LỜI GIỚI THIỆU
1. BÀI 1: NỘI QUY XƯỞNG NGUỘI, AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH CÔNG NGHIỆP
1.1. Nội qui thực tập xưởng nguội
1.2. Những qui định chung khi thực tập tại xưởng
1.3. Tổ chức lao động và chỗ làm việc nguội
1.4. An toàn lao động
1.4.1. An toàn khi sử dụng các dụng cụ cầm tay
1.4.2. An toàn khi sử dụng máy khoan, máy mài, máy cắt
1.5. Vệ sinh công nghiệp
1.5.1. Vệ sinh dụng cụ, thiết bị, máy
1.5.2. Vệ sinh nơi làm việc
2. BÀI 2: ĐO KIỂM – VẠCH DẤU
2.1. Các loại dụng cụ đo: thước lá, thước cặp pan me
2.2. Phương pháp sử dụng dụng cụ đo và kiểm tra kích thước sản phẩm khi thực tập
2.3. Cấu tạo và vật liệu chế tạo các loại dụng cụ vạch dấu
2.4. Kỹ thuật sử dụng các dụng cụ vạch dấu
2.4.1. Vạch dấu mặt phẳng
2.4.2. Vạch dấu khối
2.5. Các dạng sai hỏng và biện pháp khắc phục khi vạch dấu
3. BÀI 3: CƯA, CẮT KIM LOẠI
3.1. Cấu tạo và vật liệu chế tạo cưa
3.2. Cưa đứt các thanh thép định hình
3.3. Cưa tấm kim loại mỏng
3.4. Cưa các thanh kim loại dạng ống
3.5. Cắt kim loại
3.5.1. Cấu tạo và vật liệu chế tạo kéo tay, kéo cần, đá cắt
3.5.2. Cắt tấm kim loại theo đường thẳng
3.5.3. Cắt tấm kim loại theo đường gấp khúc, đường cong
3.6. Các dạng sai hỏng khi cưa và cắt kim loại nguyên nhân và biện pháp đề phòng
4. BÀI 4: UỐN, NẮN KIM LOẠI
4.1. Uốn kim loại
4.2. Đặc điểm uốn kim loại
4.3. Uốn chi tiết dạng thanh
4.4. Uốn chi tiết dạng ống
4.5. Nắn kim loại
4.6. Nắn kim loại dạng thanh trên mặt phẳng đe, khối
4.7. Nắn kim loại dạng tấm có chiều dày < 5mm trên tấm phẳng
5. BÀI 5: GIŨA KIM LOẠI
5.1. Giũa mặt phẳng
5.2. Cấu tạo và vật liệu chế tạo giũa
5.3. Giũa mặt phẳng đạt độ phẳng
5.4. Giũa mặt phẳng đạt độ song song
5.5. Giũa mặt phẳng đạt độ vuông góc
5.6. Giũa mặt cong
5.7. Giũa mặt cong theo vạch dấu
5.8. Giũa mặt cong theo dưỡng
6. BÀI 6: KHOAN, KHOÉT, DOA LỖ
6.1. Cấu tạo và vật liệu chế tạo mũi khoan, khoét, doa
6.2. Khoan lỗ theo vạch dấu
6.3. Khoan lỗ bậc
6.4. Khoan mở rộng lỗ
6.5. Khoan lỗ trên mặt cong
6.6. Khoan lỗ trên mặt nghiêng
6.7. Khoét lỗ trụ
6.8. Khoét lỗ bậc
6.9. Khoét lỗ côn
6.10. Doa lỗ trụ
6.11. Doa lỗ côn
7. BÀI 7: CẮT REN
7.1. Cắt ren trong bằng tarô
7.2. Cấu tạo và vật liệu chế tạo tarô
7.3. Khoan lỗ mồi trước khi cắt ren
7.4. Cắt ren trong
7.5. Cắt ren ngoài bằng bàn ren
7.6. Cấu tạo và vật liệu chế tạo bàn ren
7.7. Cắt ren ngoài
7.8. Cắt ren ống bằng dụng cụ chuyên dùng
8. BÀI 8: BÀI TẬP TỔNG HỢP
8.1. Lập qui trình gia công nguội
8.2. Bản vẽ chi tiết
8.3. Chuẩn bị thiết bị và dụng cụ phôi liệu
8.4. Kiểm tra kích thước và vệ sinh phôi
8.5. Uốn, nắn phôi
8.6. Giũa mặt phẳng và vạch dấu
8.7. Gia công kích thước phần lõi mộng (Hệ trục)
8.8. Gia công kích thước phần vỏ mộng
8.9. Gia công các mặt lắp ráp mộng
8.10. Khoan lỗ vỏ mộng
8.11. Vạch dấu lỗ khoan
8.12. Cắt ren trong
TÀI LIỆU THAM KHẢO