Luận văn thạc sĩ về thiết kế và tính toán cơ cấu truyền động cho thiết bị rút lõi gỗ dừa

2012

152
0
0

Phí lưu trữ

30.000 VNĐ

Mục lục chi tiết

LỜI CAM ĐOAN

LỜI CẢM ƠN

1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU

1.1. TÍNH CẤP THIẾT CỦA VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU

1.2. CƠ SỞ LÝ LUẬN CỦA VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU

1.2.1. Nghiên cứu sơ bộ sơ đồ nguyên lý về máy khoan rút lõi và mũi khoan rút lõi

1.3. Đối tượng gia công

1.4. Đối tượng nghiên cứu

1.4.1. Đối tượng nghiên cứu chủ yếu

1.5. Sự phát triển của các hệ thống khoan lõi

2. CHƯƠNG 2: MỤC TIÊU, ĐỐI TƯỢNG, PHẠM VI, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

2.1. MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU

2.2. ĐỐI TƯỢNG VÀ PHẠM VI NGHIÊN CỨU

2.3. NỘI DUNG NGHIÊN CỨU

2.4. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

2.4.1. Phương pháp tiếp cận hệ thống

2.4.2. Phương pháp giải tích toán học

2.4.3. Phương pháp tối ưu hoá

2.4.4. Phương pháp xác định thông số nghiên cứu của máy

2.4.5. Phương pháp tiếp cận công nghệ mới

3. CHƯƠNG 3: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN

3.1. NGUYÊN LIỆU CÂY DỪA

3.1.1. Thông tin chung về cây dừa

3.1.2. Cấu tạo và tính chất của cây dừa

3.1.2.1. Cấu tạo thô đại
3.1.2.2. Cấu tạo hiển vi

3.1.3. Tính chất vật lý của gỗ dừa

3.1.4. Tính chất vật lý của thân cây dừa

3.1.5. Khối lượng thể tích (TCVN 362 – 70)

3.1.6. So sánh tính chất vật lý của thân dừa và 2 loại gỗ cao su, xà cừ

3.1.7. Độ ẩm của nguyên liệu

3.1.8. Tính chất cơ học

3.1.8.1. Giới hạn bền khi nén dọc thân dừa (TCVN363 – 70)
3.1.8.2. Giới hạn bền nén ngang tiếp tuyến thân dừa
3.1.8.3. Giới hạn bền nén ngang xuyên tâm gỗ dừa
3.1.8.4. Giới hạn bền kéo dọc gỗ dừa (TCVN364 – 70)
3.1.8.5. Giới hạn bền uốn tĩnh gỗ dừa (TCVN365 – 70)
3.1.8.6. Modul đàn hồi uốn tĩnh của gỗ dừa (Mpa) (TCVN370 – 70)

3.1.9. So sánh một vài tính chất cơ học của thân dừa với gỗ cao su, xà cừ theo TCVN

3.2. LỰA CHỌN NĂNG SUẤT LÀM VIỆC CỦA HỆ THỐNG

3.3. LỰA CHỌN PHƯƠNG THỨC LÀM VIỆC CỦA HỆ THỐNG

3.4. ĐỊNH HƯỚNG THIẾT KẾ

3.5. THIẾT KẾ TÍNH TOÁN CÁC BỘ PHẬN CỦA MÁY CẮT RÚT LÕI

3.5.1. Tính toán chọn công suất của động cơ quay dao và phân phối tỉ số truyền theo nguyên lý ban đầu

3.5.2. Tính toán bộ truyền đai

3.5.3. Tính toán bộ truyền bánh răng nón

3.5.4. Thiết kế và tính toán bền cho trục chứa bánh đai lớn và bánh răng nón nhỏ (Trục 1)

3.5.5. Thiết kế và tính toán bền cho trục chứa bánh răng côn lớn (trục 2)

3.5.6. Lắp ráp kết cấu truyền động và dao cắt

3.5.7. Thiết kế kết cấu khung cho máy

3.5.8. Thiết kế, Tính toán bộ truyền trục vít me

3.5.9. Thiết kế, tính toán bộ phận kẹp phôi dừa

3.5.10. Bản vẽ kết cấu máy rút lõi xem phụ lục 1

3.5.11. Bản mô phỏng lắp ráp và hoạt động của máy rút lõi

4. CHƯƠNG 4: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ

4.1. KẾT LUẬN

4.2. KIẾN NGHỊ

TÀI LIỆU THAM KHẢO

PHỤ LỤC 1: Bản vẽ kết cấu máy rút lõi

PHỤ LỤC 2: Tính lực trên visme

Tài liệu có tiêu đề Thiết kế và tính toán cơ cấu truyền động cho thiết bị rút lõi gỗ dừa cung cấp cái nhìn sâu sắc về quy trình thiết kế và tính toán các cơ cấu truyền động cần thiết cho thiết bị rút lõi gỗ dừa. Nội dung chính của tài liệu tập trung vào việc tối ưu hóa hiệu suất và độ bền của thiết bị, từ đó nâng cao năng suất lao động trong ngành chế biến gỗ. Độc giả sẽ tìm thấy những phương pháp và công thức tính toán cụ thể, giúp họ hiểu rõ hơn về các yếu tố kỹ thuật quan trọng trong thiết kế cơ cấu truyền động.

Để mở rộng kiến thức và có thêm góc nhìn về lĩnh vực này, bạn có thể tham khảo tài liệu Luận văn thạc sĩ hay tính toán thiết kế cơ cấu cắt gọt của thiết bị rút lõi gỗ dừa. Tài liệu này sẽ cung cấp thêm thông tin chi tiết về các phương pháp cắt gọt, từ đó giúp bạn có cái nhìn toàn diện hơn về quy trình sản xuất và thiết kế trong ngành gỗ.