Luận văn: Hệ thống điều khiển tháp chưng luyện nhà máy lọc dầu Dung Quất

Luận văn thạc sĩ: Hệ thống điều khiển tháp chưng luyện nhà máy lọc dầu Dung Quất. Nghiên cứu chuyên sâu, giải pháp tối ưu hóa hiệu suất.

• Tác giả: Võ Quốc Thuận
• Người hướng dẫn: PGS. Hoàng Minh Sơn
• Trường học: Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội
• Chuyên ngành: Điều khiển tự động
• Đề tài: Hệ thống điều khiển tháp chưng luyện nhà máy lọc dầu Dung Quất
• Loại tài liệu: Luận văn thạc sỹ
• Năm xuất bản: 2008
• Địa điểm: Hà Nội

Mục lục chi tiết

• LỜI CẢM ƠN
• MỤC LỤC
• DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH
• DANH MỤC CÁC BÁNG BIỂU
• ĐẶT VẤN ĐỀ
• 1.1. Giới thiệu đề tài
• 1.2. Tên đề tài
• 1.3. Mục tiêu của đề tài
• 1.4. Nhiệm vụ của đề tài
• 1.5. Phương pháp thực hiện
• 1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ THÁP CHƯNG CẤT DẦU THÔ TRONG NHÀ MÁY LỌC DẦU DUNG QUẤT
• 1.1. Giới thiệu chung
• 1.2. Các sản phẩm của quá trình chưng cất. Phân đoạn Overhead Naphtha
• 1.3. Phân đoạn Kerosene
• 1.4. Phân đoạn LGO & HGO
• 1.5. Phân đoạn cặn
• 1.6. Cơ sở thiết kế
• 1.6.1. Tầm quan trọng của phân xưởng chưng cất dầu thô
• 1.6.2. Tính chất nguyên liệu
• 1.6.3. Đặc tính sản phẩm
• 1.6.4. Mô tả sơ đồ công nghệ
• 1.6.5. Các phân đoạn dầu mỏ
• 1.6.5.1. Phân đoạn khí
• 2.1. Thay đổi chế độ làm việc của tháp chưng cất
• 3. CHƯƠNG 3: GIỚI THIỆU CÁC SÁCH LƯỢC ĐIỀU KHIỂN CƠ BẢN
• 3.1. Cơ sở chung về điều khiển quá trình
• 3.1.1. Quá trình và các biến quá trình
• 3.1.2. Phân loại quá trình
• 3.1.3. Mục đích và chức năng của hệ thống. Các thành phần cơ bản của hệ thống
• 3.2. Sách lược điều khiển phản hồi
• 3.2.1. Cấu trúc cơ bản của điều khiển phản hồi. Vai trò của điều khiển phản hồi
• 3.2.2. Các vấn đề của điều khiển phản hồi
• 3.3. Sách lược điều khiển truyền thẳng
• 3.3.1. Cấu trúc cơ bản của điều khiển truyền thẳng
• 3.3.2. Các tính chất của điều khiển truyền thẳng
• 3.3.3. Ứng dụng của điều khiển truyền thẳng
• 3.4. Điều khiển tỉ lệ
• 3.4.1. Hai cấu hình điều khiển tỉ lệ. Bản chất và ý nghĩa của điều khiển tỉ lệ
• 3.4.2. Điều khiển tỉ lệ kết hợp điều khiển phản hồi
• 3.5. Điều khiển tầng
• 3.5.1. Cấu trúc cơ bản của điều khiển tầng
• 3.5.2. Ứng dụng của điều khiển tầng
• 4. CHƯƠNG 4: PHÂN TÍCH HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN CHO THÁP CHƯNG CẤT DẦU THÔ
• 4.1. Hệ thống điều khiển quá trình nhiệt dòng sản phẩm Kerosene
• 4.1.1. Mô tả bài toán điều khiển
• 4.1.2. Sách lược điều khiển
• 4.2. Hệ thống điều khiển nhiệt độ đỉnh tháp
• 4.2.1. Mô tả bài toán điều khiển
• 4.2.2. Sách lược điều khiển
• 4.3. Hệ thống điều khiển quá trình mức đáy tháp
• 4.3.1. Mô tả bài toán điều khiển
• 4.3.2. Sách lược điều khiển
• 4.4. Đánh giá cấu trúc và các sách lược điều khiển được áp dụng
• KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA ĐỀ TÀI
• 1.1. Hướng phát triển của đề tài
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng Quan Luận Văn Hệ Thống Điều Khiển Tháp Chưng Luyện 55 ký tự

Luận văn này tập trung vào hệ thống điều khiển tháp chưng luyện tại nhà máy lọc dầu Dung Quất. Tháp chưng luyện đóng vai trò quan trọng trong quá trình phân đoạn dầu mỏ, tạo ra các sản phẩm chưng cất có giá trị. Việc điều khiển tháp chưng luyện hiệu quả là yếu tố then chốt để đảm bảo hiệu suất điều khiển, ổn định hệ thống và tiết kiệm năng lượng. Luận văn sẽ phân tích các yêu cầu công nghệ, các bài toán điều khiển tháp chưng luyện và đánh giá các cấu trúc điều khiển hiện tại. Nghiên cứu này cung cấp cơ sở lý thuyết và thực tiễn cho việc vận hành, tối ưu hóa điều khiển và nâng cao chất lượng sản phẩm tại nhà máy lọc dầu Dung Quất. Các công cụ mô phỏng hệ thống điều khiển như MATLAB và Aspen HYSYS có thể được sử dụng để đánh giá và cải thiện hiệu suất điều khiển. Mục tiêu cuối cùng là nâng cao hiệu quả và an toàn vận hành của tháp chưng luyện.

1.1. Giới thiệu nhà máy lọc dầu Dung Quất Tổng quan hoạt động

Nhà máy lọc dầu Dung Quất có công suất 6.5 triệu tấn/năm. Nhà máy đặt tại tỉnh Quảng Ngãi. Nhà máy sử dụng dầu Bạch Hổ và dầu Dubai làm nguyên liệu. Tỷ lệ pha trộn là 5.5:1. Sản phẩm bao gồm xăng A95, A92, A90, Jet A1, Kerosene, Diesel, Fuel Oil, LPG, Propylene. Nhà máy có 10 phân xưởng chính và 14 phân xưởng phụ trợ. Ngoài ra còn có các phân xưởng bên ngoài hàng rào như bể chứa dầu thô, bể chứa sản phẩm, phân xưởng trộn sản phẩm, hệ thống xuất sản phẩm ra tàu và xe bồn, hệ thống tiếp nhận dầu thô.

1.2. Vai trò của tháp chưng luyện trong quy trình lọc dầu

Tháp chưng luyện là trái tim của quá trình lọc dầu. Tại đây, dầu thô được phân tách thành các phân đoạn dầu mỏ khác nhau dựa trên nhiệt độ sôi. Các sản phẩm chưng cất này sau đó được đưa đến các công đoạn chế biến tiếp theo. Việc điều khiển tháp chưng luyện chính xác đảm bảo chất lượng và sản lượng của các sản phẩm chưng cất, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả kinh tế của nhà máy lọc dầu. Công nghệ chưng cất liên tục được cải tiến để tối ưu hóa năng lượng và giảm thiểu tác động môi trường.

II. Bài Toán Điều Khiển Tháp Chưng Luyện Thách Thức Giải Pháp 60 ký tự

Quá trình điều khiển tháp chưng luyện gặp nhiều thách thức do tính phi tuyến, trễ thời gian và biến động đầu vào. Nhiễu loạn từ biến động đầu vào như lưu lượng, thành phần và nhiệt độ dầu thô có thể ảnh hưởng đến ổn định hệ thống. Mục tiêu điều khiển là duy trì chất lượng sản phẩm mong muốn, tối ưu hóa tiết kiệm năng lượng và đảm bảo an toàn vận hành. Các phương pháp điều khiển nâng cao như điều khiển dự đoán mô hình (MPC), điều khiển thích nghi (adaptive control) và điều khiển mờ (fuzzy logic) được nghiên cứu và ứng dụng để giải quyết các thách thức này. Mô hình hóa tháp chưng luyện chính xác là yếu tố then chốt để thiết kế các thuật toán điều khiển hiệu quả.

2.1. Các yếu tố gây nhiễu loạn quá trình chưng luyện dầu thô

Quá trình chưng luyện dầu thô chịu ảnh hưởng của nhiều yếu tố gây nhiễu. Lưu lượng dầu thô, thành phần dầu thô, nhiệt độ dầu thô đều có thể thay đổi. Sự thay đổi này ảnh hưởng đến quá trình chưng luyện và cần có hệ thống điều khiển để xử lý.

2.2. Mục tiêu điều khiển Chất lượng hiệu suất an toàn

Mục tiêu điều khiển bao gồm duy trì chất lượng sản phẩm chưng cất theo yêu cầu, tối ưu hóa hiệu suất điều khiển để giảm thiểu tiết kiệm năng lượng và đảm bảo an toàn vận hành của tháp chưng luyện. Cần cân bằng giữa các mục tiêu này để đạt được hiệu quả kinh tế và môi trường tốt nhất. Kiểm soát chất lượng chặt chẽ là cần thiết để đáp ứng các tiêu chuẩn sản phẩm.

2.3. Vấn đề mô hình hóa và xác định tham số mô hình tháp

Việc xây dựng mô hình hóa tháp chưng luyện chính xác là một thách thức lớn do tính phức tạp của quá trình. Cần xác định chính xác các tham số mô hình, bao gồm đặc tính của dầu thô, hiệu suất của các đĩa chưng cất và các thông số nhiệt động lực học. Phần mềm mô phỏng như Aspen HYSYS được sử dụng để hỗ trợ quá trình mô hình hóa và đánh giá hệ thống điều khiển.

III. Phương Pháp Điều Khiển Tháp Chưng Luyện PID Đến Nâng Cao 59 ký tự

Luận văn này trình bày các phương pháp điều khiển tháp chưng luyện, từ PID controller truyền thống đến các kỹ thuật điều khiển nâng cao. PID controller được sử dụng rộng rãi để ổn định hệ thống và duy trì các thông số quan trọng như nhiệt độ và áp suất. Các phương pháp điều khiển nâng cao như điều khiển mờ (fuzzy logic), điều khiển thích nghi (adaptive control) và điều khiển dự đoán mô hình (MPC) được áp dụng để cải thiện hiệu suất điều khiển trong điều kiện biến động đầu vào và nhiễu loạn. Việc lựa chọn phương pháp điều khiển phù hợp phụ thuộc vào đặc tính của tháp chưng luyện và yêu cầu điều khiển cụ thể.

3.1. Điều khiển PID Ưu nhược điểm trong ứng dụng thực tế

Điều khiển PID là phương pháp phổ biến do tính đơn giản và dễ triển khai. Tuy nhiên, PID controller có thể không hiệu quả trong các hệ thống phi tuyến và có trễ thời gian lớn. Việc tinh chỉnh các tham số PID controller đòi hỏi kinh nghiệm và kiến thức chuyên môn. Trong ứng dụng thực tế, PID controller thường được kết hợp với các kỹ thuật khác để cải thiện hiệu suất điều khiển.

3.2. Điều khiển mờ Fuzzy Logic Xử lý tính phi tuyến không chắc chắn

Điều khiển mờ (fuzzy logic) có khả năng xử lý tính phi tuyến và không chắc chắn trong quá trình điều khiển. Điều khiển mờ (fuzzy logic) sử dụng các luật mờ để mô phỏng logic suy luận của con người, cho phép điều khiển hệ thống một cách linh hoạt và hiệu quả. Điều khiển mờ (fuzzy logic) đặc biệt hữu ích trong các hệ thống có biến động đầu vào lớn và khó mô hình hóa chính xác.

3.3. Điều khiển dự đoán mô hình MPC Tối ưu hóa hiệu suất điều khiển

Điều khiển dự đoán mô hình (MPC) sử dụng mô hình hóa tháp chưng luyện để dự đoán hành vi của hệ thống trong tương lai và tối ưu hóa điều khiển dựa trên các ràng buộc và mục tiêu. Điều khiển dự đoán mô hình (MPC) có khả năng xử lý các hệ thống đa biến và phức tạp, mang lại hiệu suất điều khiển cao hơn so với PID controller. Tuy nhiên, điều khiển dự đoán mô hình (MPC) đòi hỏi khả năng tính toán lớn và mô hình hóa tháp chưng luyện chính xác.

IV. Phân Tích Hệ Thống Điều Khiển Tháp Chưng Luyện Nhà Máy Dung Quất 60 ký tự

Luận văn đi sâu vào phân tích hệ thống điều khiển cụ thể của tháp chưng luyện tại nhà máy lọc dầu Dung Quất. Phân tích tập trung vào các vòng điều khiển chính, bao gồm điều khiển nhiệt độ, áp suất, mức chất lỏng và lưu lượng. Đánh giá tính hợp lý của cấu trúc điều khiển hiện tại và đề xuất các cải tiến để nâng cao hiệu quả và ổn định hệ thống. Sử dụng sơ đồ P&ID và sơ đồ khối chức năng để mô tả và phân tích các vòng điều khiển. Mô phỏng hệ thống điều khiển bằng MATLAB và Simulink được sử dụng để đánh giá hệ thống điều khiển và kiểm chứng các đề xuất cải tiến.

4.1. Mô tả hệ thống điều khiển nhiệt độ dòng sản phẩm Kerosene

Hệ thống điều khiển nhiệt độ dòng sản phẩm Kerosene sử dụng vòng điều khiển phản hồi để duy trì nhiệt độ mong muốn. Nhiệt độ được đo bằng cảm biến và so sánh với giá trị đặt. Bộ điều khiển sẽ điều chỉnh lưu lượng của chất tải nhiệt để duy trì nhiệt độ. Sách lược điều khiển này đảm bảo chất lượng sản phẩm Kerosene ổn định.

4.2. Hệ thống điều khiển nhiệt độ đỉnh tháp Mục tiêu sách lược

Hệ thống điều khiển nhiệt độ đỉnh tháp là quan trọng để kiểm soát thành phần của sản phẩm đỉnh. Sách lược điều khiển thường sử dụng dòng hồi lưu hoặc lưu lượng hơi để điều chỉnh nhiệt độ. Việc tối ưu hóa vòng điều khiển này giúp tiết kiệm năng lượng và nâng cao chất lượng sản phẩm.

4.3. Phân tích hệ thống điều khiển mức đáy tháp và ổn định quá trình

Hệ thống điều khiển mức đáy tháp đảm bảo quá trình hoạt động liên tục và ổn định hệ thống. Sách lược điều khiển thường sử dụng van xả đáy để duy trì mức chất lỏng trong khoảng an toàn. Việc điều khiển mức đáy tháp hiệu quả ngăn ngừa các sự cố do quá đầy hoặc cạn đáy tháp.

V. Đánh Giá Cải Tiến Hệ Thống Điều Khiển Tháp Chưng Luyện 58 ký tự

Luận văn đánh giá cấu trúc và sách lược điều khiển hiện tại của tháp chưng luyện tại nhà máy lọc dầu Dung Quất. Đề xuất các cải tiến để tối ưu hóa năng lượng, nâng cao hiệu quả và ổn định hệ thống. Các cải tiến có thể bao gồm việc sử dụng các phương pháp điều khiển nâng cao, tinh chỉnh các tham số PID controller hoặc cải thiện mô hình hóa tháp chưng luyện. Ứng dụng thực tế các cải tiến này có thể mang lại lợi ích kinh tế và môi trường đáng kể cho nhà máy lọc dầu Dung Quất. Đánh giá hệ thống điều khiển cần dựa trên các tiêu chí rõ ràng và định lượng.

5.1. Đánh giá tính hợp lý của cấu trúc điều khiển hiện tại

Cấu trúc điều khiển hiện tại được đánh giá dựa trên các tiêu chí như khả năng đáp ứng với biến động đầu vào, khả năng duy trì chất lượng sản phẩm và hiệu suất điều khiển. Phân tích các ưu nhược điểm của cấu trúc hiện tại để xác định các điểm cần cải tiến.

5.2. Đề xuất cải tiến hệ thống điều khiển Tối ưu và Nâng cao

Các đề xuất cải tiến có thể bao gồm việc thay thế PID controller bằng các phương pháp điều khiển nâng cao như điều khiển mờ (fuzzy logic) hoặc điều khiển dự đoán mô hình (MPC). Tối ưu hóa các tham số PID controller hoặc cải thiện mô hình hóa tháp chưng luyện cũng là các giải pháp hiệu quả.

5.3. Mô phỏng và kiểm chứng các giải pháp cải tiến tiềm năng

Mô phỏng hệ thống điều khiển bằng MATLAB và Simulink được sử dụng để kiểm chứng hiệu quả của các giải pháp cải tiến tiềm năng. Đánh giá hệ thống điều khiển bằng cách so sánh hiệu suất điều khiển trước và sau khi áp dụng các giải pháp cải tiến.

VI. Kết Luận Hướng Phát Triển Hệ Thống Điều Khiển Tháp Lọc Dầu 57 ký tự

Luận văn đã trình bày một cái nhìn tổng quan về hệ thống điều khiển tháp chưng luyện tại nhà máy lọc dầu Dung Quất. Kết quả nghiên cứu cung cấp cơ sở lý thuyết và thực tiễn cho việc vận hành, tối ưu hóa điều khiển và nâng cao chất lượng sản phẩm. Hướng phát triển trong tương lai có thể tập trung vào việc nghiên cứu và ứng dụng các kỹ thuật điều khiển nâng cao hơn nữa, như giải thuật di truyền (genetic algorithm) và mạng nơ-ron (neural network), để đạt được hiệu suất điều khiển tối ưu và tiết kiệm năng lượng tối đa. Ứng dụng thực tế và đánh giá hệ thống điều khiển liên tục là cần thiết để đảm bảo an toàn vận hành và nâng cao hiệu quả kinh tế.

6.1. Tóm tắt kết quả nghiên cứu và đóng góp của luận văn

Luận văn đã phân tích các yêu cầu điều khiển cụ thể của tháp chưng luyện tại nhà máy lọc dầu Dung Quất, đánh giá cấu trúc điều khiển hiện tại và đề xuất các giải pháp cải tiến. Kết quả nghiên cứu cung cấp thông tin hữu ích cho các kỹ sư vận hành và thiết kế hệ thống điều khiển.

6.2. Hướng phát triển Điều khiển thông minh và tối ưu hóa toàn diện

Hướng phát triển trong tương lai có thể tập trung vào việc ứng dụng các kỹ thuật điều khiển thông minh, như mạng nơ-ron (neural network) và giải thuật di truyền (genetic algorithm), để tối ưu hóa toàn diện hệ thống điều khiển và tiết kiệm năng lượng.

6.3. Nghiên cứu ứng dụng thực tế và đánh giá hiệu quả hệ thống

Nghiên cứu ứng dụng thực tế các giải pháp cải tiến và đánh giá hệ thống điều khiển liên tục là cần thiết để đảm bảo an toàn vận hành, nâng cao hiệu quả kinh tế và đáp ứng các yêu cầu về môi trường.

Trích đoạn nội dung tài liệu

BO GIAO DUC VA DAO TAO TRUONG DAI HOC BACH KHOA HA NOI VO QUOC THUAN HE THONG DIEU KHIEN THAP CHUNG LUYEN NHA MAY LOC DAU DUNG QUAT CHUYÊN NGÀNH: ĐIỀU KIHỄN TỰ ĐỘNG LUẬN VĂN THẠC SỸ KỸ THUẶT ĐIÊU KHIỂN VÀ TỰ ĐỘNG HÓA NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HOC: PGS. HOANG MINH SON HÀ NỘI 2008 F BO GIAO DUC VA DAO TAO TRUONG DAI HOC BACH KHOA HA NOI VO QUOC THUAN HE THONG DIEU KHIEN THAP CHUNG LUYEN NHA MAY LOC DAU DUNG QUAT LUAN VAN THAC SY KY THUAT DIEU KHIEN VA TU DONG HOA HA NOI 2008 Trang 3 MỤC LỤC LỚI CẢM ƠN. HN MỤC LỰC. Nw DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH.

DANH MỤC CÁC BÁNG BIỂU. ON DAT VAN DE 1. Giới thiệu để tải. om Tên đề tài.

bà Mục tiêu củ: ái eo bà Nhiệm vụ cúa dé tai wok oo Phương pháp thực hiện. Chveng 1 ‘TONG QUAN VE THAP CHUNG CAT DAU THO TRONG NHÀ MÁY LỌC DẤU DUNG QUÁI.1 Giới thiệu chung - - - 10 1.2 Các sắn phẩm của quá trinh chưng cất. Phân đoạn Overhead Naphtha 12 1. Phân doạn Kcroscnc.

Phân đoạn LGO & HGO. Phân đoạn cặn. 13 143 Cơ sở thiết kế - 13 1.1 Tam quan trong của phân xưởng chưng cất đầu thô. Pie tinh nguyên liệu - - 13 13.

Đặc tính sản phẩm - - 14 1.4 Mô tả sơ đỗ công nghệ 15 1.5 Các phân doạn đầu mỏ - - 18 1.1 Phân đoan khí. 19 Học viên: Võ Quốc Thuận Luan van Cao học Trang 8 DAT VAN DE 1. Giới thiệu đề tài Tước ta là một trong những nước có trữ lượng dầu mỏ khá lớn trong khu vực thể hiện qua các mỏ Bạch Hé, Rang Déng, Réng, Sử Tử Trang, : Tuy nhiên, chúng la vẫn chưa có một nhà máy lọc dầu nao để chế biến dầu thô thành các sản phẩm có giá trị thương mại cao hơn mà chủ yếu là khai thác để xuất khẩu, trong khi lại nhập khâu hâu hết các sản phẩm từ đầu mỏ để phục cho công nghiệp và trong cuộc sống sinh hoạt hằng ngày, diều này đã gây ra một lăng phí khá lớn cho nền kinh tế của nước ta Những năm gần đây, cùng với sự tăng tốc của khoa học kỹ thuật, công nghệ chế biển dầu mỏ ngày càng phát triển, trở thành một trong những, nghành công nghiệp mũi nhọn trên thế giới. Năm trong trào lưu chung đó, công nghiệp đầu khí nước ta cũng có những bước khởi sắc với những công trình đã được đưa vào vân hảnh với hiệu quả kinh tế cao như: nhả máy chế biến khí Dinh Có, nha may Dam Pha Mf, tổ hợp khi-dién-dam Ca Mau, bên cạnh đỏ còn có những công trình dang dược xây dung hoặc dang lập du an kéu goi đầu tư nước ngoài như: nhà máy lọc dầu Dung Quất, nhà máy lọc dầu ghi Sơn, nhà máy lọc đầu Long Sơn,.

Nhà máy lọc dau Dung Quat dang trong giải đoạn chạy thử để đưa vào vận hành thương mại theo như kế hoạch đã dé ra. Do dé là một cán bộ kĩ thuật đang được đào tạo để thực hiện công tác chạy thử và van hanh nha may sau này, tác giả đã trực tìm hiểu nhiều công nghệ mới có trong nhà máy cũng như các hệ thống diều khiển cho các hệ thống công nghệ này. Qua đó, tác giả nhận thấy rằng, tháp chưng cất dầu thô là một trong những thiết bị chính của nhà máy với hệ thống diễu khiển tương đổi phức tạp nên việc nhanh chỏng, tìm hiểu, nghiên cứu và phân tích các cấu trúc điều khiển cho tháp chưng cất Học viên: Võ Quốc Thuận Luan van Cao học Trang 5 2. Thay đối chế độ làm việc của tháp chung cit.

50 Chương 3 GIỚI THIỆU CÁC SÁCH LƯỢC DIEU KHIEN CƠ BẢN.1 Cơ sở chung về điều khiển quá trình 52 3.1 Quá trình và cde biển quá trình - - 33 3.2 Phân loại quá trình - - 54 3.3 Mục đích và chức năng của hệ thông. Các thành phần cơ bản của hệ thông - 5 3.2 Sách lược điều khiển phản hồi.1 Cấu trúc cơ bản của điều khiển phan hii. Vai trỏ của điều khiển phản hồi - - 59 3.3 Các vấn để của điểu khiến phản hỗ 60 3. Sách lược điều khiển truyền thẳng - 61 3.

Cấu trúc cơ bản của điều khiển truyền thẳng, - 61 3. Các tính chất của điều khiển truyền thẳng.3 Ung dung ca diéu khiển truyền thing - 64 3. Điều khiển tí lệ - - 64 3.1 Tai cầu hình điều khiển tỉ lệ. Bản chất và ý nghĩa của điều khiển tỉ lệ 66 3.

Diễu khiến tỉ lệ kết hợp điêu khiển phản hỏi.5 Điều khiển tầng 67 3.1 Câu trúc cơ bản của điều khiển tầng, - 67 3.2 Ứng dụng của điều khiển tầng. 69 Chuong 4 PHAN ‘TiCH HE THO ĐIỀU KHIỂN CHO THAP CUUNG CAT DAU TIO. 71 Học viên: Võ Quốc Thuận Luan van Cao học Trang 9 là một nhiệm vụ quan trọng phục vụ công tác vận hành an toản, ổn định và nâng cao chất lượng sẵn phẩm, đắm bảo các sản phẩm của nhà máy theo ding các chỉ tiêu về bảo vệ môi trường cũng như thu được lợi nhuận cao nhất. Dây là những lí do mà tác gid chon dé tai nay làm luận văn tốt nghiệp Cao học cho minh.

Tan dé tai Tổ tài có tên là “Hệ thống điều khiến tháp chưng luyện nhà máy lọc dầu Dung Quắc:. Mục tiêu của đề tài - Lam 16 cdc bai toán điều khiến, các cấu trúc và sách lược điều khiển tháp chưng luyện dau thé lai nha máy lọc dầu Dung Quất, lạo cơ sở cho việc vận hành, chỉnh định và nâng cao chất lượng sau này 4. Nhiệm vụ của dễ tài -_ Phân tịch các yêu cầu công nghệ, các bài toán điều khiển đối với thản chưng luyện dau thé của nhà máy lọc dầu Dung Quất -_ Nghiên cúu và phân tích cầu trúc các vòng điều khiển - _ Dánh giá tính hợp lý của cấu trúc điều khiển. Phương pháp thực hiện -_ Nghiên cứu các tài liệu của nhà máy (“Crude Distillation Unit và các bản vẽ liên quan), nghiên cửu các tải liệu khác vẻ tháp chưng luyện và điều khiến tháp chưng luyện.

- Xây đựng lại các bu dé P&I) đơn giản hóa và các sơ dồ khối chức năng, trên cổ sở đó phân tích các bài toán điều khiển và các sách lược điều khiển dược áp dụng, Học viên: Võ Quốc Thuận Luan van Cao học Trang 5 2. Thay đối chế độ làm việc của tháp chung cit. 50 Chương 3 GIỚI THIỆU CÁC SÁCH LƯỢC DIEU KHIEN CƠ BẢN.1 Cơ sở chung về điều khiển quá trình 52 3.1 Quá trình và cde biển quá trình - - 33 3.2 Phân loại quá trình - - 54 3.3 Mục đích và chức năng của hệ thông. Các thành phần cơ bản của hệ thông - 5 3.2 Sách lược điều khiển phản hồi.1 Cấu trúc cơ bản của điều khiển phan hii.

Vai trỏ của điều khiển phản hồi - - 59 3.3 Các vấn để của điểu khiến phản hỗ 60 3. Sách lược điều khiển truyền thẳng - 61 3. Cấu trúc cơ bản của điều khiển truyền thẳng, - 61 3. Các tính chất của điều khiển truyền thẳng.3 Ung dung ca diéu khiển truyền thing - 64 3.

Điều khiển tí lệ - - 64 3.1 Tai cầu hình điều khiển tỉ lệ. Bản chất và ý nghĩa của điều khiển tỉ lệ 66 3. Diễu khiến tỉ lệ kết hợp điêu khiển phản hỏi.5 Điều khiển tầng 67 3.1 Câu trúc cơ bản của điều khiển tầng, - 67 3.2 Ứng dụng của điều khiển tầng. 69 Chuong 4 PHAN ‘TiCH HE THO ĐIỀU KHIỂN CHO THAP CUUNG CAT DAU TIO.

71 Học viên: Võ Quốc Thuận Luan van Cao học Trang 10 Chuong1 TONG QUAN VE THAP CHUNG CAT DAU THO TRONG NHA MAY LOC DAU DUNG QUAT 1,1. Giới thiệu chung Nhà máy lọc dầu Dung Quất có công suất 6,5 triệu tắn/năm, được đặt tai hai x4 Binh Thuan va Binh Tri, huyện Bình Sơn, tỉnh Quảng Ngãi. Nguyên liệu dầu thô của nhà máy là dầu Bạch Hồ va dau Dubai với ti 1é 5,5:1. San phẩm của nhà máy gồm có các sản phẩm: xăng A95, A92, A90, JetAl, Kerosene, Diesel, Fuel Oil, LPG va Propylene.

Toàn bộ nhà máy được chia làm 10 phân xưởng chính và 14 phân xưởng phụ trợ, ngoài ra còn có các phân xưởng bên ngoài hàng rào nhà máy như phân xưởng bể chứa dầu thô, bể chứa sản phẩm, phân xưởng trộn sản phẩm, hệ thống xuất sản phẩm ra tàu và xe bồn, hệ thống tiếp nhận dầu thô, Hình 1-1 Toàn cảnh các phân xưởng công nghệ nhà may loc dau Dung Quat Học viên: Võ Quốc Thuần Luan van Cao học Trang 10 Chuong1 TONG QUAN VE THAP CHUNG CAT DAU THO TRONG NHA MAY LOC DAU DUNG QUAT 1,1. Giới thiệu chung Nhà máy lọc dầu Dung Quất có công suất 6,5 triệu tắn/năm, được đặt tai hai x4 Binh Thuan va Binh Tri, huyện Bình Sơn, tỉnh Quảng Ngãi. Nguyên liệu dầu thô của nhà máy là dầu Bạch Hồ va dau Dubai với ti 1é 5,5:1. San phẩm của nhà máy gồm có các sản phẩm: xăng A95, A92, A90, JetAl, Kerosene, Diesel, Fuel Oil, LPG va Propylene.

Toàn bộ nhà máy được chia làm 10 phân xưởng chính và 14 phân xưởng phụ trợ, ngoài ra còn có các phân xưởng bên ngoài hàng rào nhà máy như phân xưởng bể chứa dầu thô, bể chứa sản phẩm, phân xưởng trộn sản phẩm, hệ thống xuất sản phẩm ra tàu và xe bồn, hệ thống tiếp nhận dầu thô, Hình 1-1 Toàn cảnh các phân xưởng công nghệ nhà may loc dau Dung Quat Học viên: Võ Quốc Thuần Luan van Cao học Trang 9 là một nhiệm vụ quan trọng phục vụ công tác vận hành an toản, ổn định và nâng cao chất lượng sẵn phẩm, đắm bảo các sản phẩm của nhà máy theo ding các chỉ tiêu về bảo vệ môi trường cũng như thu được lợi nhuận cao nhất. Dây là những lí do mà tác gid chon dé tai nay làm luận văn tốt nghiệp Cao học cho minh. Tan dé tai Tổ tài có tên là “Hệ thống điều khiến tháp chưng luyện nhà máy lọc dầu Dung Quắc:. Mục tiêu của đề tài - Lam 16 cdc bai toán điều khiến, các cấu trúc và sách lược điều khiển tháp chưng luyện dau thé lai nha máy lọc dầu Dung Quất, lạo cơ sở cho việc vận hành, chỉnh định và nâng cao chất lượng sau này 4.

Nhiệm vụ của dễ tài -_ Phân tịch các yêu cầu công nghệ, các bài toán điều khiển đối với thản chưng luyện dau thé của nhà máy lọc dầu Dung Quất -_ Nghiên cúu và phân tích cầu trúc các vòng điều khiển - _ Dánh giá tính hợp lý của cấu trúc điều khiển.