Khảo Sát Khả Năng Ứng Dụng Tro Trấu Làm Chất Độn Cho Nhựa Polypropylene

Luận văn thạc sĩ nghiên cứu kỹ thuật vật liệu khảo sát khả năng ứng dụng tro trấu làm chất độn cho nhựa polypropylene, đánh giá hiện trạng, phân tích vấn đề, đề xuất biện pháp

• Tác giả: Huỳnh Hữu Đăng Khoa
• Người hướng dẫn: PGS. Nguyễn Đắc Thành
• Trường học: Đại học Bách Khoa - ĐHQG - HCM
• Chuyên ngành: Kỹ Thuật Vật Liệu
• Đề tài: Khảo Sát Khả Năng Ứng Dụng Tro Trấu Làm Chất Độn Cho Nhựa Polypropylene
• Loại tài liệu: luận văn thạc sĩ
• Năm xuất bản: 2017
• Địa điểm: Thành phố Hồ Chí Minh

Tóm tắt

I. Tổng Quan Về Vật Liệu Composite Tro Trấu PP Tiềm Năng Ứng Dụng

Vật liệu composite được định nghĩa là sự kết hợp của hai hay nhiều vật liệu khác nhau để tạo ra một vật liệu mới có tính chất ưu việt hơn so với các thành phần ban đầu. Vật liệu composite bao gồm vật liệu nền và vật liệu cốt. Vật liệu nền có vai trò liên kết các vật liệu cốt, tạo tính nguyên khối và đảm bảo độ bền nhiệt, bền hóa, khả năng chịu đựng khuyết tật. Vật liệu cốt đảm bảo độ bền cơ học và module đàn hồi cao cho composite. Trong bối cảnh tìm kiếm vật liệu thân thiện môi trường và giảm chi phí, việc sử dụng tro trấu làm chất độn trong nhựa polypropylene (PP) là một hướng đi đầy tiềm năng. Nghiên cứu của Trần Anh Đăng Khoa và Thạch Sang (Đại học Cần Thơ, 2014) đã chứng minh khả năng tăng cường cơ tính của composite khi sử dụng tro trấu. Việc tận dụng tro trấu, một phế phẩm nông nghiệp, không chỉ giảm thiểu ô nhiễm môi trường mà còn mang lại lợi ích kinh tế.

1.1. Định Nghĩa và Cấu Trúc Vật Liệu Composite

Vật liệu composite là sự kết hợp của vật liệu nền (matrix) và vật liệu cốt (reinforcement). Vật liệu nền thường là nhựa, kim loại, gốm hoặc carbon. Vật liệu cốt có thể là hạt, bột, sợi thủy tinh, sợi polymer, sợi gốm, sợi kim loại hoặc sợi carbon. Vật liệu nền giúp liên kết các cốt lại với nhau và bảo vệ chúng khỏi tác động môi trường. Vật liệu cốt giúp tăng cường độ bền và độ cứng của vật liệu composite. Việc lựa chọn vật liệu nền và cốt phù hợp sẽ quyết định đến tính chất của vật liệu composite cuối cùng.

1.2. Vai Trò của Tro Trấu trong Vật Liệu Composite

Tro trấu, một phế phẩm nông nghiệp giàu silica, có thể được sử dụng làm chất độn gia cường trong vật liệu composite. Silica có đặc tính bền nhiệt, cứng và là nguyên liệu giá rẻ, sẵn có, đây là yếu tố quan trọng để xem xét làm chất độn cho nhựa. Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng việc sử dụng tro trấu có thể cải thiện một số tính chất cơ học của composite nhựa, đồng thời giảm chi phí sản xuất và giảm tác động môi trường. Nghiên cứu của E. Renju và Eby Thomas Thachil (India, 2012) đã nghiên cứu sử dụng tro trấu làm chất độn gia cường cho nhựa HDPE.

II. Thách Thức Khi Sử Dụng Tro Trấu Làm Chất Độn PP Cần Giải Pháp

Mặc dù có nhiều ưu điểm, việc sử dụng tro trấu làm chất độn cho nhựa polypropylene (PP) cũng đối mặt với một số thách thức. Một trong những vấn đề chính là sự tương thích kém giữa tro trấu và nhựa PP. Tro trấu có bản chất vô cơ, trong khi nhựa PP là hữu cơ, dẫn đến sự phân tán không đồng đều của tro trấu trong nhựa PP và ảnh hưởng đến tính chất cơ học của composite. Ngoài ra, kích thước hạt tro trấu và tạp chất trong tro trấu cũng có thể gây ra các vấn đề về độ bền và khả năng gia công của composite. Việc xử lý tro trấu trước khi sử dụng là cần thiết để cải thiện tính chất của composite. Nghiên cứu của Waldir Pedro Ferro và Leonardo Gondim de Andrade e Silva (Brazil, 2006) đã cho thấy việc sử dụng tro trấu có thể tương đương với bột talc trong một số ứng dụng.

2.1. Khả Năng Tương Thích Giữa Tro Trấu và Nhựa PP

Sự tương thích kém giữa tro trấu (vô cơ) và nhựa PP (hữu cơ) là một thách thức lớn. Điều này dẫn đến sự phân tán không đều của tro trấu trong nhựa PP, làm giảm độ bền và độ cứng của composite. Để cải thiện khả năng tương thích, cần sử dụng các phụ gia hoặc biến tính bề mặt tro trấu. Một số phương pháp biến tính bao gồm sử dụng chất trợ tương hợp, silane hoặc các phương pháp xử lý hóa học khác.

2.2. Ảnh Hưởng của Kích Thước Hạt và Tạp Chất trong Tro Trấu

Kích thước hạt tro trấu không đồng đều và sự hiện diện của tạp chất có thể ảnh hưởng tiêu cực đến tính chất cơ học và khả năng gia công của composite. Kích thước hạt lớn có thể gây ra các điểm yếu trong vật liệu, trong khi tạp chất có thể làm giảm độ bền và độ dẻo dai. Việc nghiền mịn tro trấu và xử lý để loại bỏ tạp chất là cần thiết để cải thiện chất lượng của composite.

III. Cách Xử Lý Tro Trấu Để Tăng Cường Tính Chất Composite PP

Để khắc phục những thách thức trên, việc xử lý tro trấu trước khi sử dụng là vô cùng quan trọng. Các phương pháp xử lý tro trấu phổ biến bao gồm: nghiền mịn, rửa, nung, và biến tính bề mặt. Nghiền mịn giúp giảm kích thước hạt tro trấu, tăng diện tích bề mặt tiếp xúc với nhựa PP, và cải thiện sự phân tán. Rửa giúp loại bỏ tạp chất và các chất ô nhiễm. Nung giúp loại bỏ các chất hữu cơ còn sót lại và cải thiện độ tinh khiết của tro trấu. Biến tính bề mặt giúp cải thiện khả năng tương thích giữa tro trấu và nhựa PP, từ đó tăng cường tính chất cơ học của composite. Các phương pháp biến tính có thể sử dụng silane, chất trợ tương hợp PP-g-MA.

3.1. Phương Pháp Nghiền Mịn Tro Trấu Ưu và Nhược Điểm

Nghiền mịn tro trấu là một bước quan trọng để giảm kích thước hạt, tăng diện tích bề mặt, và cải thiện sự phân tán trong nhựa PP. Tuy nhiên, quá trình nghiền mịn cũng có thể tốn kém và tạo ra bụi mịn, gây ảnh hưởng đến sức khỏe. Cần lựa chọn phương pháp nghiền mịn phù hợp và đảm bảo an toàn lao động. Các phương pháp nghiền mịn phổ biến bao gồm sử dụng máy nghiền bi, máy nghiền rung, và máy nghiền siêu mịn.

3.2. Rửa Tro Trấu Loại Bỏ Tạp Chất Nâng Cao Chất Lượng

Rửa tro trấu là quá trình loại bỏ tạp chất như đất, cát, và các chất hữu cơ, giúp nâng cao độ tinh khiết và cải thiện tính chất của tro trấu. Quá trình rửa thường sử dụng nước hoặc dung dịch axit/bazơ loãng. Sau khi rửa, tro trấu cần được sấy khô để loại bỏ nước. Quá trình rửa cần được thực hiện cẩn thận để tránh làm mất các thành phần quan trọng của tro trấu.

3.3. Nung Tro Trấu Ổn Định Cấu Trúc và Loại Bỏ Hữu Cơ

Nung tro trấu ở nhiệt độ cao (ví dụ 600°C như trong nghiên cứu) giúp loại bỏ các chất hữu cơ còn sót lại, ổn định cấu trúc và cải thiện độ tinh khiết của tro trấu. Quá trình nung cần được kiểm soát chặt chẽ để tránh làm thay đổi thành phần hóa học và tính chất của tro trấu. Tuy nhiên, việc nung có thể tốn kém năng lượng.

IV. Chất Trợ Tương Hợp PP g MA Giải Pháp Cho Composite Tro Trấu PP

Việc sử dụng chất trợ tương hợp, đặc biệt là PP-g-MA (polypropylene-grafted-maleic anhydride), là một phương pháp hiệu quả để cải thiện khả năng tương thích giữa tro trấu và nhựa PP. PP-g-MA có khả năng tạo liên kết hóa học với cả tro trấu và nhựa PP, từ đó tăng cường sự liên kết giữa hai pha và cải thiện tính chất cơ học của composite. Tuy nhiên, việc sử dụng PP-g-MA cũng có thể làm tăng chi phí sản xuất và ảnh hưởng đến một số tính chất khác của composite. Cần tối ưu hóa tỷ lệ phối trộn PP-g-MA để đạt được hiệu quả tốt nhất.

4.1. Cơ Chế Hoạt Động của PP g MA trong Composite

PP-g-MA hoạt động bằng cách tạo liên kết hóa học giữa tro trấu và nhựa PP. Nhóm maleic anhydride trong PP-g-MA có thể phản ứng với nhóm hydroxyl trên bề mặt tro trấu, tạo thành liên kết ester. Đồng thời, phần polypropylene của PP-g-MA sẽ tương tác với nhựa PP nền. Nhờ đó, PP-g-MA đóng vai trò như một cầu nối, tăng cường sự liên kết giữa hai pha.

4.2. Ảnh Hưởng của Tỷ Lệ PP g MA Đến Tính Chất Composite

Tỷ lệ PP-g-MA sử dụng có ảnh hưởng đáng kể đến tính chất của composite. Tỷ lệ quá thấp có thể không đủ để cải thiện khả năng tương thích, trong khi tỷ lệ quá cao có thể làm giảm độ bền và độ dẻo dai. Nghiên cứu cần xác định tỷ lệ phối trộn tối ưu để đạt được sự cân bằng giữa các tính chất. Trong nghiên cứu gốc, việc sử dụng 3% PP-g-MA mang lại cải thiện không đáng kể.

V. Ứng Dụng Thực Tế Composite Tro Trấu PP Tiềm Năng và Triển Vọng

Vật liệu composite tro trấu/PP có tiềm năng ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau. Với chi phí thấp, độ bền vừa phải và khả năng tái chế, composite tro trấu/PP có thể được sử dụng trong sản xuất vật liệu xây dựng, nội thất, bao bì, và các sản phẩm gia dụng khác. Việc sử dụng composite tro trấu/PP không chỉ giúp giảm chi phí sản xuất mà còn góp phần bảo vệ môi trường bằng cách tận dụng phế phẩm nông nghiệp. Nghiên cứu của M. Ahmad Fuad, Mustafah Jamaludin, và Z. Mohd Omar (1993) cho thấy composite chứa tro trấu không kém nhiều so với composite chứa bột talc thương mại.

5.1. Composite Tro Trấu PP trong Ngành Vật Liệu Xây Dựng

Composite tro trấu/PP có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm vật liệu xây dựng như tấm lợp, ván sàn, và gạch ốp lát. Với khả năng chống ẩm, chống mối mọt và độ bền tương đối cao, composite tro trấu/PP là một lựa chọn thay thế tiềm năng cho gỗ và các vật liệu truyền thống khác.

5.2. Ứng Dụng trong Sản Xuất Nội Thất và Đồ Gia Dụng

Composite tro trấu/PP có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm nội thất như bàn, ghế, tủ, và các đồ gia dụng khác. Với khả năng tạo hình linh hoạt và màu sắc đa dạng, composite tro trấu/PP có thể đáp ứng nhu cầu thẩm mỹ của người tiêu dùng. Hơn nữa, việc sử dụng composite tro trấu/PP giúp giảm chi phí sản xuất và bảo vệ tài nguyên thiên nhiên.

5.3. Tiềm Năng trong Lĩnh Vực Bao Bì và Các Sản Phẩm Khác

Composite tro trấu/PP có thể được sử dụng để sản xuất bao bì cho các sản phẩm nông sản và thực phẩm. Với khả năng chống thấm nước và bảo vệ sản phẩm, composite tro trấu/PP giúp kéo dài thời gian bảo quản và giảm thiểu lãng phí. Ngoài ra, composite tro trấu/PP cũng có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm khác như đồ chơi, phụ tùng ô tô, và thiết bị điện.

VI. Kết Luận và Hướng Nghiên Cứu Tiềm Năng Về Tro Trấu PP

Việc sử dụng tro trấu làm chất độn cho nhựa polypropylene (PP) là một hướng đi đầy hứa hẹn trong việc phát triển vật liệu composite thân thiện môi trường và tiết kiệm chi phí. Tuy nhiên, để đạt được hiệu quả tốt nhất, cần chú trọng đến việc xử lý tro trấu, sử dụng chất trợ tương hợp, và tối ưu hóa tỷ lệ phối trộn. Các nghiên cứu trong tương lai có thể tập trung vào việc khám phá các phương pháp biến tính bề mặt tro trấu mới, phát triển các loại chất trợ tương hợp hiệu quả hơn, và đánh giá tác động môi trường và tính kinh tế của composite tro trấu/PP.

6.1. Tổng Kết Ưu Điểm và Nhược Điểm của Composite Tro Trấu PP

Composite tro trấu/PP có nhiều ưu điểm như chi phí thấp, khả năng tái chế, và góp phần bảo vệ môi trường. Tuy nhiên, cũng có một số nhược điểm như tính chất cơ học không cao bằng các vật liệu composite khác, và yêu cầu xử lý tro trấu kỹ lưỡng. Việc cân nhắc kỹ lưỡng các ưu điểm và nhược điểm là cần thiết để lựa chọn ứng dụng phù hợp.

6.2. Hướng Nghiên Cứu Tiềm Năng và Phát Triển Composite Tro Trấu PP

Các hướng nghiên cứu tiềm năng bao gồm: phát triển các phương pháp biến tính bề mặt tro trấu mới, sử dụng các loại chất trợ tương hợp thân thiện môi trường, nghiên cứu ảnh hưởng của tỷ lệ phối trộn đến tính chất của composite, và đánh giá tác động môi trường và tính kinh tế của composite tro trấu/PP. Ngoài ra, cần đẩy mạnh hợp tác giữa các nhà khoa học, doanh nghiệp, và nhà quản lý để thúc đẩy ứng dụng composite tro trấu/PP trong thực tế.

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN VẬT LIỆU COMPOSITE 1.1 Định nghĩa Composite là vật liệu được tổng hợp nên từ hai hay nhiều loại vật liệu khác nhau, nhằm mục đích tạo nên một vật liệu mới, ưu việt và bền hơn so với các vật liệu ban đầu [6]. Vật liệu composite bao gồm có vật liệu nền và cốt. Vật liệu nền đảm bảo việc liên kết các cốt lại với nhau, tạo cho vật liệu gồm nhiều thành phần có tính nguyên khối, liên tục, đảm bảo cho composite độ bền nhiệt, bền hoá và khả năng chịu đựng khi vật liệu có khuyết tật. Vật liệu nền của composite có thể là polyme, các kim loại và hợp kim, gốm hoặc các bon.Vật liệu cốt đảm bảo cho composite có các mođun đàn hồi và độ bền cơ học cao.

Các cốt của composite có thể là các hạt ngắn, bột, hoặc các sợi cốt như sơi thuỷ tinh, sợi polyme, sợi gốm, sợi kim loại và sợi các bon.2 Yếu tố ảnh hưởng đến tính chất composite Cơ tính của composite phụ thuộc vào: - Cơ tính của các vật liệu thành phần. - Tỷ lệ giữa các thành phần vật liệu. - Tác dụng tương hỗ của các vật liệu thành phần (đặc tính liên diện). - Luật phân bố của vật liệu cốt trong vật liệu composite (ngẫu nhiên hay có định hướng, phân bố đồng điều hay không đồng điều, hình thái kiến trúc của tổ hợp vật liệu cốt,…).

- Hình dạng và kích thước của vật liệu cốt. - Kỹ thuật gia công.3 Phân loại Có hai cách phân loại vật liệu composite chính: theo bản chất vật liệu nền hoặc theo hình dạng vật liệu cốt [6]. Phân loại theo vật liệu nền, ta có các loại sau: - Composite nền hữu cơ: nền là nhựa hữu cơ, cốt thường là sợi hữu cơ hoặc sợi khoáng hoặc sợi kim loại. - Composite nền kim loại: nền là các kim loại như titan, nhôm, đồng.

Cốt thường là sợi kim loại hoặc sợi khoáng như Bo, C, SiC… - Composite nền gốm: nền là các loại vật liệu gốm, cốt có thể là sợi hoặc hạt kim loại hoặc cũng có thể là hạt gốm. 3 Luận Văn Thạc Sĩ Huỳnh Hữu Đăng Khoa Phân loại theo vật liệu cốt, ta có các loại sau: - Composite cốt sợi: vật liệu cốt sợi thường có modulus đàn hồi cao. Sợi gia cường có thể ở dạng sợi dài liên tục hay sợi ngắn gián đoạn. - Composite cốt hạt: được sử dụng để cải thiện một số tính chất cơ lý theo ý muốn : độ cứng, cách điện, tính cách nhiệt, bền hoá chất… ngoài ra cốt hạt còn có tác dụng như chất độn, giúp giảm giá thành sản phẩm.

Vật liệu composite cốt hạt cũng dễ gia công hơn composite cốt sợi. - Việc lựa chọn vật liệu cốt dạng sợi hay dạng hạt tùy thuộc vào yêu cầu tính chất cơ - lý composite, bởi gia cường bằng dạng hạt thì độ bền nén cao hơn dạng sợi nhưng độ bền uốn lại kém hơn.4 Phương pháp gia công nhựa nhiệt dẻo a. Phương pháp đùn Máy đùn trục vít là phương pháp gia công chủ yếu cho nhựa nhiệt dẻo, các loại vật liệu có độ đàn hồi cao như cao su, đôi khi cũng gia công cho nhựa nhiệt rắn, vật liệu được đẩy liên tục qua một khe hở có tiết diện không đổi gọi là đầu tạo hình. Sản phẩm được định hình theo hai chiều (những sản phẩm có chiều dài liên tục), độ chính xác của sản phẩm phụ thuộc vào nhiều yếu tố, chế độ gia công (nhiệt độ, áp suất), sau khi ra khỏi đầu tạo hình kéo căng định hình hay có bộ phận tiếp nhận.hoặc kết hợp với nhiều bộ phận xử lý phôi đùn khác.

Máy đùn dùng để sản xuất những mặt hàng như: màng mỏng (film), tấm (sheet), sợi, thanh, ống, bọc cáp điện, các sản phẩm rỗng v. Máy đùn trục vít có thể phân thành nhiều loại: - Phân loại theo tính năng công dụng: gia công sản phẩm hay dùng để trộn nguyên liệu. - Phân loại theo số vít: máy đùn có thể có 1 vít hay (2 hoặc 3 vít) hoặc đa trục vít, các vít có thể quay cùng chiều hay ngược chiều nhau do cơ cấu truyền động. Máy đùn nhiều trục vít thông thường không dùng để định hình mà dùng để trộn vật liệu.

4 Luận Văn Thạc Sĩ Huỳnh Hữu Đăng Khoa Hình 1. Phương pháp ép phun Ép phun (đúc dưới áp suất hay đúc tiêm) là phương pháp gia công chủ yếu trong công nghiệp gia công polymer, các nhựa nhiệt dẻo thường được gia công bằng phương pháp này. Sản phẩm gia công có kích thước khá chính xác theo 3 chiều vì được tạo hình trong khuôn kín. Quá trình gia công gồm hai quá trình: nhựa hóa trong xy lanh nguyên liệu, tạo hình trong khuôn.

Quá trình tạo hình chỉ tiến hành khi làm khít 2 nửa khuôn lại với nhau. Tùy theo nguyên liệu đúc chế độ nhiệt độ của khuôn đúc khác nhau (nhựa nhiệt dẻo khác nhựa nhiệt rắn). Vật liệu chảy vào khuôn qua các rãnh, cửa tiết diện nhỏ. Khi vùng tạo hình của khuôn đã được lấp đầy nguyên liệu thì khuôn mới chịu tác dụng của lực ép.

Ưu điểm: năng suất cao, chu kỳ ngắn, gia công bằng phương pháp ép phun tiết kiệm được nhiều nguyên liệu, ít tốn công hoàn tất. Nhược điểm: Quá trình ép phun không ổn định về nhiệt độ và áp suất. Đây là một đặc điểm không thuận lợi của phương pháp và chất lượng sản phẩm chịu ảnh hưởng rất lớn của đặc điểm này. 5 Luận Văn Thạc Sĩ Huỳnh Hữu Đăng Khoa Hình 1.2 Máy ép phun Ngoài các phương pháp phổ biến kể trên, còn rất nhiều phương pháp gia công composite khác như phương pháp đúc áp suất, đúc ly tâm, phương pháp trộn, phương pháp pultrusion, quấn sợi… 6 Luận Văn Thạc Sĩ Huỳnh Hữu Đăng Khoa CHƯƠNG 2 TỔNG QUAN LÝ THUYẾT VẬT LIỆU COMPOSITE TRO TRẤU VÀ NHỰA PP 2.1 Sơ lược composite cốt hạt Composite gia cường hạt là composite được gia cường bởi các hạt có dạng (hình cầu, que, vảy…) những nguyên liệu có thể làm cốt như bột gỗ, than đen, bột talc, cao lanh, mica… Các vật liệu gia cường có kích cỡ macro, micro hoặc nano và thường có độ cứng cao hơn vật liệu nền.

Một số vật liệu gia cường dạng hạt có thể cải thiện các tính chất composite như giảm độ co ngót, kháng mài mòn, chịu nhiệt…Tuy nhiên, khả năng cải thiện tính chất cơ lý của vật liệu gia cường dạng hạt thường bé hơn rất nhiều so với vật liệu gia cường dạng sợi và phụ thuộc rất nhiều vào sự liên kết giữa bề mặt phân chia pha. Chính vì vậy vật liệu composite cốt hạt thường được dùng trong các ứng dụng yêu cầu về độ bền không cao. Trong nhiều trường hợp các hạt được sử dụng nhằm mục đích làm giảm giá thành và tăng độ cứng sản phẩm.2 Vật liệu composite tro trấu và nhựa Polypropylene 2. Giới thiệu Nhựa PP một trong những polyme nhiệt dẻo thông dụng, do PP có giá thành thấp, có thể tái sinh được, độ bền cao, độ ổn định nhiệt cao và được dùng làm pha nền cho một số loại composite, đặc biệt là composite thân thiện với môi trường [33].

Công thức phân tử Cấu trúc: PP tồn tại ba cấu trúc không gian cơ bản là Syndiotactic, Isotactic, Atactic. Trong đó syndiotactic, isotactic là cấu trúc kết tinh (d = 0.91 g/cm3) còn atactic là cấu trúc không kết tinh (d = 0. 7 Luận Văn Thạc Sĩ Huỳnh Hữu Đăng Khoa Hình 2.1 Cấu trúc của polypropylene b. Một số đặc tính quan trọng của polypropylene Kháng hóa chất: bazơ và a xít loãng khó phản ứng với polypropylene, do đó nó là lựa chọn tốt cho các thùng chứa chất lỏng như vậy, chẳng hạn như chất tẩy rửa, sản phẩm sơ cấp cứu… Tính đàn hồi và dai: Polypropylene thể hiện tính đàn hồi trong một phạm vi nhất định (giống như tất cả các chất liệu khác), nhưng nó cũng sẽ trải qua biến dạng dẻo rất sớm trong quá trình biến dạng, vì vậy nó thường được coi là vật liệu "dai".

Dẻo dai là một thuật ngữ kỹ thuật được định nghĩa là khả năng của vật liệu biến dạng (dẻo, không phải đàn hồi) mà không bị phá vỡ. Tính kháng mỏi: Polypropylene giữ hình dạng của nó sau khi bị xoắn, uốn, bẻ cong. Do tính chất đặc biệt có gia trị này polypropylene có thể được dùng làm khớp nối. Cách điện: polypropylene có khả năng kháng điện cao, do đó nó có thể được dùng làm vỏ bọc dây cáp điện.

Khả năng truyền qua của ánh sáng:Mặc dù Polypropylene có thể làm ở dạng trong suốt, nhưng nó thường được tạo ra có màu đục tự nhiên. Polypropylene có 8 Luận Văn Thạc Sĩ Huỳnh Hữu Đăng Khoa thể được sử dụng cho các ứng dụng trong đó sự truyền ánh sáng là quan trọng hoặc cần độ thẩm mỹ. Nếu yêu cầu độ truyền qua cao thì Acrylic hoặc Polycarbonate là sự lựa chọn tốt hơn. Tính chất nhiệt: Polypropylene là loại nhựa bán kết tinh có nhiệt độ chảy lỏng (160-170oC).

Ở nhiệt độ155oC, PP còn ở thể rắn nhưng đến gần nhiệt độ chảy lỏng, PP chuyển sang trạng thái mềm cao. Khi giảm từ nhiệt độ nóng chảy về 120oC, PP bắt đầu kết tinh lại. Tính chất hóa học: ở nhiệt độ thường, PP không tan trong các dung môi hữu cơ, trương trong hydrocacbon thơm và clo hóa, khi nhiệt độ lớn hơn 800C thì PP bắt đầu tan trong hai loại dung môi trên. Các tính chất khác: tính chất cơ học PP phụ thuộc vào khối lượng phân tử trung bình, độ đồng đều và hàm lượng polymer atactic.

Nếu hàm lượng polymer atactic giảm và khối lượng phân tử trung bình tăng thì tính chất của polymer tăng. Một vài ứng dụng của polypropylene Dùng làm bao bì một lớp chứa đựng bảo quản thực phẩm, không yêu cầu chống oxy hóa một cách nghiêm ngặt. Tạo thành sợi, dệt thành bao bì đựng lương thực, ngũ cốc có số lượng lớn. PP cũng được sản xuất dạng màng phủ ngoài đối với màng nhiều lớp để tăng tính chống thấm khí, hơi nước, tạo khả năng in ấn cao, và dễ xé rách để mở bao bì (do có tạo sẵn một vết đứt) và tạo độ bóng cao cho bao bì.

Dùng làm chai đựng nước, bình sữa cho bé, hộp bảo quản thực phẩm Một số sản phẩm làm từ nhựa PP có khả năng chịu nhiệt tốt dùng được trong lò vi sóng. Một vài nhà sản xuất nhựa PP trên thế giới Bảng 2.1 Một số nhà sản xuất polypropylene trên thế giới [44] Nhà sản xuất Tên thương mại của sản phẩm Arkema Appryl® BASF Neopolen® Dow Chemical INSPIRE™ DuPont Bynel® Exxon Chemical Achieve™ Mitsubishi Lemalloy® PolyOne Corporation Edgetek® 9 Luận Văn Thạc Sĩ Huỳnh Hữu Đăng Khoa  Polypropylen tuy có nhiều ưu điểm nhưng độ cứng không cao, khả năng chịu nhiệt chỉ ở mức độ vừa phải.