Đồ án HCMUTE: Nghiên cứu thiết kế rập đa chức năng cho sản xuất Jacket nam

Đồ án HCMUTE: Nghiên cứu thiết kế rập đa chức năng cho sản xuất jacket nam. Tối ưu hóa quy trình, nâng cao hiệu quả và chất lượng sản phẩm.

Chuyên ngành

Công nghệ may

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Đồ án tốt nghiệp

2020

107
3
0

Phí lưu trữ

35 Point

Mục lục chi tiết

LỜI CẢM ƠN

TÓM TẮT NỘI DUNG ĐỀ TÀI

DANH MỤC BẢNG BIỂU

DANH MỤC HÌNH ẢNH

DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT

LỜI MỞ ĐẦU

1. Chƣơng 1: TỔNG QUAN

1.1. Lý do chọn đề tài

1.2. Mục tiêu của đề tài

1.3. Phƣơng pháp nghiên cứu

1.4. Phạm vi nghiên cứu

1.5. Nội dung nghiên cứu

2. Chƣơng 2: CƠ SỞ LÝ LUẬN

2.1. TỔNG QUAN VỀ JACKET NAM

2.1.1. Cấu trúc chung của Jacket nam

2.1.2. Giới thiệu một số cụm chi tiết trên Jacket

2.1.3. Yêu cầu kỹ thuật đối với Jacket nam

2.2. TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN PHỤ LIỆU MAY JACKET NAM

2.2.1. Phụ liệu vải lót

2.3. TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT JACKET NAM

2.3.1. Quy cách lắp ráp Jacket nam

2.4. TỔNG QUAN VỀ RẬP HỖ TRỢ TRONG NGÀNH MAY

2.4.1. Các yếu tố ảnh hƣởng đến việc sử dụng rập hỗ trợ

2.5. TỔNG QUAN VỀ PHẦN MỀM COREL

2.5.1. Giới thiệu về phần mềm CorelDRAW

2.5.2. Giao diện mới của CorelDRAW X8

2.5.3. Hiệu suất hoạt động

2.6. GIỚI THIỆU CÁC NGHIÊN CỨU CÓ LIÊN QUAN

2.7. KẾT LUẬN HƢỚNG NGHIÊN CỨU

3. Chƣơng 3: NỘI DUNG NGHIÊN CỨU

3.1. NGHIÊN CỨU – CHỌN MẪU

3.1.1. Mô tả sản phẩm:

3.1.2. Quy trình công nghệ sản xuất áo mẫu

3.1.3. Xác định cụm chi tiết và công đoạn sử dụng rập

3.2. THIẾT KẾ RẬP HỖ TRỢ ĐA CHỨC NĂNG CHO SẢN XUẤT JACKET NAM

3.2.1. Tầm quan trọng

3.2.2. Quy trình thiết kế

3.2.3. Thiết bị - Dụng cụ

3.2.4. Hƣớng dẫn sử dụng

3.3. ỨNG DỤNG RHTĐCN CHO SẢN XUẤT ÁO JACKET NAM

3.3.1. Yêu cầu kỹ thuật

3.3.2. Thông số và tính chất nguyên liệu

3.3.3. Quá trình thực nghiệm trên các nguyên liệu vải

3.4. SO SÁNH – PHÂN TÍCH HIỆU QUẢ KINH TẾ

3.4.1. Thời gian sử dụng rập

3.4.2. So sánh – phân tích hiệu quả

4. Chƣơng 4: KẾT LUẬN - KIẾN NGHỊ

4.1. HƢỚNG PHÁT TRIỂN CỦA ĐỀ TÀI

TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Khám Phá Nghiên Cứu Rập Đa Năng Jacket Nam Tại HCMUTE

Ngành Dệt - May Việt Nam đang đối mặt với nhiều thách thức trong bối cảnh cạnh tranh toàn cầu và cuộc cách mạng công nghiệp 4.0. Để nâng cao năng lực cạnh tranh, việc cải tiến công nghệ và tối ưu hóa quy trình sản xuất là yêu cầu cấp thiết. Trong đó, sản phẩm jacket nam với cấu trúc phức tạp, nhiều chi tiết, đòi hỏi thời gian gia công lớn, là đối tượng cần được quan tâm đặc biệt. Nghiên cứu về thiết kế rập đa năng cho jacket nam của trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật thành phố Hồ Chí Minh (HCMUTE) ra đời như một giải pháp đột phá. Đề tài này tập trung vào việc tạo ra một bộ rập duy nhất có khả năng hỗ trợ nhiều công đoạn may khác nhau, đặc biệt là các cụm chi tiết phức tạp như túi mổ hay túi đắp. Mục tiêu chính là đơn giản hóa thao tác cho công nhân, giảm thiểu thời gian sản xuất, nâng cao năng suất và quan trọng nhất là đảm bảo tính đồng nhất về chất lượng trên toàn bộ lô hàng. Nghiên cứu này không chỉ là một đồ án tốt nghiệp mà còn là tiền đề quan trọng, mở ra hướng đi mới cho việc ứng dụng công nghệ vào sản xuất jacket nam, giúp các doanh nghiệp may mặc Việt Nam tiết kiệm chi phí và khẳng định vị thế trên thị trường quốc tế.

1.1. Bối cảnh nghiên cứu tại Đại học Sư phạm Kỹ thuật TPHCM

Đề tài "Nghiên cứu thiết kế Rập hỗ trợ đa chức năng cho quá trình sản xuất Jacket nam" được thực hiện bởi nhóm sinh viên Nguyễn Thị Mỹ Thắm và Nguyễn Thị Cẩm Hường, dưới sự hướng dẫn của ThS. Tạ Vũ Thục Oanh tại Khoa Công nghệ may và Thời trang, HCMUTE. Nghiên cứu xuất phát từ thực trạng ngành Dệt - May Việt Nam vẫn còn phụ thuộc vào công đoạn gia công, với năng suất lao động chưa cao so với các nước trong khu vực. Việc cải tiến công nghệ, đặc biệt là các công cụ hỗ trợ sản xuất như rập, được xem là chiến lược trọng tâm để tăng năng suất và chất lượng sản phẩm.

1.2. Mục tiêu chính của đề tài thiết kế rập hỗ trợ đa năng

Mục tiêu cốt lõi của nghiên cứu là thiết kế một bộ rập hỗ trợ đa chức năng (RHTĐCN) có khả năng tích hợp nhiều công đoạn trên một mẫu rập duy nhất. Cụ thể, đề tài hướng đến việc giảm chi phí sản xuất thông qua việc rút ngắn thời gian gia công và giảm số lượng nhân công cần thiết cho các công đoạn phức tạp. Đồng thời, việc ứng dụng rập đa năng nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm được đồng đều, chính xác, khắc phục các lỗi kỹ thuật thường gặp khi may thủ công. Nghiên cứu cũng thực hiện thử nghiệm và so sánh hiệu quả của rập trên các loại vải khác nhau để chứng minh tính ứng dụng thực tiễn.

II. Thách Thức Trong Sản Xuất Jacket Nam Vai Trò Của Rập

Jacket nam là sản phẩm có cấu trúc phức tạp, thường bao gồm nhiều lớp vải, nhiều cụm chi tiết như túi mổ, túi đắp, nẹp, bâu áo, và sử dụng đa dạng nguyên phụ liệu. Quá trình sản xuất truyền thống tốn nhiều thời gian và nhân lực, đặc biệt ở các công đoạn đòi hỏi độ chính xác cao. Việc lắp ráp các chi tiết như túi mổ một viền có dây kéo, túi đắp có nắp... thường yêu cầu công nhân có tay nghề cao, nhưng vẫn khó đảm bảo sự đồng nhất tuyệt đối giữa các sản phẩm. Đây chính là nút thắt lớn ảnh hưởng đến năng suất sản xuất và chi phí. Các phương pháp sử dụng rập truyền thống, mỗi công đoạn một rập riêng lẻ, làm tăng thời gian chuẩn bị và thao tác. Nhận thức rõ những vấn đề này, vai trò của một rập hỗ trợ đa chức năng trở nên vô cùng quan trọng. Nó không chỉ là một dưỡng kẻ vạch mà còn là một công cụ định hình, cố định chi tiết và dẫn đường may, giúp tự động hóa một phần quy trình và giảm sự phụ thuộc vào tay nghề của người lao động. Một thiết kế rập đa năng hiệu quả sẽ giải quyết trực tiếp bài toán về thời gian và chất lượng, là chìa khóa để tối ưu hóa dây chuyền sản xuất jacket nam.

2.1. Vấn đề năng suất và chất lượng trong sản xuất hàng loạt

Trong sản xuất hàng loạt, hai yếu tố cốt lõi là năng suất và chất lượng. Tuy nhiên, với jacket nam, việc duy trì cả hai là một thách thức. Các công đoạn phức tạp như may túi, tra dây kéo, may nắp túi thường chiếm nhiều thời gian nhất. Theo tài liệu nghiên cứu, các công đoạn này dễ phát sinh lỗi như miệng túi không đều, góc túi không vuông, đường may bị lệch, dẫn đến tỷ lệ hàng lỗi cao và chất lượng không đồng nhất. Điều này làm giảm năng suất sản xuất chung và tăng chi phí sửa chữa, gây ảnh hưởng tiêu cực đến hiệu quả kinh tế của doanh nghiệp.

2.2. Hạn chế của phương pháp sử dụng rập truyền thống

Phương pháp truyền thống thường sử dụng nhiều rập giấy hoặc rập nhựa riêng biệt cho từng công đoạn nhỏ: một rập để lấy dấu, một rập để ủi gấp mép, một rập để định vị túi. Cách làm này có nhiều hạn chế. Thứ nhất, nó làm tăng số lượng rập cần quản lý, dễ gây nhầm lẫn. Thứ hai, quá trình chuyển đổi giữa các rập làm mất thời gian thao tác. Thứ ba, sự thiếu chính xác tích lũy qua từng bước có thể dẫn đến sai số ở sản phẩm cuối cùng. Một rập hỗ trợ đa chức năng sẽ khắc phục những nhược điểm này bằng cách gộp nhiều bước vào một thao tác duy nhất.

III. Phương Pháp Thiết Kế Rập Đa Năng Cho Jacket Nam Tối Ưu

Để tạo ra một rập hỗ trợ đa chức năng hiệu quả, nhóm nghiên cứu của HCMUTE đã áp dụng một quy trình khoa học và bài bản. Quá trình bắt đầu bằng việc nghiên cứu lý thuyết chuyên sâu về cấu trúc sản phẩm jacket nam, các loại nguyên phụ liệu, và công nghệ sản xuất hiện hành. Nhóm đã tiến hành phân tích chi tiết một mẫu áo jacket cụ thể để xác định các cụm chi tiết và công đoạn có tiềm năng cải tiến nhất, đó là cụm thân trước với túi đắp và túi mổ. Phần mềm CorelDRAW được lựa chọn làm công cụ chính để thiết kế rập 2D nhờ tính chính xác và linh hoạt. Thiết kế trên phần mềm cho phép mô phỏng, chỉnh sửa thông số một cách dễ dàng trước khi chế tạo. Sau giai đoạn thiết kế, nhóm đã thực hiện chế tạo thử nghiệm rập bằng hai loại vật liệu: rập giấy cứng để kiểm tra và hiệu chỉnh nhanh, sau đó là mica để tạo ra sản phẩm rập cuối cùng có độ bền cao, chịu nhiệt tốt và trong suốt giúp công nhân dễ dàng quan sát. Quá trình này thể hiện sự kết hợp giữa lý thuyết, công nghệ và thực nghiệm, là nền tảng cho việc thiết kế rập đa năng cho jacket nam thành công.

3.1. Nghiên cứu và lựa chọn mẫu áo jacket tiêu chuẩn

Bước đầu tiên là chọn một mẫu jacket nam phổ biến trên thị trường để phân tích. Mẫu áo được lựa chọn có các chi tiết phức tạp ở cụm thân trước, bao gồm cả túi đắp và túi mổ. Việc phân tích quy trình công nghệ sản xuất áo mẫu giúp xác định chính xác những công đoạn gây tốn thời gian nhất và cần đến sự hỗ trợ của rập. Đây là bước quan trọng để đảm bảo rập đa năng được thiết kế đúng trọng tâm, giải quyết được vấn đề thực tế của sản xuất.

3.2. Ứng dụng phần mềm CorelDRAW trong thiết kế rập 2D

Phần mềm đồ họa vector CorelDRAW được sử dụng để số hóa và thiết kế các lớp của bộ rập. Ưu điểm của phương pháp này là đảm bảo độ chính xác tuyệt đối về kích thước và thông số kỹ thuật. Nhóm nghiên cứu đã thiết kế các lớp rập khác nhau, mỗi lớp tương ứng với một chức năng cụ thể như định vị nẹp miệng túi, định hình túi, và dẫn đường may. Các lớp này được thiết kế để có thể xếp chồng lên nhau một cách logic, tạo thành một bộ rập hỗ trợ đa chức năng hoàn chỉnh.

3.3. Chế tạo và hiệu chỉnh rập từ giấy cứng đến mica

Sau khi hoàn thiện thiết kế trên CorelDRAW, nhóm tiến hành làm rập mẫu bằng rập giấy cứng. Giai đoạn này cho phép thử nghiệm nhanh các thao tác, kiểm tra sự phù hợp của rập với các chi tiết vải và kịp thời điều chỉnh các sai sót. Khi thiết kế đã được tối ưu, rập cuối cùng được chế tạo bằng vật liệu mica. Mica có ưu điểm là bền, chịu được nhiệt độ của bàn ủi, bề mặt trơn và trong suốt, giúp người vận hành dễ dàng căn chỉnh chi tiết vải bên dưới, đảm bảo độ chính xác khi may.

IV. Hướng Dẫn Ứng Dụng Rập Đa Năng Trong Sản Xuất Thực Tế

Việc ứng dụng rập hỗ trợ đa chức năng vào sản xuất thực tế được thực hiện một cách có hệ thống để tối đa hóa hiệu quả. Bộ rập được thiết kế cho cụm thân trước của áo jacket nam, tích hợp các công đoạn may nắp túi, miệng túi và đắp túi. Quy trình sử dụng rập bắt đầu bằng việc đặt các chi tiết vải (nắp túi, lót túi, nẹp miệng túi) vào các vị trí đã được định hình sẵn trên lớp đế của rập. Các lớp rập tiếp theo được đặt lên trên để cố định và tạo thành một khối thống nhất. Toàn bộ cụm rập và vải sau đó được đưa vào máy may 1 kim. Nhờ các rãnh dẫn hướng được cắt chính xác trên rập, công nhân chỉ cần đưa cụm rập theo đường dẫn để thực hiện đường may. Nghiên cứu của HCMUTE còn đề xuất sử dụng bộ chân vịt lăn chuyên dụng để máy có thể di chuyển mượt mà trên bề mặt rập mica. Phương pháp này giúp loại bỏ hoàn toàn các thao tác lấy dấu, sang dấu thủ công, đảm bảo đường may thẳng, đều và đúng thông số kỹ thuật. Đây là một quy trình đột phá trong thiết kế rập đa năng cho jacket nam, mang lại hiệu quả rõ rệt.

4.1. Quy trình lắp ráp chi tiết trên cụm thân trước với rập

Quy trình sử dụng rập đa năng được mô tả chi tiết trong tài liệu. Các bước bao gồm: (1) Xếp nắp túi và lót túi vào khuôn định vị của rập. (2) Đặt nẹp miệng túi vào vị trí. (3) Đặt thân túi đã được ủi định hình vào rập. (4) Đặt chi tiết thân trước của áo lên trên cùng. (5) Đặt lớp rập trên cùng để kẹp chặt tất cả các chi tiết. Sau đó, đưa toàn bộ cụm vào máy may để thực hiện đường may theo các rãnh dẫn hướng. Quy trình này giúp gộp 3-4 công đoạn nhỏ thành một lần thao tác duy nhất.

4.2. So sánh hiệu quả kinh tế trước và sau khi ứng dụng

Kết quả thực nghiệm là minh chứng rõ ràng nhất cho hiệu quả của rập hỗ trợ đa chức năng. Tài liệu nghiên cứu đã tiến hành bấm giờ và so sánh thời gian thực hiện công đoạn may túi trên cụm thân trước. Kết quả cho thấy, thời gian sản xuất khi sử dụng rập giảm đáng kể so với phương pháp may chay truyền thống. Cụ thể, Bảng 3.22 trong đồ án chỉ ra hiệu quả sử dụng rập giúp tối ưu hóa thời gian lên tới hàng chục giây cho mỗi sản phẩm. Khi nhân lên với quy mô sản xuất hàng loạt, con số này tương đương với việc tiết kiệm chi phí nhân công và tăng năng suất sản xuất một cách vượt trội.

4.3. Phân tích kết quả trên 3 loại vải Kaki và Dù

Để kiểm tra tính linh hoạt, nghiên cứu đã thử nghiệm rập trên ba loại vải có tính chất khác nhau: Vải 01-ĐATN-kaki xanh đen, Vải 02-ĐATN-Kaki xanh rêu, và Vải 03-ĐATN-Dù. Kết quả từ Bảng 3.18 đến 3.20 cho thấy rập đa năng hoạt động hiệu quả trên cả ba chất liệu. Sản phẩm hoàn thiện đều đạt yêu cầu kỹ thuật, đường may sắc nét, các chi tiết đối xứng và đồng nhất. Điều này chứng tỏ giải pháp thiết kế rập đa năng có khả năng ứng dụng rộng rãi cho nhiều mã hàng jacket nam khác nhau, không bị giới hạn bởi một loại nguyên liệu cụ thể.

V. Tương Lai Của Rập Đa Năng Trong Ngành Công Nghệ May VN

Nghiên cứu về thiết kế rập đa năng cho jacket nam của HCMUTE không chỉ dừng lại ở một giải pháp cụ thể mà còn mở ra một hướng phát triển đầy tiềm năng cho ngành công nghệ may Việt Nam. Thành công của đề tài chứng minh rằng việc đầu tư vào nghiên cứu và phát triển các công cụ hỗ trợ sản xuất thông minh là một chiến lược đúng đắn. Trong tương lai, mô hình rập hỗ trợ đa chức năng này hoàn toàn có thể được nhân rộng và phát triển. Các nhà thiết kế kỹ thuật có thể nghiên cứu áp dụng nguyên lý này cho các cụm chi tiết phức tạp khác trên áo jacket như cụm tay áo, cụm bâu áo, hoặc thậm chí cho các dòng sản phẩm khác như sơ mi, quần tây. Hơn nữa, với sự phát triển của công nghệ cắt laser và vật liệu mới, việc chế tạo rập sẽ ngày càng chính xác và có chi phí thấp hơn. Việc tích hợp công nghệ vào sản xuất không chỉ giúp nâng cao năng suất sản xuấtchất lượng sản phẩm, mà còn góp phần nâng cao trình độ tay nghề của công nhân, đưa ngành dệt may Việt Nam tiến xa hơn trong chuỗi giá trị toàn cầu, từ gia công đơn thuần sang sản xuất các mặt hàng có giá trị gia tăng cao.

5.1. Đánh giá tổng quan về tính khả thi và hiệu quả giải pháp

Giải pháp rập hỗ trợ đa chức năng được đánh giá là có tính khả thi cao. Chi phí để chế tạo một bộ rập mica không lớn, trong khi lợi ích về việc tối ưu hóa thời gian, giảm chi phí nhân công và nâng cao chất lượng là rất rõ rệt. Rập có độ bền cao, có thể tái sử dụng cho hàng nghìn sản phẩm, mang lại hiệu quả kinh tế lâu dài. Đây là một giải pháp "đầu tư ít, lợi ích nhiều" mà các doanh nghiệp may mặc hoàn toàn có thể áp dụng để cải tiến dây chuyền sản xuất jacket nam của mình.

5.2. Hướng phát triển cho các cụm chi tiết và sản phẩm khác

Thành công trên cụm thân trước là tiền đề vững chắc để mở rộng nghiên cứu. Hướng phát triển tiếp theo có thể tập trung vào việc thiết kế rập đa năng cho các cụm chi tiết khác của áo khoác như cổ áo, măng séc tay, hoặc các loại túi mổ phức tạp hơn. Xa hơn nữa, nguyên lý thiết kế này có thể được điều chỉnh để áp dụng cho các sản phẩm may mặc khác, góp phần tạo ra một hệ sinh thái các công cụ hỗ trợ thông minh cho toàn ngành công nghệ may.

22/09/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

Đặt vấn đề  Theo Tổng cục Thống kê, trong năm 2018, tổng kim ngạch xuất khẩu hàng Dệt - May đạt 30.4 tỷ USD, tăng 16. Thị trường xuất khẩu chủ lực tập trung chủ yếu vào Mỹ và EU. Tuy nhiên, hiện nay ngành Dệt - May Việt Nam vẫn còn khá phụ thuộc vào nguồn nguyên liệu nhập khẩu và tham gia vào chuỗi giá trị hàng may mặc toàn cầu chủ yếu ở công đoạn gia công, chiếm 65% thị phần.  Theo số liệu của ITC Việt Nam đứng thứ 4 về giá trị xuất khẩu hàng Dệt - May nhờ lợi thế nhân công giá rẻ nhưng do chất lượng lao động không cao, đặc biệt lao động có trình độ chuyên môn thấp, so với các nước trong khu vực thì năng suất lao động của ngành Dệt - May nước ta chỉ bằng 2/3.

Lương thấp gây ra tình trạng di chuyển lao động trong cùng ngành hoặc ra khỏi ngành làm cho việc đào tạo chuyên môn gặp nhiều khó khăn. Bên cạnh đó ngành Dệt - May có sự đầu tư lớn nhưng chưa đồng bộ. Có những loại máy móc thiết bị đã quá lạc hậu nhưng còn tận dụng nên năng suất không cao. Để vượt qua được thách thức trên, đòi hỏi các doanh nghiệp trong ngành cần phải có chiến lược cụ thể để nâng cao tính cạnh tranh, tạo sự đột phá, khác biệt so với những năm trước.

Cải tiến công nghệ là một trong những phương án mà các doanh nghiệp đang tiến tới nhằm gia tăng năng suất, tiết kiệm nhân công, đảm bảo chất lượng. Lý do chọn đề tài  Ngành Dệt - May Việt Nam trong nhiều năm qua luôn là một trong những ngành xuất khẩu chủ lực của Việt Nam. Với sự phát triển của công nghệ kĩ thuật, đội ngũ lao động có tay nghề ngày càng chiếm tỉ lệ lớn và sự ưu đãi từ các chính sách nhà nước, ngành Dệt - May đã thu được nhiều kết quả đáng khích lệ, vừa tạo ra giá trị hàng hóa, vừa đảm bảo nhu cầu tiêu dùng trong nước và xuất khẩu. Trước xu thế phát triển mới của nền kinh tế thế giới, đặc biệt hiện nay, cuộc cách mạng công nghiệp 4.0, đồng thời trước sự cạnh tranh mạnh mẽ trong cuộc chiến tranh thương mại, đặc biệt giữa các nước có kim ngạch xuất khẩu Dệt - May lớn trên thế giới như Trung Quốc, Ấn Độ.

Điều này, đòi hỏi Dệt - May Việt Nam phải cải tiến để có khả năng cạnh tranh và đương đầu với những thách thức lớn.  Jacket nam là một trong những sản phẩm may công nghiệp được sử dụng khá phổ biến, do đó đây là dòng sản phẩm được sản xuất rất nhiều tại các công ty may mặc. Cấu trúc của sản SVTH: Nguyễn Thị Cẩm Hường – Nguyễn Thị Mỹ Thắm 12 Đồ án Tốt nghiệp Ngành CNM_Khóa 2015-2020 phẩm này khá phức tạp với nhiều lớp, nhiều cụm chi tiết và sử dụng nhiều loại nguyên phụ liệu khác nhau để tăng cường thêm nhiều tính năng cho sản phẩm. Do đó, trong quy trình sản xuất Jacket nam, các công đoạn may túi mổ một viền có dây kéo, túi mổ hai viền kết hợp có nắp túi, túi đắp… phức tạp và tốn nhiều thời gian, dẫn đến năng suất của việc sản xuất chưa đạt tối đa, chất lượng sản phẩm chưa đồng đều.

Vì vậy việc nghiên cứu rập hỗ trợ là cần thiết, có ý nghĩa thực tiễn trong việc nâng cao năng suất, giảm lượng nhân công và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Do đó, nhóm chúng tôi đã quyết định chọn đề tài “Nghiên cứu thiết kế Rập hỗ trợ đa chức năng cho quá trình sản xuất Jacket nam” để nghiên cứu. Mục tiêu của đề tài  Thông qua đề tài “Nghiên cứu thiết kế RHTĐCN cho quá trình sản xuất Jacket nam”, nhóm hướng tới các mục tiêu sau:  Nghiên cứu và thiết kế rập hỗ trợ tích hợp nhiều chức năng để hỗ trợ cho quá trình sản xuất Jacket nam nhằm giảm chi phí sản xuất nhưng vẫn đảm bảo được chất lượng sản phẩm.  Ứng dụng thử nghiệm trên cụm thân trước áo Jacket nam, so sánh và phân tích hiệu quả sử dụng rập hỗ trợ.

Phƣơng pháp nghiên cứu  Để thực hiện đề tài nghiên cứu này, nhóm chúng tôi đã sử dụng những phương pháp nghiên cứu sau đây:  Phương pháp nghiên cứu tài liệu: thông qua các giáo trình như Công nghệ sản xuất; Chuẩn bị sản xuất; Cải tiến sản xuất; Nguyên phụ liệu may mặc và các tài liệu khác liên quan đến công nghệ may mặc từ doanh nghiệp, đặc biệt là những tài liệu liên quan đến kiến thức nền tảng về các loại rập hỗ trợ được sử dụng trong ngành may  Phương pháp quan sát, phỏng vấn, hỏi ý kiến chuyên gia: tham quan công ty, quan sát thực tế cách làm rập hỗ trợ và cách sử dụng rập hỗ trợ. Quan sát thêm một số video trên mạng về việc sử dụng rập hỗ trợ.  Phương pháp thực nghiệm: nghiên cứu cấu trúc sản phẩm, thiết kế rập 2D trên phần mềm Corel; thiết kế, sử dụng thử nghiệm trên rập giấy cứng và điều chỉnh rập; thiết kế rập trên nhựa mica, thử nghiệm và đánh giá hiệu quả sử dụng rập. SVTH: Nguyễn Thị Cẩm Hường – Nguyễn Thị Mỹ Thắm 13 Đồ án Tốt nghiệp Ngành CNM_Khóa 2015-2020 1.

Phạm vi nghiên cứu  Do thời gian và năng lực nghiên cứu có hạn, nên nhóm chỉ tập trung nghiên cứu thiết kế RHTĐCN trên cụm thân trước sản phẩm Jacket nam ở cụm túi đắp, cụm túi mổ và thử nghiệm chức năng hỗ trợ của rập trên 3 loại vải có độ dày khác nhau. Nội dung nghiên cứu  Trong phạm vi nghiên cứu của đề tài, chúng tôi tập trung nghiên cứu các nội dung sau:  Nghiên cứu, chọn lựa mẫu sản phẩm Jacket nam  Nghiên cứu thiết kế RHTĐCN trên cụm thân trước Jacket nam  Sử dụng thử nghiệm, phân tích và so sánh hiệu quả hỗ trợ cho sản xuất Jacket nam trên một số loại nguyên liệu khác nhau SVTH: Nguyễn Thị Cẩm Hường – Nguyễn Thị Mỹ Thắm 14 Đồ án Tốt nghiệp Ngành CNM_Khóa 2015-2020 Chƣơng 2: CƠ SỞ LÝ LUẬN 2. TỔNG QUAN VỀ JACKET NAM 2. Khái niệm  Jacket nam là một loại trang phục mặc ngoài của nam giới, có tác dụng giữ ấm cơ thể.

Jacket nam thường có chiều dài đến eo hoặc ngang mông, thường có tay áo dài.  Thuật ngữ Jacket có nguồn gốc từ tiếng Pháp, ban đầu từ nguyên của nó là Jaquette. Thuật ngữ này xuất phát từ danh từ tiếng Trung Jaquet, trong đó đề cập đến một chiếc áo dài nhỏ hoặc nhẹ. Trong tiếng Pháp hiện đại, Jaquette đồng nghĩa với “áo khoác” – Jacket.

Những người nói tiếng Anh Mỹ đôi khi sử dụng không chính thức các từ áo khoác và áo khoác thay thế cho nhau.  Jacket nam có thể được làm từ nhiều loại chất liệu khác nhau: Kaki, vải dù, vải len, … tùy theo mục đích sử dụng của người mặc. Cấu trúc chung của Jacket nam  Jacket nam là một loại trang phục thường có nhiều lớp tạo thành, gồm: lớp chính (lớp ngoài), lớp lót (lớp trong) và lớp đệm giữa. Tùy theo tính năng, mục đích, môi trường đối tượng sử dụng mà Jacket nam sẽ có một lớp hay nhiều lớp.

Trên mỗi lớp sẽ có số lượng cụm chi tiết khác nhau, thường thì lớp chính sẽ có nhiều cụm chi tiết hơn lớp lót và lớp đệm. Tùy theo mục đích sử dụng, Áo Jacket nam có thể được phân loại thành 2 loại chính Jacket 1 lớp và Jacket nhiều lớp Hình 2.1 Áo jacket nam một lớp Hình 2.2: Áo jacket nam nhiều lớp SVTH: Nguyễn Thị Cẩm Hường – Nguyễn Thị Mỹ Thắm 15 Đồ án Tốt nghiệp Ngành CNM_Khóa 2015-2020 Sơ đồ 2.1: Cấu trúc chung của áo jacket nam SVTH: Nguyễn Thị Cẩm Hường – Nguyễn Thị Mỹ Thắm 16 Đồ án Tốt nghiệp Ngành CNM_Khóa 2015-2020 2. Giới thiệu một số cụm chi tiết trên Jacket 2. Các cụm chi tiết trên lớp chính CHI TIẾT ĐẶC ĐIỂM HÌNH ẢNH MINH HỌA CỤM THÂN TRƢỚC  Vị trí : thường nằm ở ngực hoặc eo của thân trước.

Vị trí Mặt cắt túi đắp đáy vuông  Công dụng: dùng để chứa đựng đồ vật ngoài ra còn có thể sử dụng túi đắp để trang trí. Túi đắp thường đi kèm với nắp túi phía trên vừa có công dụng tránh đồ vật rơi TÚI ĐẮP ra ngoài vừa mang tính thẩm mĩ.  Phân loại: túi đắp đáy vuông, đáy nhọn, đáy vạt góc, túi hộp, có thể có xếp ly tạo kiểu.  Ứng dụng: túi thường xuất hiện ở các loại áo jacket sử dụng nguyên liệu chính từ vải kaki, vải dù,denim, …  Vị trí: nằm ở vị trí ngực hoặc eo, thường đi kèm với Vị trí Mặt cắt nắp túi đáy nhọn túi đắp hoặc túi hộp.

 Công dụng: bảo vệ đồ vật rơi ra khỏi túi và trang trí NẮP TÚI  Phân loại: nắp túi vuông, nắp túi nhọn, nắp túi vạt góc. SVTH: Nguyễn Thị Cẩm Hường – Nguyễn Thị Mỹ Thắm 17 Đồ án Tốt nghiệp Ngành CNM_Khóa 2015-2020 CHI TIẾT ĐẶC ĐIỂM HÌNH ẢNH MINH HỌA  Vị trí: túi mổ thường nằm ở ngang ngực , dọc sườn áo Vị trí Mặt cắt túi mổ ở eo, một số loại nằm xéo so với sườn  Công dụng : chứa đồ và trang trí  Phân loại: túi mổ một viền, hai viền, hai viền chồng, TÚI MỔ một viền có dây kéo, 2 viền có dây kéo, túi mổ cơi.  Vị trí : vai, ngực sườn Vị trí Mặt cắt Decoupe  Công dụng: trang trí, tạo phom dáng cho sản phẩm.  Phân loại: decoupe sườn, decoupe vai.

DECOUPE SVTH: Nguyễn Thị Cẩm Hường – Nguyễn Thị Mỹ Thắm 18 Đồ án Tốt nghiệp Ngành CNM_Khóa 2015-2020 CHI TIẾT ĐẶC ĐIỂM HÌNH ẢNH MINH HỌA  Vị trí: dây kéo thường nằm chính giữa thân trước hoặc Vị trí Mặt cắt cụm Dây kéo lệch sang trái hoặc phải tùy theo kiểu dáng. Dây kéo thường có chiều dài từ lai áo đến đầu bâu áo (áo khoác không có nón ), hoặc chiều dài từ lai áo đến chân cổ ( DÂY KÉO áo khoác có nón).

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ