Giáo trình nguyên lý cắt nghề cắt gọt kim loại trình độ Cao đẳng và Trung cấp - Trường Cao đẳng ...

Giáo trình về nguyên lý cắt nghề cắt gọt kim loại trình độ cđtc phần 1 trường cao đẳng nghề an giang, biên soạn theo chương trình đào tạo chuẩn, hệ thống hóa kiến thức từ cơ bản

• Người hướng dẫn: Chủ Biên Trần Văn Dũng
• Trường học: Trường Cao Đẳng Nghề An Giang
• Chuyên ngành: Cắt Gọt Kim Loại
• Đề tài: Giáo Trình Nguyên Lý Cắt Nghề Cắt Gọt Kim Loại Trình Độ CĐTC Phần 1
• Loại tài liệu: Giáo Trình
• Năm xuất bản: 2020
• Địa điểm: An Giang

Mục lục chi tiết

• LỜI GIỚI THIỆU
• 1. CHƯƠNG 1: VẬT LIỆU LÀM DAO
• 2. CHƯƠNG 2: KHÁI NIỆM VỀ TIỆN VÀ DAO TIỆN
• 3. CHƯƠNG 3: QUÁ TRÌNH CẮT KIM LOẠI
• 4. CHƯƠNG 4: LỰC CẮT KHI TIỆN
• 5. CHƯƠNG 5: NHIỆT CẮT VÀ SỰ MÒN DAO
• 6. CHƯƠNG 6: CHỌN CHẾ ĐỘ CẮT KHI TIỆN
• 7. CHƯƠNG 7: BÀO
• 8. CHƯƠNG 8: KHOAN, DOA
• 9. CHƯƠNG 9: PHAY
• 10. CHƯƠNG 10: CẮT BÁNH RĂNG
• 11. CHƯƠNG 11: CẮT REN
• 12. CHƯƠNG 12: MÀI
• PHỤ LỤC
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng quan về giáo trình nguyên lý cắt gọt kim loại

Giáo trình nguyên lý cắt gọt kim loại trình độ cao đẳng nghề An Giang là tài liệu quan trọng trong việc đào tạo kỹ thuật viên có tay nghề cao. Tài liệu này được biên soạn dựa trên chương trình khung đã được phê duyệt, nhằm cung cấp kiến thức và kỹ năng cần thiết cho sinh viên trong ngành cắt gọt kim loại. Nội dung giáo trình bao gồm 12 chương, từ vật liệu làm dao đến các phương pháp gia công khác nhau.

1.1. Mục tiêu của giáo trình nguyên lý cắt

Mục tiêu chính của giáo trình là giúp sinh viên hiểu rõ về hình dáng, góc cơ bản của dao, cũng như các hiện tượng vật lý xảy ra trong quá trình cắt. Sinh viên sẽ được trang bị kiến thức để thiết kế quy trình công nghệ gia công cơ bản.

1.2. Cấu trúc của giáo trình

Giáo trình được chia thành 12 chương, mỗi chương tập trung vào một khía cạnh cụ thể của quá trình cắt gọt kim loại. Các chương bao gồm từ vật liệu làm dao, quá trình cắt, đến các phương pháp gia công như tiện, phay, và mài.

II. Thách thức trong ngành cắt gọt kim loại hiện nay

Ngành cắt gọt kim loại đang đối mặt với nhiều thách thức, bao gồm sự thiếu hụt lao động có tay nghề và yêu cầu ngày càng cao về chất lượng sản phẩm. Để đáp ứng nhu cầu của thị trường, các trường dạy nghề cần cải thiện chương trình đào tạo và cập nhật công nghệ mới.

2.1. Thiếu hụt lao động có tay nghề

Nhu cầu về công nhân lành nghề trong ngành cắt gọt kim loại đang gia tăng, trong khi đó số lượng lao động được đào tạo vẫn chưa đủ. Điều này tạo ra áp lực lớn cho các cơ sở đào tạo nghề.

2.2. Yêu cầu chất lượng sản phẩm

Khách hàng ngày càng đòi hỏi cao về chất lượng sản phẩm, điều này buộc các kỹ thuật viên phải nâng cao tay nghề và áp dụng công nghệ tiên tiến trong quá trình sản xuất.

III. Phương pháp cắt gọt kim loại hiệu quả

Để đạt được hiệu quả cao trong quá trình cắt gọt kim loại, việc lựa chọn phương pháp cắt phù hợp là rất quan trọng. Các phương pháp này không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm mà còn đến năng suất lao động.

3.1. Các phương pháp cắt truyền thống

Các phương pháp cắt truyền thống như tiện, phay, và khoan vẫn được sử dụng phổ biến trong ngành công nghiệp. Mỗi phương pháp có ưu điểm và nhược điểm riêng, phù hợp với từng loại sản phẩm.

3.2. Công nghệ cắt hiện đại

Công nghệ cắt hiện đại như cắt laser và cắt nước đang dần thay thế các phương pháp truyền thống. Những công nghệ này mang lại độ chính xác cao và giảm thiểu lãng phí nguyên liệu.

IV. Ứng dụng thực tiễn của giáo trình nguyên lý cắt

Giáo trình nguyên lý cắt gọt kim loại không chỉ cung cấp kiến thức lý thuyết mà còn có nhiều ứng dụng thực tiễn trong ngành công nghiệp. Sinh viên có thể áp dụng những kiến thức này vào thực tế để nâng cao hiệu quả công việc.

4.1. Ứng dụng trong sản xuất

Kiến thức từ giáo trình giúp sinh viên có thể tham gia vào các quy trình sản xuất thực tế, từ việc chọn vật liệu đến thiết kế quy trình gia công.

4.2. Nâng cao tay nghề

Sinh viên được trang bị kỹ năng cần thiết để làm việc trong môi trường công nghiệp, từ đó nâng cao tay nghề và khả năng cạnh tranh trên thị trường lao động.

V. Kết luận và tương lai của ngành cắt gọt kim loại

Ngành cắt gọt kim loại có vai trò quan trọng trong nền kinh tế, và giáo trình nguyên lý cắt là một phần không thể thiếu trong việc đào tạo nguồn nhân lực chất lượng cao. Tương lai của ngành này sẽ phụ thuộc vào việc áp dụng công nghệ mới và cải tiến chương trình đào tạo.

5.1. Tương lai của giáo trình

Giáo trình sẽ tiếp tục được cập nhật để phù hợp với sự phát triển của công nghệ và nhu cầu thị trường, nhằm đảm bảo sinh viên được trang bị kiến thức và kỹ năng tốt nhất.

5.2. Định hướng phát triển ngành cắt gọt kim loại

Ngành cắt gọt kim loại cần có những định hướng phát triển rõ ràng, bao gồm việc đầu tư vào công nghệ mới và cải thiện chất lượng đào tạo để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường.

Trích đoạn nội dung tài liệu

UỶ BAN NHÂN DÂN TỈNH AN GIANG TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ AN GIANG GIÁO TRÌNH : Nguyên Lý Cắt NGÀNH : CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG VÀ TRUNG CẤP ( Ban hành theo QĐ số : / QĐ-CĐN, ngày tháng năm 2020 của Hiệu trưởng trường Cao đẳng nghề An Giang ) An Giang, năm: 2020 0 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể được phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo. Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm. 1 LỜI GIỚI THIỆU Trong thời kỳ phát triển lên công nghiệp hiện đại hóa  đất nước đòi hỏi ngành công nghiệp chiếm tỷ trọng về thành phần lao động cao và qua đó sẽ thúc đẩy các ngành khác như nông nghiệp, dịch vụ…cũng phát triển theo. Nước ta đang có xu hướng thừa thầy thiếu thợ cho nên trong mấy năm gần đây các tỉnh, thành phố trên khắp cả nước, đã xây dựng lên các trường dạy nghề nhằm đào tạo những người thợ có tay nghề chuyên môn cao, để đáp ứng được nhu cầu cho nền kinh tế của đất nước ngày càng được phát triển hơn và qua đó đời sống của người dân cũng từng bước được cải thiện, có như vậy sự hiểu biết của người dân mới được mở rộng hơn. Với tỉnh An Giang hiện nay chủ yếu dựa vào nông nghiệp, để phát triển kịp với nền kinh tế của đất nước, đang trong thời kì phát triển. Đòi hỏi phải mạnh hơn nữa nền công nghiệp tỉnh nhà, muốn vậy chúng ta rất cần các công nhân lành nghề, cho nên tỉnh ta đã xây dựng lên Trường Cao đẳng Nghề để đào tạo các công nhân có tay nghề và kiến thức cao, nhằm phục vụ cho nền kinh tế của tỉnh nhà ngày càng được phát triển mạnh mẽ hơn, đời sống của người dân An Giang ngày càng được nâng cao. Do đó chúng tôi tiến hành biên soạn cuốn giáo trình nguyên lý cắt dựa trên cơ sở “ Chương trình khung, chương trình chi tiết đã được phê duyệt. Mã số mô đun: MH 13 Thời gian thực hiện môđun: 30giờ (Lý thuyết: 24 giờ; Thực hành, thí nghiệm, thảo luận: 4 giờ; kiểm tra: 2 giờ) Vị trí, tính chất của mô đun: -Vị trí: + Môn học thuộc lãnh vực kỹ thuật chuyên môn trong nội dung đào tạo của bậc Trung cấp, Cao đẳng nghề Cắt gọt kim loại. 2 + Nguyên lý cắt cần được dạy sau khi sinh viên phải học xong các môn học MH07, MH08, MH09, MH10, MH11 là tiền đề để học Công nghệ chế tạo máy. -Tính chất: + Là môn học chuyên môn nghề thuộc các môn học, mô đun đào tạo nghề tự chọn. + Là môn học giúp cho sinh viên có khả năng thiết kế quy trình công nghệ gia công cơ. -Về kiến thức + Xác định được hình dáng hình học của các loại dao cũng như các góc cơ bản của các loại dao. + Giải thích được các hiện tượng vật lý xảy ra trong quá trình cắt như: biến dạng, lực, nhiệt, ma sát. + Trình bày được các yếu tố ảnh hưởng đến các hiện tượng vật lý xảy ra. + Trình bày được các phương pháp gia công khác nhau. + Chọn được thông số cắt bằng cả hai phương pháp tính toán và tra bảng. + Đọc được bản vẽ dao. - Về kỹ năng + Chọn được vật liệu làm dao, chọn được góc độ dao, mài dao đúng phương pháp và an toàn… + Chọn được thông số hình học dao phù hợp trong từng nguyên công cụ thể. + Rèn luyện tính kỷ luật, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo trong học tập. Cuốn giáo trình này bao gồm 12 chương: Chương 1. Vật liệu làm dao Chương 2. Khái niệm về tiện và dao tiện 3 Chương 3. Quá trình cắt kim loại Chương 4. Lực cắt khi tiện Chương 5. Nhiệt cắt và sự mòn dao Chương 6. Chọn chế độ cắt khi tiện Chương 7. Bào Chương 8. Khoan, doa Chương 9. Phay Chương 10. Cắt bánh răng Chương 11. Cắt ren Chương 12. Mài Mặc dù đã rất cố gắng trong việc biên soạn nhưng cuốn sách giáo trình này chắc chắn sẽ không thể tránh khỏi sai sót, rất mong nhận được sự đóng góp tận tình của các đồng nghiệp để làm cho cuốn giáo trình này hoàn chỉnh hơn và chi tiết hơn. An Giang, ngày 29 tháng 06 năm 2020 Chủ biên Trần Văn Dũng 4 PHỤ LỤC 1. LỜI GIỚI THIỆU . CHƯƠNG TRÌNH MÔN HỌC . VẬT LIỆU LÀM DAO . Vật liệu làm thân dao: .Vật liệu làm phần cắt gọt . Các loại vật liệu làm phần cắt gọt: . 24 CÂU HỎI ÔN TẬP CHƯƠNG 1 . KHÁI NIỆM VỀ TIỆN VÀ DAO TIỆN .Khái niệm về phương pháp tiện .Khái niệm về tiện: . Các chuyển động cơ bản của máy tiện: . Diện tích lát cắt: . Thời gian chạy máy: . Hình dáng kết cấu của dao tiên: .1 Các bộ phận của dao tiện: . Phần làm việc:. Các góc của lưỡi dao: .sự thay đổi góc của dao do gá lắp: . Các loại dao tiện: . Dao tiện ngoài: . Dao tiện trong: . Các loại dao khác: . 53 CÂU HỎI ÔN TẬP CHƯƠNG 2 . QUÁ TRÌNH CẮT GỌT KIM LOẠI . Sự hình thành phoi và các loại phoi: .1 Sự hình thành phoi : . Biến dạng kim loại trong quá trình cắt : . Biến dạng bình quân( BDBQ) và biến dạng tổng cộng( BDTC) .Các nhân tố ảnh hưởng đến biến dạng : . Ảnh hưởng của kim loại gia công : . Hình dáng hình học của dao : .Các biểu hiện của biến dạng kim loại : . Hiện tượng co phoi : . Hiện tượng lẹo dao ( phoi bám ): . Các loại lẹo dao: . Giải thích: . Sự hoá cứng: .Các hiện tượng Xẩy ra trong quá trình cắt: .Hiện tượng rung động: .Rung động cưỡng bức: . Chất lượng bề mặt gia công: . Ảnh hưởng của độ bóng bề mặt tái tính năng làm việc của chi tiết: . Một số thông số khác:. Dung dịch trơn nguội (tưới nguội): . Tác dụng của dung dịch tưới trong quá trình cắt: . Yêu cầu cơ bản của dung dịch tưới: . Một số dung dịch tưới thông dụng : . Dầu hoà tan nhũ tương ( Êmunxi ):. Phương pháp tưới dung dịch: . Yêu cầu khi tưới: . Các phương pháp tưới nguội : . Những chú ý khi dùng dung dịch tưới nguội: . 72 CÂU HỎI ÔN TẬP CHƯƠNG 3 . LỰC CẮT KHI TIỆN.Phân tích và tổng hợp lực: .Tác dụng lên dao và phôi: .Tác dụng của phản lực lên dao: .Tác dụng của các phản lực lên máy: .Các nhân tố ảnh hưởng tới lực cắt: .Công thức tổng quát tính lực cắt: .Tính công suất cắt: . 82 CÂU HỎI ÔN TẬP CHƯƠNG 4 . NHIỆT CẮT VÀ SỰ MÒN DAO . Nguồn góc phát sinh nhiệt: . Nguốn góc phát sinh nhiệt: .Công thúc tính nhiệt cắt: .Vật liệu gia công: . Chiều sâu cắt t: . Một số nhân tố khác: . Góc lệch chính φ: .Bán kính mũi dao, tiết diện thân dao: .Dung dịch tưới: . Sự mòn của dao: . Khái niệm về sự mòn và các hình thức mòn của dao. Các dạng mài mòn dao:. 92 Tùy theo điều kiện cắt, tính chat vật liệu gia công, vật liệu dao: . Các giai đoạn mài mòn:. Các chỉ tiêu mài dao: . Tiêu chuẩn lực đẩy: . Tiêu chuẩn độ mòn thích hợp: .Tiêu chuẩn kỹ thuật: . 96 CÂU HỎI ÔN TẬP CHƯƠNG 5 . TỐC ÐỘ CẮT CHO PHÉP – LỰA CHỌN THÔNG SỐ CẮT .Khái niệm về tốc độ cắt cho phép v: .Quan hệ các đại lượng thành phần: .Sự ảnh hưởng của các nhân tố bền tốc độ cắt v:.Kim loại gia công: .Ảnh hưởng của vật liệu làm phần cắt gọt: . Ảnh hưởng của hình dáng hình học dao cắt: . Chọn chế độ cắt bằng phương pháp tính: . Chọn S theo sức bền cơ cấu chay dao: . Chọn S theo độ cứng vững chi tiết gia công: . Chọn chế độ cắt bằng phương pháp tra bảng: . Trình tự thực hiện: . Chọn hình dáng hình học dao tiện: . BÀO VÀ XỌC. Tính chất chung của bào và xọc: . Khả năng công nghệ của bào và xọc. Dao bào và dao xọc:. Máy bào và máy xọc: . Các thông số cắt và tiết diện lớp kim loại bị cắt: . Lực cắt và tốc độ cắt khi bào và xọc: . Chế độ cắt khi bào và xọc: . Xác định chiều sâu cắt: . Xác định lượng chạy dao cho phép : . Tính tốc độ cắt: . Tính tốc độ cắt: . Xác định thời gian máy: . 123 CÂU HỎI ÔN TẬP CHƯƠNG 7 . GIA CÔNG LỖ .Tính chất chung của khoan, khoét, doa: . Khả năng công nghệ của khoan:. Cấu tạo mũi khoan xoắn, các thông số hình học của mũi khoan: .Phần cổ dao :. Phần làm việc :.Thông số hình học của mũi khoan xoắn: . Các yếu tố của chế độ cắt khi khoan: . 136 a- khoan lỗ không thông trong vật liệu đặc . 137 b- Khoan rộng lỗ đã có trước trong phôi . Đặc tính của quá trình cắt khi khoan: . Lực cắt khi khoan: . Lực chiều trục P0 : . Lực tiếp tuyến P z :. Ảnh hưởng của góc xoắn : . Ảnh hưởng của góc nghiêng chính : . Ảnh hưởng của lưỡi ngang và phương pháp mài sắc lưỡi ngang: . Ảnh hưởng của dung dịch trơn nguội: . Ảnh hưởng của lượng chạy dao và đường kính mũi khoan đến lực hướng trục và momen xoắn : . Ảnh hưởng của tốc độ cắt đến P 0 và Mx : .Ảnh hưởng của vật liệu gia công: . Tốc độ cắt khi khoan và các nhân tố ảnh hưởng đến tốc độ cắt: . Chọn chế độ cắt hợp lý khi khoan: . Lượng chạy dao: . Khả năng công nghệ của khoét: . Kết cấu của mũi khoét và quá trình cắt khi khoét: . Các yếu tố về kết cấu của mũi khoét: . Các yếu tố khi khoét: . Lực và mômen xoắn khi khoét: . Tuổi bền và tốc độ cắt khi khoét: . Khả năng công nghệ của doa: .Kết cấu của mũi doa và quá trình cắt doa: . Các yếu tố về kết cấu: . Các yếu tố của quá trình cắt: . Xác định chế độ cắt khi khoét và doa: . 159 CÂU HỎI ÔN TẬP CHƯƠNG 8 . Khái niệm chung về phay: . Khả năng công nghệ của phay: . Kết cấu và thông số hình học của dao phay: .Dao phay trụ: . Dao phay mặt đầu: . Các yếu tố của lớp kim loại bị cắt và chế độ cắt khi phay: . Thành phần lớp cắt: . Lực cắt và công suất cắt khi phay: . Độ mòn và tuổi bền của dao phay – tốc độ cắt: . Xác định chế độ cắt khi phay:.