Thiết kế trạm xử lý nước thải sản xuất mủ cao su công suất 1200 m³

LỜI CẢM ƠN

LỜI CAM ĐOAN

1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY CHẾ BIẾN MỦ CAO SU CÔNG TY TNHH MTV CAO SU CHƯ PRÔNG

1.1. Tổng quan về nhà máy chế biến cao su của công ty TNHH MTV cao su Chư Prông

1.2. Giới thiệu chung

1.3. Vị trí địa lý

1.4. Điều kiện về tự nhiên

1.5. Điều kiện về kinh tế

1.6. Điều kiện về xã hội

1.7. Đánh giá sự phù hợp của việc cải tạo hệ thống xử ký nước thải so với điều kiện tự nhiên và điều kiện kinh tế - xã hội của khu vực

1.8. Quy mô, tính chất của nước thải và vùng có thể bị tác động do nước thải

1.9. Nguồn phát sinh nước thải của nhà máy chế biến cao su công ty TNHH MTV cao su Chư Prông

1.10. Thành phần và tính chất nước thải cần xử lý

2. CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN VỀ XỬ LÝ NƯỚC THẢI CAO SU

2.1. Nguồn gốc nước thải cao su

2.2. Quy trình chê biến và sản xuất mủ cao su

2.3. Quy trình sản xuất mủ cốm từ nguyên liệu mủ nước

2.4. Quy trình chế biến mủ cốm từ mủ tạp

2.5. Quy trình sản xuất mủ ly tâm

2.6. Quy trình sản xuất mủ Skim

2.7. Đặc điểm tính chất và thành phần cơ bản của nước thải cao su

2.8. Các phương pháp XLNT

2.8.1. Phương pháp xử lý cơ học

2.8.2. Phương pháp xử lý hóa học, hóa lý

2.8.3. Phương pháp xử lý sinh học

2.8.4. Phương pháp xử lý bùn

2.8.5. Phương pháp khử trùng

2.9. Một số công nghệ xử lý nước thải cao su

2.9.1. Hệ thống xử lý nước thải cao su Công ty TNHH MTV Tổng Công ty cao su Đồng Nai

2.9.2. Hệ thống xử lý nước thải “NHÀ MÁY CHẾ BIẾN MỦ CAO SU KHẢI THUẬN PHÚ– PHÂN KỲ 1”

3. CHƯƠNG 3: ĐỀ XUẤT CÔNG NGHỆ XỬ LÝ

3.1. Thành phần nước thải cao su

3.2. Cơ sở lựa chọn sơ đồ công nghệ

3.3. Đề xuất sơ đồ công nghệ

3.4. So sánh chọn phương pháp phù hợp

4. CHƯƠNG 4: TÍNH TOÁN VÀ THIẾT KẾ

4.1. Tính toán song chắn rác thô

4.2. Thiết bị lược rác tinh

4.3. Bể keo tụ

4.4. Bể tạo bông

4.5. Tính toán bể tuyển nổi

4.6. Bể trung gian

4.7. Bể lọc áp lực

4.8. Bể khử trùng

4.9. Hồ chứa nước sau xử lý

4.10. Bể nén bùn

4.11. Bể lắng sinh học

5. CHƯƠNG 5: TÍNH KINH TẾ CỦA CÔNG NGHỆ

5.1. Chi phí đầu tư xây dựng

5.2. Chi phí xây dựng

5.3. Chi phí máy móc và thiết bị

5.4. Chi phí vận hành

6. CHƯƠNG 6: VẬN HÀNH HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI

6.1. Nguyên tắc quản lý hệ thống

6.2. Nguyên tắc vận hành

6.3. Phòng ngừa, khắc phục sự cố vận hành hệ thống xử lý nước thải

6.4. An toàn lao động trong vận hành hệ thống xử lý nước thải

6.5. An toàn lao động cho công nhân vận hành

6.6. Phòng chống cháy nổ

KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ

DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO

PHỤ LỤC

I. Tổng quan về trạm xử lý nước thải sản xuất mủ cao su

Đồ án tập trung vào thiết kế trạm xử lý nước thải cho nhà máy sản xuất mủ cao su với công suất 1200 m³/ngày. Nước thải từ quá trình sản xuất mủ cao su chứa nhiều chất hữu cơ, chất rắn lơ lửng và các hợp chất khó phân hủy. Việc xử lý hiệu quả đòi hỏi áp dụng các công nghệ xử lý nước thải tiên tiến, đảm bảo đạt tiêu chuẩn nước thải theo quy định. Đồ án này không chỉ giải quyết vấn đề môi trường mà còn góp phần bảo vệ môi trường và phát triển bền vững.

1.1. Nguồn gốc và đặc điểm nước thải

Nước thải sản xuất mủ cao su phát sinh từ các công đoạn như rửa mủ, tách nước và xử lý hóa chất. Thành phần chính bao gồm chất hữu cơ, chất rắn lơ lửng và các hợp chất lưu huỳnh. Đặc tính này đòi hỏi quy trình xử lý nước thải phải kết hợp nhiều phương pháp như cơ học, hóa học và sinh học.

1.2. Tính cấp thiết của đề tài

Việc xây dựng trạm xử lý nước thải là cần thiết để giảm thiểu tác động môi trường từ hoạt động sản xuất mủ cao su. Đồ án này đáp ứng yêu cầu về bảo vệ môi trường và tuân thủ các tiêu chuẩn nước thải quốc gia, đồng thời mang lại lợi ích kinh tế cho doanh nghiệp.

II. Quy trình công nghệ xử lý nước thải

Đồ án đề xuất quy trình xử lý nước thải kết hợp các phương pháp cơ học, hóa học và sinh học. Các công đoạn chính bao gồm: lọc rác, keo tụ, tạo bông, lắng, xử lý sinh học và khử trùng. Hệ thống xử lý nước thải được thiết kế để đảm bảo hiệu quả xử lý cao, phù hợp với công suất 1200 m³/ngày và đáp ứng tiêu chuẩn nước thải theo QCVN 01:2015/BTNMT.

2.1. Phương pháp xử lý cơ học

Giai đoạn đầu tiên là lọc rác thô và tinh để loại bỏ chất rắn lớn. Tiếp theo, nước thải được đưa vào bể lắng để tách chất rắn lơ lửng. Phương pháp này giúp giảm tải cho các công đoạn xử lý tiếp theo.

2.2. Phương pháp xử lý sinh học

Xử lý sinh học bằng bể UASB và ASBR giúp phân hủy chất hữu cơ trong nước thải. Công nghệ này được lựa chọn do hiệu quả cao và chi phí vận hành thấp, phù hợp với công suất 1200 m³/ngày.

III. Tính toán và thiết kế hệ thống

Phần này trình bày chi tiết tính toán công suất và thiết kế các công trình đơn vị trong hệ thống xử lý nước thải. Các thông số kỹ thuật được tính toán dựa trên lưu lượng và thành phần nước thải. Kết quả tính toán đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả và đáp ứng tiêu chuẩn nước thải.

3.1. Tính toán bể keo tụ và tạo bông

Bể keo tụ và tạo bông được thiết kế với thời gian lưu nước phù hợp để tăng hiệu quả loại bỏ chất rắn lơ lửng. Các thông số như tốc độ khuấy và liều lượng hóa chất được tính toán chi tiết.

3.2. Tính toán bể sinh học

Bể UASB và ASBR được tính toán dựa trên tải trọng hữu cơ và thời gian lưu nước. Kết quả đảm bảo hiệu suất xử lý cao và ổn định, phù hợp với công suất 1200 m³/ngày.

IV. Đánh giá hiệu quả và ứng dụng thực tế

Đồ án đã đề xuất quy trình xử lý nước thải hiệu quả, phù hợp với điều kiện thực tế của nhà máy sản xuất mủ cao su. Hệ thống không chỉ đáp ứng tiêu chuẩn nước thải mà còn mang lại lợi ích kinh tế và bảo vệ môi trường. Đây là mô hình có thể áp dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp cao su.

4.1. Hiệu quả kinh tế

Chi phí đầu tư và vận hành được tính toán chi tiết, đảm bảo tính khả thi của dự án. Hệ thống mang lại lợi ích kinh tế lâu dài cho doanh nghiệp.

4.2. Ứng dụng thực tế

Đồ án có thể áp dụng trực tiếp tại nhà máy sản xuất mủ cao su của Công ty TNHH MTV Cao Su Chư Prông. Kết quả nghiên cứu cũng có thể tham khảo cho các dự án tương tự.

Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế trạm xử lý nước thải sản xuất mủ cao su công suất 1200 m³