Giáo Trình Kỹ Thuật Quấn Dây Động Cơ Không Đồng Bộ 3 Pha

Giáo trình máy điện nghề kỹ thuật máy lạnh và điều hòa không khí cao đẳng phần 2 cung cấp kiến thức chuyên sâu cho sinh viên ngành kỹ thuật.

Trường đại học

Trường Đại Học Bách Khoa

Chuyên ngành

Kỹ Thuật Điện

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

giáo trình

2023

57
2
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

6. BÀI 6: QUẤN LẠI BỘ DÂY STATO ĐỘNG CƠ KHÔNG ĐỒNG BỘ 3 PHA CÓ DÂY QUẤN ĐỒNG KHUÔN TẬP TRUNG 1 LỚP

6.1. Giới thiệu

6.2. Mục tiêu

6.3. Tháo, vệ sinh động cơ

6.4. Phân tích sơ đồ dây quấn

6.5. Lót cách điện rãnh

6.6. Phương pháp làm khuôn

6.7. Quấn các bối dây

6.8. Lồng dây vào rãnh stato

6.9. Hoàn tất bộ dây

6.10. Vận hành thử

6.11. Tẩm sấy bộ dây

6.12. Câu hỏi ôn tập

7. BÀI 7: QUẤN LẠI BỘ DÂY STATO ĐỘNG CƠ KHÔNG ĐỒNG BỘ 3 PHA CÓ DÂY QUẤN ĐỒNG TÂM HAI MẶT PHẲNG

7.1. Giới thiệu

7.2. Mục tiêu

7.3. Tháo, vệ sinh động cơ

7.4. Phân tích sơ đồ dây quấn

7.5. Lót cách điện rãnh

Trích đoạn nội dung tài liệu

BÀI 6: QUẤN LẠI BỘ DÂY STATO ĐỘNG CƠ KHÔNG ĐỒNG BỘ 3 PHA CÓ DÂY QUẤN ĐỒNG KHUÔN TẬP TRUNG 1 LỚP. Mã mô đun: MĐ16-06 * Giới thiệu Trong nội dung bài này, hướng dẫn cho HSSV về việc quấn lại bộ dây động cơ 3 pha với kiểu quấn đồng khuôn tập trung và lồng dây theo 1 mặt phẳng. * Mục tiêu: Kiến thức - Phân tích được sơ đồ dây quấn stato động cơ không đồng bộ 3 pha dây quấn đồng khuôn tập trung 1 lớp. Kỹ năng - Quấn lại được bộ dây stato động cơ không đồng bộ 3 pha dây quấn đồng khuôn tập trung 1 lớp, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. - Sửa chữa được một số pan hư hỏng bộ dây quấn. Năng lực tự chủ và trách nhiệm - Rèn luyện đức tính cẩn thận, tỉ mỉ, chính xác, sáng tạo và khoa học. THÁO, VỆ SINH ĐỘNG CƠ Việc xác định đầy đủ khối lượng và tổ chức sửa chữa động cơ điện chỉ có thể thao tác được khi tháo máy, kiểm tra và xác định hư hỏng từng bộ phận. Việc tháo máy cần theo 1 trình tự nhất định, làm 1 cách thận trọng, các chi tiết khi tháo phải được sắp xếp gọn gàng để khi lắp vào tất cả các bộ phận đều đúng vị trí và đầy đủ. Khi tháo máy phải thực hiện tất cả các biện pháp phù hợp với các qui tắc và an toàn lao động. * An toàn cho người: đảm bảo không bị trầy sướt tay, chân. * An toàn cho thiết bị: không để cho các chi tiết máy bị biến dạng hoặc bể vỡ. Quy trình tháo lắp động cơ rotor lồng sóc: 70 Bảng 6. Quy trình tháo lắp động cơ rotor lồng sóc T Bước công Trình tự thao tác Yêu cầu kỹ Dụng Ghi chú T việc thuật cụ 1 Vệ sinh động - Dùng ghẻ lao sạch - Thật sạch. Giẻ lao, Nếu động cơ, ghi chép bụi bám. - Ghi đầy đủ và giấy, cơ mất số liệu cần - Ghi chép các số đảm bảo đúng viết. nhãn nên thiết liệu ban đầu; Cách các thông số. hỏi khách đấu; Các thông số hàng về định mức trên nhãn các thông máy. - Khoanh vùng số kỹ thuật sự cố cho chính Uđm, Iđm,. và tình nguyên nhân hư trạng hư hỏng. 2 Tháo buli ra - Tháo chốt định vị. - Không bị mẻ Clê, Không khỏi trục động - Tháo buli bằng đầu đai ốc. kìm, được dùng cơ VAM - Đặt VAM VAM búa gõ vào đúng tâm. buli 3 Tháo bộ phận - Tháo bulông, lấy Cánh quạt Clê, che cánh quạt nắp che cánh quạt không bị cong tuốcnơv và cánh quạt ra. ít - Nới lỏng đai ốc định vị quạt gió. - Lấy cánh quạt ra khỏi trục. 4 Tháo nắp sau - Đánh dấu cẩn - Không bị mất Clê, Nếu các của động cơ. dấu trong khi kìm, đai ốc bị gỉ - Tháo bulông giữa tháo. búa, sét ta bôi nắp trước và sau. - Không bị mẻ nêm gỗ dầu vào và - Dùng búa và đục đầu bulông dùng để để trong cạy. vài giờ mỏng tạo khe hở hoặc lờn ren. cho nhả sét. 71 giữa nắp và thân - Gỏ nhẹ không động cơ. bị mẻ hoặc vỡ - Cạy dần 4 góc nắp động cơ. xứng nhau để lấy - Đảm bảo nắp nắp ra. nhích đều không bị chênh. 5 Lấy Rotor và Dùng miếng bìa Đảm bảo cách Bìa Nếu Rotor nắp trước ra nhẵn luồng vào khe khoảng giữa mỏng, loại lớn, ta khỏi đông cơ hỡ giữa Stator và Stator và Rotor búa, phải dùng Rotor để đệm. không cạ vào đục. Palăng - Dùng búa và đục nhau. hoặc cẩu mỏng để tạo khe hỡ - Tạo khe hở đưa ra. giữa nắp trước thân đều quanh thân. - Không làm - Dùng tay nhấc xây sướt dây Rotor ra khỏi thân quấn. 6 Tháo ổ trục để Lau sạch ổ trục và Đặt VAM đúng VAM Trường sửa chữa. cho dầu nhờn vào tâm, ngàm của hợp khó vòng bi. phải ngậm vào tháo ta - Dùng vòng sắt vòng trong của nhúng nung nóng ốp vào vòng bi. vòng bi vòng bi. vào dầu sôi 1000C. Dùng VAM để tháo. 7 Kiểm tra sửa - Kiểm tra ổ bi, ổ - Kiểm tra cẩn chữa trục, lưng bạc đạn, thận, xác định vòng đệm, cách các hư hỏng. điện dây quấn, nắp - Đúng tính máy, . năng ban đầu. Sửa chữa phần hư. 72 8 Kiểm tra lại Trình tự thao tác - Rotor đảm bảo Sử dụng Nếu rotor các bộ phận và ngược lại với qui quay nhẹ, êm. dụng cụ bị kẹt, có tiến hành lắp trình tháo. - Đảm bảo chắc như khi tiếng kêu máy - Khi định vị xong chắn, thẩm mỹ. thì xem lại rotor, quay thử cách lắp, ổ rotor. trục, giá ổ trục,. - Lắp tất cả các bulông, ốc vít. - Kiểm tra lại lần cuối. PHÂN TÍCH SƠ ĐỒ DÂY QUẤN. Dựa vào sơ đồ dây quấn để ta xác định: - Bước dây quấn y: Phải xác định được khoảng cách của bước dây quấn y để tiến hành đo khuôn - Dây quấn là dây quấn đồng tâm hay đồng khuôn; tập trung hay phân tán. - Lồng dây 1 mặt, 2 mặt phẳng hay 3 mặt phẳng. - Cách đấu nối giữa các nhóm bối dây là đấu cực thật hay cực giả: Nếu là dây quấn tập trung thì ta đấu cực giả. Nếu là dây quấn phân tán thì ta đấu cực thật. - Xác định số bối dây trong 1 nhóm và số lượng nhóm bối dây của 1 pha và toàm động cơ. Ví dụ: Cho động cơ có Z=24, 2p =4, kiểu quấn đồng khuôn tập trung, lồng dây 1 mắt phẳng. Ta có sơ đồ sau: 73 Hình 6. Sơ đồ dây quấn động cơ 3 pha, kiểu quấn đồng khuôn tâp trung với Z=24, 2p=4, lồng dây 1 mặt phẳng Như vậy đối với động cơ có kiểu quấn đồng khuôn 1 lớp (lồng dây 1 mặt phẳng) THÌ TA LỒNG DÂY THEO THỨ TỰ TỪ NHÓM 1 ĐẾN NHÓM 6. LÓT CÁCH ĐIỆN RÃNH. a/ Lót cách điện rănh Stato động cơ: Bảng 6. Quy trình lót rãnh động cơ 3 pha rotor lồng sóc tt Bước Trình tự thao tác Yêu cầu Dụng Ghi công việc kỹ thuật cụ chú 1 Chọn Tùy theo công suất của động Đảm bảo Kéo Nếu giấy cơ ta chọn giấy từ ( 0,5 - đủ độ cách hoặc động cơ 1)mm hoặc phim. bàn cắt, có công thướt suất lớn đo ta chọn giấy dầy và kết hợp với lụa 2 Xác định - Đặt 1 miếng giấy lên miệng - Không Giấy, Trừ đi kích rãnh, dùng búa gỏ nhẹ. xê dịch búa phần thước bìa trong quá nhỏ, miệng lót rãnh trình lấy thước rãnh. đo - Vết in - Dùng thước đo chu vi, đó lên giấy chính là chiều ngang bìa lót phải rõ rãnh. - Đo chiều dài rãnh. - Thực hiện quá trình đo phải thật chính xác. 74 3 Vạch - Chọn giấy với thớ theo - Chọn - kích chiều ngang bìa lót. đúng thớ Thước, thước bìa Vạch kíc thước lên bìa lót. của giấy viết. lên giấy - Đảm bảo L= l1+ 2(6-10)mm đủ kích thươc bìa lót rãnh. 4 Cắt bìa Cắt bìa đủ số rãnh stator. Không dài Kéo Giữ lại quá hoặc 1 bìa lót ngắn quá. 5 Lót rãnh - Gấp 2 đầu bìa lót. - Vừa Tùy - Cho bìa lót vào rãnh. khích với theo chiều dài công - Dùng dao chải nong rãnh rãnh. suất của nắn cho bìa lót sát vào thành - Đảm bảo động cơ rãnh. độ cong, mà ta dễ lọt bìa gấp mí vào rãnh. phải ôm sát vào rãnh. 6 Cắt bìa úp - Chọn thớ xuôi cho bìa úp. - Đúng thớ Kéo Cắt - Cắt bìa úp theo kích thước. theo - Chính thớ dọc. - Đảm bảo đặt vào miệng 75 rãnh dễ dàng. Phương pháp làm khuôn: - Phương pháp lấy mẫu theo bin dây cũ: Tháo láy 1 bin dây còn nguyên, đo kích thướt chiều dài, rộng. Sau đó tính chu vi Chu vi = 2A+ 2B +2C Hình 6. Tính chu vi khuôn đo theo bin dây cũ - Phương pháp tính: Hình 6. Tính chu vi khuôn theo kích thước rãnh động cơ Chu vi = 2ls + 2lm Trong đó: ls: chiều dài rãnh (mm). lm: chiều dài dây quấn ngoài rãnh (mm). y + b  ( Dt + hz ) y = y Z Dt: đường kính trong Stator hz: bề dầy gông từ. Bảng xác định hệ số k và b Lõi thép đã ép vào thân Lõi thép chưa ép vào thân 2p k b k b 2 1.5 2 Qui trình làm khuôn: - Gia công khuôn gỗ Bảng 6. Bảng quy trình gia công khuôn gỗ TT Nội dung Bước công Yêu cầu kỹ Dụng cụ Ghi chú việc thuật 1 Lấy mẫu - Tháo các bin - Không bị rối và Thướt đo, Đ chính dây trong hư bin dây giấy, viết xác chu vi cùng 1 nhóm. ở vòng - Lấy kích - Chính xác. thước bin dây. 2 Chọn ván - Chọn gỗ - Ván không bị Bút chì, Số lượng và định phẳng có bề nứt. thướt đo khuôn tố`i hình khuôn dày (1-1,5) cm thiểu bằng trên ván q - Không bị sai lệch. 77 - Đặt các kích thước lên - Chính xác. - Vách dấu khuôn bin dây lên ván. 3 Cưa và dũa - Dùng êtô kẹp - Chắc cắn Etô, cưa, Cưa không khuôn chặt ván. khuôn không bị dũa, máy để cho sai lệch. khoan, mũi phạm vào - Cưa theo dấu - Đảm bảo các khoan dấu vạch. cạnh đúng kích 12mm thước, lưởi cưa không bị phạm vào khuôn. - Dũa theo các - Các cạnh phải cạnh khuôn. song song, phẳng, đúng kích thước. - Định tâm - Chính xác. - Khoan lổ - Không bị lệch tâm khuôn tâm giữa các khuôn 4 Làm má ốp - Chọn ván - Phẳng không bị Etô, cưa, Số má ốp khuôn dầy (0. dũa, máy bằng số - Vạch kích - Má ốp lớn hơn khoan, mũi khuôn + 1 thước má ốp tất cả các cạnh khoan Má ốp phải lên ván. của khuôn từ (2- 12mm xẻ rãnh để 5)cm. - Cưa dũa theo - Đúng kích kích thước thước 78 - Định tâm - Chính xác, khoan lổ không bị lệch 12mm tâm - Thực hiện trên khuôn vạn năng: Chọn loại khuôn cho phù hợp (khuôn đồng tâm hay đồng khuôn). Sau đó, lắp đặt khuôn lên bàn quấn theo kích thước khuôn đã đươc xác định trước. Bảng quy trình quấn các bối dây TT Nội dung Bước công Yêu cầu kỹ thuật Ghi chú việc 1 Kiểm tra - Kiểm tra độ - Khuôn phải phẳng, lổ Đối với khuôn khuôn và phẳng, số phải đúng tâm, số lượng vạn năng ta má ốp lượng của khuôn và má ốp phải đủ kiểm tra ốc vít, khuôn và má đồ gá, độ chắc ốp. của khuôn 2 Gá khuôn - Cố định 1 đai - Khoảng cách vừa đủ Đối với khuôn ốc vào trước. vạn năng phải - Định khuôn - Các khuôn song song điều chỉnh vào suốt quấn.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ