Giáo Trình Sửa Chữa Trục Khuỷu và Thanh Truyền Tại Cao Đẳng Nghề An Giang

Giáo trình nghiên cứu trục khuỷu thanh truyền trường cao đẳng nghề an giang, trình bày lý thuyết rõ ràng, minh họa ví dụ thực tế, phù hợp sinh viên .

Trường đại học

Cao Đẳng Nghề An Giang

Chuyên ngành

Sửa Chữa Trục Khuỷu và Thanh Truyền

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

giáo trình

2017

130
1
0

Phí lưu trữ

35 Point

Mục lục chi tiết

LỜI NÓI ĐẦU

1. BÀI 1: SỬA CHỮA NẮP MÁY VÀ CẠT TE

1.1. I. NHIỆM VỤ, ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC, VẬT LIỆU CHẾ TẠO

1.2. II- PHÂN LOẠI

1.3. III. Cạt te (Đáy dầu)

1.4. IV. HIỆN TƯỢNG, NGUYÊN NHÂN HƯ HỎNG, PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA, SỬA CHỮA HƯ HỎNG CỦA NẮP MÁY

1.5. V. HIỆN TƯỢNG, NGUYÊN NHÂN HƯ HỎNG VÀ PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA, SỬA CHỮA ĐÁY DẦU

1.6. VI. QUY TRÌNH VÀ YÊU CẦU KỸ THUẬT THÁO LẮP NẮP MÁY VÀ CẠT TE

1.7. VII- SỬA CHỮA NẮP MÁY VÀ CẠT TE

2. BÀI 2: SỬA CHỮA THÂN MÁY

2.1. I. NHIỆM VỤ

2.2. II. PHÂN LOẠI

2.3. III. CẤU TẠO

2.4. IV. HIỆN TƯỢNG, NGUYÊN NHÂN HƯ HỎNG, PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA, SỬA CHỮA THÂN MÁY

3. BÀI 3: SỬA CHỮA THANH TRUYỀN

3.1. I. NHIỆM VỤ

3.2. II. CẤU TẠO

3.3. III. LỰC TÁC DỤNG LÊN CƠ CẤU TRỤC KHUỶU THANH TRUYỀN VÀ NHÓM PISTON

3.4. IV. HIỆN TƯỢNG, NGUYÊN NHÂN HƯ HỎNG, PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA, SỬA CHỮA THANH TRUYỀN

3.5. V. QUY TRÌNH THÁO, LẮP THANH TRUYỀN CỦA ĐỘNG CƠ

4. BÀI 4: SỬA CHỮA PÍT TÔNG

4.1. I. NHIỆM VỤ, ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC, VẬT LIỆU CHẾ TẠO

4.2. II. CẤU TẠO

4.3. III. HIỆN TƯỢNG, NGUYÊN NHÂN HƯ HỎNG, PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA VÀ SỬA CHỮA PISTON

4.4. V. QUY TRÌNH THÁO, LẮP

5. BÀI 5: SỬA CHỮA XÉC MĂNG

5.1. I. NHIỆM VỤ, ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC, VẬT LIỆU CHẾ TẠO

5.2. II. PHÂN LOẠI

5.3. III. CẤU TẠO

5.4. IV. HIỆN TƯỢNG, NGUYÊN NHÂN HƯ HỎNG, PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA, SỬA CHỮA XÉC MĂNG

5.5. V. QUY TRÌNH THÁO, LẮP XÉC MĂNG

6. BÀI 6: SỬA CHỮA XYLANH

6.1. I. NHIỆM VỤ, ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC, VẬT LIỆU CHẾ TẠO

6.2. II. PHÂN LOẠI

6.3. III. CẤU TẠO

6.4. IV. HIỆN TƯỢNG, NGUYÊN NHÂN HƯ HỎNG, PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA, SỬA CHỮA XYLANH

6.5. V. QUY TRÌNH THÁO, LẮP XYLANH

6.6. VI- SỬA CHỮA XYLANH

7. BÀI 7: SỬA CHỮA TRỤC KHUỶU

7.1. I. NHIỆM VỤ, ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC, VẬT LIỆU CHẾ TẠO

7.2. II. PHÂN LOẠI

7.3. III. CẤU TẠO

7.4. IV. HIỆN TƯỢNG, NGUYÊN NHÂN HƯ HỎNG, PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA, SỬA CHỮA TRỤC KHUỶU

7.5. V. QUY TRÌNH VÀ YÊU CẦU KỸ THUẬT THÁO LẮP TRỤC KHUỶU

7.6. VI- SỬA CHỮA TRỤC KHUỶU

8. BÀI 8: SỬA CHỮA BÁNH ĐÀ

8.1. I. NHIỆM VỤ, VẬT LIỆU CHẾ TẠO

8.2. II. PHÂN LOẠI

8.3. III. CẤU TẠO

8.4. IV. HIỆN TƯỢNG, NGUYÊN NHÂN HƯ HỎNG, PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA, SỬA CHỮA BÁNH ĐÀ

8.5. V. QUY TRÌNH VÀ YÊU CẦU KỸ THUẬT THÁO LẮP BÁNH ĐÀ

8.6. VI- SỬA CHỮA BÁNH ĐÀ

9. BÀI 9: BẢO DƯỠNG VÀ SỬA CHỮA ĐỘNG CƠ

9.1. I- MỤC ĐÍCH

9.2. II- BẢO DƯỠNG THƯỜNG XUYÊN VÀ BẢO DƯỠNG ĐỊNH KỲ

9.3. III. SỬA CHỮA ĐỘNG CƠ. VẬN HÀNH ĐỘNG CƠ

10. BÀI 10: ÔN TẬP THI HẾT MÔN

10.1. I. THỰC HÀNH

TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng quan về Giáo Trình Sửa Chữa Trục Khuỷu và Thanh Truyền

Giáo trình Sửa Chữa Trục Khuỷu và Thanh Truyền tại Cao Đẳng Nghề An Giang được biên soạn nhằm cung cấp kiến thức cơ bản và nâng cao cho sinh viên trong lĩnh vực sửa chữa ô tô. Nội dung giáo trình không chỉ kế thừa từ các tài liệu trước đó mà còn cập nhật những kiến thức mới nhất, đáp ứng yêu cầu của ngành công nghiệp ô tô hiện đại. Với thời lượng 112 giờ, giáo trình bao gồm nhiều bài học từ sửa chữa nắp máy đến bảo dưỡng động cơ, giúp sinh viên có cái nhìn tổng quan và chi tiết về quy trình sửa chữa.

1.1. Mục tiêu của giáo trình sửa chữa ô tô

Mục tiêu chính của giáo trình là trang bị cho sinh viên những kiến thức và kỹ năng cần thiết để thực hiện sửa chữa trục khuỷu và thanh truyền một cách hiệu quả. Sinh viên sẽ được học về cấu tạo, nguyên lý hoạt động và các phương pháp sửa chữa hiện đại.

1.2. Đối tượng sử dụng giáo trình

Giáo trình được thiết kế cho sinh viên hệ cao đẳng nghề và có thể sử dụng làm tài liệu tham khảo cho học sinh trung cấp và công nhân lành nghề. Điều này giúp mở rộng đối tượng tiếp cận và nâng cao chất lượng đào tạo.

II. Những thách thức trong sửa chữa trục khuỷu và thanh truyền

Sửa chữa trục khuỷu và thanh truyền là một trong những nhiệm vụ khó khăn trong ngành công nghệ ô tô. Các vấn đề thường gặp bao gồm hư hỏng do quá nhiệt, mài mòn và biến dạng. Những thách thức này đòi hỏi người thợ phải có kiến thức chuyên sâu và kỹ năng thực hành tốt để xử lý hiệu quả.

2.1. Nguyên nhân hư hỏng trục khuỷu

Trục khuỷu thường bị hư hỏng do chịu áp lực lớn và nhiệt độ cao trong quá trình hoạt động. Các nguyên nhân chính bao gồm thiếu dầu bôi trơn, lắp ráp không đúng quy trình và sử dụng vật liệu kém chất lượng.

2.2. Vấn đề trong sửa chữa thanh truyền

Thanh truyền có thể gặp phải các vấn đề như cong vênh, mòn méo và nứt vỡ. Việc phát hiện sớm và sửa chữa kịp thời là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất hoạt động của động cơ.

III. Phương pháp sửa chữa trục khuỷu hiệu quả

Để sửa chữa trục khuỷu một cách hiệu quả, cần áp dụng các phương pháp hiện đại và chính xác. Việc kiểm tra và đánh giá tình trạng của trục khuỷu trước khi tiến hành sửa chữa là rất quan trọng. Các phương pháp như hàn đắp, tiện và mài có thể được sử dụng để phục hồi hình dạng và kích thước ban đầu của trục khuỷu.

3.1. Quy trình kiểm tra trục khuỷu

Quy trình kiểm tra trục khuỷu bao gồm việc sử dụng các thiết bị đo lường chính xác để xác định độ cong vênh và các hư hỏng khác. Việc này giúp đưa ra phương án sửa chữa phù hợp.

3.2. Kỹ thuật hàn đắp trục khuỷu

Kỹ thuật hàn đắp được áp dụng để phục hồi các vết nứt và hư hỏng trên trục khuỷu. Cần chú ý đến việc lựa chọn vật liệu hàn phù hợp để đảm bảo độ bền và khả năng chịu nhiệt.

IV. Giải pháp sửa chữa thanh truyền hiệu quả

Sửa chữa thanh truyền cũng cần được thực hiện theo quy trình nghiêm ngặt. Việc xác định nguyên nhân hư hỏng và lựa chọn phương pháp sửa chữa phù hợp là rất quan trọng. Các giải pháp như thay thế, gia công lại hoặc hàn đắp có thể được áp dụng tùy thuộc vào tình trạng của thanh truyền.

4.1. Phương pháp gia công lại thanh truyền

Gia công lại thanh truyền bao gồm việc tiện và mài để phục hồi kích thước và hình dạng ban đầu. Cần đảm bảo độ chính xác cao trong quá trình gia công để tránh hư hỏng thêm.

4.2. Kỹ thuật thay thế thanh truyền

Trong trường hợp thanh truyền bị hư hỏng nặng, việc thay thế là giải pháp tối ưu. Cần lựa chọn các linh kiện chính hãng và đảm bảo quy trình lắp ráp đúng kỹ thuật.

V. Ứng dụng thực tiễn của giáo trình trong ngành ô tô

Giáo trình Sửa Chữa Trục Khuỷu và Thanh Truyền không chỉ cung cấp kiến thức lý thuyết mà còn giúp sinh viên áp dụng vào thực tiễn. Các bài học thực hành được thiết kế để sinh viên có thể rèn luyện kỹ năng sửa chữa và bảo trì động cơ ô tô một cách hiệu quả.

5.1. Thực hành sửa chữa tại xưởng

Sinh viên sẽ được thực hành sửa chữa trục khuỷu và thanh truyền tại xưởng thực hành của trường. Điều này giúp nâng cao kỹ năng và tự tin hơn trong công việc sau này.

5.2. Kết quả nghiên cứu từ thực tiễn

Nhiều nghiên cứu đã chỉ ra rằng việc áp dụng giáo trình này giúp sinh viên nắm vững kiến thức và kỹ năng cần thiết, từ đó nâng cao chất lượng đào tạo và đáp ứng nhu cầu thị trường lao động.

VI. Kết luận và tương lai của giáo trình sửa chữa ô tô

Giáo trình Sửa Chữa Trục Khuỷu và Thanh Truyền tại Cao Đẳng Nghề An Giang là một tài liệu quý giá cho sinh viên trong ngành công nghệ ô tô. Với sự phát triển không ngừng của công nghệ, giáo trình cần được cập nhật thường xuyên để đáp ứng yêu cầu của thị trường. Tương lai của giáo trình hứa hẹn sẽ mang lại nhiều giá trị cho sinh viên và ngành công nghiệp ô tô.

6.1. Định hướng phát triển giáo trình

Giáo trình sẽ được cập nhật thường xuyên với các kiến thức mới nhất về công nghệ sửa chữa ô tô, nhằm đảm bảo sinh viên luôn được trang bị kiến thức hiện đại.

6.2. Tầm quan trọng của giáo trình trong đào tạo nghề

Giáo trình không chỉ giúp sinh viên nắm vững kiến thức mà còn rèn luyện kỹ năng thực hành, từ đó nâng cao chất lượng nguồn nhân lực cho ngành công nghiệp ô tô.

17/07/2025
Giáo trình trục khuỷu thanh truyền trường cao đẳng nghề an giang

Trích đoạn nội dung tài liệu

LỜI NÓI ĐẦU Giáo trình Trục khuỷu thanh truyền, đƣợc biên soạn theo chƣơng trính giảng dạy của Nhà trƣờng năm 2017. Nội dung của giáo trính đã đƣợc biên soạn trên cơ sở kế thừa những nội dung đƣợc giảng dạy ở các trƣờng, kết hợp với những nội dung mới nhằm đáp ứng yêu cầu nâng cao chất lƣợng đào tạo phục vụ sự nghiệp Công nghiệp hóa - Hiện đại hóa. Giáo trính đƣợc biên soạn ngắn gọn, dễ hiểu. Các kiến thức trong toàn bộ giáo trính có mối quan hệ lôgìc chặt chẽ.

Tuy vậy, giáo trính chỉ là một phần trong nội dung của chuyên ngành đào tạo cho nên ngƣời dạy, ngƣời học cần tham khảo thêm các giáo trính có liên quan đối với Mô đun để việc sử dụng giáo trính có hiệu quả hơn. Khi biên soạn giáo trính, chúng tôi đã cô gắng cập nhật những kiến thức mới có liên quan đến Mô đun và phù hợp với đối tƣợng sử dụng cũng nhƣ cố gắng những nội dung lý thuyết với những vấn đề thực tế thƣờng gặp trong bảo dƣỡng, sửa chữa và sản xuất. Nội dung của giáo trính đƣợc biên soạn với thời lƣợng 112 giờ, gồm các bài: Bài 1: Sửa chữa nắp máy và cát te. Bài 2: Sửa chữa thân máy.

Bài 3: Sửa chữa thanh truyền. Bài 4: Sửa chữa pít tông. Bài 5: Sửa chữa xéc măng Bài 6: Sửa chữa xylanh Bài 7: Sửa chữa trục khuỷu Bài 8: Sửa chữa bánh đà. Bài 9: Bảo dưỡng và sửa chữa động cơ.

Bài 10:Ôn tập Trong quá trính sử dụng, tùy theo yêu cầu cụ thể, có thể điều chỉnh số tiết trong mỗi bài cho phù hợp. Giáo trính chúng tôi biên soạn dựa vào chƣơng trính đào tạo, kết hợp với thiết bị, mô hính, cơ sở vật chất phù hợp khoa học nhất, giúp cho ngƣời học dễ tiếp thu và rèn luyện kỹ năng đáp ứng đƣợc yêu cầu thị trƣờng lao động. Giáo trính đƣợc biên soạn cho đối tƣợng là sinh viên hệ cao đẳng nghề hoặc là tài liệu tham khảo cho học sinh trung cấp, công nhân lành nghề 3/7. sau khi học, đọc xong giáo trình này, có thể tự mính kiểm tra, chẩn đoán, xử lý các hƣ hỏng.

Mặc dù đã cố gắng nhƣng chắc chắn không tránh khỏi những sai sót. Rất mong nhận đƣợc các ý kiến đóng góp của bạn đọc và các bạn đồng nghiệp để giáo trính đƣợc hoàn chỉnh hơn. An Giang, ngày 30 tháng 6 năm 2018 Tham gia biên soạn Nguyễn Ngọc Tâm 1 MỤC LỤC Trang LỜI NÓI ĐẦU 1 MỤC LỤC 2 BÀI 1: SỬA CHỮA NẮP MÁY VÀ CẠT TE 6 I. NHIỆM VỤ, ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC, VẬT LIỆU CHẾ TẠO: 6 1.

Nhiệm vụ 6 2- Điều kiện và vật liệu chế tạo 6 II- PHÂN LOẠI: 7 1. Nắp máy rời 8 III. Cạt te (Đáy dầu) 11 IV. HIỆN TƢỢNG, NGUYÊN NHÂN HƢ HỎNG, PHƢƠNG PHÁP KIỂM 13 TRA, SỬA CHỮA HƢ HỎNG CỦA NẮP MÁY: 1.

Hiện tƣợng, nguyên nhân hƣ hỏng 14 2. Phƣơng pháp kiểm tra, sửa chữa hƣ hỏng của nắp máy 14 V. HIỆN TƢỢNG, NGUYÊN NHÂN HƢ HỎNG VÀ PHƢƠNG PHÁP 15 KIỂM TRA, SỬA CHỮA ĐÁY DẦU: 1- Hiện tƣợng, nguyên nhân hƣ hỏng 15 2- Phƣơng pháp kiểm tra, sửa chữa 15 VI. QUY TRÌNH VÀ YÊU CẦU KỸ THUẬT THÁO LẮP NẮP MÁY VÀ 21 CẠT TE: 1.

Quy trính tháo, lắp nắp máy: 16 2. Quy trính tháo, lắp cạt te. 16 VII- SỬA CHỮA NẮP MÁY VÀ CẠT TE: 29 1. Bảo dƣỡng và sửa chữa nắp máy.

Bảo dƣỡng và sửa chữa cạt te. 29 BÀI 2: SỬA CHỮA THÂN MÁY 30 I. NHIỆM VỤ 30 II. PHÂN LOẠI: 30 III.

CẤU TẠO: 30 IV. HIỆN TƢỢNG, NGUYÊN NHÂN HƢ HỎNG, PHƢƠNG PHÁP KIỂM 31 TRA, SỬA CHỮA THÂN MÁY 1. Hiện tƣợng, nguyên nhân hƣ hỏng thân máy 32 2. Phƣơng pháp kiểm tra và sửa chữa thân máy 33 BÀI 3: SỬA CHỮA THANH TRUYỀN 42 I.

NHIỆM VỤ: 42 II. CẤU TẠO: 42 2 III. LỰC TÁC DỤNG LÊN CƠ CẤU TRỤC KHUỶU THANH TRUYỀN 42 VÀ NHÓM PISTON: IV. HIỆN TƢỢNG, NGUYÊN NHÂN HƢ HỎNG, PHƢƠNG PHÁP KIỂM 46 TRA, SỬA CHỮA THANH TRUYỀN 1.

Hiện tƣợng, nguyên nhân hƣ hỏng thanh truyền 47 2. Phƣơng pháp kiểm tra và sửa chữa thanh truyền 55 V. QUY TRÌNH THÁO, LẮP THANH TRUYỀN CỦA ĐỘNG CƠ 56 1. Quy trính tháo thanh truyền của động cơ 58 2.

Quy trính lắp thanh truyền của động cơ 58 BÀI 4: SỬA CHỮA PÍT TÔNG 62 I. NHIỆM VỤ, ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC, VẬT LIỆU CHẾ TẠO 62 1. Điều kiện làm việc: 62 3. Vật liệu chế tạo: 63 II.

CẤU TẠO: 63 III. HIỆN TƢỢNG, NGUYÊN NHÂN HƢ HỎNG, PHƢƠNG PHÁP KIỂM 72 TRA VÀ SỬA CHỮA PISTON: 1. Hiện tƣợng, nguyên nhân hƣ hỏng pìt tông 72 2. Phƣơng pháp kiểm tra và sửa chữa pìt tông 72 V.

QUY TRÌNH THÁO, LẮP 74 1. Quy trình tháo pít tông 74 2. Quy trính lắp pìt tông 74 * Kiểm tra 75 BÀI 5: SỬA CHỮA XÉC MĂNG 77 I. NHIỆM VỤ, ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC, VẬT LIỆU CHẾ TẠO 77 1.

Điều kiện làm việc: 77 3. Vật liệu chế tạo: 77 II. PHÂN LOẠI: 77 III. CẤU TẠO: 78 IV.

HIỆN TƢỢNG, NGUYÊN NHÂN HƢ HỎNG, PHƢƠNG PHÁP KIỂM 81 TRA, SỬA CHỮA XÉC MĂNG 1. Hiện tƣợng, nguyên nhân hƣ hỏng xéc măng 81 2. Phƣơng pháp kiểm tra và sửa chữa xéc măng 81 V. QUY TRÌNH THÁO, LẮP XÉC MĂNG: 86 1.

Quy trính tháo, lắp xéc măng: 86 2. Quy trính tháo, lắp xéc măng. SỬA CHỮA XÉC MĂNG: 88 BÀI 6: SỬA CHỮA XYLANH 89 I. NHIỆM VỤ, ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC, VẬT LIỆU CHẾ TẠO 89 1.

Điều kiện làm việc: 89 3. Vật liệu chế tạo: 89 II. PHÂN LOẠI: 89 III. CẤU TẠO: 89 IV.

HIỆN TƢỢNG, NGUYÊN NHÂN HƢ HỎNG, PHƢƠNG PHÁP KIỂM 92 TRA, SỬA CHỮA XYLANH: 1. Hiện tƣợng, nguyên nhân hƣ hỏng xylanh 92 2. Phƣơng pháp kiểm tra và sửa chữa xylanh 94 V. QUY TRÌNH THÁO, LẮP XYLANH: 98 1.

Quy trình tháo xylanh: 981 2. Quy trính lắp xylanh. 99 VI- SỬA CHỮA XYLANH: 100 BÀI 7: SỬA CHỮA TRỤC KHUỶU 101 I. NHIỆM VỤ, ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC, VẬT LIỆU CHẾ TẠO 101 1.

Điều kiện làm việc: 101 3. Vật liệu chế tạo: 101 II. PHÂN LOẠI: 102 III. CẤU TẠO: 103 IV.

HIỆN TƢỢNG, NGUYÊN NHÂN HƢ HỎNG, PHƢƠNG PHÁP KIỂM 104 TRA, SỬA CHỮA TRỤC KHUỶU: 1. Hiện tƣợng, nguyên nhân hƣ hỏng trục khuỷu 104 2. Phƣơng pháp kiểm tra và sửa chữa trục khuỷu 108 V. QUY TRÌNH VÀ YÊU CẦU KỸ THUẬT THÁO LẮP TRỤC KHUỶU: 111 1.

Quy trính tháo trục khuỷu: 111 2. Quy trính lắp trục khuỷu. 111 VI- SỬA CHỮA TRỤC KHUỶU: 111 * Kiểm tra 116 BÀI 8: SỬA CHỮA BÁNH ĐÀ 117 I. NHIỆM VỤ, VẬT LIỆU CHẾ TẠO: 117 1.

Vật liệu chế tạo: 117 II. PHÂN LOẠI: 117 III. CẤU TẠO: 117 IV. HIỆN TƢỢNG, NGUYÊN NHÂN HƢ HỎNG, PHƢƠNG PHÁP KIỂM 118 TRA, SỬA CHỮA BÁNH ĐÀ: 1.

Hiện tƣợng, nguyên nhân hƣ hỏng bánh đà 118 2. Phƣơng pháp kiểm tra và sửa chữa bánh đà 118 V. QUY TRÌNH VÀ YÊU CẦU KỸ THUẬT THÁO LẮP BÁNH ĐÀ: 121 1. Quy trính tháo bánh đà: 121 4 2.

Quy trính lắp bánh đà. 121 VI- SỬA CHỮA BÁNH ĐÀ 121 BÀI 9: BẢO DƢỠNG VÀ SỬA CHỮA ĐỘNG CƠ 122 I- MỤC ĐÍCH. 122 II- BẢO DƢỠNG THƢỜNG XUYÊN VÀ BẢO DƢỠNG ĐỊNH KỲ. Bảo dƣỡng thƣờng xuyên 122 2.

Bảo dƣỡng định kỳ 127 III. SỬA CHỮA ĐỘNG CƠ. VẬN HÀNH ĐỘNG CƠ 129 BÀI 10: ÔN TẬP THI HẾT MÔN 130 I. THỰC HÀNH 130 TÀI LIỆU THAM KHẢO 130 5 BÀI 1: SỬA CHỮA NẮP MÁY VÀ CÁT TE A.

Mục tiêu - Trính bày đƣợc nhiệm vụ, cấu tạo, phân loại, hiện tƣợng, nguyên nhân hƣ hỏng và phƣơng pháp kiểm tra, sửa chữa hƣ hỏng của nắp máy, cácte. - Tháo lắp bộ phận cố định và cơ cấu trục khuỷu thanh truyền đúng quy trính, quy phạm và đúng yêu cầu kỹ thuật - Nhận dạng đúng các loại nắp máy, cacte, kiểm tra, sửa chữa nắp máy và cácte đúng phƣơng pháp đạt tiêu chuẩn kỹ thuật do nhà chế tạo quy định và đảm bảo an toàn và chất lƣợng cao. - Chấp hành đúng quy trính, quy phạm trong nghề công nghệ ô tô - Rèn luyện tình kỷ luật, cẩn thận, tỉ mỉ của học viên. Nhiệm vụ: - Làm kìn xy lanh cùng với xylanh, đỉnh pìt tông tạo thành buồng đốt.

- Nắp xy lanh đậy kìn một đầu xy lanh, cùng với piston và xy lanh tạo thành buồng cháy. Nhiều bộ phận của động cơ đƣợc lắp trên nắp máy nhƣ bugi, vòi phun (động cơ diesel và động cơ phun xăng điện tử), cụm supap, cơ cấu giảm áp hỗ trợ khởi động…. Ngoài ra trên nắp xy lanh còn bố trì các đƣờng nạp, đƣờng thải, đƣờng nƣớc làm mát, đƣờng dầu bôi trơn … Do đó kết cấu của nắp xy lanh rất phức tạp. Nắp máy đƣợc bố trì trên thân máy, phần lõm bên dƣới nắp máy chình là các buồng đốt của động cơ.

Nắp máy chịu áp lực và nhiệt độ cao trong suốt quá trính động cơ hoạt động. Nó đƣợc chế tạo bằng hợp kim gang hoặc bằng hợp kim nhôm. Điều kiện làm việc: Trong quá trính làm việc nắp máy chịu các tải trọng sau : - Chịu nhiệt độ cao. - Chịu áp suất cao.

6 - Chịu ăn mòn hoá học. Vật liệu chế tạo: - Nắp máy thƣờng đƣợc chế tạo bằng gang hay hợp kim nhôm. - Gang có cơ tình tốt nhƣng trọng lƣợng riêng lớn, truyền nhiệt kém. - Hợp kim nhôm nhẹ, truyền nhiệt tốt nhƣng cơ tình kém, dễ bị ăn mòn, hệ số giãn nở lớn nên dễ bị cong vênh và thƣờng dùng cho loại nắp máy liền.

PHÂN LOẠI: - Dựa vào cách bố trì xúpáp ngƣời ta chia nắp máy thành hai Loại : + Nắp máy dùng cho động cơ xúpáp đặt: Loại này thƣờng sử dụng cho động cơ xăng. + Nắp máy dùng cho động cơ xúpáp treo: Loại này thƣờng sử dụng cho động cơ xăng và động cơ diesel - Dựa vào kết cấu của từng loại động cơ ngƣời ta chia nắp máy thành hai loại : + Nắp máy liền Nắp máy đƣợc lắp với thân, tùy theo thân máy đúc liền hay đúc rời mà nắp máy cũng đƣợc đúc liền hay đúc rời cho từng xy lanh, trong các nắp máy có bố trì buồng đốt, và các bọc nƣớc làm mát. Hính dạng buồng đốt phụ thuộc vào loại động cơ xăng hoặc diesel.Tùy thuộc vào từng loại động cơ ngƣời ta chia nắp máy thành hai loại chình đó là: 1. Nắp máy liền: Hình 1-2: Nắp máy liền 2.

Nắp máy rời: Hình 1-3: Nắp máy rời 7 III. CẤU TẠO: - Nắp máy đƣợc bắt chặt với thân máy bằng bulông hoặc vìt cấy. - Kết cấu của nắp máy tùy thuộc vào từng loại động cơ nhƣng nhín chung tất cả các nắp máy đều có : Buồng đốt , các lỗ nạp và xả và mặt phẳng lắp ghép với thân máy.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Tài liệu "Giáo Trình Sửa Chữa Trục Khuỷu và Thanh Truyền Tại Cao Đẳng Nghề An Giang" cung cấp một cái nhìn sâu sắc về quy trình sửa chữa và bảo trì trục khuỷu và thanh truyền trong động cơ. Nội dung của giáo trình không chỉ giúp sinh viên nắm vững lý thuyết mà còn trang bị cho họ những kỹ năng thực hành cần thiết để thực hiện công việc sửa chữa một cách hiệu quả. Bằng cách áp dụng các phương pháp và kỹ thuật hiện đại, tài liệu này giúp người đọc hiểu rõ hơn về cấu trúc và chức năng của các bộ phận này, từ đó nâng cao khả năng làm việc trong ngành công nghệ ô tô.

Để mở rộng kiến thức của bạn về lĩnh vực này, bạn có thể tham khảo thêm tài liệu "Quy trình bảo dưỡng sửa chữa động cơ xe bmw x7", nơi cung cấp quy trình bảo trì cho một trong những dòng xe cao cấp. Ngoài ra, tài liệu "Giáo trình cơ cấu tk tt" sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về cấu trúc và hoạt động của các bộ phận trong động cơ ô tô. Cuối cùng, tài liệu "Giáo trình bảo dưỡng và sửa chữa hệ thống cung cấp động cơ diesel nghề công nghệ ô tô cao đẳng" sẽ cung cấp thêm kiến thức về hệ thống động cơ diesel, một phần quan trọng trong ngành công nghiệp ô tô hiện đại. Những tài liệu này sẽ là cơ hội tuyệt vời để bạn mở rộng hiểu biết và nâng cao kỹ năng trong lĩnh vực sửa chữa ô tô.