bản vẽ chỉ tiết máy LOI CAM ON 'Tôi xin được bày tổ sự cảm ơn chân thành tới thầy gián hướng dẫn § Trương Iloành Sơn. Những gợi ý và giúp đỡ lựa chọn đề tải luận văn tốt nghiệp, sự hướng dẫn lận tình, ủng hộ thường xuyên cũng như sự động viên của thầy trong quá trình thực hiên đổ án là cơ sở đễ hoàn thành bản luân văn nảy.
Bên cạnh đó thầy cũng đưa ra những đánh giá tổng kết sâu sắc và gợi mở hướng phát triển của dễ tải nghiên cứu trong tương lai Đỗ án của tôi sẽ không thế hoàn thành nêu không có sự cộng tác hỗ trợ từ Phỏng thí nghiệm CNG - thuộc Trung tâm Thực hành Cơ khí, trường Đại học Đách Khoa Hà Nội và Phòng thí nghiệm Đo lường - thuộc Khoa Cơ khí, trường Cao đẳng Công nghiệp Sao Dỏ. Tôi cũng xin cảm ơn sâu sắc tới sự giúp dỡ tân tỉnh của các cán bộ công tác tại hai Phòng thí nghiệm kế trên đối với quá trình thực nghiêm. Tôi cũng chân thành gửi lời cảm ơn tới tất cả các thầy giáo đã tham gia giảng đạy tất cả các môn học của chương trình cao học. Các Thầy đã cung cấp cho tôi tắt cả những kiển thức cần thiết làm nền táng dé tôi có thể hòan thánh tốt nội dung của luận văn tốt nghiệp này Cuối cùng, tôi mudn gửi lời cảm on đặc biệt tới những người thân trong gia đình, bạn bè vả dồng nghiệp - vì sự quan tâm, động viên và ủng hộ nhiệt tình của họ đổi với tôi trong suốt thời gian thực hiện đề tài này Ldi Duong 10/2009 Bui Thé Hang 6 được, đảnh giá vả đưa ra các kết luận về kết quả được thực nghiệm cũng là một phần của chương này Chương 4 trình bày một số kết luận đã đạt được của dé tài nghiên cứu và đưa ra các hướng nghiên cứu tiếp theo.
Phần này chủ yếu đưa ra các kết luận đã được phân tích bằng mô hình lý thuyết vả thực nghiém trong dé tai Đánh giá kết quả của để tài và đưa ra các vấn đề liên quan chưa được nghiên cứu trong dé tai, để xuất các hướng nghiên cứu tiếp thơo nhằm dim bao hiệu quả tối đa của nội dung để tài này. Do thời gian có hạn và kiến thức còn nhiều hạn chế nên chắc chấn còn những thiếu sót, em rất mong sự chỉ bảo của các thay, su đóng góp ý kiến của các bạn dồng nghiệp. dễ hắn luận văn dược hoàn thiện hơn Em xin chân thành cẩm ơn. Chi Linh, thang 10 nam 2009 Tác giả Bùi Thế Hùng 8 1.
Khái niệm về độ chính xác gia công Khi thiết kế và chế tạo một máy nào đó, bên cạnh tỉnh toán đông học, tính toán độ bền, độ cứng vững và đô chống mòn còn cần phải tính toán đô chính xác của nó, Độ chính xác là đặc tính chủ yếu của chỉ tiết máy. Trong thực tế, ta không thể chế tạo chỉ tiết có đô chính xác tuyệt đối bởi vì khi gia công xuất hiện các sai số. Vì vậy, độ chính xác gia công có thể rất khác nhau. Nâng cao độ chính xác gia công và độ chính xác lắp ráp sẽ làm tăng độ bền và tuổi thọ của máy.