Thiết kế phân xưởng sản xuất nhựa polyvinyl clorua với công suất 45.000 tấn/năm

Khám phá thiết kế phân xưởng sản xuất nhựa polyvinyl clorua với công suất 45000 tấn/năm, tối ưu hóa quy trình và hiệu suất sản xuất.

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Đồ Án Tốt Nghiệp

2012

203
4
0

Phí lưu trữ

55 Point

Mục lục chi tiết

LỜI MỞ ĐẦU

LỜI CẢM ƠN

1. CHƯƠNG 1: LÝ THUYẾT TỔNG QUAN

1.1. Giới thiệu về polyme và tiềm năng sử dụng

1.2. Tầm quan trọng của các hợp chất cao phân tử

1.3. Giới thiệu về Polyvinyl Clorua

1.4. Lịch sử phát triển, tình hình sản xuất và tiêu thụ PVC

1.5. Cấu tạo, tính chất và ứng dụng của polyvinyl clorua

1.6. Lý thuyết trùng hợp polyvinyl clorua

1.6.1. Đặc điểm của phản ứng trùng hợp

1.6.2. Cơ chế của phản ứng trùng hợp

1.6.3. Các phương pháp khơi mào

1.6.4. Các phương pháp trùng hợp Vinylclorua tạo PVC

1.7. Nguyên liệu tổng hợp PVC

1.7.1. Chất ổn định huyền phù (Polyvinyl ancol – PVA)

1.7.2. Chất khơi mào (khởi đầu)

1.7.3. Chất chống tạo bọt

1.7.4. Chất ổn định

1.8. Công nghệ sản suất PVC bằng phương pháp trùng hợp huyền phù

1.8.1. Quy cách và thành phần nguyên liệu

1.8.2. Quy trình tiến hành trùng hợp

1.8.3. Một số dây chuyền công nghệ sản xuất PVC trên thế giới

1.8.4. Lựa chọn dây chuyền công nghệ sản xuất cho nhà máy

2. CHƯƠNG 2: TÍNH TOÁN KỸ THUẬT

2.1. Tính cân bằng vật chất

2.1.1. Thông số ban đầu

2.1.2. Quá trình tính toán

2.2. Tính toán thiết bị chính

2.2.1. Quy cách thiết bị

2.2.2. Tính thể tích của thiết bị phản ứng

2.2.3. Tính chiều cao và đường kính thiết bị phản ứng

2.2.4. Tính chiều dày thiết bị phản ứng

2.2.5. Tính chiều dày vỏ áo thiết bị

2.2.6. Chọn bích nối cho thiết bị

2.2.7. Tính cánh khuấy của thiết bị phản ứng

2.2.8. Tính trọng lượng của thiết bị phản ứng

2.2.9. Chọn chân đỡ và tai treo

2.3. Tính cân bằng nhiệt lượng

2.3.1. Tính toán giai đoạn đun nóng hỗn hợp

2.3.2. Tính toán giai đoạn duy trì phản ứng ở 600C

2.4. Tính toán thiết bị phụ

2.4.1. Tính toán và chọn bơm

2.4.2. Tính và chọn các bồn chứa, bể chứa

2.4.3. Tính toán thiết bị ngưng tụ

2.4.4. Tính toán thiết bị sấy

3. CHƯƠNG 3: BỐ TRÍ XÂY DỰNG & TÍNH TOÁN KINH TẾ

3.1. Tính toán và bố trí xây dựng

3.1.1. Địa điểm xây dựng

3.1.2. Tính diện tích của các hạng mục

3.1.3. Thuyết minh thiết kế mặt bằng phân xưởng

3.1.4. Thông gió và chiếu sáng

3.1.5. Cơ sở hạ tầng

3.1.6. Xử lý môi trường

3.2. An toàn lao động

3.2.1. Giới thiệu chung

3.2.2. Phân tích đặc điểm của nhà máy

3.2.3. Các giải pháp an toàn trong sản xuất

3.2.4. Một số biện pháp giải quyết khi có sự cố xảy ra

3.3. Tính năng lượng tiêu thụ

3.3.1. Tính lượng điện tiêu thụ

3.3.2. Tính lượng nước tiêu thụ

3.3.3. Tính lượng nguyên liệu đốt tiêu thụ

3.4. Tính toán kinh tế

3.4.1. Tính chi phí nguyên liệu trong 1 năm

3.4.2. Tính chi phí điện, nước trong 1 năm

3.4.3. Tính vốn đầu tư

3.4.4. Tính quỹ lương cho công nhân, nhân viên trong nhà máy

3.4.5. Tổng chi phí sản xuất trong một năm

3.4.6. Tính giá thành sản phẩm

3.4.7. Tính lợi nhuận và thời gian thu hồi vốn

DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Thiết kế phân xưởng sản xuất nhựa PVC

Việc thiết kế phân xưởng sản xuất nhựa PVC với công suất 45.000 tấn/năm là một nhiệm vụ quan trọng trong ngành công nghiệp hóa chất. Phân xưởng này không chỉ đáp ứng nhu cầu thị trường mà còn tối ưu hóa quy trình sản xuất. Nhà máy nhựa PVC được thiết kế dựa trên các tiêu chuẩn kỹ thuật và an toàn lao động, nhằm đảm bảo hiệu quả sản xuất và bảo vệ môi trường. Quy trình sản xuất nhựa PVC bao gồm nhiều bước từ chuẩn bị nguyên liệu đến sản xuất và đóng gói sản phẩm. Việc lựa chọn công nghệ sản xuất phù hợp là yếu tố quyết định đến năng suất và chất lượng sản phẩm. Các công nghệ hiện đại như trùng hợp huyền phù được áp dụng để tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu tổn thất nguyên liệu và nâng cao hiệu quả kinh tế.

1.1 Quy trình sản xuất nhựa PVC

Quy trình sản xuất nhựa PVC bao gồm nhiều giai đoạn, từ việc chuẩn bị nguyên liệu đến quá trình trùng hợp. Nguyên liệu chính là Vinylclorua (C2H3Cl) với độ tinh khiết cao. Quy trình sản xuất nhựa PVC thường được thực hiện trong các thiết bị phản ứng chuyên dụng, nơi mà các điều kiện nhiệt độ và áp suất được kiểm soát chặt chẽ. Tổn thất trong quá trình sản xuất cần được giảm thiểu để đảm bảo hiệu quả kinh tế. Các thiết bị như bồn chứa, máy khuấy và thiết bị ngưng tụ đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì chất lượng sản phẩm. Việc tính toán cân bằng vật chất và năng lượng là cần thiết để đảm bảo rằng quy trình sản xuất diễn ra một cách hiệu quả và bền vững.

1.2 Công nghệ sản xuất nhựa PVC

Công nghệ sản xuất nhựa PVC hiện nay chủ yếu sử dụng phương pháp trùng hợp huyền phù. Phương pháp này cho phép sản xuất nhựa PVC với chất lượng cao và chi phí hợp lý. Công nghệ sản xuất nhựa PVC không chỉ giúp tăng cường năng suất mà còn giảm thiểu tác động đến môi trường. Việc áp dụng các công nghệ tiên tiến trong sản xuất như sử dụng chất xúc tác hiệu quả và quy trình tái chế nguyên liệu đã góp phần nâng cao hiệu quả sản xuất. Các nghiên cứu gần đây cho thấy rằng việc tối ưu hóa quy trình sản xuất có thể giúp giảm thiểu lượng chất thải và tiết kiệm năng lượng, từ đó nâng cao tính bền vững của ngành công nghiệp nhựa.

1.3 Tính toán kinh tế của phân xưởng

Tính toán kinh tế là một phần không thể thiếu trong việc thiết kế phân xưởng sản xuất nhựa PVC. Các yếu tố như chi phí nguyên liệu, chi phí vận hành và chi phí đầu tư cần được xem xét kỹ lưỡng. Việc phân tích chi phí giúp xác định giá thành sản phẩm và lợi nhuận dự kiến. Các số liệu về tiêu thụ năng lượng, nước và nguyên liệu cũng cần được tính toán để đảm bảo rằng phân xưởng hoạt động hiệu quả. Đặc biệt, việc tính toán thời gian thu hồi vốn đầu tư là rất quan trọng để đánh giá tính khả thi của dự án. Các phương pháp phân tích kinh tế như phân tích chi phí-lợi ích và phân tích điểm hòa vốn sẽ giúp đưa ra quyết định đúng đắn trong việc đầu tư vào phân xưởng sản xuất nhựa PVC.

01/02/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

mở đầu cho sự phát triển ngành công nghiệp dầu khí Việt Nam với việc khai thác mỏ khí ở huyện Tiền Hải tỉnh Thái Bình và sự ra đời của Xí nghiệp Liên doanh dầu khí Việt Xô. Theo số liệu của Tập đoàn Dầu khí quốc gia Việt Nam, đến hết tháng 12 năm 2006, trên 235 triệu tấn dầu quy đổi đã được khai thác trong đó dầu thô đạt trên 205 triệu tấn, cung cấp 30 tỉ m 3 khí cho sản xuất điện và các nhu cầu dân sinh khác. Hiện nay, tổng lượng dầu khí khai thác hằng năm đạt trung bình khoảng 20 triệu tấn quy đổi. Dầu khí đã có nhưng việc sử dụng tài nguyên quý Chuyên ngành Hoá dầu Trang 11 Khoa Hoá học và Công nghệ thực phẩm Tieu luan 1 án tốt nghiệp đại học – Khoá 2008 – 2012 Trường ĐHBRVT báu này như lúc bấy giờ (bán 100% dầu thô và làm nhiên liệu 100% lượng khí) thì chưa thực sự hiệu quả.

Chính vì vậy, ngành Dầu khí và Hóa chất đã lập các chiến lược phát triển lâu dài cho bước chế biến và đã được Thủ tướng Chính phủ phê duyệt tại các Quyết định 343/2005/QĐ-TTg ngày 26/12/2005 và 386/2006/QĐ-TTg ngày 09/3/2006. Các quyết định trên là việc cụ thể hóa đường lối phát triển ngành hóa dầu Việt Nam. Nguồn: Tập đoàn Dầu khí Quốc gia Việt Nam Hình 1.10 Sơ đồ phát triển ngành Hóa dầu Việt Nam Ở Việt Nam, cũng như tất cả các nước Đông Nam Á khác (kể cả Đài Loan), công nghiệp sản xuất nguyên liệu cho ngành nhựa đều khởi đầu từ PVC.10 cho ta khái quát các bước phát triển của quá trình sản xuất PVC từ dầu mỏ và sự phát triển của ngành hóa dầu Việt Nam: Ngành sản xuất nhựa PVC ở Việt Nam bắt đầu vào năm 1998 với sự hiện diện của liên doanh TPC Vina (tiền thân là Mitsui Vina). Đây là liên doanh giữa Công ty Cổ phần Nhựa và Hóa chất Thái Lan (TPC), Tổng Công ty Hóa chất Việt Nam (Vinachem) và Công ty Nhựa Việt Nam (Vinaplast).

Nhờ liên doanh này lượng PVC nhập khẩu giảm từ 74.000 tấn vào năm 1999 và chỉ còn trên dưới 50.000 tấn vào những năm sau này. Công suất của Chuyên ngành Hoá dầu Trang 12 Khoa Hoá học và Công nghệ thực phẩm Tieu luan 1 án tốt nghiệp đại học – Khoá 2008 – 2012 Trường ĐHBRVT TPC Vina là 100. Cuối năm 2002, nhà máy sản xuất PVC thứ hai (do Malayxia đầu tư) có công suất 100.000 tấn/năm cũng bắt đầu tham gia vào thị trường.4 là lượng tiêu thụ nhựa nói chung và PVC nói riêng ở Việt Nam trong những năm qua và dự đoán đến năm 2011 (tính cả sản lượng của dây chuyền sản xuất PVC thứ hai của Công ty TPC Vina với công suất là 90.000 tấn/năm đã đi vào hoạt động vào giữa quý 4 năm 2008).4 Lượng tiêu thụ các loại nhựa và PVC ở Việt Nam Nhựa nói chung PVC Bình Sản xuất Bình quân quân Nhập Tổng Năm Tổng cầu trong tiêu thụ tiêu thụ khẩu cầu (tấn) nước (kg/đầu (kg/đầu (tấn) (tấn) (tấn) người) người) 1996 420.400 4,00 Theo:TPC Vina, Hiệp hội nhựa Việt Nam Chuyên ngành Hoá dầu Trang 13 Khoa Hoá học và Công nghệ thực phẩm Tieu luan 1 án tốt nghiệp đại học – Khoá 2008 – 2012 Trường ĐHBRVT Bảng 1.5: Mục tiêu sản lượng nguyên vật liệu của Việt Nam (năm 2010) Đơn vị: tấn/năm STT Nguyên liệu Nhu cầu 1 Bột PVC 500.000 Nguồn: Bộ Công thương Hiện tại Việt Nam có hai nhà sản xuất PVC với công suất tổng hợp đạt trên 200.000 tấn/năm, trong đó 30% là dành cho xuất khẩu và 70% là dành cho thị trường trong nước (đó là Công ty TPC Vina và Công ty Nhựa và Hóa chất Phú Mỹ). Như vậy sản phẩm nguyên liệu bột nhựa PVC nói riêng, và nhựa tổng hợp nói chung thì Việt Nam vẫn còn phải nhập khẩu rất nhiều (khoảng 70 – 80%) mới đáp ứng đủ nhu cầu trong nước.

Nguồn: Tổng cục Hải quan Việt Nam Hình 1.11 Kim ngạch và sản lượng nguyên liệu nhựa nhập khẩu của Việt Nam Qua những phân tích trên ta thấy rõ ràng nhu cầu PVC và các sản phẩm polymer ngày càng nhiều, do đó phải tính đến xây dựng ngành sản xuất PVC nói riêng Chuyên ngành Hoá dầu Trang 14 Khoa Hoá học và Công nghệ thực phẩm Tieu luan 1 án tốt nghiệp đại học – Khoá 2008 – 2012 Trường ĐHBRVT và ngành nhựa nói chung để tiết kiệm được chi phí và để đáp ứng nhu cầu của thị trường, góp phần bình ổn sự phát triển kinh tế đất nước. Hiện tại nhà máy lọc dầu ở Dung Quất (Quảng Ngãi) đã đi vào hoạt động ổn định, trong tương lai là nhà máy lọc - hóa dầu Nghi Sơn (Thanh Hoá) và Cụm tổng hợp Hóa dầu miền nam đi vào hoạt động sẽ là cơ hội thuận lợi cho sự phát triển công nghiệp chất dẻo nói chung và PVC nói riêng. Bước đi của ngành PVC như vậy đã rất rõ ràng, cụ thể do đó chúng ta có quyền hy vọng vào một tương lai tốt đẹp. Và điều đó lại càng tạo động lực để em quyết tâm hoàn thành tốt đồ án này.2 Cấu tạo, tính chất và ứng dụng của polyvinyl clorua 1.1 Cấu tạo Polyvinylclorua (PVC) là một loại nhựa nhiệt dẻo, có cấu tạo vô định hình.

Trong công nghiệp được sản xuất ở dạng bột, tỷ trọng 0,5  1,4 g/cm3. Polyvinylclorua được trùng hợp theo cơ chế gốc tự do là sự kết hợp của các phân tử theo "đầu nối đuôi" thành mạch phát triển. Trong mạch phân tử, các nguyên tử clo ở vị trí 1, 3. Người ta dùng nhiều phương pháp khác nhau như: hóa học, vật lý, quang học… để chứng minh điều này.

Ví dụ: Khử Cl trong PVC bằng cách đun nóng dung dịch Polyvinylclorua trong dioxan với bột kẽm thì thấy có nhóm cyclo propan được tạo ra. Chuyên ngành Hoá dầu Trang 15 Khoa Hoá học và Công nghệ thực phẩm Tieu luan 1 án tốt nghiệp đại học – Khoá 2008 – 2012 Trường ĐHBRVT Tùy theo điều kiện khử Cl mà trong Polyme còn lại 13  16% Cl ở dạng nguyên tử Cl riêng biệt. Ở trạng thái không kéo căng thì Polyvinylclorua hoàn toàn ở dạng vô định hình và chỉ khi nào kéo thật mạnh mới có khả năng định hướng một phần nhưng không kết tinh. Trong phân tử Polyvinylclorua cũng có cấu tạo nhánh nhưng ít, chiếm khoảng từ 50 –100 mắc xích mới có một nhánh.2 Tính chất Một số tính chất vật lý cơ bản của PVC: Nhiệt độ hóa thủy tinh Tg : 75800C.

Khối lượng riêng : 1,1  1,4 g/cm3. Giới hạn bền kéo : 400  600 kG/cm2. Giới hạn bền uốn : 900 1200 kG/cm2. Giới hạn bền nén : 800 1600 kG/cm2.

Độ bền va đập : 70  160 kG/cm2. Độ giãn dài tương đối : 10  15 %.1 Độ hòa tan của polyvinylclorua Polyvinylclorua là polyme phân cực nên có thể hòa tan trong các dung môi như este, hydrocacbon clo hóa, nitrobenzen. Tuy nhiên PVC chỉ hòa tan khi trọng lượng phân tử thấp, còn khi trọng lượng phân tử cao thì tan rất hạn chế, ở nhiệt độ cao độ tan tăng lên. Để tăng độ hòa tan cho Polyvinylclorua thường tiến hành biến tính Polyvinylclorua như đồng trùng hợp với vinylaxetat, vinylindeclorua hoặc clo hóa polyvinylclorua tạo thành polypercloruavinyl.

Chuyên ngành Hoá dầu Trang 16 Khoa Hoá học và Công nghệ thực phẩm Tieu luan 1 án tốt nghiệp đại học – Khoá 2008 – 2012 Trường ĐHBRVT 1.2 Tính nhiệt Hệ số giãn nở phụ thuộc vào loại liên kết giữa các nhóm nguyên tử hoặc phân tử này và hệ số này càng lớn khi cường độ liên kết càng yếu. Độ giãn nở nhiệt của Polyvinylclorua rất thấp.6: Độ dẫn nhiệt của một số vật liệu Hệ số giãn nở Nhiệt dung riêng Độ dẫn nhiệt W/moC Vật liệu 10 -6 C-1 ở 20 oC (kJ/kgoC) PVC 50 -180 0,12 - 0,3 0,84 -1,25 PS 60 - 80 0,10 - 0,14 1,34 Thủy tinh 3 -4 1,25 0,71 - 0,84 Thép 11 -12 55 0,437 Polyvinylclorua có nhiệt độ chảy mềm cao hơn một ít so với nhiệt độ phân hủy. Khi ở 140 0C bắt đầu phân hủy chậm và ở 1700C thì phân hủy nhanh hơn. Khi tăng nhiệt độ, HCl sinh ra nhiều hơn và nó làm cho PVC xuất hiện màu, tính tan của Polyvinylclorua dần dần mất đi theo độ phân hủy của nó.

Tính tan của Polyvinylclorua mất dần là do tạo liên kết ngang. Và sự đổi màu của Polyvinylclorua do tạo liên kết đôi liên hợp: Chuyên ngành Hoá dầu Trang 17 Khoa Hoá học và Công nghệ thực phẩm Tieu luan 1 án tốt nghiệp đại học – Khoá 2008 – 2012 Trường ĐHBRVT Sự phân hủy polyvinylclorua khi đun nóng cũng theo phản ứng chuỗi, trung tâm bắt đầu phân hủy là ở những mạch mà ở đó có liên kết C – H, C – Cl yếu. Những phần đó có thể là những nhóm cuối của mạch đại phân tử. Khi trùng hợp polyvinylclorua theo cơ chế gốc thì việc đứt mạch có thể xảy ra do phản ứng truyền mạch cho phân tử monome hoặc cho phân tử polyme.

Trong trường hợp truyền mạch cho monome thì phân tử polyme có nối đôi ở cuối mạch còn truyền mạch cho polyme thì xuất hiện mạch nhánh và phân tử có chứa cacbon bậc ba. Các liên kết đôi hoặc cacbon bậc ba ở trong mạch làm ảnh hưởng đến độ bền liên kết của nguyên tử cacbon bên cạnh làm cho liên kết đó dễ bị đứt bởi ái lực điện tử bị giảm và có thể kích động quá trình phân hủy tạo HCl. Ở trong môi trường không khí có nhiệt độ thì sự phân hủy polyvinylclorua xảy ra nhanh hơn trong môi trường khí trơ và khi có mặt của các vết kim loại có hóa trị thay đổi như Zn, Fe … thì chúng sẽ xúc tiến cho quá trình phân hủy polyvinylclorua xảy ra nhanh hơn. Phụ thuộc vào thành phần nguyên liệu và mục đích sử dụng mà người ta tiến hành gia công polyvinylclorua ở 140  170 0C.

Trong điều kiện này có xảy ra quá trình phân hủy HCl, tạo mạch polyvinylclorua có nối đôi và có khi tạo cầu nối giữa các mạch đại phân tử. Để tăng độ ổn định nhiệt cho polyvinylclorua người ta thêm vào chất ổn định nhiệt, các chất này có tác dụng làm chậm hoặc kìm hãm sự phân hủy polyme. Chuyên ngành Hoá dầu Trang 18 Khoa Hoá học và Công nghệ thực phẩm Tieu luan 1 án tốt nghiệp đại học – Khoá 2008 – 2012 Trường ĐHBRVT Trong tất cả các loại chất ổn định nhiệt thì hợp chất vô cơ và cơ kim là quan trọng nhất vì ngoài tác dụng ổn định nhiệt chúng còn ngăn cản polyvinylclorua khỏi bị phân hủy trong điều kiện gia công ở nhiệt độ cao và có khả năng bảo vệ các tính chất vật liệu trong thời gian dài khi sử dụng vật liệu.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Bài viết "Thiết kế phân xưởng sản xuất nhựa PVC công suất 45.000 tấn/năm" cung cấp cái nhìn tổng quan về quy trình thiết kế và xây dựng một phân xưởng sản xuất nhựa PVC với công suất lớn. Tác giả nhấn mạnh tầm quan trọng của việc tối ưu hóa quy trình sản xuất, từ việc lựa chọn công nghệ đến bố trí không gian làm việc, nhằm nâng cao hiệu quả và giảm thiểu lãng phí. Bài viết không chỉ giúp các nhà quản lý và kỹ sư hiểu rõ hơn về các yếu tố cần thiết trong thiết kế phân xưởng mà còn chỉ ra những lợi ích kinh tế mà một phân xưởng được thiết kế hợp lý có thể mang lại.

Để mở rộng thêm kiến thức về các phương pháp tối ưu hóa trong sản xuất, bạn có thể tham khảo bài viết "Luận văn thạc sĩ quản trị kinh doanh áp dụng lean trong việc rút ngắn thời gian thực hiện đơn hàng tại phòng thử nghiệm cơ học thuộc công ty tuv rheinland việt nam", nơi trình bày cách áp dụng phương pháp lean để cải thiện quy trình sản xuất. Ngoài ra, bài viết "Luận văn thạc sĩ kỹ thuật hệ thống công nghiệp cải tiến hệ thống kanban và xây dựng hệ thống ekanban cho quy trình sản xuất tại xưởng lắp ráp thuộc công ty điện tử" sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về việc cải tiến quy trình sản xuất thông qua hệ thống kanban. Cuối cùng, bài viết "Luận văn thạc sĩ quản lý tài nguyên và môi trường đánh giá mối quan hệ giữa hoạt động hse sức khỏe an toàn môi trường và trách nhiệm xã hội tnxh trong việc nâng cao hiệu quả sản xuất hqsx tại công ty tnhh fashion garments 2" sẽ cung cấp cái nhìn sâu sắc về mối liên hệ giữa trách nhiệm xã hội và hiệu quả sản xuất. Những tài liệu này sẽ giúp bạn có cái nhìn toàn diện hơn về các phương pháp tối ưu hóa trong sản xuất.