Chương 1: Chương mày nghiên cứu tổng quan vẻ đá mài và quả trình mãi. ~ Chương 2: Chương này tập trung nghiên cứu cơ sở lý thuyết, những vẫn dễ cv ban ef công nghệ mài và làm rõ ảnh hướng của cáo yêu tổ công nghệ đến chấL lượng bẻ mặt khi mái phẳng. ~ Chương 3: Giới thiệu các nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ đến độ nhám bể mặt khi mải phẳng thép hợp khu 16Mn có nhiệt luyện bằng cach nghiên củu ảnh hưởng của lưa thông số công nghẻ là vận tóc chỉ tiết (Va) hay lượng chạy dao dọc Sa và chiêu sâu cắt t đên độ nhảm bề mặt chỉ tiết, - Chương 4: Một số kết luận của dễ tài và các đẻ xuất chp hướng nghiên cứu. Đôi tượng và phương pháp nghiên cứu: Nghiên cửu ảnh hướng của các thông số cổng nghệ dén d6 nham bé mat chi tiét khi mài bằng đá WA60x300x7640 của Tiệp Khắc với vật liệu mài là thép 16Mn có nhiệt luyện trên máy mải phẳng, 'Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của dé tai: - Đảnh giá dược ảnh hướng của các thông số công nghệ (Sa, t) dến độ nhằm bể mặt cln tiết khi mải phẳng với vật lu 16M.
- Kết quả có thể được sứ dụng dễ tham kháo, áp dụng dối với nhỏm san phim được ché tae bang thép 16Mn nhằm tạo ra dược các chỉ tiết với chất lượng cao và giá thành hạ, LOL NOI DAU Bau thé ky 21, Việt Nam đã gia nhập Tế chức Thương mại thế giới (WTO), vi vậy chỉng la đá nhập vào một sân chơi mang đầy tính canh tranh khó khăn và khốc liệt Càng khốc Hệt và khó khăn hơn đổi với một số ngành mà chúng ta chậm phảáL triển. Trong đó n ngành cơ khí chế tạo. Để nâng cao tỉnh cạnh tranh trong, quá trình hội nhập loàn câu này, mỗi doanh nghiệp cơ khí chế lao muốn tỔn tại được, can phải phát triển theo hưởng hạ thấp giá thành chi phi gia cong én cơ sở đâm bảo và nâng cao chất lượng sản phẩm. Khi ưu Uhể về mặt giá cũ nhân công không củn là thể mạnh của các doanh nghiệp trong nước thì việc nâng cao chất luong san phẩm trở thành một trong những yếu tổ quan trọng má các doanh nghiệp cơ khi chế tạo cân quan tầm dễ nâng cao tinh cạnh tranh cho sản phẩm của minh.
Một trong những yêu tổ quan trọng để nâng cao chất lượng của sản phẩm chinh. là nâng cao chất lượng bề mặt chỉ tiết gia. Yếu tổ này nhằm tạo ra các sản phẩm, thiết bị, may mec đạt độ chính xác và tuổi thọ cao, dim báo liệu quá kinh tế kỹ thuật, 1iiện nay ngảnh vật liệu phát triển rất mạnh mế cả trong vẻ ngoài nước. hiện một số loại vật liệu mới có cơ lý tỉnh cao (dộ bên cơ học, dộ bên nhiệt, độ cứng, chịu mài mòn) vả được sử dụng rộng rãi trong các máy móc thiết bị.
Khi gia công các loại vật liệu nảy dé tao ra các chủ tiết máy có chất lượng (bẻ mặt, độ chính xác, năng suất.) cao là rất khó khán nếu sử dụng các phương pháp gia công lân. cuối lẻ tiện, phay. Dê đáp ứng được yêu câu nảy, sứ dụng phương pháp mái để gia công lần cuối cho sản phẩm là thích hợp hơn cả (chất hượng sản phẩm phụ thuộc vào phương pháp gia công tính lần cuổi). Mãi là một phương pháp gia công cơ có vị lí rất quan trọng béi vi mai tao ra các chỉ tiết máy có độ chỉnh xác, chất lượng bẻ mặt, gia công được vật liệu bất kỳ mà các phương pháp gia công cắt gọt khác rất khó khăn đề đạt được.
Không những vậy mài còn có thể sử dụng để ra công thé ma khang qua các bước gia công tạo hình Tuy nhiên, việc nghiên cứu về phương pháp mai trong điều kiện thức tế tại Việt Nam gặp rất nhiêu khó khăn, do chúng ta thiểu máy móc và thiết bị. Vì vậy việc nghiên cứu phương pháp mài để góp phân nâng cao chất lượng sản phẩm ca khi một cách cụ thế và có hiệu quả trong điều kiện ở nước ta là vẫn để cấp bách. LOL NOI DAU Bau thé ky 21, Việt Nam đã gia nhập Tế chức Thương mại thế giới (WTO), vi vậy chỉng la đá nhập vào một sân chơi mang đầy tính canh tranh khó khăn và khốc liệt Càng khốc Hệt và khó khăn hơn đổi với một số ngành mà chúng ta chậm phảáL triển. Trong đó n ngành cơ khí chế tạo.
Để nâng cao tỉnh cạnh tranh trong, quá trình hội nhập loàn câu này, mỗi doanh nghiệp cơ khí chế lao muốn tỔn tại được, can phải phát triển theo hưởng hạ thấp giá thành chi phi gia cong én cơ sở đâm bảo và nâng cao chất lượng sản phẩm. Khi ưu Uhể về mặt giá cũ nhân công không củn là thể mạnh của các doanh nghiệp trong nước thì việc nâng cao chất luong san phẩm trở thành một trong những yếu tổ quan trọng má các doanh nghiệp cơ khi chế tạo cân quan tầm dễ nâng cao tinh cạnh tranh cho sản phẩm của minh. Một trong những yêu tổ quan trọng để nâng cao chất lượng của sản phẩm chinh. là nâng cao chất lượng bề mặt chỉ tiết gia.
Yếu tổ này nhằm tạo ra các sản phẩm, thiết bị, may mec đạt độ chính xác và tuổi thọ cao, dim báo liệu quá kinh tế kỹ thuật, 1iiện nay ngảnh vật liệu phát triển rất mạnh mế cả trong vẻ ngoài nước. hiện một số loại vật liệu mới có cơ lý tỉnh cao (dộ bên cơ học, dộ bên nhiệt, độ cứng, chịu mài mòn) vả được sử dụng rộng rãi trong các máy móc thiết bị. Khi gia công các loại vật liệu nảy dé tao ra các chủ tiết máy có chất lượng (bẻ mặt, độ chính xác, năng suất.) cao là rất khó khán nếu sử dụng các phương pháp gia công lân. cuối lẻ tiện, phay.
Dê đáp ứng được yêu câu nảy, sứ dụng phương pháp mái để gia công lần cuối cho sản phẩm là thích hợp hơn cả (chất hượng sản phẩm phụ thuộc vào phương pháp gia công tính lần cuổi). Mãi là một phương pháp gia công cơ có vị lí rất quan trọng béi vi mai tao ra các chỉ tiết máy có độ chỉnh xác, chất lượng bẻ mặt, gia công được vật liệu bất kỳ mà các phương pháp gia công cắt gọt khác rất khó khăn đề đạt được. Không những vậy mài còn có thể sử dụng để ra công thé ma khang qua các bước gia công tạo hình Tuy nhiên, việc nghiên cứu về phương pháp mai trong điều kiện thức tế tại Việt Nam gặp rất nhiêu khó khăn, do chúng ta thiểu máy móc và thiết bị. Vì vậy việc nghiên cứu phương pháp mài để góp phân nâng cao chất lượng sản phẩm ca khi một cách cụ thế và có hiệu quả trong điều kiện ở nước ta là vẫn để cấp bách.
LOL NOI DAU Bau thé ky 21, Việt Nam đã gia nhập Tế chức Thương mại thế giới (WTO), vi vậy chỉng la đá nhập vào một sân chơi mang đầy tính canh tranh khó khăn và khốc liệt Càng khốc Hệt và khó khăn hơn đổi với một số ngành mà chúng ta chậm phảáL triển. Trong đó n ngành cơ khí chế tạo. Để nâng cao tỉnh cạnh tranh trong, quá trình hội nhập loàn câu này, mỗi doanh nghiệp cơ khí chế lao muốn tỔn tại được, can phải phát triển theo hưởng hạ thấp giá thành chi phi gia cong én cơ sở đâm bảo và nâng cao chất lượng sản phẩm. Khi ưu Uhể về mặt giá cũ nhân công không củn là thể mạnh của các doanh nghiệp trong nước thì việc nâng cao chất luong san phẩm trở thành một trong những yếu tổ quan trọng má các doanh nghiệp cơ khi chế tạo cân quan tầm dễ nâng cao tinh cạnh tranh cho sản phẩm của minh.
Một trong những yêu tổ quan trọng để nâng cao chất lượng của sản phẩm chinh. là nâng cao chất lượng bề mặt chỉ tiết gia. Yếu tổ này nhằm tạo ra các sản phẩm, thiết bị, may mec đạt độ chính xác và tuổi thọ cao, dim báo liệu quá kinh tế kỹ thuật, 1iiện nay ngảnh vật liệu phát triển rất mạnh mế cả trong vẻ ngoài nước. hiện một số loại vật liệu mới có cơ lý tỉnh cao (dộ bên cơ học, dộ bên nhiệt, độ cứng, chịu mài mòn) vả được sử dụng rộng rãi trong các máy móc thiết bị.
Khi gia công các loại vật liệu nảy dé tao ra các chủ tiết máy có chất lượng (bẻ mặt, độ chính xác, năng suất.) cao là rất khó khán nếu sử dụng các phương pháp gia công lân. cuối lẻ tiện, phay. Dê đáp ứng được yêu câu nảy, sứ dụng phương pháp mái để gia công lần cuối cho sản phẩm là thích hợp hơn cả (chất hượng sản phẩm phụ thuộc vào phương pháp gia công tính lần cuổi). Mãi là một phương pháp gia công cơ có vị lí rất quan trọng béi vi mai tao ra các chỉ tiết máy có độ chỉnh xác, chất lượng bẻ mặt, gia công được vật liệu bất kỳ mà các phương pháp gia công cắt gọt khác rất khó khăn đề đạt được.
Không những vậy mài còn có thể sử dụng để ra công thé ma khang qua các bước gia công tạo hình Tuy nhiên, việc nghiên cứu về phương pháp mai trong điều kiện thức tế tại Việt Nam gặp rất nhiêu khó khăn, do chúng ta thiểu máy móc và thiết bị. Vì vậy việc nghiên cứu phương pháp mài để góp phân nâng cao chất lượng sản phẩm ca khi một cách cụ thế và có hiệu quả trong điều kiện ở nước ta là vẫn để cấp bách. TONG QUAN VE MAI VA QUA TRINH MAI 1.1 Tổng quan về quả trình mải Trong gìa công cơ khí bằng phương pháp cắt gọt mài là phương pháp gia công, tinh, mai déng vai trò quyết định đến chất lượng sản phẩm. Tâm quan trong ctia mai được thế hiện ở hai yêu tổ sau - Mãi chiếm từ 20-25% giá thành sản phẩm cơ khí có nguyên công mài.
- 8ẽ không có xã hội văn minh nêu không có mài vì hầu hết các sản phẩm cao cấp đều phải qua ruậi hoặc liên quan đến quá trinh mai 1.1 Nghiên cứu về quá trình mài Mai la phương pháp gia công đâu tiên mà con người tìm ra, kế từ khi người cố đại cọ xát vũ khí hay công cụ lao động của mình xuống các phiên đã và nhận thầy điều đố có táo dụng là sảo dựng cụ hay vũ khi của minh. Tuy nhiên việc nghiên cứu về quá trinh mài một cách có hệ thống thi lai sau cùng.