Thiết kế nhà máy sản xuất nước dứa 2 triệu lít/năm

LỜI CAM ĐOAN

LỜI CẢM ƠN

LỜI MỞ ĐẦU

1. CHƯƠNG 1: LẬP LUẬN KINH TẾ KỸ THUẬT

1.1. Giới thiệu về nguyên liệu dứa

1.2. Đặc điểm thiên nhiên và vị trí xây dựng

1.3. Nguồn cung cấp điện

1.4. Nguồn cung cấp nước, nhiên liệu nồi hơi và xử lí nước thải

1.5. Giao thông vận chuyển

1.6. Xác định năng suất nhà máy

2. CHƯƠNG 2: CHỌN QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ VÀ CÂN BẰNG NGUYÊN VẬT LIỆU

2.1. Giới thiệu về nguyên vật liệu

2.2. Chất điều chỉnh độ chua (Acid citric)

2.3. Chọn quy trình công nghệ

2.3.1. Sơ đồ quy trình công nghệ

2.3.2. Thuyết minh quy trình công nghệ

2.3.3. Yêu cầu sản phẩm

2.4. Biểu đồ nhập liệu của nhà máy

2.5. Biểu đồ sản xuất

2.6. Tính cân bằng nguyên vật liệu

2.6.1. Các thông số tính toán

2.6.2. Tính cân bằng vật chất cho 100kg nguyên liệu

2.6.3. Tính cân bằng vật chất theo năng suất nhà máy

3. CHƯƠNG 3: TÍNH TOÁN, BỐ TRÍ MẶT BẰNG PHÂN XƯỞNG VÀ MẶT BẰNG NHÀ MÁY

3.1. Tính toán và lựa chọn thiết bị

3.1.1. Lựa chọn thiết bị chính

3.1.2. Tính và lựa chọn thiết bị phụ

3.1.3. Tính lịch làm việc cụ thể của từng thiết bị

3.2. Bố trí tổng thể nhà máy

3.2.1. Bố trí các phân xưởng

4. CHƯƠNG 4: TÍNH ĐIỆN - NƯỚC - HƠI

4.1. Nhiệt cung cấp cho quá trình nấu syrup

4.2. Nhiệt cung cấp cho quá trình gia nhiệt

4.3. Nhiệt cung cấp cho quá trình thanh trùng

4.4. Tính và lựa chọn nồi hơi

4.5. Tính nước dùng để sản xuất một ca sản xuất

4.5.1. Tính nước trong quá trình sản xuất

4.5.2. Tính lượng nước dùng cho sinh hoạt

4.6. Điện động lực

4.7. Điện thắp sáng

5. CHƯƠNG 5: BỘ MÁY TỔ CHỨC NHÂN SỰ VÀ VỆ SINH, AN TOÀN LAO ĐỘNG

5.1. Bộ máy tổ chức của nhà máy

5.1.1. Ban giám đốc

5.1.2. Phòng kinh doanh

5.1.3. Phòng kế hoạch và đầu tư

5.1.4. Phòng hành chính

5.1.5. Phòng nghiên cứu và phát triển sản phẩm (R&D)

5.1.6. Phòng kiểm tra chất lượng sản phẩm (KCS)

5.1.7. Quản đốc phân xưởng

5.1.8. Bộ phận công đoàn

5.2. Tính nhân lực lao động

5.2.1. Nhân lực lao động trực tiếp

5.2.2. Nhân lực lao động gián tiếp

5.3. Vệ sinh và an toàn lao động

5.3.1. Vệ sinh nhà máy

5.3.2. An toàn lao động

5.3.3. Bảo vệ môi trường

6. CHƯƠNG 6: SƠ BỘ TÍNH KINH TẾ

6.1. Nội dung tính toán kinh tế

6.1.1. Vốn đầu tư về xây dựng

6.1.2. Vốn đầu tư về thiết bị

6.2. Tính giá thành sản phẩm

6.3. Lãi hàng năm và thời gian thu hồi vốn của nhà máy

TÀI LIỆU THAM KHẢO

I. Thiết kế nhà máy sản xuất nước dứa

Thiết kế nhà máy sản xuất nước dứa với công suất 2 triệu lít/năm là một dự án quan trọng trong ngành công nghiệp thực phẩm. Nhà máy được đặt tại khu công nghiệp Vĩnh Lộc 2, Long An, nơi có nguồn nguyên liệu dứa dồi dào và hệ thống giao thông thuận tiện. Quy trình sản xuất được thiết kế để đảm bảo hiệu quả và chất lượng sản phẩm, bao gồm các bước từ chọn lọc nguyên liệu đến đóng gói thành phẩm. Hệ thống sản xuất được tối ưu hóa để giảm thiểu tổn thất và nâng cao năng suất.

1.1. Quy trình công nghệ sản xuất

Quy trình công nghệ sản xuất nước dứa bao gồm các bước chính: chọn lọc và rửa nguyên liệu, ép lấy nước, lọc, phối chế, thanh trùng, và đóng chai. Công nghệ sản xuất hiện đại được áp dụng để đảm bảo chất lượng sản phẩm và an toàn vệ sinh thực phẩm. Quy trình thanh trùng được thực hiện để tiêu diệt vi khuẩn và kéo dài thời gian bảo quản. Quy trình đóng chai được tự động hóa để đảm bảo độ chính xác và vệ sinh.

1.2. Hệ thống thiết bị sản xuất

Hệ thống thiết bị sản xuất bao gồm các máy móc chuyên dụng như máy ép trục vít, thiết bị lọc khung bản, nồi nấu syrup, và thiết bị thanh trùng. Thiết bị sản xuất được lựa chọn dựa trên hiệu suất và độ bền, đảm bảo quá trình sản xuất liên tục và ổn định. Dây chuyền sản xuất được thiết kế để tối ưu hóa quy trình, giảm thiểu thời gian chết và nâng cao năng suất.

II. Nguyên liệu và quản lý chất lượng

Nguyên liệu dứa là yếu tố quan trọng quyết định chất lượng sản phẩm. Dứa được chọn lọc kỹ càng, đảm bảo độ chín và hàm lượng dinh dưỡng. Quản lý chất lượng được thực hiện xuyên suốt quá trình sản xuất, từ khâu nhập nguyên liệu đến khi thành phẩm. Tiêu chuẩn sản xuất được tuân thủ nghiêm ngặt để đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng cao và an toàn cho người tiêu dùng.

2.1. Chọn lọc và bảo quản nguyên liệu

Nguyên liệu dứa được chọn lọc từ các vùng trồng dứa chất lượng cao, đảm bảo độ tươi và hàm lượng dinh dưỡng. Bảo quản nước dứa được thực hiện trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm thích hợp để duy trì chất lượng sản phẩm. Quy trình vận hành được thiết kế để giảm thiểu tổn thất và đảm bảo nguyên liệu luôn ở trạng thái tốt nhất.

2.2. Kiểm soát chất lượng sản phẩm

Kiểm soát chất lượng được thực hiện thông qua các bước kiểm tra định kỳ và ngẫu nhiên. Quy trình đóng gói được giám sát chặt chẽ để đảm bảo sản phẩm không bị nhiễm khuẩn. Quy trình công nghệ được đánh giá liên tục để cải thiện hiệu quả và chất lượng sản phẩm.

III. Tối ưu hóa sản xuất và hiệu quả kinh tế

Tối ưu hóa sản xuất là yếu tố then chốt để nâng cao hiệu quả kinh tế của nhà máy. Quy trình sản xuất được cải tiến liên tục để giảm thiểu chi phí và tăng năng suất. Hệ thống sản xuất được thiết kế để tận dụng tối đa nguồn lực và giảm thiểu lãng phí. Nhà máy chế biến được vận hành với mục tiêu đạt hiệu quả cao nhất trong sản xuất và kinh doanh.

3.1. Tối ưu hóa quy trình sản xuất

Tối ưu hóa sản xuất được thực hiện thông qua việc cải tiến quy trình và nâng cấp thiết bị. Quy trình công nghệ được đánh giá và điều chỉnh để giảm thiểu thời gian chết và nâng cao hiệu suất. Hệ thống sản xuất được tối ưu hóa để đảm bảo quá trình sản xuất liên tục và ổn định.

3.2. Hiệu quả kinh tế và lợi nhuận

Hiệu quả kinh tế của nhà máy được đánh giá thông qua các chỉ số như lợi nhuận, thời gian thu hồi vốn và chi phí sản xuất. Quy trình vận hành được tối ưu hóa để giảm thiểu chi phí và tăng lợi nhuận. Nhà máy chế biến được vận hành với mục tiêu đạt hiệu quả cao nhất trong sản xuất và kinh doanh.

Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế nhà máy sản xuất nước dứa năng suất 2 triệu lít mỗi năm